合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南ppt課件

.,合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南,AQ3017,.,合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南,安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南適用范圍規(guī)定了合成氨生產(chǎn)企業(yè)開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求。適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)采用合成工藝生產(chǎn)氨、甲醇及其衍生產(chǎn)品的企業(yè),.,合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施規(guī)范,GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則SH30631999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范SH30972000石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范AQ3013-2008危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范,GB2894安全標(biāo)志GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB11651勞動防護用品選用規(guī)則GB13690常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB18218重大危險源辨識GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范,.,2風(fēng)險評價,重點對以下幾個方面進行評價：a)易發(fā)生有毒有害物料泄漏，如氨、甲醇、氫氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫等工藝裝置、場所和作業(yè)活動；b)易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；c)易發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；d)易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場所和作業(yè)活動；e)其他化學(xué)、物理性危害因素；f)停料、水、電、汽、儀表風(fēng)；g）設(shè)備設(shè)施的腐蝕、缺陷等。,.,2.5重大危險源,5.2.5.1企業(yè)應(yīng)按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重大危險源檔案,對重大危險源實施規(guī)范管理。5.2.5.2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。5.2.5.3企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源進行安全評估。5.2.5.4企業(yè)應(yīng)對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗，并做好記錄。5.2.5.5企業(yè)應(yīng)制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案演練。5.2.5.6企業(yè)應(yīng)將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。5.2.5.7企業(yè)重大危險源的防護距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的，應(yīng)采取切實可行的防范措施，并在規(guī)定期限內(nèi)進行整改。5.2.5.8企業(yè)應(yīng)確定氨、甲醇、氫氣、煤氣、天然氣、石腦油等危險物質(zhì)在單元內(nèi)（生產(chǎn)場所或儲存區(qū)）數(shù)量是否達到規(guī)定的臨界量。,.,3法律法規(guī)與管理制度,安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并結(jié)合企業(yè)實際運行情況，還需制定下列內(nèi)容安全生產(chǎn)規(guī)章制度：a)用氧設(shè)備及管道脫脂管理；b)防硫化氫、一氧化碳、氨、氮氣管理；c)液氨、氨水充裝安全管理；d)空分裝置安全運行管理等。,.,3法律法規(guī)與管理制度,操作規(guī)程5.3.4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點，原材料、輔助材料和產(chǎn)品的危險性及生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況，編制不局限于下列崗位的操作規(guī)程：a)造氣工序；b)脫硫、變換工序；c)壓縮、脫碳工序；d)銅洗或醇烷化工序；e)合成、冷凍工序；f)尿素工序；g)甲醇精制工序；h)液氨充裝、儲存；i)酸、堿儲存；j)公用工程；k)變配電；l)電氣、儀表等。,.,3法律法規(guī)與管理制度,5.3.4.2操作規(guī)程應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)正常操作程序及安全注意事項；b)異常處理；c)各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；d)事故應(yīng)急處置措施；e)接觸化學(xué)品的危險性；f)個體安全防護措施；g）防靜電安全措施等。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.2.3配置符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)備設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括：a)造氣系統(tǒng)1）煤氣化應(yīng)設(shè)置原料煤皮帶運輸機緊急停車設(shè)施；應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施；煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片，爆破片必須裝防護罩；吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥；應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動放空設(shè)施，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,2）天然氣轉(zhuǎn)化應(yīng)設(shè)置二氧化碳吸收塔液位低限報警及聯(lián)鎖脫碳、合成停車設(shè)施；應(yīng)設(shè)置天然氣總管安全閥及壓力高低限報警設(shè)施；應(yīng)設(shè)置高壓蒸汽包液位低限報警及流量低限、液位低限同時存在時聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐爐膛負(fù)壓高限報警及聯(lián)鎖合成氨停車裝置，現(xiàn)場設(shè)置聯(lián)鎖聲光報警設(shè)施；設(shè)置環(huán)形蒸汽滅火管線；應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐引風(fēng)機油泵潤滑油壓低限報警及聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；應(yīng)設(shè)置二段轉(zhuǎn)化爐空氣流量低限聯(lián)鎖轉(zhuǎn)化緊急停車設(shè)施。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,3）氣柜應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機報警聯(lián)鎖；應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對氣柜的遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施；氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限位報警器；應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進出口氧含量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施；氣柜應(yīng)裝有手動、自動放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有阻火器、消除靜電設(shè)施，應(yīng)設(shè)獨立的避雷設(shè)施；設(shè)置消防設(shè)施和環(huán)形消防通道；應(yīng)設(shè)置氣柜進出口安全水封，水封要有排水設(shè)施。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,b)脫硫、凈化系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機倒轉(zhuǎn)的止逆裝置；2）應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施；3）應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負(fù)壓、氧氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施；4）高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥；5）應(yīng)獨立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施；6）應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報警設(shè)施、安全閥或防爆片；7）應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報警設(shè)施。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,c)醇烷化系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇吸收塔液位高低限報警。2）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間槽壓力、放醇管壓力高限報警。3）應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)可燃?xì)怏w報警儀、泡沫消防和噴淋降溫設(shè)施。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,d)合成、壓縮系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機一段入口壓力低限聲光報警；2）應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報警及聯(lián)鎖冰機停車設(shè)施；3）應(yīng)設(shè)置冰機液氨貯槽區(qū)遮陽棚和應(yīng)急噴淋設(shè)施；4）應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽應(yīng)壓力高限報警設(shè)施；5）應(yīng)設(shè)置壓縮機潤滑油系統(tǒng)油壓低限報警、聯(lián)鎖裝置；6）應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位報警裝置；7）合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán)機出口、液氨貯槽等部位，必須安裝安全閥并定期校驗，安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放入室內(nèi)，應(yīng)引至回收系統(tǒng)。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,e)尿素系統(tǒng)1）尿素總控操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施；2）應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵低油壓報警；3）應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置；4）應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報警器，設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳壓縮機聯(lián)鎖設(shè)施；5）中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；6）應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報警；7）應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳?xì)怏w中氧含量自動調(diào)節(jié)設(shè)施。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,f)其他1）應(yīng)設(shè)置空分壓縮機終端出口壓力、膨脹機超速、冷卻水中斷等報警聯(lián)鎖裝置；2）生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；3）易燃易爆場所設(shè)備液位計的現(xiàn)場照明須采用防爆型，并禁止安裝在液位計正前；4）應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；5）應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；6）應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；7）余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳液位設(shè)施、低限報警聯(lián)鎖裝置、安全閥；8）凡有隔熱襯里的設(shè)備（加熱爐除外），其外壁應(yīng)設(shè)置測溫設(shè)施；,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,9）各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護設(shè)施；運轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報警裝置應(yīng)全部投入使用。10)應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的作業(yè)場所入口處，設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施；11）應(yīng)在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場所設(shè)置檢測報警儀；12）企業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置相應(yīng)的安全泄壓設(shè)施；13）存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護設(shè)施和措施；14）應(yīng)采用獨立的雙回路電源供電，且雙回路電源應(yīng)有自動切換設(shè)施；15）廠區(qū)應(yīng)按照GB50057及GB50160規(guī)定設(shè)置防雷和防靜電設(shè)施；16）有煤氣設(shè)施的企業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行GB6222規(guī)定。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.4工藝安全5.5.4.1企業(yè)崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范操作行為。5.5.4.2企業(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握天然氣、半水煤氣、氨、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氣、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.4.3企業(yè)應(yīng)對裝置正常運行過程中的各項工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制，安全工藝參數(shù)至少滿足：a)氣柜出入口管線氧含量0.005（體積分?jǐn)?shù)）；b)氣化爐氧油比0.850.90；c)回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度750；d)高壓甲醇塔、烷化塔、提溫?fù)Q熱器、氨合成塔塔壁溫度120；e)尿素合成塔出口物料含鎳量0.2ppm；f)入尿素塔二氧化碳?xì)怏w中氧含量：0.0040.006（體積分?jǐn)?shù)）；g)液氨貯槽充裝量禁止超過貯槽容積的85，粗甲醇貯槽最大充裝量不得超過90。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.4.4企業(yè)對生產(chǎn)裝置開車過程應(yīng)嚴(yán)格控制，保證裝置開車過程安全。裝置開車前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進行全面檢查，并填寫生產(chǎn)系統(tǒng)開車條件確認(rèn)單。做到：a)所有需拆卸的盲板均已按照要求拆卸完畢，并得到確認(rèn)；b)所有機泵試運行合格；c)監(jiān)測報警系統(tǒng)試驗合格；d)系統(tǒng)試壓、氣密、吹掃、清洗、置換合格，管道中含氧量小于0.005（體積分?jǐn)?shù)）；e)系統(tǒng)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格；f)安全防護器具、消防器材配備就緒；g)分析儀器準(zhǔn)備就緒；h)電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒；i)通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒；j)公用工程條件符合開車的安全要求。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.4.6企業(yè)液氨充裝、儲存過程安全管理應(yīng)符合下列要求：a)汽車罐車充裝1)應(yīng)使用鶴管進行液氨充裝；2)有防止汽車罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措施；灌裝人員負(fù)責(zé)將車輛的鑰匙拔下，并保管至灌裝結(jié)束，操作人員、司機、押運員不得離開現(xiàn)場；3)罐車靜電接地報警裝置完好；4)裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用；5)嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體；,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,6)充裝、儲存液氨的場所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護器具和消防器材；7)充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗證、汽車罐車使用證、押運員證、準(zhǔn)運證是否齊全有效；充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽；8)罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保持0.05Mpa以上的余壓，防止罐車內(nèi)進入空氣；9)充裝壓力不超過1.6MPa；10)罐車充裝時，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱記錄，并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名。11)液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥；,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,b)鋼瓶充裝：1)充裝前，必須對鋼瓶逐只進行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝；2）使用鋼瓶充裝時，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報警聯(lián)鎖裝置；3）應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過量充裝（充裝量不得超過0.53千克升），充裝過量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計量；4）稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.53倍。衡器校驗期不得超過三個月。5）充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，防止陽光直接照射鋼瓶。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,c)液氨儲存1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；2）應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報警裝置；3）超過m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)；4）液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；5）液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施；,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.4.7企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時，應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會簽，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實施，嚴(yán)禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)變更包括：a)聯(lián)鎖摘除；b)聯(lián)鎖程序的變更；c）聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,5.5.5.7對關(guān)鍵裝置、重點部位實行管理。關(guān)鍵裝置及重點部位至少包括，但不局限于：1)原料氣壓縮機、氮氫壓縮機、氨壓縮機、空氣壓縮機；2）氨合成塔；3）尿素合成塔；4）脫硫塔、脫碳塔、變換爐、醇化塔、烷化塔；5)銅洗塔；6）空分裝置；7）氫回收裝置；,.,5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全,8）高壓蒸汽鍋爐；9)高壓甲銨泵；10)高壓液氨泵；11)一段分解分離器；12）氨冷器；13）液氨緩沖槽；14）高壓配電控制室；15）一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢熱鍋爐；16）液氨儲罐、氣柜、酸堿罐區(qū)等。,.,6作業(yè)安全,5.6.2警示標(biāo)志5.6.2.1企業(yè)應(yīng)按照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志。5.6.2.2企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。5.6.2.3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。5.6.2.4企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。5.6.2.5企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。5.6.2.6企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。5.6.2.7企業(yè)應(yīng)在管道上設(shè)置介質(zhì)流向標(biāo)志。5.6.2.8企業(yè)應(yīng)至少在氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、煤塵、硫黃粉塵、高溫、冷凍、噪聲、輻射等職業(yè)危害因素存在區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。,.,7產(chǎn)品安全與危害告知,5.7.1.2對所有接觸和產(chǎn)生的如氨、鹽酸、硫酸、液氧、液氮、氮氣、甲醇、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺等化學(xué)品進行普查，建立危險化學(xué)品檔案。5.7.3.3編制氨、硫磺、液氧、液氮、甲醇等產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，向供應(yīng)商索取購買危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。,.,7產(chǎn)品安全與危害告知,5.7.6危害告知企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方至少告知氨、氫氣、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺、鹽酸、硫酸、燒堿等危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。,.,8職業(yè)危害,5.8.1職業(yè)危害申報5.8.1.2企業(yè)的職業(yè)危