閘門設(shè)備制造供貨合同

西岸水電站閘門制造施工總結(jié)報(bào)告閘 門 設(shè) 備 制 造 供 貨 合 同合同編號(hào)：XA-0000制造施工總結(jié)報(bào)告校核: 審查: 校對(duì): 編寫: 0000水電工程局二一年十月目 錄1. 工程概況342. 施工布置及進(jìn)度452.1施工布置42.2施工進(jìn)度453.主要施工方法593.1溢流壩工作門制造技術(shù)措施563.2溢流壩工作門門槽制造技術(shù)措施673.3攔污浮排制造技術(shù)措施783.4閘門機(jī)加工894施工質(zhì)量管理9114.1施工過程標(biāo)識(shí)94.2過程控制9104.3檢驗(yàn)104.4糾正和預(yù)防措施10114.5質(zhì)量記錄的控制114.6各單元工程質(zhì)量檢查情況114.7各單元工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果114.8自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查督促124.9施工依據(jù)125文明施工與安全生產(chǎn)12135.1文明施工與環(huán)境保護(hù)措施125.2安全生產(chǎn)措施12136價(jià)款結(jié)算與財(cái)務(wù)管理137經(jīng)驗(yàn)與建議13141工程概況西岸水電站工程位于黃冕鄉(xiāng)西岸村旁的洛清江上，是洛清江干流規(guī)劃8個(gè)梯級(jí)中的第4個(gè)梯級(jí)，距下游的鹿寨縣城約30km，距下游鹿寨縣黃冕鎮(zhèn)約7km，距柳州市約73km。該工程是以發(fā)電為主，兼有其它效益的綜合利用工程。電站水庫(kù)正常蓄水位112.50m，死水位112.00，正常蓄水位相應(yīng)庫(kù)容1690萬(wàn)m3，有效庫(kù)容為150萬(wàn)3。設(shè)計(jì)水頭8.3m，為低水頭河床式電站，裝機(jī)容量29000kW，裝2臺(tái)貫流式機(jī)組。廠房前沿設(shè)置一套浮式攔污排，進(jìn)水口設(shè)置兩扇攔污柵、兩扇進(jìn)水口檢修閘門、兩扇尾水事故檢修閘門；溢流閘壩設(shè)11孔閘門,電站閘門制造工程量如下表所列：表1 閘門設(shè)備工程量一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單重（t）總重（t）合計(jì)1153.761廠房進(jìn)水口攔污柵141.741.1攔污柵總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、吊耳軸、清污機(jī)導(dǎo)向槽等259.521119.04 1.2柵槽埋件210.425920.85 1.3鎖定裝置40.461281.85 2廠房進(jìn)水口檢修門126.982.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等248.037296.07 2.2門槽埋件215.075330.15 2.3閘門鎖定裝置80.093810.75 2.4拉桿裝置4003廠房尾水事故檢修閘門100.093.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、反導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等235.850671.70 3.2門槽埋件213.633727.27 3.3閘門鎖定裝置80.139851.12 3.4拉桿裝置4004泄洪閘壩檢修閘門98.8294.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等133.435833.44 4.2門槽埋件115.9228465.15 4.3閘門鎖定裝置20.118320.24 5泄洪閘壩工作閘門592.165.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等1144.5199489.72 5.2門槽埋件119.0624599.69 5.3閘門鎖定裝置220.125082.75 6廠房上游浮式攔污排93.98 6.1攔污排結(jié)構(gòu)（浮筒、攔污柵、欄桿等）283.2476890.94 6.2攔污排錨固埋件30.529981.59 6.3安全牽引浮筒結(jié)構(gòu)11.451811.45 7其他2施工布置及進(jìn)度2.1施工布置我單位于2007年5月開始進(jìn)行制造施工準(zhǔn)備，組織審查圖紙，制定施工方案，提出施工計(jì)劃，制定安全、質(zhì)量控制方法，配備機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行相關(guān)人員的培訓(xùn)等。本工程閘門設(shè)備安排在本承包人的金結(jié)工程公司的南寧制造基地拼裝制作、機(jī)加工和防腐，然后包裝、運(yùn)輸至西岸水電站進(jìn)行工地交貨。金結(jié)公司由本承包人總部直接領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)從事金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造、運(yùn)輸?shù)亩訖C(jī)構(gòu)。金結(jié)公司經(jīng)理主持全面工作，副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理作好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。公司下設(shè)施工技術(shù)部、質(zhì)量管理部、安全監(jiān)察部、設(shè)備物資部、試驗(yàn)室、經(jīng)營(yíng)發(fā)展部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室等職能部室，設(shè)三個(gè)施工基地及制安車間、金工車間、鑄造車間、修理車間等施工車間，設(shè)鉚工、焊工、車工、鉗工、機(jī)電、鑄造、修理、搬運(yùn)、油漆等作業(yè)班組。職能部門和車間、班組分工明確、協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)高效的施工管理運(yùn)行體系。2.2施工進(jìn)度制造及安裝施工進(jìn)度表：表2 平面閘門制造及安裝進(jìn)度表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)度時(shí)間備注制造開始制造結(jié)束運(yùn)輸?shù)焦さ?廠房進(jìn)水口攔污柵1.1攔污柵總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、吊耳軸、清污機(jī)導(dǎo)向槽等21.2柵槽埋件21.3鎖定裝置42廠房進(jìn)水口檢修門2.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等22.2門槽埋件22.3閘門鎖定裝置82.4拉桿裝置43廠房尾水事故檢修閘門3.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、反導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、充水閥、吊耳軸等23.2門槽埋件23.3閘門鎖定裝置83.4拉桿裝置44泄洪閘壩檢修閘門4.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等14.2門槽埋件114.3閘門鎖定裝置25泄洪閘壩工作閘門5.1閘門總成：門葉結(jié)構(gòu)、側(cè)導(dǎo)向裝置、支承裝置、止水裝置、吊耳軸等115.2門槽埋件115.3閘門鎖定裝置226廠房上游浮式攔污排6.1攔污排結(jié)構(gòu)（浮筒、攔污柵、欄桿等）282009.4.156.2攔污排錨固埋件36.3安全牽引浮筒結(jié)構(gòu)12009.4.157其他 本工程制造進(jìn)度基本實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定工期目標(biāo)；安裝進(jìn)度因受土建進(jìn)度影響，前方無(wú)法提供閘門設(shè)備存放場(chǎng)地，發(fā)貨到工地時(shí)間稍微延期，但未影響主體進(jìn)度。3主要施工方法3.1溢流壩工作門制造技術(shù)措施：本門葉為露頂式平面定輪，由QP-2630kN啟閉機(jī)操作。門葉包括門葉結(jié)構(gòu)、支承主輪、側(cè)輪、反向滑塊、水封、吊耳、段間聯(lián)接裝置零部件，門葉結(jié)構(gòu)擬為分上下2節(jié)、上節(jié)分2段，上下節(jié)間采用段間聯(lián)接裝置連接、上節(jié)兩段采用工地焊縫連接；制造工藝流程如下：門葉制造零部件制造機(jī)加工預(yù)組裝防腐閘門成品。門葉主要由主梁、邊梁、次梁、縱隔板、面板等構(gòu)件組成，采用分部件裝配焊接法制造。門葉制造技術(shù)條件1）閘門制造應(yīng)按施工圖樣和DL/T5018-2004第7.4條平面閘門制造的規(guī)定執(zhí)行。2）滑道支承座板與閘門邊梁焊接時(shí)應(yīng)壓合，局部間隙應(yīng)不大于0.2 mm，且壓合接觸面積不小于75。為了滿足該要求，應(yīng)采用適當(dāng)數(shù)量的塞焊縫，塞焊面積不小于支承座板面積的10。3）閘門的側(cè)止水座、頂止水座，應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，表面粗糙度Ra為12.5mm，以確保其表面局部平面度每米范圍內(nèi)不大于1.0mm，且不超過2處；且止水座面與主支承面的距離偏差不應(yīng)大于1.0mm。4）每節(jié)門葉的頂面作為段間止水座面，應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，表面粗糙度Ra為12.5mm，以確保其表面局部平面度每米范圍內(nèi)不大于1.0mm，且不超過2處；一端對(duì)另一端的允許偏差為3mm。相鄰兩節(jié)門葉的節(jié)間止水部分的面板彎曲度不應(yīng)大于3mm，且彎曲方向應(yīng)力求相同。節(jié)間止水座面的表面局部平面度應(yīng)使用長(zhǎng)度為1.0米的鋼直尺靠模檢查。5）為確保閘門組裝成整體后，所有主輪在同一平面內(nèi)。6）每節(jié)門葉焊接完畢，靜放15天以上，消除焊接殘余變形后，才進(jìn)行輪軸孔加工，以確保其精度。7）不論門葉是整體或分節(jié)制造，均應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝（包括滾輪、滑道支承和充水閥等部件），檢查結(jié)果除應(yīng)符合DL/T5018-2004第7.4條有關(guān)規(guī)定外，分節(jié)制造的閘門組合處的錯(cuò)位應(yīng)不大于2.0mm。經(jīng)處理、矯正合格后，應(yīng)在組合處打上明顯標(biāo)志、編號(hào)，并焊上定位板。8） 閘門的主輪采用ZG370-510，要求進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)處理，踏面屈服點(diǎn)不小于500MPa，踏面硬度為HB250270，硬層厚度不小于13mm，距踏面13mm處的硬度值不小于HB200，主輪工作表面、軸承孔等需機(jī)加工，Ra為3.2mm6.3mm。3.2溢流壩工作閘門門槽制造工藝3.4.1門槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本門槽埋件從102.50m底檻布置到118.200m平臺(tái)，包括鑄鋼主軌、反軌、副軌、底檻等，采用鋼板、型鋼或鑄鋼等組合焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)止水板采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼；3.4.2門槽制造技術(shù)條件1）埋件制造應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣及DL/T5018第7.3條埋件制造的規(guī)定執(zhí)行；2）止水面必須使用長(zhǎng)度為1.0米的鋼直尺靠模檢查，止水面任意位置均應(yīng)滿足每米范圍內(nèi)不大于0.5毫米，且不超過2處的要求；3）側(cè)止水座的不銹鋼表面必須焊后加工，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra6.3m；4）埋件節(jié)間連接面須機(jī)加工至Ra12.5 mm，止水座面相鄰構(gòu)件組合處錯(cuò)位不大于0.5 mm，其余未加工面相鄰構(gòu)件組合處錯(cuò)位不大于2 mm，且應(yīng)平緩過渡；5）埋件均應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝。鑄鋼主軌的制造工藝流程：工藝設(shè)計(jì)木模造型冶煉澆注清砂退火帶溫切割冒口、保溫精整毛坯毛坯檢驗(yàn)正火+回火劃線粗加工調(diào)質(zhì)精加工探傷檢驗(yàn)鑄鋼主軌成品。鑄鋼主軌整體調(diào)質(zhì)后，其屈服點(diǎn)不小于510MPa，軌面硬度不小于HB300，硬層深度不小于15mm，距軌面15mm處的硬度值不小于HB220，工作面按GB9444-88進(jìn)行磁粉探傷，一級(jí)合格，其余按GB/T7233-87進(jìn)行超聲波探傷，工作面28mm深度內(nèi)二級(jí)合格，其它部位三級(jí)合格。鑄鋼主軌制造允許偏差：長(zhǎng)度+2.0mm，工作面直線度1.0mm，鍘面直線度2.0mm，工作面局部平面度0.5mm/m、且不超過2處，扭曲1.0mm，端頭連接面與軌面垂直度0.5mm，工作面粗糙度Ra6.3mm，非工作面粗糙度Ra12.5mm；螺栓孔IT14級(jí)精度，孔壁粗糙度Ra12.5m，孔徑、不圓度、中心線傾斜度等按DL/T5018規(guī)定。3.3攔污排制造工藝3.3.1浮式攔污排結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1）本攔污排在溢流壩閘墩墻上設(shè)一下游錨點(diǎn)（固定鉸），在右岸支承墩內(nèi)設(shè)一上游錨點(diǎn)（固定鉸）。攔污排用鋼絲繩作牽引繩，牽引繩呈二次拋物線狀，攔污浮筒鉸結(jié)于牽引繩，攔污排設(shè)側(cè)向安全裝置，并固定于右岸岸邊的墩臺(tái)。2）廠房前沿?cái)r污排共設(shè)、固定鉸點(diǎn)連接總成、主牽引鋼絲繩、攔污浮筒、側(cè)向安全裝置及其預(yù)埋錨錠、柵葉、便橋、攔桿、等部件，采用鋼板或型鋼等組合焊接結(jié)構(gòu)。3.3.2攔污排制造技術(shù)條件1）攔污排的制造、組裝的允許公差與偏差，應(yīng)符合施工圖和DL/T5018的要求；2）攔污排的浮筒焊接完后對(duì)密封焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，并在工廠作0.2MPa氣壓試驗(yàn)檢查，不得漏氣。對(duì)氣密性檢查不合格的焊縫，按DL/T5018的規(guī)定進(jìn)行返修處理。3）浮式攔污排每一節(jié)浮筒均要求在廠內(nèi)作整體預(yù)組裝檢查，各項(xiàng)尺寸偏差及接縫錯(cuò)位符合施工圖樣及DL/T5018的有關(guān)規(guī)定。檢查合格后，在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)。3.3.3攔污排制造工藝措施根據(jù)攔污排以上所述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，攔污排的制造程序如下：原材料進(jìn)廠、檢驗(yàn)鋼板矯平、型鋼調(diào)直零件下料切割、一二類縫坡口及關(guān)鍵件邊緣機(jī)加工單個(gè)構(gòu)件制作浮筒結(jié)構(gòu)、柵葉、便橋、攔桿、鏈接裝置部件制造攔污排整體預(yù)組裝、檢查處理出廠驗(yàn)收、防腐、標(biāo)記編號(hào)、拆分包裝和運(yùn)輸。3.4閘門機(jī)加工包括門葉上所有的軸孔、連接螺栓孔，均按設(shè)計(jì)圖樣及Q/ZB75-73、Q/ZB76-73機(jī)加工。以面板朝上，整體拼裝好閘門門葉，以最終劃出的門葉縱、橫向中心線及止水座面為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)圖樣劃出軸孔、止水座螺孔等加工及找正位置線，檢查劃線尺寸符合規(guī)定后，分節(jié)拆開門葉，進(jìn)行機(jī)加工。1） 鉆孔采用搖臂鉆床配鉆所有螺孔。鉆孔要求：IT14級(jí)精度，孔壁粗糙度Ra 12.5m，孔徑、不圓度、中心線傾斜度等符合DL/T5018-94表6.1.3規(guī)定2） 鏜孔采用鏜削動(dòng)力頭鏜削頂、底樞支承軸孔。鏜孔要求：軸孔表面粗糙度Ra6.3mm，孔徑等尺寸按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。（4） 閘門預(yù)組裝門葉及其零部件制造合格后，在平臺(tái)上進(jìn)行閘門預(yù)組裝。將各節(jié)門葉面板朝上，按連接順序以縱向中心為基準(zhǔn)頂緊、對(duì)齊、找平，進(jìn)行檢查、處理，最終劃出閘門縱、橫向中心線和門葉外形位置線，采用半自動(dòng)氣割修側(cè)邊余量，焊接節(jié)間定位塊。安裝止水、滑塊支承等裝置，并進(jìn)行測(cè)量、檢查、處理至合格。閘門預(yù)組裝的允許偏差：組合處錯(cuò)位2.0mm，滑道平面度2.0mm，同側(cè)滑道中心偏差2.0mm，滑道與門葉表面間隙0.3mm，滑道與止水座面平行度1.0mm，相鄰滑道高低差1.0mm，滑道跨度偏差2.0mm，同一斷面滑道與止水座面距離偏差1.5mm。4施工質(zhì)量管理為了保證工程質(zhì)量，我們?cè)谑┕み^程中嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)影響工程質(zhì)量的各個(gè)要素進(jìn)行全面的控制。并制定相應(yīng)措施，貫徹執(zhí)行。1） 合同簽訂后，本承包人將立即向制造廠下達(dá)施工任務(wù)，組織金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)的各類工程技術(shù)人員和各工種技術(shù)工人投入施工，配置滿足工程施工強(qiáng)度、精度較高的各種機(jī)械設(shè)備、工器具、檢驗(yàn)試驗(yàn)和測(cè)量?jī)x器設(shè)備，做好人員、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備；2） 組織施工、技術(shù)、安質(zhì)、試驗(yàn)及車間等部門技術(shù)人員認(rèn)真審查圖樣，編制工藝圖及詳細(xì)的工藝流程設(shè)計(jì)，對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部位，制定詳細(xì)、嚴(yán)密的技術(shù)措施，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)監(jiān)理人審批，做好技術(shù)準(zhǔn)備；3） 根據(jù)圖樣的技術(shù)要求，對(duì)工程設(shè)備、材料做好市場(chǎng)調(diào)查，掌握設(shè)備、材料的來(lái)源及其質(zhì)量情況，編制采購(gòu)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理人審批，同時(shí)，采購(gòu)貯存部分開工即需材料，做好材料物資準(zhǔn)備；4） 校核檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，使其性能和精度滿足工程檢測(cè)、控制和鑒定的需要，并做好材料取樣試驗(yàn)、檢驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批后執(zhí)行；5） 向施工人員進(jìn)行操作規(guī)程、技術(shù)措施及質(zhì)量要求交底；6） 按規(guī)程對(duì)施工機(jī)械設(shè)備及機(jī)具保養(yǎng)維修，確保其正常運(yùn)行，不因機(jī)械故障而影響工程質(zhì)量；7） 每個(gè)施工階段采用攝影或照片記錄工程進(jìn)展情況，以利于及時(shí)分析、改進(jìn)工程質(zhì)量。4.1施工過程標(biāo)識(shí)1）做好施工日志和施工大事記，按質(zhì)量記錄要求填寫，使其能追溯到何時(shí)、何地、由誰(shuí)負(fù)責(zé)施工、天氣情況、材料。設(shè)備情況，出現(xiàn)什么特殊情況及如何處理等。2）施工過程中，及時(shí)收集、保管好分項(xiàng)、分部及單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，并以此作為工序和成品的標(biāo)識(shí)。4.2過程控制全員，全過程的有效控制是保證工程質(zhì)量最重要的手段。除嚴(yán)格執(zhí)行合同中規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，在施工過程中，我們根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)制訂質(zhì)量管理細(xì)則及相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，使過程質(zhì)量控制有針對(duì)性，作到科學(xué)化、規(guī)范化，程序化。在施工中不斷總結(jié)質(zhì)量管理工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制訂切實(shí)可行的措施，改進(jìn)施工工藝，提高施工質(zhì)量。4.3檢驗(yàn)4.3.1嚴(yán)格材料檢驗(yàn)1） 成立專門材料管理機(jī)構(gòu)，配備專職材料管理員；2） 對(duì)采購(gòu)來(lái)的材料，有專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)、驗(yàn)收、保管，對(duì)有防雨、防潮、防曬要求的材料、設(shè)備如鋼材、焊材、涂料、零件采取庫(kù)內(nèi)保存，暫時(shí)露天堆放的材料做好防護(hù)措施以免受到自然或人為的破壞；3） 對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料，由本承包人會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢驗(yàn)及入庫(kù)驗(yàn)收，查驗(yàn)材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證書，并按合同規(guī)定進(jìn)行材料的抽樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理人簽證同意后才能用于本工程；4） 未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，不得投入使用，物資管理人員做好原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，避免誤用不合格的材料。4.3.2施工過程檢驗(yàn)施工過程中，各道工序及分項(xiàng)，分部工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，在自檢及復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢，終檢完畢后填寫相關(guān)簽證及終檢意見。對(duì)不合格工序，質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)提出糾正措施，施工隊(duì)立即實(shí)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.3.3最終檢驗(yàn)工程已按合同規(guī)定的內(nèi)容全部完成后，由有關(guān)部門、施工隊(duì)對(duì)待驗(yàn)工程進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題，確認(rèn)工程質(zhì)量符合合同規(guī)定要求，并備齊資料后，向建設(shè)（監(jiān)理）單位提交請(qǐng)驗(yàn)報(bào)告。并組織相關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行竣工驗(yàn)收。4.4糾正和預(yù)防措施為消除實(shí)際或潛在的質(zhì)量隱患，確保類似的質(zhì)量問題不再發(fā)生，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)收集到的質(zhì)量資料及時(shí)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，并及時(shí)向上級(jí)或有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高施工質(zhì)量，加強(qiáng)管理提供必要的依據(jù)，把施工質(zhì)量的控制建立在準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和嚴(yán)格的監(jiān)督上，克服“憑經(jīng)驗(yàn)”、“拍腦袋”等不科學(xué)的質(zhì)量管理辦法。定期召開關(guān)于施工質(zhì)量問題的會(huì)議，分析施工中存在的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)方法和措施，以解決施工中的質(zhì)量問題并將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.5質(zhì)量記錄控制（1）確保質(zhì)量記錄清晰、準(zhǔn)確，完整及易于查找，施工隊(duì)要建立質(zhì)量記錄清單。（2）質(zhì)量記錄須保存在適宜的環(huán)境，防止損壞、變質(zhì)、丟失，并便于存取和檢索。質(zhì)量記錄的保存期限至竣工驗(yàn)收移交后。（3）質(zhì)量記錄不得任意更改、涂抹、復(fù)印或銷毀。特別需要時(shí)，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人或總工審批后方可進(jìn)行相應(yīng)處置。4.6各單元工程質(zhì)量檢查情況專職質(zhì)檢員對(duì)安裝質(zhì)量及竣工資料進(jìn)行了全面的檢查，檢查情況如下：1、竣工資料已按要求進(jìn)行整理，資料齊全；2、原材料、半成品、鑄件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；3、防腐質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；4、主要安裝質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，閘門升降平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)，運(yùn)行良好。4.7單元工程的質(zhì)量評(píng)定結(jié)果本平面閘門制造單位工程共劃分部工程$個(gè)，驗(yàn)收單元合計(jì)$個(gè)。各單元工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果如下：4.7.1廠房分部工程廠房分部工程共劃分$個(gè)單元工程，其中關(guān)鍵部位單元及重要隱蔽工程單元$個(gè)。單元合格率$%，其中優(yōu)良單元工程$個(gè)，單元工程優(yōu)良率$%，重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工過程中未發(fā)生過任何質(zhì)量事故。原材料質(zhì)量、閘門制造質(zhì)量合格。本分部工程質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。4.7.2溢流壩分部工程溢流壩分部工程共劃分$個(gè)單元工程，其中關(guān)鍵部位單元及重要隱蔽工程單元$個(gè)。單元合格率$%，其中優(yōu)良單元工程$個(gè)，單元工程優(yōu)良率$%，重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工過程中未發(fā)生過任何質(zhì)量事故。原材料質(zhì)量、閘門制造質(zhì)量合格。本分部工程質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。4.8自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督，及時(shí)通報(bào)施工質(zhì)量情況，及時(shí)整改存在的問題。4.9施工依據(jù)：在施工中，我們嚴(yán)格依據(jù)如下工藝文件進(jìn)行施工。1) 施工圖紙及有關(guān)修改通知單。2) 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5018-94）。3) 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐規(guī)范（SL105-95）。4) 水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程。5文明施工與安全生產(chǎn)5.1文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1） 在崗位責(zé)任制中明確文明施工責(zé)任，每個(gè)崗位都有文明施工要求并與崗位考核、 評(píng)定相結(jié)合、獎(jiǎng)罰分明，使“講文明、樹新風(fēng)”成為每個(gè)施工人員的自覺行為；2） 施工人員服從統(tǒng)一調(diào)度，戴安全帽，穿工作服，掛牌上崗，言行舉止文明，與各施工相關(guān)方友好協(xié)作；3） 由文明施工管理小組負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)制度的執(zhí)行，定期對(duì)工地組織文明施工綜合檢查，杜絕野蠻施工行為；4） 加強(qiáng)對(duì)施工人員的遵紀(jì)守法教育，共同維護(hù)施工、生活區(qū)的社會(huì)秩序，做好管轄區(qū)的治安保衛(wèi)工作；5） 遵守當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)規(guī)定，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗，加強(qiáng)全體人員的文明教育，建立良好的社會(huì)關(guān)系；6） 注重施工現(xiàn)場(chǎng)的整體形象，科學(xué)地組織施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各施工要素進(jìn)行及時(shí)的整理、清潔和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的規(guī)范化、條理化，施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)格按發(fā)包人和工程師的要求設(shè)置醒目的施工標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂設(shè)各類宣傳標(biāo)語(yǔ)。7)制定環(huán)境保護(hù)措施和崗位責(zé)任制，進(jìn)行環(huán)境交底，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)；。8） 加強(qiáng)職工隊(duì)伍的思想教育和保護(hù)環(huán)境的宣傳教育，全面貫徹國(guó)家和有關(guān)部門的環(huán)境保護(hù)法令、法規(guī)和規(guī)章制度，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理，做好施工期間的環(huán)境保護(hù)工作；9） 廢油、廢涂料、破布等廢料集中挖坑深埋，粉塵、廢氣未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)不直接排入大氣，廢水集中往污水溝排放，未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢水不直接排入河道、溝渠，保護(hù)飲用水源免受施工活動(dòng)造成的污染；5.2安全生產(chǎn)措施（1） 起重安全措施1） 起重作業(yè)前制定可靠的安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底；2） 起重機(jī)工作場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，滿足起重機(jī)自重和最大起重能力的承載力，起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不存在任何障礙物，夜間作業(yè)有充足的照明設(shè)備；3） 起重機(jī)的變幅指示，力矩限制器、行程限位開關(guān)、超重報(bào)警裝置等安全保護(hù)裝置齊全完備、靈敏可靠，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)行、超負(fù)荷運(yùn)行。鋼絲繩、索扣等起重工具應(yīng)完好、無(wú)損，并能滿足最大重量起重量要求，有充足的安全系數(shù)；4） 起重作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并獲得起重作業(yè)上崗證，配備哨子、指揮旗，有專人指揮，指揮信號(hào)規(guī)范；5） 起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安