電除塵培訓精PPT課件

.,1,電除塵培訓課件,.,2,目錄,第一章電除塵概述分類第二章電除塵工作原理第三章電除塵的基本術語第四章電除塵的結構第五章影響電除塵性能因素第六章電除塵異常原因以及處理第七章電除塵設施的投運,.,3,第一節(jié)、除塵器的定義：一般說，任意形狀與任何密度的固體粉塵或液滴，大小在10-3103m之間，與氣體介質一起所組成的氣態(tài)分散體系稱為氣溶膠（俗稱含塵氣體）。把氣溶膠中固相粉塵或液相霧滴從氣體介質中分離出來的過程稱為除塵過程（亦稱為分離捕集過程）。將氣溶膠中的粒子從氣體介質中分離出來并加以捕集的裝置統(tǒng)稱為除塵器。,第一章電除塵概述分類,.,4,第一章電除塵概述分類,第二節(jié)、除塵器的分類：,.,5,第一章電除塵概述分類,第三節(jié)、電除塵的分類：按粉塵在電除塵器內的荷電方式及分離區(qū)域布置不同分為：單區(qū)電除塵器：塵粒的荷電和捕集分離在同一區(qū)域進行。雙區(qū)電除塵器：塵粒的荷電和捕集分離在二個不同的區(qū)域進行，即第一區(qū)電暈極放電，第二區(qū)集塵極捕集已荷電的粉塵。雙區(qū)電除塵器可以有效防止反電暈現象。按氣流在電除塵器中的流動方向不同分為：立式：本體集塵極一般成管狀，垂直布置，含塵煙氣豎直方向流過電除塵器，它可以在正壓下或是在負壓下進行，但處理的煙氣量較小。臥式：本體集塵極一般為板式，含塵煙氣在水平方向流動，可把電除塵器布置成若干個電場，從而安裝靈活，維修方便，處理煙氣量大，除塵效率高，通常在負壓下進行。按集塵極型式不同分為：管式：管軸心為放電極管壁為積塵電極，集塵極的形狀可做成圓管或六角形，管徑范圍150300MM，管長25M。一個除塵器中有許許多多個管狀除塵組件。板式：集塵極為板狀，放電機為線狀設置，放電極與集塵極交錯布置，極板間距一般為150400MM。按集塵極的清灰方式不同分為：濕式：通過噴霧或噴淋等方式將沉積在極板上的粉塵清除下來。干式：通過振打裝置敲擊極板框架，使沉積在極板表面的灰塵抖落如灰斗。容易產生二次飛揚。,.,6,第一章電除塵概述分類,第四節(jié)、電除塵器的特點：電氣除塵器是一種高效節(jié)能的空氣凈化設備。電除塵過程與其它除塵過程的根本區(qū)別在于：靜電力直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小、氣流阻力也小的特點。由于作用子在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級的粒子也能有效地捕集。電除塵器的主要優(yōu)點：1、除塵效率高2、壓力損失小3、處理煙氣量大4、可在高溫（一般大350；特殊達500）或強腐蝕性氣體下操作。,.,7,第一章電除塵工作原理,第一節(jié)、工作原理電除塵器又稱為靜電除塵器。它是利用高壓電場產生的靜電力，使粉塵從煙氣流中分離出來，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達到環(huán)保排放標準。1、電除塵器中間是兩端被固定的金屬導線，作為放電極（電暈極），放電極接高壓直流電源負極，兩邊平板為集塵極，接電源正極。在電場作用下，空氣中自由離子向兩極移動，且電壓愈高，電場強度愈大，離子運動的速度愈快。由于離子的運動，在極間形成了電流。開始時，空氣中自由離子少，電流較小，當電壓升高到幾萬伏或幾十萬伏后，電暈極附近的離子獲得了較高的能量和速度，去撞擊空氣中的中性原子，使中性原子分解成正、負離子，這種現象稱為“空氣電離”。2、空氣被電離后極間運動的離子數大大增加，而流向和到達電極的離子數增加，極間電流（電暈電流）急劇增加，空氣便成了導體。電暈極周圍的空氣全部被電離后，在電暈極周圍可以看見一圈淡藍色的光環(huán)，這個光環(huán)稱為電暈，并伴有輕微的爆炸聲。因此這個放電的導線稱為電暈極（又叫陰極）。如果繼續(xù)增加電壓，電暈區(qū)就會擴大，電流也增加。當電壓增加到極間空氣都被電離時，就出現“擊穿”現象。這時電路短路，電流急劇上升，電壓急劇下降。,.,8,第二章電除塵工作原理,3.為防止極間空氣被擊穿，靜電除塵器都在電暈區(qū)工作。電暈區(qū)的范圍一般限與導線周圍23處，其余的空間稱為電暈外區(qū)。電暈極周圍（電暈區(qū)）的負離子和電子在電場力的作用下被吸向正極，途中與煙氣中的飛灰塵?；ハ嗯鲎?，并吸附在飛灰塵粒上，使中性的塵粒帶上了負電荷。因此，帶負電荷的飛灰塵粒在靜電力的作用下移向正極板，中和后塵粒沉積在集塵極上。同樣，帶正電的離子在向放電極的途中也會使部分塵粒帶上正電而集中在放電極上。因為電暈區(qū)的范圍很小，負離子和電子是通過范圍更大的電暈外區(qū)向集塵電極方向移動的，而進入極間含塵氣體中的大部分也是在電暈外區(qū)通過的，所以，大多數的塵粒是帶負電朝正極方向運動并沉積在其上的。只有少數塵粒帶正電而沉積在放電集上，致使“電暈線肥大”，影響除塵效果。所以，需要定期給以振打清除灰粒,.,9,陽極,陰極,粉塵,高電壓,煙氣,庫侖力、電場力,粉塵層,一,第二章電除塵工作原理,第二節(jié)、電除塵器的工作原理圖：,.,10,第二章電除塵工作原理,三、電除塵器工作原理流程圖：,.,11,第二章電除塵工作原理,第四節(jié)、除塵四個階段鍋爐尾部煙氣過來分兩路，經過三層截留孔板進入電除塵A、B列依次通過一至四電場高壓區(qū)進行除塵：氣體的電離。粉塵的荷電。荷電粉塵向電極移動。荷電粉塵的捕集。煙氣粉塵被收集后，凈煙氣通過出口槽型板經脫硫系統(tǒng)處理后排入大氣；,.,12,第二章電除塵工作原理,第五節(jié)、氣體的電離,電離：不導電的氣體分子在高壓電場作用下，失去一個電子，變?yōu)橐粋€正離子和一個負離子的過程OA段：少量自由電子導電階段。AB段：自由電子數量不變，電壓增加，電流不變。BC段：光芒放電段CD段：正離子也參與電離，電暈放電段-電除塵工作電壓段。DE段：火花放電C1-D1為電除塵工作電壓帶,.,13,第三章電除塵基本術語,1.臺：具有一個完整的孤立外殼的電除塵器2.室：在電除塵器內部由外殼所圍成的一個氣流通道空間稱為室。一般電除塵器只設一個室叫單室電除塵器，二個室并聯的叫雙室電除塵器。3.電場：沿氣流流動方向將室分成具有完整的集塵極和電暈極并配以相應的一組高壓電源設備的獨立單元為除塵電場。臥式電除塵常設有二個以上電場以滿足除塵效率的需要。4.電場高度：一般收塵極扳的有效高度為電場高度。5.電場通道數：電場中兩排極板之間的空間稱為通道，電場中的極板總排數減一稱為電場通道數。6.電場寬度(m)：一般將一個電場最外側兩個陽極板排中心平面之間的距離，稱作電場寬度。它等于電場通道數與同極距(相鄰兩排極板的中心距)的乘積。7.電場截面(m2)：一般將電場高度與電場寬度的乘積稱為電場截面。它是表示電除塵器規(guī)格大小的主要參數之一。,.,14,第三章電除塵基本術語,8.電場長度(m)：在一個電場中，沿氣流方向一排收塵極板的長度(即每排極板第一塊極板的前端到最后一塊極板未端的距離)稱作單電場長度。沿氣流方向各個單電場長度之和，稱作電除塵器的總電場長度，簡稱電場長度。9.處理煙氣量(m3s)：即被凈化的煙氣量。通常指工作狀態(tài)下電除塵器入口與出口的煙氣流量的平均值。它等于工作狀態(tài)下電除塵器入口處的煙氣流量與除塵器漏風量的一半之和。10.電場風速(ms)：煙氣在收塵電場中的平均流動速度，稱為電場風速。它等于進入電除塵器的煙氣流量(m3s)與電場截面之比。11.停留時間(s)：煙氣流經電場長度所需要的時間稱為停留時間，它等于電場長度與電場風速之比。12.收塵極板面積(m2)，指收塵極板的有效投影面積。由于極板的兩個側面均起收塵作用，所以兩面的面積均應計入。每一排收塵極板的收塵面積為電場長度與電場高度乘積的二倍。每一個電場的收塵面積為一排極板的收塵面積與電場通道數的乘積。一個室的收塵面積為單電場收塵面積與該室電場數的乘積。一臺電除塵器的收塵面積為單室收塵面積與室數的乘積。一般所說的收塵面積多指一臺電除塵器的總收塵面積。,.,15,第三章電除塵基本術語,13.比收塵面積(m2sm3)：單位流量的煙氣所分配到的收塵面積稱為比收塵面積。它等于收塵極板面積(m2)與煙氣流量(m3s)之比。比收塵面積的大小，對電除塵器的除塵效果影響很大，它是電除塵器的重要結構參數之一。14.驅進速度(ms)：荷電懸浮塵粒在電場力作用下向收塵極板表面運動的速度稱為塵粒的驅進速度。它與電場強度、空間電荷密度、粒子性質等多種因素有關，因此不同粒子的驅進速度懸殊很大。工程中通常采用的是有效驅進速度（e），它是根據某一電除塵器實際的收塵面積(A)，處理煙氣量(Q)，以及實測效率()，利用多依奇效率公式=1-e(-Ae/Q)反算出來的。它包含了電極結構、電源質量、供電特性、電場強度、粒塵性質、濃度變化、粒徑大小、電場風速、煙氣溫度、氣流分布、積灰厚度、振打效果、二次揚塵等很多因素的綜合影響。它是對電除塵器性能進行比較和評價的重要參數，也是電除塵器設計的關鍵數據。通常習慣以cms單位來表示。14.除塵效率(%)：含塵煙氣流經除塵器時，被捕集的粉塵量與原有粉塵量之比稱為除塵效率。它在數值上近似等于額定工況下除塵器進、出口煙氣含塵濃度的差與進口煙氣含塵濃度之比(精確的數值是還應用漏風系數進行修正)。除塵效率是除塵器運行的主要指標。,.,16,第三章電除塵基本術語,15.一次電壓(V)：輸入到整流變壓器初級側的交流電壓。16.一次電流(A)：輸入到整流變壓器初級側的交流電流。17.二次電壓(kV)：整流變壓器輸出的直流電壓。18.二次電流(mA)：整流變壓器輸出的直流電流。19.電暈功率：是輸入到電除塵器的有效功率，它等于兩極間的平均電壓和平均電暈電流的乘積。20.電暈電流：發(fā)生電暈放電時，在電極間流過的電流叫電暈電流。21.伏安特性：電除塵器運行過程中，電暈電流與施加電壓之間的函數關系稱為伏安特性。它與許多變量有關，其中最主要的是電暈極和收塵極的幾何形狀和配置、煙氣成分、溫度、壓力、粉塵性質和運行狀況等。22.空載伏安特性：電除塵器未通入煙氣時電場中僅為空氣介質時的伏安特性稱為空載伏安特性。通常在鍋爐點火前，為了進一步檢驗電除塵器電場內部情況和安裝質量以及電除塵器高壓供電裝置的性能，一般要進行空載伏安特性試驗。23.負載伏安特性：電除塵器在運行情況下，電場為煙氣介質時的伏安特性稱為負載伏安特性。電除塵器的空載和負載伏安特性是分析電除塵器運行狀況的重要資料和依據。24.電暈放電：在相互對置著的電暈極(放電極)和收塵電極之間，通過高壓直流電建立起極不均勻的電場，在電暈線（或芒刺尖端）附近的場強最大。當外加電壓升到某一臨界值（即電場達到了氣體擊穿的強度)時，在電暈極附近很小范圍內會出現藍白色輝光并伴有咝咝的響聲，這種現象稱為電暈放電。它是由于電暈極處的高電場強度將其附近的氣體局部擊穿所引起的。外加電壓越高，電暈放電越強烈。,.,17,第三章電除塵基本術語,25.火花放電：在產生電暈放電之后，當極間的電壓繼續(xù)升高到某一值時，兩極間產生一個接一個的、瞬時的，通過整個間隙的火花閃絡和噼啪聲，閃絡是沿著各個彎曲的，或多或少成枝狀的窄路貫通兩極，這種現象稱為火花放電?；鸹ǚ烹姷奶卣魇请娏餮杆僭龃?。26.電弧放電：在火花放電之后，若再提高外加電壓，就會使氣體間隙強烈擊穿，出現持續(xù)的放電：爆發(fā)出強光和強烈的爆烈聲并伴有高溫。這種強光會貫穿電暈極與收塵極兩極間的整個間隙。它的特點是電流密度很大，而電壓降很小。這種現象就是電弧放電。電除塵器應避免產生電弧放電。27.粉塵比電阻：用底面積為1cm2的圓盤將粉塵自然堆至1cm，沿高度方向測的電阻。28.阻尼電阻：用于消除整流變壓器次級端產生的高頻振蕩，保護整流變壓器或高壓電纜不被擊穿而設置的電阻。29.反電暈：沉積于收塵積表面的高比電阻產生局部反放電的現象，導致吸塵率降低。30.電暈封閉：當電暈線附近帶負電的粒子的濃度到一定值時抑制電暈的發(fā)生使電暈電流下降甚至趨于0的現象。31.偏勵磁：在一段時間內連續(xù)出現一次電流的一個半波大于某一設定值，而另一半波的電流值為零，使整流變壓器單相勵磁而引起發(fā)熱的故障現象。32.火花率：單位時間內出現火花放電的次數。33.輸出開路：在一定時間內，由于某種原因使得高壓供電設備的二次電壓超過額定值，二次電流等于零。34.導通角：一個半波內可控硅的導通范圍。,.,18,第四章電除塵的結構,本體,供電裝置,鋼支架,高壓控制系統(tǒng),頂部起吊,灰斗,樓梯走道,外殼,高壓絕緣裝置,氣流分布裝置,槽形板,振打機構,集塵極（陽極系統(tǒng)）,放電極（陰極系統(tǒng)）,低壓控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng),IPC和DCS控制系統(tǒng),.,19,第四章電除塵的結構,1、放電極（陰極系統(tǒng)）陰極系統(tǒng)是電氣除塵器的心臟。它包括：陰極絕緣瓷支柱、陰極大框架、陰極小框架及電暈線、清灰裝置、陰極振打傳動裝置及振打軸、電纜引入室。電除塵器常采用框架固定方式，陰極線垂直張緊在框架中，多根極線平行布置，與框架一起形成一片一片結構。下面簡單介紹陰極系統(tǒng)中各設備的作用及結構。陰極絕緣瓷支柱作用：、承擔電場內部陰極系統(tǒng)的荷重及受振打時產生的機械負荷；、使陰極系統(tǒng)與陰極系統(tǒng)及外殼之間絕緣，并使陰極系統(tǒng)處于負高壓工作狀態(tài)。,.,20,第四章電除塵的結構,陰極大框架及其作用、承擔陰極小框架、及陰極振打錘、軸的荷重，并通過陰極吊桿將荷重傳到絕緣支柱上；、按照設計要求使陰極小框架定位。陰極大框架一般是用型鋼拼裝而成。它懸吊在多個電場前后的陰極吊桿上，其用以安放陰極小框架的帶有缺口的角鋼，也有固定陰極小框架而帶螺孔的角鋼，另外在振打軸一側的大框架上還有軸承底座。陰極大框架是整個除塵器陰、陽極系統(tǒng)的定位標準。陰極小框架及其作用：、固定電暈線；、產生電暈放電；、對電暈極進行振打清灰。它包括框架、電暈線、陰極振打錘、承擊砧、支架、定位螺栓等。電暈線電暈線是除塵器最核心的部分。對除塵效率有著直接的影響。對電暈線的主要要求是：、不斷線；、放電性能好；即起暈電壓低，擊穿電壓高；、放電強度強，電暈電流高；機械強度好，耐腐蝕。電除塵器采用的電暈線型式較多，目前常用的有兩類：一是線狀放電電極，包括圓形線、刀形線等；另一類是點狀放電電極，包括芒刺線、鋸齒形線、RS型線等。波形線、針刺線、芒刺線。,.,21,第四章電除塵的結構,波形線、針刺線、芒刺線。,.,22,第四章電除塵的結構,2、振打清灰裝置無論是陽極還是陰極，若沉積的粉塵過多而不能及時清除時，則會造成電氣設備工作條件惡化，直接影響除塵效果。因此，在電除塵器中設有清灰裝置，及時將沉積在極板或極線上的粉塵抖落掉入灰斗并排出。常見的振打清灰裝置有：機械振打、電磁振打。電磁振打電磁振打方式：矩陣、分組電磁振打方式：矩陣、分組,電磁振打器是利用電磁力工作的，當振打器線圈中流過直流電流時，產生的磁力將振打棒吸起至某一高度，然后斷電，振打棒下落，同時由于振打器線圈中的電動勢不能馬上消失，會產生反電動勢；通過續(xù)流二極管形成方向相反的電流。因此，在斷電瞬間振打棒同時得到一個向下的電磁力，加速振打棒的下落。,.,23,第四章電除塵的結構,3、集塵極（陽極系統(tǒng)）陽極系統(tǒng)由陽極板排、振打錘軸和陽極振打傳動裝置三部分組成。它的功能是捕獲荷電粉塵，并在振打作用下使極板表面附著的粉塵成片狀脫離板面，落入灰斗中，達到除塵的目的。陽極板截面型線臥式電除塵器的陽極板有管狀和板狀兩種。板狀極板的截面型線種類也很多。合理的截面型線對除塵效率的影響很大，應符合以下條件：具有良好的電氣性能，極板上電場強度和電流密度分布均勻。集塵效果好，防止二次飛揚。振打性能好，清灰效果顯著。具有較高的機械強度，剛度好，不易變形。加工制作容易，金屬耗量少，每塊極板不容許有焊縫，極板采用1.22的鋼板在軋機上加工而成。我國電廠采用電除塵器中,多為Z型和C型極板。目前應用的C型極板又稱大型C極板。從極板截面組成來看，它由兩部分組成，即中間是凹凸面較小比較平直的部分和兩邊彎鉤部分（防風溝），設計成這種截面型線的依據是：陽極板如果采用平直板，則電極表面完全向氣流暴露，其收集粉塵的性能就差；如果采用凹凸面的極板，可以防止氣流直接吹到極板表面，則可以減少粉塵的二次飛揚，提高吸塵效率。,.,24,第四章電除塵的結構,作用：煙氣在離開電場之前又被荷電一次，這時有一部分粉塵粒子沒有被陽極板捕獲，還有一部分由于二次飛揚產生的粉塵粒子也隨氣流離開上述電場。這些粒子中大部分是帶負電荷的粉塵粒子。這些帶負電荷的粉塵粒子隨氣流在電場力和流體力的作用下，向接地槽板運動，并在靜電力的作用下附著在槽板上。,4、槽形板出口喇叭設計安裝槽型板，起到輔助收塵作用，進一步提高除塵效率。,.,25,第四章電除塵的結構,5、氣流分布裝置進口喇叭安裝有三層小、中、大三種氣流分布板，使進口煙氣均布分流進入電除塵電場作用：均流孔板布置于除塵器進口喇叭，進口喇叭為開放式，煙氣由煙道進入除塵器后迅速擴散，為避免除塵器內氣流不均，影響除塵效率，在除塵器的進口喇叭內布置孔板使煙氣均勻的分布，均衡除塵器內部工況。常用的氣流均布板為圓孔形，也可采用方孔形、百葉形等其它形式的氣流分布板，若一塊氣流分布板還不能達到氣流分布均勻的目的，則可設置23塊氣流分布板，我廠除塵器進口喇叭設置三層均流孔板。,.,26,第四章電除塵的結構,為什么要在電除塵器進氣煙箱處裝設氣流均布裝置把氣體引入電除塵器通常都是從具有小斷面的通風管過流到大斷面的工作室，所以，如果不采取必要的措施，會造成氣體沿電場斷面分布不均勻。電除塵器斷面上速度分布的不均勻性將影響除塵器的除塵效率，而且速度分布越不均勻，其凈化率便越低，為促進氣流分布均勻，在進氣煙箱的入口處最好裝設氣流導向板，同時在箱內應設置氣流均布板。,.,27,第四章電除塵的結構,6、高壓絕緣裝置（高壓絕緣瓷支柱、絕緣子）7、外殼以及灰斗灰斗的設計要考慮到煙塵的物理特性及足夠的容量，特別要注意灰的流動性；灰斗壁與水平面的夾角一般為600650，有時甚至更大。同時灰斗要注意保溫，以防止灰斗中由于煙氣中的水汽凝結，而使灰粒結塊、架橋、甚至堵灰而影響排灰。每臺除塵器設16只灰斗。每只灰斗只設一個排灰口。為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60。相鄰壁交角的內側，作成圓弧型，圓角半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動?；叶肪哂辛己玫谋卮胧?，灰斗的加熱采用電加熱方式，使灰斗壁溫保持不低于120，且要高于煙氣露點溫度510。選用的電加熱器，性能可靠、壽命長，并設置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。每只灰斗具有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。灰斗設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施。每只灰斗裝一個手動攪灰裝置用于事故放灰。每只灰斗設一組氣化板、由灰斗氣化風機供氣。灰斗設有高、低料位指示，料位計的布置位置根據實際情況決定。,.,28,第四章電除塵的結構,8、電除塵器供電裝置（1）高壓控制系統(tǒng)設備規(guī)范：,.,29,第四章電除塵的結構,工頻電源原理,工頻電源：兩相交流經可控硅調壓晶閘管，升壓變壓器升壓后經整流器變壓器整流為直流電源。（整流變壓器將高壓交流電轉變?yōu)楦邏褐绷麟姡╇娍蛊髟陔姎庀到y(tǒng)中的作用是什么：電抗器用于改善一次電流的波形，使一次電流的波形連續(xù)且平滑，有利于電場有比較高的運行電壓和電流；電抗器還能限制電流的上升率，有利于可控硅換向關斷；對一、二次瞬間或長期短路電流起緩沖作用；限制電網高次諧波的串入，改善可控硅的工作狀態(tài)，使晶閘管的工作條件得以改善。,濾波,控制器,.,30,第四章電除塵的結構,工頻電源電源,高頻電源：三相交流經過橋式整流為直流電源，經全橋逆變?yōu)楦哳l交流，隨后升壓整流輸出直流高壓。高頻電源工作頻率可達40KHZ,主要包括三個部分：變換器、變壓器、控制器。其中全橋變換器實現直流到高頻交流的轉換，高頻變壓器/高頻整流器實現升壓整流輸出，為電除塵提供供電電源。,.,31,第四章電除塵的結構,工頻：平均電壓比峰值電壓低，放電電流小，輸出電壓波紋大，達到35%45%。高頻：平均電壓比峰值電壓高，放電電流大，輸出電壓波紋小。,工頻電源與高頻電源的比較,.,32,第四章電除塵的結構,工頻電源缺點一是工作頻率低，轉換效率低至75以下，耗費電能,實際工作大部分在60%70%之間；二是工作頻率低，變壓器和濾波器體積大，重量重，耗費大量的銅和鐵，性價比低；三是電源輸入為兩相380v交流工頻電源，又是工頻相位調節(jié)，致使輸入功率因數低至0.7以下，對電網造成很大的電磁干擾，電磁兼容性差；四是體積龐大的電源控制調節(jié)機箱和隔離升壓用的工頻變壓器分居兩處，耗費空間，增加基建費用；五是輸出紋波大，致使電暈電壓低下，波形又是單一的工頻波，使得無法適應高比電阻的工況，達不到環(huán)保領域粉塵排放標準的新要求。,.,33,第四章電除塵的結構,高頻電源優(yōu)點常規(guī)的電除塵器可控硅工頻相控整流電源T/R產生的輸出平均電壓，比高頻電源產生的輸出直流電壓要低約30?？煽毓韫ゎl相控整流電源峰值電壓在靜電除塵器電場中觸發(fā)火花。顯著的限制了加在電極上的平均電壓，嚴重影響電除塵器的除塵效率。高頻電源諧振頻率3040KHZ，開關頻率在10KHZ左右，同常規(guī)的T/R相比，高頻電源提供了幾乎無波動的直流輸出，這使的靜電除塵器能夠以次火花發(fā)生點電壓運行，從而提高了靜電除塵器的供電電壓和電流，對于細而低比電阻的灰塵，電除塵器粉塵排放濃度顯著降低。如果按30來計算，則在上述相同工況下，高頻開關電源輸出引起驅進速度提高比可控硅工頻相控整流電源T/R要高出69，從而減少了粉塵排放濃度，提高了除塵效率。,.,34,第四章電除塵的結構,高壓硅整流變壓器的特點是什么？高壓硅整流變壓器的特點是：(1)輸出負直流高電壓；(2)輸出電壓高，輸出電流小，且輸出電壓需跟蹤不斷變化的電場擊穿電壓而改變；(3)回路阻抗比較高；(4)溫升比較低。,.,35,第四章電除塵的結構,（2）低壓控制系統(tǒng)陰、陽極程序振打控制裝置；灰斗料位監(jiān)測及卸灰自動控制裝置；絕緣子加熱恒溫自動控制裝置；安全連鎖控制裝置；高壓安全接地開關控制裝置；絕緣子室低溫監(jiān)視與顯示報警裝置；變壓器油溫保護裝置；進出口煙箱溫度巡測裝置；綜合報警裝置；粉塵濃度檢測裝置與微機閉環(huán)控制裝置等。,.,36,第四章電除塵的結構,（3）裝置保護和報警功能輸出開路保護；輸出短路保護；偏勵磁保護；輸出欠壓保護；輸入過流保護；晶閘管（可控硅）開路保護；臨界油溫報警；危險油溫保護；輕瓦斯報警；重瓦斯保護；低油溫保護；,.,37,第五章影響電除塵性能的運行因素,（一）氣流分布不均勻：氣流分布狀況對電除塵器的性能有重要影響，甚至不亞于電場內作用于粉塵粒子的電場力對除塵效率的影響。氣流形態(tài)決定著粒子回收的特性，被干擾的氣流形態(tài)呈嚴重紊流、氣噴、旋渦、脈動以及其它不平衡和不穩(wěn)定狀態(tài)，對除塵效率造成嚴重的影響，若氣流速度分布不均勻，則氣流速度低的地方除塵效率高；局部氣流速高的地方出現沖刷，造成二次飛揚，除塵效率低。因煙氣速度高的影響，比煙氣速度低的影響大，所以整體效率降低。（二）漏風率增大：處于負壓運行的電除塵器漏風增加，將造成粉塵二次飛揚、煙速增加并縮短煙氣在電場的停留時間。使煙氣溫度降低，可能導致結露甚至腐蝕。處于負壓運行的電除塵器，若殼體的焊接處有漏點，就會使外部空氣漏入，造成電除塵器的煙速增大、煙溫降低，使除塵器性能惡化。從灰斗下部漏風會使灰斗內的積灰產生二次飛揚，降低除塵效率。如果從煙道閘門、絕緣套管等處漏風，不僅會增加煙氣處理量，而且還會由于溫度下降出現冷凝水，引起電暈線肥大、絕緣套管“爬電”和腐蝕等。（三）煤質改變，鍋爐燃燒工況惡化。（四）粉塵的二次飛揚嚴重。沉積在收塵極上的粉塵如果粘附力不夠：容易被通過電除塵器的氣流帶走，這就是通常所說的粉塵二次飛揚。電除塵器中的氣流速度分布以及氣流的紊流和渦流都能影響粉塵二次飛揚。在電除塵器中，氣流分布常常是不均勻的，如果局部氣流速度很高，就有引起紊流和渦流的可能性。而且煙道中的氣體速度一般為1015ms，而氣流進入電除塵器后突然降低到1ms左右，這種氣流突變的情況也很容易產生紊流和渦流。此外，強烈的電風也能使沉積的粉塵產生二次飛揚。,.,38,第五章影響電除塵性能的運行因素,當電除塵器有漏風或氣流不經電場而是通過灰斗出現旁路現象時，灰斗中的粉塵直接被氣流卷走而產生二次飛揚?？傊?，粉塵二次飛揚造成的損失主要取決于粉塵的特性、電除塵器的設計，供電方式、電除塵器內的氣流狀態(tài)和性質、振打裝置的類型和操作以及收塵極的空氣動力學屏蔽性能等。（五）氣流旁路。（六）電暈線肥大。如果粉塵的粘附性很強，不容易振打下來，于是電暈線上的粉塵越集越多，即電暈線變粗，大大地降低電暈放電效果，這就是所謂的電暈線肥大。（七）陰陽極膨脹不均勻。（八）極距調整不當，造成偏差過大。（九）振打周期不適當。（十）振打裝置故障或振打程序失靈。（十一）高壓供電裝置調節(jié)失靈或運行人員調整不當。（十二）部分電場停運。（十三）煙氣溫度煙氣溫度在90C0150C0范圍內時，除塵效率較好。煙溫過高粉塵的比電阻降低，灰的黏度變小，粉塵的驅進速度增加，除塵效率降低；煙溫過低，濕度增加，電離減弱，電暈電流減小，除塵效率降低。,.,39,第六章電除塵異常故障原因處理,一、二次電壓較低，二次電流較大（不完全短路）原因：高壓部分絕緣不良。陰、陽極之間距離局部變小。電場內有金屬或非金屬異物。保溫箱或陰極軸絕緣部分溫度不夠而造成絕緣性能下降。電纜或終端盒絕緣不良。處理：調整陰、陽極間距。清除異物。檢查電加熱器或漏風情況將積灰擦干凈。改善電纜與終端盒的絕緣情況。,.,40,第六章電除塵異常故障原因處理,二、二次電壓接近零，二次電流指示最高（短路）原因：陰極線斷后，造成陰、陽極短路。電場內有金屬異物。高壓電纜或終端盒對地擊穿短路。絕緣瓷瓶破損對地短路。處理：將已斷的陰極線剪掉。清除異物。修換損壞的絕緣瓷瓶或電纜。,.,41,第六章電除塵異常故障原因處理,三、一次電流、電壓正常，二次電流很小原因陰、陽極板上積灰太多陰極或陽極振打裝置未投入或部分失靈電暈極肥大，放電不良。處