標準SOP資料ppt課件

.,標準SOP作業(yè)基礎知識,制作：雷豐產職務：PE工程師日期：2016.07.08,.,01,第一篇,02,第二篇,03,第三篇,05,第五篇,04,第四篇,.,第一篇、為什么要標準化,在十八世紀之前或手工作坊年代，制作一件成品往往工序很少，甚至一個人從頭到尾完成，師傅帶學徒。工業(yè)革命的興起，生產規(guī)模擴大、工業(yè)品日趨復雜、分工日益明細，師傅帶徒弟的方式無法滿足需要。十八世紀美國首先在軍品生產中運用零件互換原理，開創(chuàng)了工業(yè)標準化的時代。世紀后半葉，得到了空前的發(fā)展。這些標準做為工業(yè)文明的助推器，記載著近百年來工業(yè)社會的進程和發(fā)展的軌跡.,.,第一篇、為什么要標準化,.,第一篇、為什么要標準化,.,為什么這些問題我們還沒有徹底解決？我們沒有SOP，也不知道如何使工作程序標準化.真得沒辦法了嗎？其實不然，作業(yè)標準化就可以解決此問題。我們的原因很多，但根本上是我們沒有真正的標準，即使有，也沒得到細化與徹底執(zhí)行。,制約我們的是什么？,第一篇、為什么要標準化,.,第一篇、為什么要標準化,.,YOURTEXT,有一個在華為工作的人，他說“我們公司不是人干的，就象魚游進水箱里，這里游進去時是一條魚，出來只剩下魚骨頭了?！钡钦f這個話的人到現(xiàn)在還沒有離開，為什么？就是因為他們覺得有自尊。華為離開的人都可以用，只要活著出來的都可以用。你聽過別人說過這樣的話嗎，麥當勞、肯德基說的，我們的員工是人家的老板，這種嚴格訓練出來的企業(yè)，全世界都喜歡用。,YOURTEXT,SOP能使我們更自信.標準是一種誓約，是一種品質要求，使優(yōu)秀的人引發(fā)自尊。,品質：就是我們的自尊,.,1.減少變異,提高可預測性2.增強可重覆性,信心,一致性3.使作業(yè)程序明確4.使溝通容易5.使故障排除容易6.制定好的規(guī)律,7.提升自覺力8.提供改進的基礎9.提供曝露問題的機制10.提供教育與訓練的基礎11.評估基礎線12.消除重新工作(返工),退貨,安全及產品責任問題.,第一篇、為什么要標準化,.,把企業(yè)內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式來加以保存,標準化將過程變成可控的系統(tǒng)性工作，從而避免由于人員的個體經驗、能力、悟性等方面的差異而可能造成的工作失誤。,第一篇、為什么要標準化,標準化的理念,.,標準作業(yè)的特征,1,標準作業(yè)的定義,2,標準時間的目的,3,標準時間的定義,4,標準時間的作用,5,標準作業(yè)三要素,6,第二篇、標準化知識學習,.,12,第二篇、標準化知識學習,特征一：代表最好、最容易與最安全的工作方法標準是集合員工工作多年的智能及技巧的結晶。當要維持及改進某件事的特定工作方式時，要確認不同班別的所有作業(yè)人員，都遵守同樣的程序。這些標準就能成為最有效率、安全、成本效益的工作方法。,特征二：提供一個保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識共享，這些知識將會隨著員工的流失而流失。唯有予以標準化、制度化，這些知識才得以保留在企業(yè)內。,特征三：是衡量績效的基準和依據(jù)憑借所建立的標準，管理人員可以評估工作的績效，沒有標準，就沒有公正的方法來衡量了。,特征四：表現(xiàn)出因果之間的關系沒有標準或是不遵守標準就會導致異常、變異及浪費的發(fā)生。,.,第二篇、標準化知識學習,特征五：提供維持及改善的基礎上面講過，遵守標準即為“維持”，而提高標準則為“改善”。沒有標準，就沒有改善，因此標準是“維持”及“改善”的基礎。,特征六：作為目標及訓練的依據(jù)和目的一旦建立了標準，下一個步驟即是訓練作業(yè)員，使其能習慣成自然，依照標準去工作。,特征七：現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù)在現(xiàn)場，工作標準經常被展示出來，作為作業(yè)員工作的主要步驟及檢查點。無疑，這些標準可作為提醒作業(yè)員之用，但更重要的是，它有助于管理人員檢查工作是否正常地進行，標準是否正被執(zhí)行著。,特征八：防止問題發(fā)生及變異最小化的方法只有在改善的成果予以標準化后，才能期望相同的問題不會再發(fā)生。質量控制亦指變異控制。班組長的任務是要對每一個流程的主要控制點予以確認、定義及標準化，而且要確認這些控制點經常都能被執(zhí)行著。,.,最優(yōu)化組合,即：在規(guī)定的節(jié)拍時間內，合理高效地確定一名作業(yè)人員操作設備的臺數(shù)并確定作業(yè)人員的作業(yè)順序、作業(yè)方法和作業(yè)時間。,作業(yè)標準:是指各道工序的各項作業(yè)為對象的標準，規(guī)定各工序的作業(yè)方法。作業(yè)標準是為了實現(xiàn)標準作業(yè)而制定的各現(xiàn)標準的總稱。,標準作業(yè)：是把一個產品生產所需的時間標準化，不僅以各道工序各項作業(yè)為對象，更是以生產整體為對象。,標準作業(yè),標準作業(yè)的定義,作業(yè)標準的區(qū)別,V.S.,第二篇、標準化知識學習,.,第二篇、標準化知識學習,.,第二篇、標準化知識學習,通過有效率的勞動提高生產效率,.,所謂的標準時間，就是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。,合格適當、訓練有素的操作者在標準狀態(tài)下,在規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設備、治工具由受過訓練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達成一定的質量要求,第二篇、標準化知識學習,.,Yourtext,Yourtext,Yourtext,Yourtext,Yourtext,作業(yè)方法優(yōu)劣的衡量,估算產能，生產計劃,提供依據(jù),效率管理，績效考核的基礎,成本估算,標準時間的作用,第二篇、標準化知識學習,.,標準作業(yè)的三要素,遵守標準作業(yè)可以保證品質也決定數(shù)量、成本,第二篇、標準化知識學習,.,什么是ISO,1,ISO族標準,2,ISO標準來源,3,ISO標準意義,4,ISO的精神,5,第三篇、標準與ISO之間關系,ISO八大原則,6,ISO體系架構,7,ISO的特性,8,ISO文件關系,9,ISO文件化管理,10,.,ISO國際標準體系,大企業(yè)會用ISO來管理.,1,為什么我們就不能用ISO來管理呢？.,企業(yè)發(fā)展我們應該走什么樣的路？.,3,.,InternationalOrganizationforStandardization國際標準化組織成立于1946年，總部位于瑞士的日內瓦，有一百多個會員國和兩百多個技術委員會組成。1979年，成立了ISO/TC176國際標準化組織/技術委員會，專門負責ISO9000族標準的制定。近幾年，已經有近百個國家正式將ISO900系列的國際標準引用為自己國家標準。在中國，更改編號為：GB/T19001:2008idtISO9001:2008,1.什么是ISO？,第三篇、標準與ISO關系,.,ISO9000族核心標準,質量管理體系基礎和術語,質量管理體系業(yè)績改進指南,質量和（或）環(huán)境管理體系審核指南,ISO9000族標準是由ISO/TC176制定的一系列關于質量管理的正式國際標準、技術規(guī)范、技術報告、手冊和網絡文件的總稱。,2.什么是ISO9000族標準？,第三篇、標準與ISO關系,.,3、ISO9000系列標準的來源：,1959年，美國國防部為了解決武器在使用過程中暴露的質量事故，頒布了美軍軍用標準MIL-Q-9858質量保證大綱。這是世界上最早的關于質量保證標準的文件。同時根據(jù)不同產品的需要發(fā)布了MIL-Q-45288檢驗系統(tǒng)要求，作為生產武器的質量保證標準。北大西洋公約組織（NATO）借鑒美國的做法，在1968年發(fā)布了AQAP-1NATO質量保證標準。英國國防部在1970年將AQAP-1NATO北約質量保證標準采納為質量體系標準，并在1973年作為國防標準實施。,第三篇、標準與ISO關系,.,第三篇、標準與ISO關系,1、能夠讓企業(yè)部門和崗位分工明確，避免推委扯皮2、明確員工升遷培訓與培訓管理，員工素質提高3、理清公司各部門的工作流程4、確定公司的所有工作的作業(yè)標準規(guī)范化5、提升從來料至出貨所有生產制程質量6、防止管理經驗流失7、提高組織聲譽，增強組織競爭力8、滿足客戶要求,.,說寫做持續(xù)改進,5、ISO9001的精神,寫你所說（將所做的內容以文件的形式寫出來，作為大家都可以遵循的標準）做你所寫（嚴格按照文件要求執(zhí)行工作）記你所做（將所做的工作以記錄的形式保留下來，作為證據(jù)）說、寫、做保持一致（以上1、2、3保持一致）持續(xù)改進（不斷的改善質量管理體系）提高顧客滿意（達到并超越顧客需求，以達到雙贏）寫你所說-文件編寫階段做你所寫-文件實施階段記你所做-文件監(jiān)督檢查階段改我所錯-文件修訂階段,第三篇、標準與ISO關系,.,技術決定了企業(yè)的成敗管理決定了企業(yè)的贏虧,第三篇、標準與ISO關系,6.當代質量管理最基本、最通用的一般性規(guī)律（基本原則）是ISO9000族標準的理論基礎八項質量管理原則是：,市場是殘酷的，唯有強大的科技技術形成的產品，才具有核心競爭力,最終贏得顧客與市場。,.,第三篇、標準與ISO關系,7.ISO9001體系架構,.,01,02,03,04,說、寫、做一致.,一個精髓,顧客滿意和持續(xù)改進,兩個基本點,以顧客為中心.,一個中心,適宜性、充分性、有效性.,三個特性,05,凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督、,四個凡事,ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點；3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則”，我把它再簡化為,第三篇、標準與ISO關系,.,06,07,08,09,服務、軟件、硬件、流程性材料,四大產品,文件控制程序質量記錄管理程序內部審核程序不合格品控制程序糾正措施控制程序預防措施控制程序,六個文件,（1個總過程，4個大過程）：質量管理體系管理職責資源管理產品實現(xiàn)測量分析和改進,五大模塊,以顧客為中心領導的作用全員參與過程方法系統(tǒng)管理持續(xù)改進以事實為依據(jù)與供方互利的關系,八項原則,第三篇、標準與ISO關系,.,3.ISO中SOP文件架構關系圖,組織管理辦法標準作業(yè)程序,體系管理手冊,表單、檢查表、工作計劃表,作業(yè)標準、作業(yè)指導操作手冊、保養(yǎng)手冊、流程圖,方針,一階,二階,三階,四階,第三篇、標準與ISO關系,.,ISO為何要文件化,1.依據(jù),2.ISO標準,3.經驗傳承,第三篇、標準與ISO關系,.,SOP故事列舉,1,什么是SOP,2,SOP標準定義,3,SOP標準作業(yè)目的,4,SOP的作用,5,第四篇、標準SOP資料學習,SOP重要性,6,SOP業(yè)務關系,7,.,一.父親的字條我的父親是一位基層教育工作者，不懂電腦但要使用教育軟件，于是有了下面的字條：1、電腦桌面找到“我的電腦位置”2、雙擊“我的電腦”，打開D盤3、點擊“圖片”-“選定”右鍵，點擊“復制”右上角，點擊“叉叉”關閉4、雙擊“我的電腦”，打開E盤5、右鍵，點“粘貼”二.保安的白條某小區(qū)“嚴格”管理出入車輛，每臺車進入的時候保安都會開一張“白條”，開出的時候進行核對。為了避免車輛隨意闖入，還在門口立了一根鐵桿，一般情況下，保安都是先拔開鐵桿，將“白條”送給車主，然后車主直接開車駛入。這一日換了個新保安,關于SOP的兩個小故事,第四篇、標準SOP學習,.,什么是SOP,SOP(StandardOperationProcedure)標準作業(yè)流程,SOP是一個標準業(yè)務管理/操作流程，也是一種管理模式。,不是為了SOP而SOP，而是為了工作和管理的標準化，本身也是企業(yè)管理知識的積累總結和顯性化。,SOP是一種過程管理而不是結果管理，通過對過程的標準化操作，減少和預防差錯和不良后果的發(fā)生。,SOP不是萬能的，不是解決和預防所有問題的發(fā)生。本身SOP就是一個不斷優(yōu)化的過程，是一個PDCA的過程。,第四篇、標準SOP學習,.,針對現(xiàn)場作業(yè)過程中每一項具體的操作，按照安全生產有關法律法規(guī)、技術標準、規(guī)程規(guī)定的要求，對現(xiàn)場作業(yè)活動的全過程進行細化、量化、標準化，保證作業(yè)過程處于“可控、在控”狀態(tài)，不出現(xiàn)偏差或錯誤，以獲得最佳的秩序與效果。效率：就是以正確的方式做事，效能：就是做正確的事，總結：以正確的方式做正確的事，在有效的資源內，做復雜的事。,第四篇、標準SOP學習,.,標準作業(yè)的目的,第四篇、標準SOP學習,.,SOP精髓：就是把崗位工作進行流程化與精細化加堅持改善。宗旨：一個從未做過此工作站的人員，可以獨立的按SOP成功的完成此工作，且產品質量合格，一次就把事情做好。,SOP作用,第四篇、標準SOP學習,.,SOP的重要性,我們去巡檢時-,常問員工這樣一個問題:為何這樣操作?回答的是因為上面叫我這樣做，所以這樣做在如此重要的制造過程中,不知道按何種標準及規(guī)范作業(yè),卻以口頭的方式傳授,以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達80%.,生產現(xiàn)場管理呼吁:1.標準化2.規(guī)范化3.操作簡單化,經驗的傳承要以文件的方式來記錄，傳授要以文件為基礎,第四篇、標準SOP學習,.,使各項工作或活動有章可循，使過程控制規(guī)范化，處于受控狀態(tài),確保實現(xiàn)產品/工作/活動質量特征的實現(xiàn),保證過程的質量,SOP重要性,持續(xù)改進質量的基礎和依據(jù),避免因沒有作業(yè)指導書，而使工作或活動的質量無法得到保證的情況發(fā)生,對內、對外提供文件化的證據(jù),第四部分、標準SOP學習,.,1.一系列的結果進行串聯(lián)2.告訴我們要做什么3.提綱挈領，適合描述全局的流轉4.指引方向，但不指導具體操作,1.一系列的過程串聯(lián)2.告訴我們如何一步步怎么做3.詳細描述每個關鍵環(huán)節(jié)，每個人的理解是相同的4.每個關鍵動作都是標準的，保證達到期望的結果,作業(yè)流程與作業(yè)步驟,標準作業(yè)流程,標準作業(yè)步驟,第四篇、標準SOP學習,.,SOP編寫依據(jù),1,SOP的組成,2,SOP內容,3,SOP編寫要求,4,SOP編寫規(guī)則,5,第五篇、如何制作標準SOP,SOP格式介紹,6,SOP存在問題,7,.,法律、法規(guī)、規(guī)程、標準、設備說明書；企業(yè)管理規(guī)定；根據(jù)現(xiàn)有的作業(yè)指導書、工藝流程、設備說明書、設備性能、操作方法和工作環(huán)境風險分析的結果法律、法規(guī)、規(guī)程、標準,作業(yè)指導書的編寫依據(jù),.,SOP的組成,第五篇、如何制作標準SOP,.,作業(yè)內容,作業(yè)步驟,作業(yè)方法,質量標準,標準工時,所用材料,工裝夾具,注意事項,檢測方法,檢測儀器,SOP的內容,第五篇、如何制作標準SOP,.,產品圖紙,BOM,爆炸圖,1,2,3,4,1.拍照2.設計工藝流程3.夾具制作4.驗收、驗證,1.治夾具制作2.驗收、驗證,1.所用物料依據(jù),1.設計工藝流程,1.生產工藝要滿足設計上的特殊需求,1.生產工位2.參數(shù)設置依據(jù),1判定OK與NG依據(jù),1.參數(shù)設置判定依據(jù),測試要求,產品檢驗,產品設置,5,6,7,8,SOP編寫前資料準備,樣品,設計要求,第五篇、如何制作標準SOP,.,SOP編寫基本要求,第五篇、如何制作標準SOP,.,Page48,烘烤箱,電批,1.電動起子頭2.扭力值大小,1.烘烤測度2.烘烤時間,1.量化要求,電烙鐵,1,1.溫度范圍2.時間范圍3.清洗頻率,2,3,SOP編寫要求（1）,第五篇、如何制作標準SOP,.,Page49,點,面,一個工序對應的一份作業(yè)指導書分為具體的操作步驟,一份做業(yè)指導書內每個步驟要說明清楚具體的操作方法,2.細化要求,體,1,一個作業(yè)員對應一個工序或一份作業(yè)指導書,2,3,SOP編寫要求（2）,第五篇、如何制作標準SOP,線,4,每個步驟的操作方法要明確分工到作業(yè)人員的具體作業(yè)肢體，如左手，右手,.,Page50,電源使用,電鉆使用,1.鉆頭完全卡到位2.電源線無破損3.標準手持作業(yè),1.避免短路2.避免破損使用3.避免亂接電源,3.防呆要求（錯誤發(fā)生前加以防止）,手術刀使用,1,1.正確拿取2.正確放置3.正確使用,2,3,SOP編寫要求（3）,第五篇、如何制作標準SOP,.,即在哪里使用此作業(yè)指導書,什么樣的人使用該作業(yè)指導書,此項作業(yè)的名稱及內容是什么,此項作業(yè)的目的是干什么,何時做,如何按步驟完成作業(yè),4.邏輯要求,SOP編寫要求（4）,第五篇、如何制作標準SOP,.,第五篇、如何制作標準SOP,SOP編寫規(guī)則,.,第五篇、如何制作標準SOP,SOP編寫規(guī)則,.,第五篇、如何