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1,溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,2,溴化鋰水溶液的性質(zhì),在溴化鋰吸收式制冷機(jī)組中,溴化鋰是吸收劑,水是制冷劑。二者組成“工質(zhì)對(duì)”,即溴化鋰水溶液。1、一般性質(zhì)溴化鋰是由堿金屬元素鋰(Li)和鹵族元素溴(Br)兩種元素組成,其一般性質(zhì)和食鹽大體類似,是一種穩(wěn)定的物質(zhì),在大氣中不變質(zhì)、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水,常溫下是無(wú)色粒狀晶體,無(wú)毒、無(wú)臭、有咸苦味。未添加緩蝕劑鉻酸鋰(Li2CrO4)的溴化鋰溶液是無(wú)色透明的流體,添加鉻酸鋰后呈淡黃色,濺在皮膚上微癢。要避免溴化鋰溶液直接接觸皮膚,防止濺入眼內(nèi)。一旦濺入眼內(nèi)或皮膚上,可用清水洗凈。,3,溴化鋰水溶液的性質(zhì),2、溴化鋰溶液的飽和蒸汽壓由于溴化鋰溶液中溴化鋰的沸點(diǎn)遠(yuǎn)高于水的沸點(diǎn),因此,在于溶液達(dá)到相平衡的氣相時(shí),沒有溴化鋰存在,全部是水蒸汽。溴化鋰溶液的蒸汽壓也稱為溴化鋰溶液的水蒸氣壓。溴化鋰溶液的飽和水蒸汽壓隨著濃度的增大而降低,并遠(yuǎn)低于同溫度下水的飽和蒸汽壓。這表明溴化鋰溶液的吸濕性很強(qiáng)。即對(duì)于水蒸汽來(lái)說,溴化鋰溶液是一種很好的吸收劑,它具有吸收比其溫度低得多的水蒸汽的能力。,4,溴化鋰水溶液的性質(zhì),3、溶解度溴化鋰在水中的溶解度很高,常溫下飽和溶液的濃度約為60%。在一定的濃度下,隨著溫度的降低會(huì)有晶體析出。這在溴化鋰制冷機(jī)的運(yùn)行過程和停機(jī)期間必須十分注意,以防止結(jié)晶事故的產(chǎn)生。4、表面張力溴化鋰溶液的表面張力與質(zhì)量分?jǐn)?shù)有關(guān):質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變時(shí),隨溫度的升高而降低;溫度不變時(shí),隨質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大。在溴化鋰吸收式機(jī)組中,吸收器與發(fā)生器往往采用噴淋式結(jié)構(gòu),為了增大傳質(zhì)和傳熱效果,希望溶液在管壁表面呈薄膜狀的擴(kuò)張,這就要求表面張力越小越好。,5,溴化鋰制冷機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn),主要優(yōu)點(diǎn):1、節(jié)約能耗。溴化鋰制冷機(jī)利用余熱和廢熱作為動(dòng)力可以節(jié)約大量能耗,非常適合在石油化工企業(yè)推廣。2、運(yùn)轉(zhuǎn)安靜,噪音低。除了功率較小的屏蔽泵以外,無(wú)其他運(yùn)動(dòng)部件。3、以溴化鋰水溶液為工質(zhì),無(wú)毒、無(wú)害,有利于滿足環(huán)保的要求。4、制冷量調(diào)節(jié)范圍廣,可以在20%至100%進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。5、機(jī)器在真空狀態(tài)下運(yùn)行,無(wú)爆炸危險(xiǎn),安全可靠。6、對(duì)外界的變化適應(yīng)性強(qiáng)。,6,溴化鋰制冷機(jī)的主要缺點(diǎn),主要缺點(diǎn):1、腐蝕性強(qiáng)。溴化鋰水溶液對(duì)普通碳鋼有較強(qiáng)的腐蝕性,不僅影響到機(jī)組的性能與正常運(yùn)行,而且影響到機(jī)組的壽命。因此對(duì)所用材料有較高的抗腐蝕性要求。2、對(duì)氣密性的要求高。實(shí)踐證明,即使漏入微量的空氣也會(huì)影響機(jī)組的性能。這就對(duì)制造有嚴(yán)格的要求。3、只能制取0以上的低溫。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),溴化鋰吸收式制冷機(jī)溴化鋰吸收式制冷機(jī)是指以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取0以上的低溫的制冷機(jī)組吸收式制冷機(jī)的原理和吸收液制冷原理:由于液體蒸發(fā)時(shí)必須從周圍獲取熱量。制冷裝置就是根據(jù)蒸發(fā)吸收熱量的原理設(shè)計(jì)。在大氣壓力(760mmHg)下,水要達(dá)到100才沸騰蒸發(fā),而在低于大氣壓力(即真空)環(huán)境下,水可在溫度很低時(shí)沸騰蒸發(fā)。如果在密閉的容器里獲得6mmHg的低壓條件,水的沸騰蒸發(fā)溫度只有4。溴化鋰溶液是一種吸水性極強(qiáng)的物質(zhì),可以連續(xù)不斷地將周圍空間的水蒸汽吸收過來(lái),維持低壓條件。蒸汽溴化鋰制冷機(jī)就是利用這一原理設(shè)計(jì)的:水在真空環(huán)境下蒸發(fā)帶走系統(tǒng)的熱量,溴化鋰溶液吸收水蒸汽,將水蒸汽中的熱量傳遞給冷卻水,再通過冷卻塔釋放到大氣中去,變稀了的溴化鋰溶液通過加熱濃縮,分離出水蒸汽冷凝后再次去蒸發(fā),濃溶液再次去吸收。,吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng),節(jié)流閥,冷凝器,發(fā)生器,熱水,吸收器,冷卻水,蒸發(fā)器,調(diào)壓閥,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),10,溴化鋰制冷機(jī)現(xiàn)場(chǎng)照片,溶液再生,冷卻水,開,熱水,開,冷水,單效用吸收冷凍機(jī),冷卻水,吸收器,蒸發(fā)器,冷水出水,用冷需求,蒸發(fā)器,冷水回水,吸收器,熱水,發(fā)生器,冷凝器,冷卻水,吸收式制冷機(jī)工作原理,荏原吸收式制冷機(jī)原理圖,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),工作原理說明如前圖所示,溶液泵將吸收劑中的稀溶液抽出,經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入發(fā)生器,在發(fā)生器中被熱水加熱,產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液濃縮成濃溶液。濃溶液經(jīng)熱交換器傳熱管間,加熱管內(nèi)流向發(fā)生器的稀溶液后,溫度降低,回到吸收器。發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入冷凝器內(nèi),被流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的冷卻水冷凝成冷劑水,熱量被帶入大氣中。產(chǎn)生的冷劑水則經(jīng)U型管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,因蒸發(fā)器中壓力較低,一部分冷劑水閃發(fā)成冷劑蒸汽,而另一部分冷劑水則因熱量被閃發(fā)的那一部分帶走而的冷劑蒸汽和閃發(fā)產(chǎn)生的冷劑降溫成飽和冷劑水后流入蒸發(fā)器的水盤,被冷劑泵抽出噴淋在蒸發(fā)器傳熱管表面,吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)冷水的熱量而沸騰蒸發(fā),成為冷劑蒸汽。產(chǎn)生蒸汽一起進(jìn)入吸收器,被回到吸收器中的濃溶液吸收。冷水則在熱量被冷劑水帶走后溫度降低,流出機(jī)組,返回用戶系統(tǒng)作為冷凍水。濃溶液在吸收了冷劑蒸汽后,濃度降低,成為稀溶液,被溶液泵在此送往發(fā)生器加熱濃縮。這個(gè)過程不斷循環(huán)進(jìn)行,蒸發(fā)器就連續(xù)不斷地制取所需溫度的冷水。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),結(jié)構(gòu)原理熱水單效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱機(jī)組)是一種以熱水為熱源,水為制冷劑、溴化鋰水溶液為吸收劑,在真空狀態(tài)下制取空氣調(diào)節(jié)用和工藝用冷水的設(shè)備。機(jī)組由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和熱交換器等主要部分及抽氣裝置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷劑泵)等輔助部分組成。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),發(fā)生器管殼式結(jié)構(gòu),由管體、傳熱管、隔熱層、擋液板和傳熱管支撐板等組成。來(lái)自鍋爐或其它設(shè)備的熱水流經(jīng)發(fā)生器的傳熱管內(nèi),加熱管外的溴化鋰稀溶液,使其產(chǎn)生出冷劑蒸汽,溶液濃縮成濃溶液。發(fā)生器內(nèi)壓力約為7.6kPa(57mmHg)。熱水型機(jī)組的熱水在傳熱管內(nèi)放出熱量,溫度降低后流出機(jī)組。重要參數(shù)壓力:50-60mmHg溫度:100-120左右。冷凝器由傳熱管及前后端蓋組成。來(lái)自冷卻塔的冷卻水(約32)從端蓋流進(jìn)導(dǎo)熱管內(nèi),使傳熱管外側(cè)的來(lái)自發(fā)生器的冷劑蒸汽冷凝,產(chǎn)生的冷劑水由U形管流入蒸發(fā)器水盤。冷凝器與發(fā)生器處在一個(gè)筒體(上筒體)內(nèi),中間由隔熱層和擋液板隔開,壓力相當(dāng)。冷卻水在吸收了冷劑蒸汽冷凝放出的熱量后流出冷凝器,進(jìn)入冷卻塔。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),蒸發(fā)器由傳熱管、前后端蓋、噴淋管、冷水水盤、液囊、冷劑泵組成。從用戶系統(tǒng)來(lái)的冷水從端蓋進(jìn)入傳熱管,使由冷劑泵從冷劑水液囊中抽出,噴淋在傳熱管外的冷劑水獲得熱量蒸發(fā),成為冷劑蒸汽,部分未蒸發(fā)的冷劑水落到水盤后被冷劑泵再次送入噴淋管噴淋。冷水在熱量被冷劑水吸收后溫度降低,流出蒸發(fā)器,進(jìn)入客戶系統(tǒng)。產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入吸收器。蒸發(fā)器內(nèi)壓力約為0.8kPa(67mmHg)。蒸發(fā)器材質(zhì):低溫部分采用低磷脫氧紫銅管,高溫部分采用銅鎳合金管,銅管臂厚0.6-0.8mm。蒸發(fā)器液面正??刂圃?/3處,蒸發(fā)器內(nèi)壓力正常為6-7mmHg,水4蒸發(fā),利用水的蒸發(fā)潛熱制冷。(100的水變成100水蒸汽需要吸收539千卡的熱量)蒸發(fā)器銅管凍裂的原因冷水泵停后,聯(lián)鎖失效,溴冷機(jī)仍運(yùn)行(異常停機(jī),應(yīng)急時(shí),應(yīng)檢查冷水泵,并立刻關(guān)閉蒸汽總閥防結(jié)晶);里面管道臟堵,尤其是新投入使用的機(jī)組(可以從壓損中看出管子是否堵);管里面有空氣(在總的回水管上,安裝膨脹水箱,補(bǔ)水、排氣)機(jī)組的四重保護(hù)冷水泵與溴冷機(jī)聯(lián)鎖冷水出口流量低于50%(開關(guān))冷水出口溫度低保護(hù)冷水溫度低,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),溶液交換器由傳熱管、折液板及前后液室組成。稀溶液走傳熱管內(nèi),濃溶液走傳熱管外,其作用是給稀溶液升溫,讓濃溶液降溫。抽氣裝置由裝在機(jī)組內(nèi)(吸收器、冷凝器)的抽氣管及自動(dòng)抽氣裝置(由溶液冷卻器、引射器、儲(chǔ)氣筒、溶液回流管、視鏡等組成)、真空隔膜閥、真空泵組成,其作用是抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體,保證機(jī)組的正常運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行時(shí),抽氣裝置能將機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體慢慢地聚集在儲(chǔ)氣筒內(nèi),當(dāng)其壓力達(dá)到一定值時(shí)即可開啟真空泵將其抽出。不凝性氣體也可直接通過真空泵從機(jī)組內(nèi)抽出。熔晶管安裝在發(fā)生器與吸收器之間,是溶液交換器結(jié)晶后濃溶液流回吸收器的通道。當(dāng)溶液交換器內(nèi)的濃溶液因結(jié)晶堵塞時(shí),發(fā)生器液位上升,濃溶液溢流入熔晶管,直接進(jìn)入吸收器。未經(jīng)過溶液熱交換器降溫的濃溶液進(jìn)入吸收器后,使吸收器中的稀溶液溫度升高。高溫稀溶液流經(jīng)溶液熱交換器,加熱傳熱管外的濃溶液,由此達(dá)到熔晶的目的。,溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理及特點(diǎn),溶劑泵和冷劑泵是機(jī)組內(nèi)工作介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備。溶液泵將吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出,經(jīng)溶液熱交換器送往發(fā)生器,在發(fā)生器中被加熱濃縮后重新回流入吸收器。冷劑泵將蒸發(fā)器冷劑水液囊中的冷劑水抽出,噴淋在蒸發(fā)器傳熱管上,吸收傳熱管內(nèi)冷水熱量而蒸發(fā)。抽氣裝置作用:抽出機(jī)器內(nèi)的不凝性氣體并排出室外。不凝性氣體的種類:氧氣、氮?dú)?、氫氣等。不凝性氣體的來(lái)源:外界空氣通過密封不良的連接處漏入。溴化鋰溶液腐蝕鋼板、銅管產(chǎn)生。不凝性氣體對(duì)溴冷機(jī)的影響不凝性氣體是指在溴冷機(jī)中既不能被吸收也不能被冷凝的氣體。機(jī)內(nèi)一旦混入空氣或其它不凝性氣體,則制冷能力下降,蒸汽耗量增加,并且再生器內(nèi)的腐蝕加劇,溶液混濁,影響到機(jī)器的壽命,還容易造成結(jié)晶。吸收式制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的好壞,可以說取決于機(jī)器的真空度,抽出機(jī)內(nèi)的不凝性氣體是運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。不凝性氣體存在的部位:冷凝器、吸收器。抽氣裝置原理:利用液流噴射器的引射作用,使壓力不同的上筒、下筒同時(shí)進(jìn)行抽氣作業(yè),貯氣室可使不凝性氣體分離出來(lái),貯藏在貯氣室內(nèi),使機(jī)內(nèi)持續(xù)保持高真空狀態(tài)。,溴化鋰機(jī)組開車步驟,熱水、冷水及冷卻水管路系統(tǒng)檢查檢查管路系統(tǒng)是否清洗干凈,冷卻塔、水池與外界相通的裝置是否有雜物。檢查是否已在管路最低處設(shè)排水閥及在各聯(lián)管的最高處設(shè)排氣閥。檢查水管路系統(tǒng)中是否已裝過濾網(wǎng)。按照現(xiàn)場(chǎng)接管圖檢查管路。檢查水管的位置和方向是否正確,管路是否吊掛、支撐,以防止壓力施加在水蓋上等。檢查水管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏,水泵及管道是否有振動(dòng),水流量是否達(dá)到規(guī)定值,水質(zhì)是否符合要求,若水質(zhì)不合格,需加裝水處理設(shè)備。檢查管路上所有的溫度計(jì)、恒溫器、流量開關(guān)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器及壓力表是否安裝,安裝位置是否合理。檢查水泵,包括:各連接螺栓是否松動(dòng);潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否充足;填料是否漏水,漏水大小以流不成線為界線;檢查電氣,運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常;泵的壓力、聲音及電機(jī)溫度是否正常。檢查冷卻塔的型號(hào)是否正確,流量是否達(dá)到要求,溫差是否合理;檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。,溴化鋰機(jī)組開車步驟,真空泵檢查檢查真空泵油牌號(hào)是否正確;檢查真空泵油外觀,真空泵油如含有水份,油就會(huì)發(fā)生乳化;按真空泵使用說明書檢查真空泵安裝及其性能。3.2.1.4機(jī)組氣密性檢查在機(jī)組調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查。首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn),若不合格則需進(jìn)行壓力找漏,找到泄漏點(diǎn)并修補(bǔ)后在進(jìn)行真空檢驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行,直至真空檢驗(yàn)合格。3.2.1.5機(jī)組加溶液溴化鋰溶液中一般已加入0.10.3的鉻酸鋰作為緩蝕劑,溶液的pH值已調(diào)至910.5,濃度為50,在注入機(jī)組前應(yīng)再次確認(rèn)。辛醇加入法與溶液加入法相同。辛醇加入量為溶液重量的0.3左右。,溴化鋰機(jī)組開車步驟,合上機(jī)組控制箱電源,切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫面,確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫面上無(wú)故障燈亮(除冷水?dāng)嗨收贤猓?;確認(rèn)冷水泵出口閥處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷水泵,緩慢打開冷水泵出口閥門,調(diào)整冷水流量(或壓差)到機(jī)組額定流量(或壓差);確認(rèn)冷卻水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動(dòng)冷卻水泵,緩慢打開冷卻水泵出口閥門;打開熱水進(jìn)口閥門;自動(dòng)運(yùn)行工況下,在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵,然后按“確認(rèn)”鍵,“確認(rèn)完畢”鍵,機(jī)組進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī),調(diào)整冷卻水流量。控制冷卻水出水溫度在3638之間;觀察機(jī)組自動(dòng)抽氣裝置的視鏡,若視鏡內(nèi)有明顯連續(xù)氣泡且液面明顯下降或貯氣室壓力升至40mmHg以上時(shí),則啟動(dòng)真空泵抽氣;巡回檢查機(jī)組運(yùn)行情況,每隔兩小時(shí)記錄數(shù)據(jù)一次。,溴化鋰機(jī)組停車步驟,關(guān)閉熱水進(jìn)口閥門,按“系統(tǒng)停止”鍵,機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài);3-5分鐘后,關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī),關(guān)閉冷卻水泵出口閥門后停冷卻水泵;機(jī)組稀釋運(yùn)行停止后,關(guān)閉冷水泵出口閥門后停冷水泵;切斷機(jī)組控制箱電源。,幾點(diǎn)注意事項(xiàng),應(yīng)確認(rèn)機(jī)組的氣密性。必須靠運(yùn)行真空泵才能保持機(jī)組制冷量時(shí),可認(rèn)為是機(jī)組泄漏。發(fā)現(xiàn)機(jī)組泄漏時(shí),應(yīng)盡快充氮檢漏。發(fā)現(xiàn)機(jī)組上任何部位(尤其是焊縫)生銹,應(yīng)立即除銹并刷防銹漆,以免引起泄漏。嚴(yán)禁超越安全“設(shè)定值”調(diào)節(jié)安全裝置。不允許在安全保護(hù)裝置有疑問時(shí)啟動(dòng)機(jī)組,機(jī)組發(fā)生任何故障,應(yīng)立即排除。冷水流量開關(guān)的流量設(shè)定值在出廠前已調(diào)節(jié)到允許的最小設(shè)定值,嚴(yán)禁再度調(diào)小流量設(shè)定值。嚴(yán)禁在冷水流量開關(guān)有異常時(shí)啟動(dòng)機(jī)組。嚴(yán)禁機(jī)組在明顯受到管路系統(tǒng)振動(dòng)時(shí)開機(jī)及運(yùn)行。嚴(yán)禁先停冷水泵,后停冷卻水泵。必須在機(jī)組完全停止后再停冷水泵與空調(diào)器。必須在機(jī)組停止后才能切斷機(jī)組電源。嚴(yán)禁在打開控制箱的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,以免發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)生器、熱交換器及與其相連的管道溫度較高,應(yīng)避免在機(jī)組運(yùn)行時(shí)接觸這些部位,防止發(fā)生燙傷等人員傷害。機(jī)組使用及停機(jī)保養(yǎng)期間,應(yīng)嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容認(rèn)真檢查、保養(yǎng)。溴化鋰是無(wú)毒的,但與溶液混合的辛醇可能有刺激性,如不小心接觸溶液,應(yīng)立即用水沖洗受染處。,影響制冷劑性能因素,冷水出口溫度的影響在一定范圍內(nèi),機(jī)組冷水出口溫度越高,制冷能力越大。需注意,機(jī)組冷水出口溫度是一定范圍內(nèi)變化。冷水溫度過度降低,有產(chǎn)生結(jié)晶及冷劑水凍結(jié)的危險(xiǎn);冷水出口溫度過度升高,會(huì)使蒸發(fā)器冷劑水淤下降,造成冷劑泵吸空,同時(shí)制冷量上升也趨于平緩。三洋機(jī)組冷水標(biāo)準(zhǔn)出口出口溫度為7,變化范圍為5-20。冷卻水進(jìn)口溫度的影響在一定范圍內(nèi),機(jī)組冷卻水進(jìn)口溫度越低,制冷能力越大。需注意,機(jī)組的冷卻水進(jìn)口溫度需在一定范圍內(nèi)。冷卻水進(jìn)口溫度太低,容易造成結(jié)晶及冷劑水污染;反之,如冷劑水進(jìn)口溫度過高,制冷量下降。嚴(yán)重時(shí)將引起結(jié)晶的危險(xiǎn)。三洋機(jī)組冷卻水標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口溫度為32,變化范圍19-34。冷水量的影響在一定范圍內(nèi),機(jī)組冷水流量小,制冷能力大。應(yīng)當(dāng)注意,冷水量過分降低,會(huì)因管內(nèi)流速太小,使制冷量下降。嚴(yán)重時(shí)甚至引起傳熱管凍裂。因此,三洋機(jī)組的冷水流量下限為50%,低于下限時(shí),機(jī)組自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。冷卻水量的影響在一定范圍內(nèi),機(jī)組冷卻水量大,制冷能力大。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定機(jī)組冷卻量不超過名義值的120%,否則過分提高管內(nèi)流速,將引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組使用壽命。,25,溴化鋰溶液的腐蝕,溴化鋰溶液是一種較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì),對(duì)制造溴化鋰吸收式機(jī)組中常用的碳鋼、紫銅等金屬材料,具有較強(qiáng)的腐蝕性。溴化鋰溶液對(duì)金屬的腐蝕反應(yīng)主要是以電化學(xué)途徑進(jìn)行,在氧的作用下,金屬鐵和銅在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化,失去2個(gè)或3個(gè)電子,生成鐵和銅的氫氧化物,最后形成腐蝕產(chǎn)物,如四氧化三鐵(Fe3O4)等,鐵和銅被氧化失去的電子與溶液中的氫離子結(jié)合,生成不凝性氣體氫氣。由此可見,氧是促進(jìn)鐵和
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