柳鋼燒結(jié)機(jī)坭輥漏斗加裝疏堵機(jī)可行性探討.doc

燒結(jié)機(jī)布料漏斗加裝疏堵機(jī)可行性探討摘要：分析柳鋼燒結(jié)廠目前燒結(jié)機(jī)布料漏斗易堵料結(jié)料問題，提出使用新工藝設(shè)備解決此問題的方法及可行性。關(guān)鍵詞：燒結(jié)原料；轉(zhuǎn)爐污泥；布料漏斗；疏堵機(jī)；可行性；效益1 前 言由于現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)受到來自礦石成本和市場的雙重壓力，各鋼鐵企業(yè)不得不從降成本著手尋求生存，大量使用相對較為廉價的褐鐵礦，成為各鋼鐵企業(yè)降成本的主要手段，柳鋼亦是如此。柳鋼目前使用的燒結(jié)用鐵礦是大約有50%是褐鐵礦，褐鐵礦的特性是鐵品味較低，硅鋁較高，含有大量結(jié)晶水，粘性較大，燒結(jié)性能相對較差【1】。綜合褐鐵礦以上物化性能特點，加之柳鋼生產(chǎn)高R燒結(jié)礦，所用熔劑均為熟熔劑，并使用大量轉(zhuǎn)爐污泥作為混合料加水方式，因而導(dǎo)致燒結(jié)混合料所需適宜水分相對較大，混合料粘度進(jìn)一步增加，造成燒結(jié)機(jī)布料漏斗易結(jié)料或堵料，引起燒結(jié)布料漏斗下料不暢，需要人工清料，影響燒結(jié)生產(chǎn)的順行、增加了安全隱患。類似的情況武鋼、鄂鋼以及北方很大一部分鋼廠都存在，且出現(xiàn)過人工清料傷亡事故。2 燒結(jié)廠布料漏斗使用現(xiàn)狀燒結(jié)廠110m2、265m2燒結(jié)機(jī)長期因布料漏斗結(jié)料周期短，需要臨時停機(jī)人工清理結(jié)料，對正常的燒結(jié)生產(chǎn)造成很大負(fù)面影響。一方面，由于清理布料結(jié)料需要停機(jī)、停料，破壞了燒結(jié)生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性，影響了燒結(jié)礦的質(zhì)量，降低了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率，使燒結(jié)能耗增加（主要是設(shè)備空轉(zhuǎn)的電耗）；另一方面，布料清料是一種特殊操作行為，必須安排人工進(jìn)入受限空間作業(yè)，環(huán)境較為惡劣，增加了作業(yè)的危險系數(shù)。此外，使用消防水沖洗造成了大量水資源的浪費，產(chǎn)生的水氣對大煙道排灰產(chǎn)生極其不利的影響。車間雖對布料漏斗進(jìn)行多次技術(shù)改造，但效果并不明顯，需進(jìn)一步技術(shù)改造。 3 技改方案的確定3.1 項目立項本項目經(jīng)新燒車間管理人員研究討論，針對燒結(jié)機(jī)布料漏斗易結(jié)料問題提出的技術(shù)改造工程，旨在解決燒結(jié)機(jī)布料漏斗結(jié)料問題，提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率，避免受限空間危險作業(yè)。3.2 項目概況本項目的核心內(nèi)容是在布料漏斗加裝一臺由武漢經(jīng)盛機(jī)電公司發(fā)明制造的防結(jié)料裝置疏堵機(jī)【2】，徹底解決布料漏斗結(jié)料問題，同時起到保護(hù)漏斗本體磨損的作用。 3.3 項目建設(shè)的迫切性從前面所述布料漏斗結(jié)料問題以及今后面臨的保產(chǎn)、節(jié)能減排壓力，車間必須突破這一生產(chǎn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率。因疏堵設(shè)備可以解決這一難題，且在部分鋼廠時間取得了一定成效，因此無論從安全還是生產(chǎn)的角度出發(fā)，都有必要嘗試一下。4 項目的可行性車間考慮到該新設(shè)備的有效性和可行性問題，特派專業(yè)技術(shù)人員到率先使用該設(shè)備的兄弟單位鄂鋼和武鋼考察使用情況，得到的反饋良好。4.1 設(shè)備簡介該設(shè)備為武漢經(jīng)盛機(jī)電設(shè)備制造有限公司制造，分為三部分：電控部分（如圖4-1所示）、液壓傳動部分（如圖4-2所示）和清堵機(jī)械部分（如圖4-3所示）。電控部分主要用以控制設(shè)備的運行情況，可以分為手動和自動兩種，其中自動控制的PLC系統(tǒng)可以和坭輥連鎖使用，運行間隔時間可以根據(jù)需要按099小時調(diào)整。液壓傳動部分主要是疏堵設(shè)備的動力輸出部分，液壓缸動力通過連桿帶動清料機(jī)械裝置周期性工作，最大輸出力為200t（液壓缸根據(jù)現(xiàn)場溫度的高低分為四個型號）。清堵機(jī)械部分主要由料倉清料部分和自身清料部分組成，材質(zhì)均為鑄鋼，使用周期約為67個月（鄂鋼使用情況數(shù)據(jù)）。每一臺疏堵設(shè)備均只有一個電控箱。液壓傳動部分裝置則因漏斗尺寸各異，由需要安裝的清料點決定，固定在倉壁外側(cè)，通過連桿控制清料器升降。清料機(jī)械部分固定在倉壁內(nèi)測，有固定軌道，連接處需要加固，以避免倉壁被清料系統(tǒng)輸出的強(qiáng)力拉裂。圖4-1 疏堵機(jī)電控柜4-2 疏堵機(jī)液壓裝置現(xiàn)場裝備圖4-3 疏堵機(jī)疏堵裝置4.2 工作原理設(shè)備通過電控柜控制液壓動力系統(tǒng)，液壓動力系統(tǒng)通過連桿帶動清料裝置上下運動，清料裝置上的料耙反復(fù)切割倉壁上的結(jié)料，最終達(dá)到清除結(jié)料的目的，使倉壁始終處于少量結(jié)料的階段，避免因倉壁結(jié)料過多而影響正常下料。4.3 使用效果本次出去考察的單位主要運用在中和礦倉和布料漏斗，均和漏斗底部排料裝置連鎖使用。據(jù)兄弟單位負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場工人介紹，自從使用該設(shè)備后，除檢修疏堵設(shè)備外就沒有派專人清理過結(jié)料，料倉運行順暢。因為清料機(jī)械裝置和料倉內(nèi)壁有2030mm左右的間隙，當(dāng)產(chǎn)生結(jié)料時清料裝置除不了該層結(jié)料，因而形成一層倉壁保護(hù)膜，起到了保護(hù)倉壁的作用，倉壁內(nèi)部磨損大大減小，基本可以不用內(nèi)部襯板。此外，據(jù)他們反映清料機(jī)械裝置的易損件料耙（如圖4-3所示），更換周期也可達(dá)到6個月以上，且更換較為簡便。嚴(yán)格的說該設(shè)備不是結(jié)料疏通裝置而是一個防結(jié)料裝置，它連續(xù)的工作可以防止結(jié)料變厚，并形成一定厚度的結(jié)料保護(hù)倉壁。4.4 設(shè)備使用范圍該清料裝置可以廣泛運用冶金行業(yè)各存料漏斗如：礦山精礦儲料斗、燒結(jié)中和料倉、燒結(jié)機(jī)布料漏斗、電除塵排灰斗等，均裝在漏斗下部曲線縮小處。5 項目建設(shè)方案 考慮到該設(shè)備首次在我單位使用，為了保證設(shè)備的正常運行而不造成不良效果，我車間建議先在110m2燒結(jié)機(jī)布料漏斗進(jìn)行試用。疏堵設(shè)備電控柜置于燒結(jié)平臺，PLC自動控制信號接入布料控制系統(tǒng)與坭輥布料器連鎖使用。液壓轉(zhuǎn)動裝置置于布料漏斗外側(cè)固定。因110m2燒結(jié)機(jī)布料漏斗容積較小，內(nèi)壁面積也相對較小，可采用6個疏堵單元即可，即漏斗四角和東西兩面各一個，設(shè)備選型為高溫工作環(huán)境型。該設(shè)備的疏堵單元分為兩種型號：轉(zhuǎn)角型和平面型。轉(zhuǎn)角型即裝在漏斗轉(zhuǎn)角處，清料耙不在一個平面上，分別清理兩個面上的結(jié)料，轉(zhuǎn)角角度由漏斗角度決定，均為非標(biāo)準(zhǔn)件；平面型就是裝在側(cè)壁面上的清料耙，清料耙在一個平面上，向兩面分開分別清理兩側(cè)結(jié)料。根據(jù)兄弟單位的反饋和廠家的實驗經(jīng)驗，固定清料機(jī)械裝置的倉壁需要加固，防止液壓裝置輸出的強(qiáng)大動力和結(jié)料產(chǎn)生的反作用力將倉壁拉裂。6 項目進(jìn)度安排 安裝該設(shè)備需要時間1824小時，前提是要清理干凈漏斗內(nèi)壁結(jié)料，設(shè)備安裝調(diào)試均由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，我車間配合即可?？紤]到設(shè)備審批到位及安裝時間問題，該項目最終開始進(jìn)行需要34個月時間，可以通過110m2燒結(jié)機(jī)年終大修時間進(jìn)行。7 項目資金投入與效益該設(shè)備購置價格為17.5萬元，沒有易損備件贈送，易損件清料耙更換周期為67個月，考慮到易損備件相對比較簡單，我廠可以自行制作，以便長期使用，降低了備件成本。投入該設(shè)備后可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。一方面，基本避免人工臨時停機(jī)清料，可以提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率1.01.5%，換算成生產(chǎn)燒結(jié)礦的經(jīng)濟(jì)效益約60萬元。此外，易損備件可以完全自主制作，維護(hù)相對簡便，可以節(jié)省采購備件的時間和費用。疏堵設(shè)備還可以防止漏斗內(nèi)部倉壁的磨損，延長了襯板的使用壽命，進(jìn)一步降低了備件更換成本；另方面，可以減輕工人勞動強(qiáng)度，降低了危險作業(yè)系數(shù)。8 結(jié) 語以上是對該項目的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性