車間噪聲治理工程施工組織方案培訓資料.docx

*車間噪聲治理（一期工程）施工組織設計*公司二一五年十二月目 錄第一章概 述- 3 -第二章現(xiàn)場管理人員組織架構及人員構成5第三章本工程的重點及難點分析7第四章 工程總體施工安排、總進度計劃8第五章 臨時用電施工方案11第六章 分部分項工程施工方案12第七章 夜間施工措施19第八章 機械設備與勞動力配置計劃20第九章 工程質量管理與質量保證措施21第十章 安全文明管理與保證措施33第一章 概 述1、工程概況該工程屬*車間噪聲治理工程，*車間于2012年5月10日正式使用，在檢修過程中產生噪聲污染，為減緩生產作業(yè)過程中噪聲對作業(yè)人員及臨近辦公區(qū)內工作人員的影響，對庫內噪聲進行治理。2、編制依據(jù)2.1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GB Z1-2010）；2.2工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GBJ87-1985）；2.3工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準（GB12348-2008）；2.4社會生活環(huán)境噪聲排放標準(GB22337-2008)；2.5根據(jù)成都鐵路局總工室批復文件及設計院的設計圖。2.6*車間提供的有關資料和要求；2.7現(xiàn)場踏勘記錄；2.8類似工程案例及相關數(shù)據(jù)。3、工作內容根據(jù)現(xiàn)場勘查，結合車間設備實際運行情況，本工程擬從噪聲傳播途徑上降低噪聲，采取以下方式依次進行處理。2.1室內空間吸聲體安裝墻體吸聲體構造為：在墻面（除去門、窗及風機孔洞）安裝5050預先做過防火處理的木質龍骨。龍骨間安放50mm厚的輕質玻璃纖棉，輕質玻纖綿表面安裝無紡布，無紡布表面用不銹鋼絲網(wǎng)固定吸聲材料，外表面安裝高級鋁質吸聲面板，構成墻面吸聲體。高級鋁質吸聲面板：板厚1.5mm，孔徑1.8mm2.2進風口安裝消聲系統(tǒng)為控制噪聲通過進出口向外傳播，在每個軸流風扇前加裝進風消聲器。2.3將墻面上電器控制箱、開關插座移在吸聲板外。4、主要工程數(shù)量表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安裝進風消音器D1000臺152木龍骨防火處理50mm50mmM90003廠房墻面木龍骨安裝50mm50mmM90004填充吸音棉M31305鋪設無紡布M226006鋪設不銹鋼絲網(wǎng)CFW/1.94/0.3(304）M226007鋁塑孔眼吸聲板安裝600mm600mm1.5mmM226008開關、插座及電控箱改移處159搭撤施工腳手架M2260010室內踢腳線米48011車間大門及窗戶加裝門窗套個25- 4 -第二章 現(xiàn)場管理人員組織架構及人員構成1、施工管理機構組織施工管理機構的合理組織是整個工程科學施工的先決條件，將在保證工程質量、安全生產、文明施工及施工進度等方面起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程質量、安全生產、文明施工及施工進度達到預定目標，將采取以下組織部署。項目經理技術負責人技術組施工負責人安質環(huán)保負責人質安組施工組材料組各工種班組測量組2、工程質量管理體系監(jiān)理工程項目部業(yè)主材料組質安組施工組測量組技術組各工種班組3、安全生產、文明施工管理體系監(jiān)理業(yè)主工程項目部機電班施工組質安組材料組行政組各工種班組 44 / 44第三章 本工程的重點及難點分析1、龍骨結構吊裝不得用吊車 輪軸車間進出口通道狹窄、且區(qū)域內生產機械設備密集、產品堆放眾多，施工材料運輸非常困難，所有材料只能運輸至車間外卸車后，再依靠人工搬運至施工點位。車間內由于沒法進入吊車，吊裝時不能采用汽車吊進行吊裝，這給龍骨結構的吊裝增加了難度。所以吊裝均采用人工手動葫蘆吊裝。車間內設備繁多、離墻近、施工作業(yè)高度最高處達12米以上，施工操作面狹小，搭設腳手架非常的困難，需小心謹慎、施工循序漸進，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理規(guī)劃腳手架的立桿間距、步距、縱距。2、軸流風扇進風口消聲器 屋頂軸流風扇位于外墻上，標高均在12m以上，因場地狹小，區(qū)域內既有生產設備密集、管道繁多，升降機、高空車都難以施工，并且施工區(qū)域內空間狹小，若在墻面搭設腳手架需在地面及墻面上進行處理，腳手架附墻需在墻體上開洞，施工難度大。3、夜間施工 由于輪軸車間日常生產不能間斷，所有施工作業(yè)只能在夜間進行，車間內夜間照明暗淡，施工人員必須小心謹慎。每晚施工后須撤離所有施工材料及施工器具，不能影響次日車間生產作業(yè)，施工進度會大受影響。4、墻內暗敷管線 由于車間墻體內暗敷管線眾多，龍骨安裝時須使用電錘打孔，在墻體安裝膨脹鏍栓以固定龍骨，若原房屋建筑單位所提供的管線分布圖標識不準確，電錘打孔時很容易傷及既有管線，造成安全生產事故，風險較大。第四章 工程總體施工安排、總進度計劃1、總體施工部署與施工段劃分1.1、總體施工部署公司將下最大的決心，做到思想上重視、言行一致，組織工作有條不紊，人財物逐一落實，確保整體施工目標的實現(xiàn)。具體施工部署原則與要求：由于安全要求高、技術難度大，將本工程作為公司重點控制的改造項目，做到“四全三優(yōu)先”；“四全”即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝，“三優(yōu)先”即在人力、物力、財力上優(yōu)先。施工期間，加大在施工機具、施工設備、周轉材料、勞動力等方面的投入，集中力量，以求在確定的總工期內按質、按量、安全的完成項目。采用先進、合理、適用的技術、工藝、材料，加快工程進度，提高工程質量，嚴格執(zhí)行建設工程質量及安全生產管理條例等的各項規(guī)定，確保工程質量目標的實現(xiàn)。采用項目管理的施工原則，實行科學管理，貫徹ISO9001：2000質量體系標準，實行必要的質量和工期獎罰制度。施工期間，全體施工管理人員堅持在施工第一線，根據(jù)既定的施工方案組織施工。1.2、施工段劃分依從設計本公司將本工程在平面上按照區(qū)域的布局劃分為四個施工區(qū)，分別是車間四周墻體。1.3、施工程序總體安排施工程序的安排基于上述施工區(qū)域的劃分。簡述如下：a.進場后首先進行測量定位工作，劃紅線明準施工點位；b.既有信息插座、電源插座、配電箱等設施引出；c.軸流風扇消音器安裝；d.木質龍骨安裝；e.填充吸音棉，鋪設無紡布及不銹鋼絲網(wǎng)，安裝鋁質吸聲面板；f.完工檢查。 2、施工工期與計劃開竣工日期本工程的計劃施工時間為：合同簽訂次日即組織施工人員，并開始進行人員的安全教育、技術交底，同時采購工程所需設備及材料，確保合同簽訂3日內進場施工，預計工期8天，即合同簽訂后8個自然日內完工。3、工期保證措施實行項目經理責任制，公司工程部對本工程實行指令性的計劃目標，必須保證工期，擴大公司信譽和影響。公司實行對項目經理工期獎罰考核制。組織和健全施工生產管理班子，在抓好質量、安全和材料供應的基礎上，更要抓好施工進度，做到進度和質量并進。 配備足夠的勞動力，特別加強木工、電工、油漆工、設備安裝工等主要工種的力量。4、工期目標4.1、結合本工程特點及我公司類似工程經驗，我預定工期目標為：8天。4.2、施工進度延誤的風險及防控措施在工程實施過程中，可能會由于錯誤的估計了相關因素、相關方工作的失誤或不可預見事件的發(fā)生，會產生較多施工進度延誤的風險，我們根據(jù)本工程特點對施工進度延誤的風險進行詳細的分析，并制定完善的防控措施。4.3、施工進度調整正是由于各種因素的影響，經常會打亂原始計劃的安排并出現(xiàn)進度偏差，不變是相對的，變化是絕對的，所謂“計劃趕不上變化”，從而使施工階段的進度控制顯得非常重要。因此，應及時了解和掌握工程實際進展情況，分析和檢查影響進度偏差的原因，并為工程施工進度的調整和控制提供信息、依據(jù)。在工程施工過程中，我們將及時跟進并收集工程實際進展情況，包括工作的開始時間、完成時間、持續(xù)時間、邏輯關系、實物工程量和工作量，以及工作時差的利用情況等，從中了解到施工過程中影響進度的潛在問題，以便及時采取相應的措施加以預防和防止偏差、糾正偏差。工程進度的調整一般是不可避免的，但如果發(fā)現(xiàn)原有的進度計劃已落后、不適應實際情況時，為了確保工期，實現(xiàn)進度控制的目標，就必須對原有的計劃進行調整，形成新的進度計劃，作為進度控制的新依據(jù)。主要通過以下兩個方法調整工程進度計劃：a.壓縮關鍵工作的持續(xù)時間：在不改變工作之間順序關系，而是通過縮短網(wǎng)絡計劃中關鍵線路上的持續(xù)時間來縮短已被施長的工期。具體采取的措施：有增加工作面、延長每天的施工時間、增加勞動力及施工機械的數(shù)量的組織措施；有改進施工工藝和施工技術以縮短工藝技術間歇時間、采取更先進的的施工方法以減少施工過程或時間、采用更先進的施工機械的技術措施；有實行包干獎勵、提高資金數(shù)額、對所采取的技術措施給予相應補償?shù)慕洕胧?；還有改善外部配合條件、改善勞動條件等其它配套措施。在采取相應措施調整進度計劃的同時，還應考慮費用優(yōu)化問題，從而選擇費用增加較少的關鍵工作為壓縮的對象。b.組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)：在不改變工作的持續(xù)時間，而只改變工作的開始時間和完成時間。這種調整情況有：對于大型工程項目，如小區(qū)工程可調整的幅度較大是由于有多項的單位工程而它們之間的制約比較小，從而可調整的幅度比較大，因此比較容易采用平行作業(yè)的方法來調整進度計劃；對于單位工程項目，由于受工作之間工藝關系的限制，可調整的幅度較小，通常采用搭接作業(yè)的方法來調整施工進度計劃。當工期拖延得太多，或采取某種方法未能達到預期效果時，或可調整的幅度又受到限制時，還可以同時用這兩種方法來調整施工進度計劃，以滿足工期目標的要求。第五章 臨時用電施工方案1、臨時用電方案1）施工階段主要機具設備表施工用電動機械設備配備序號設備名稱及型號單位數(shù)量單機功率（KW）總功率（KW）1電焊機BX-300臺117.517.52木工圓鋸HB50-613臺1333大功率沖擊鉆臺4144小計624.52）現(xiàn)場用電設計施工現(xiàn)場臨時用電由業(yè)主指定的點接入，可從車間既有用電配電箱接入。3）用電負荷計算現(xiàn)場總負荷約為24.5KW，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，用電負荷主要集中在電焊使用階段，按平均每天滿負荷用電2小時計算，總用電量約為392KW(8日24.5KW2=392KW)。第六章 分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工測量方案所有測量工作均以原建筑物為基準點，根據(jù)原有位置進行測量放線。據(jù)此可定出測量方案。1、施工測量的準備工作熟悉、校核施工圖軸線尺寸、設備尺寸和原有設備的標高變化及其相互間的關系。測量用具準備： 100 m皮尺1個， 5米鋼卷尺5個。以上測量用具均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。測量人員配備：測量工2人，驗線員1人。2、建筑物定位放線根據(jù)原廠房的建筑物為測量基準點，進場后應認真進行復核，驗線人復查無誤后做好原始記錄。3、主體施工測量主體工程主要為龍骨定位安裝，預埋螺栓的位置要精確，龍骨的水平度/垂直度偏差控制在1/1000。第二節(jié) 既有設施改造施工順序與施工方案1、既有設施改造施工順序施工準備明確既有設施現(xiàn)狀移除既有設施引出安裝臨時設施待吸音墻體安裝完成后按標準安裝到位2、改造施工方案由于本工程吸音墻體龍骨尺寸為50mm50mm，墻面既有設施的改造內容僅限于工作面低于50mm的開關、插座和配電箱，墻面管線及消防栓均不在本次改造之列。2.1、開關、插座改造 （1）仔細檢查既有開關、插座現(xiàn)狀，并作好詳細記錄。 （2）折除既用開關插座，引接臨時使用裝置，確保車間日常生產能正常使用，待吸音墻體安裝完成后，再將所有臨時裝置按標準安裝到位。 （3）開關插座應安裝牢固，平直整齊，四周無縫隙，位置準確，高度應符合要求，同一室內的高差不大于5mm。（4）所有照明開關板方向一致。 （5）插座的接線孔應按規(guī)定的排列順序，水平排列時，相線應在右孔；單相三孔接地孔應在上孔，相線在右孔。（6）暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。2.2、配電箱安裝 （1）仔細檢查既有配電箱現(xiàn)狀，并拍照作好詳細記錄。 （2）折除既用配電箱，對配電箱內部設備及連接方式不得有任何改變。搭設臨時支撐裝置，確保車間日常生產能正常使用，待吸音墻體安裝完成后，再按標準安裝到位。 （3）配電箱的安裝必須橫平豎直，嵌入式配電箱應與墻面緊貼不得有隙縫。第三節(jié) 軸流風扇消聲器安裝方案1、施工流程搭設腳手架安裝消聲器支架安裝消聲器1.1、腳手架搭設根據(jù)墻面消聲器的高度搭設不同的腳手架，腳手架立桿需用模板做鋪墊，以保護車間地板不受損壞。1）腳手架采用3.0*48的鋼管進行搭設，立桿間距1.8m,步距1.8m，立桿橫距0.8m，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場情況而定。2）鋼管盡量采用4m左右的鋼管，長鋼管不好運輸。3）搭設時注意成品保護，立桿底用木板保護，小橫桿、大橫桿兩端用鋼管套進行保護，防止碰撞現(xiàn)有設備。4）腳手架離墻距離設置400，方便設備及隔聲板材料安裝，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。5）腳手架搭設高度14m左右。6）所用管件、扣件必須符合標準規(guī)定：鋼管有彎曲、壓扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件轉動靈活，當扣件夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm，扣件防止銹蝕；腳手板不得有腐朽，貫通節(jié)巴。7）腳手架各構件設置a）大橫桿大橫桿間距控制在1.8m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于100mm，但不應大于200mm。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于500mm。內外大橫桿上下接頭錯開，且接頭不能在同一跨內。 b）小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于150mm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，小橫桿要求每塊腳手板不少于4根。c）剪刀撐外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續(xù)設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45、跨5跨時50、跨4跨時60。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1m，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于100mm。d）腳手板腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。并要設置擋腳板，擋腳板高度為200mm，滿鋪距墻小于120-150mm。鋪設方法：對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿，板端距小橫桿130150mm。搭接的腳手板必須搭在小橫桿上，搭接長度不小于200mm。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。e）連墻件腳手架連墻桿的設置每高3.6m，水平每隔4.5m（兩步三跨）同建筑物牢固拉結，內外用鋼管固定。保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。連墻桿設置宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。拉結點必須均勻分布，拉結點必須同時拉結里外立桿，連墻桿預埋與墻體的鋼柱連接。8)外腳手架搭設的安全技術措施a）外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。b）外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。c）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。d）外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿防滑鞋。e）嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/m2。f）控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.m范圍內。g）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。h）保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊等一并拉結，不得截斷架體。9)腳手架拆除a）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍擋并豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。b）拆除的高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶。c）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄桿腳手板、剪刀撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。要按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。d）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。f）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。e）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時應先通知對方，以防墜落。f）拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。g）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。h）拆架前，全面檢查擬拆腳手。1.2、安裝消聲器支架，按消聲器的安裝說明書埋設膨脹螺栓，牢固安裝支架。1.3、安裝消聲器a）開箱檢查：消聲器外表面應平整，不應有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器的螺釘應分布均勻，接縫平整買不得松動脫落；消聲器、消聲彎頭均應單獨設立支架，其重量不得由風管承受，支吊架應該根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格及建筑物的結構情況按照國標或者設計圖紙的規(guī)定選取，支吊架必須保證所承載的有效荷載。消聲片單體安裝時固定端必須牢固，布局均勻；消聲器安裝前應檢查支吊架等固定件的位置是否正確；消聲器安裝方向必須正確，與風管或者部件連接應保證嚴密、牢固。b）注意事項消聲風管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內所襯的消聲材料應均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平；消聲器內的消聲材料覆面層不得破損，搭接時應順氣流，且界面不得有毛邊；消聲器內直接逆風面布置要有保護措施；消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應加設導流吸聲片。導流吸聲片表面應平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固。不得有松動現(xiàn)象；消聲百葉窗，框架應牢固，葉片的片距應均勻，吸聲面方向應符合設計要求；消聲器內外金屬構件表面應涂刷紅丹防銹漆兩道（優(yōu)質鍍鋅板材可不涂; 防銹漆）。涂刷前，金屬表面應按需要做好處理，清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時要求無漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象；組裝后的成品應按照設計文件及施工驗收規(guī)范要求進行檢驗，產品達到要求方可安裝使用；消聲器、消聲彎頭等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量；支吊架應根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔的載荷。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應比消聲器稍寬4050mm。為了便于調節(jié)標高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。c）保證項目：消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向；消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏；消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻；消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支吊架；消聲材料的敷設應達到片狀材料粘貼牢固，平整；散狀材料充填均勻、無下沉；消聲材料的覆蓋面應順氣流向拼接，拼接整齊，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻；第四節(jié) 吸音墻體施工方案1、 施工流程彈線固定沿地、沿頂龍骨豎向龍骨安裝橫撐龍骨安裝龍骨檢查校正填充吸音棉鋪設無紡布及不銹鋼絲網(wǎng)安裝鋁質吸聲面板。1.1、彈線：豎向龍骨以中距600mm布置，橫龍骨也以中距600mm布置。要求彈線清楚，位置準確；1.2、固定沿頂(窗)、沿地龍骨：在頂板及地面分別固定沿頂(窗)、沿地龍骨固定，固定點間距應不大于1000mm，龍骨對接應保持平直；1.3、固定豎向龍骨：將豎向龍骨卡入沿頂(窗)、沿地龍骨槽內，豎向龍骨高度應比沿頂(窗)、沿地龍骨腹板間的凈距小5mm。豎向龍骨與墻體固定點間距1.2m1.5m，用成型角鋼將豎向龍骨固定在墻面上，成型角鋼與龍骨和墻面之間分別有鏍釘和膨脹鏍栓連接，豎向龍骨應垂直；1.4、安裝橫龍骨：每間隔600mm設置一道橫龍骨。用成型角鋼固定在豎向龍骨上；1.5龍骨檢查校正：安裝吸音棉前，應檢查龍骨架的牢固程度，各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3mm，表面不平整應2mm；1.6、填充吸音棉：在龍骨內部填充50mm厚吸音棉，吸音棉填充時注意不可按壓得太過緊實，松緊適度，均勻無下墜，填滿即可；1.7、鋪設無紡布及不銹鋼絲網(wǎng)：用自攻螺絲將無紡布及不銹綱絲網(wǎng)固定在輕鋼龍骨上，要求固定牢固，表面平整，注意安裝自攻鏍釘?shù)奈恢貌豢烧加娩X質吸聲面板的固定孔位；1.8、安裝鋁質吸聲面板：鋁質吸聲面板尺寸為600mm600mm，板厚1.5mm，孔徑1.8mm，由于鋁質吸聲面板與豎向橫向龍骨分格尺寸一致，直接將板塊沿龍骨中線固定；1.9、壓條、鋁角收口：鋁合金壓條采用規(guī)格為30mm寬，內側帶兩道加強筋，表面為仿紅銅色鈦合金涂層。其主要作用是配合龍骨對整個吸音墻面起到固定作用，輔助作用是對墻面起到一定的裝飾作用。鋁合金壓條沿吸音面板接縫縱橫狀安裝，用自攻沿頭鏍釘固定于木質龍骨上。第七章 夜間施工措施由于本工程工期短、任務重，為了加強施工現(xiàn)場安全生產管理、文明管理、保障現(xiàn)聲施工人員人身安全，根據(jù)我公司質量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系文件規(guī)定，結合本工程實際情況，特制定本如下措施：1、施工時間20：006：00。2、采用兩班倒制度，第一班20：001:00，第二班1:006：00，利用有效時間及有效空間，以保證工程質量及工程工期。3、在夜間施工要加強照明光亮，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。以避免因光線和亮度不夠而影響施工質量，避免不必要的安全質量事故。4、夜間施工要加強防火防盜措施，保證工程如期保質完成5、夜間施工必須遵照國家及業(yè)主安全生產管理條例，嚴禁盲目施工，不安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進行施工。6、安排夜間施工作業(yè)人員適當?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。7、在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。8、項目部考慮到現(xiàn)氣候炎熱，在施工現(xiàn)場必須提供充足的開水供施工人員飲用，并配備足夠的防中暑藥，防止作業(yè)人員中暑。9、夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。10、項目經理部各部門建立夜間施工領導值班和交接班制度，加強夜間施工管理與調度。在項目經理部設置夜間值班室；在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班室。 第八章 機械設備與勞動力配置計劃1、主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間退場時間額定功率（KW）生產能力1大功率沖擊鉆A-9臺412電焊機BX-300臺117.53木工圓鋸HB50-613臺132、勞動力配備計劃工種時間12345678木工1010202020202020電氣安裝工222101010106架子工1010555556普工1015151515151515合計32374250505050473、施工計量測量器具細目表項次名 稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途使 用 時 間1水平尺500-600mm支2質量檢驗施工全過程2靠 尺2000mm支2質量檢驗施工全過程3氧氣表2.525Mpa套1鋼筋焊接與加工消聲器安裝工程4乙炔表0.254Mpa套1鋼筋焊接與加工消聲器安裝工程5皮尺100M支1垂直水平、距離測量施工全過程6鋼卷尺50M、5M支2、10垂直水平、距離測量施工全過程第九章 工程質量管理與質量保證措施1、質量目標： 質量目標：一次性驗收合格2、工程質量保證體系與管理制度措施1）質量管理組織措施a.公司委派技術總監(jiān)，處理施工管理中的技術難點和關鍵問題，公司委派質量總監(jiān)，項目部配備質量負責人，加強對本工程的質量監(jiān)督、檢查指導。b.實施項目經理管理責任制，組織以項目經理為首的項目管理班子，對本工程質量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級施工人員和班組由項目經理統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。c.制訂質量目標管理計劃，制訂各分部分項工程的質量目標和保證措施。d.實行技術管理制度。e.認真編制施工組織設計、及時申報各有關部門進行審核。f.開工前進行施工圖自審、會審和技術交底，施工過程中對各分部分項工程先交底后施工，應有全面技術交底資料和交底復核資料。g.對各分項工程進行技術復核。h.落實技術資料檔案制度。i.制訂技術管理責任制。2）工程質量保證體系工程質量是建筑安裝工程重點控制目標，我公司將本工程列入公司重點控制項目的首位，明確質量目標，建立科學合理的工程質量保證體系是保證工程質量的根本，針對本工程的質量保證體系緊緊圍繞質量目標而制定，其體系管理網(wǎng)絡科學、合理，制度嚴密，配備的管理人員具備技術硬、素質好、責任性強。質量保證體系由項目經理牽頭負責，技術負責、質量員、技術員、材料員、資料員及班組長組成；在施工過程中，明確各自崗位職責，各工種各崗位之間應互相密切配合，積極溝通。建立QC小組，積極開展QC活動，加強采購控制和進貨檢驗，做好自檢互檢，切實做到全過程全員全企業(yè)的質量管理。3）工程質量管理制度工程質量管理制度是工程質量保證體系運行的準則，制度一旦建立并且審批生效后，在特定的區(qū)域范圍內具有“法律”效率。工程質量管理制度應按國家地方的有關法規(guī)、標準結合集團公司的有關標準及工程實際情況由項目部負責進行制定，并報公司審批同意后生效。本工程擬建立以下工程質量管理制度草案，實際對施工中根據(jù)具體情況作相應修正，并組織有關人員進行學習。 工程質量管理準則 技術交底制度 進場材料驗收制度 質量三檢制度 工序交接檢制度 隱蔽工程驗收制度 配合管理制度3、質量保證措施3.1組織保證措施公司結合本工程實際情況，由項目經理牽頭，技術負責、質量員、技術員、材料員、資料員及班組長組成質量管控小組，將進一步加強對項目組質量有關人員的培訓工作，培訓主要將加強項目質量管理要求的培訓、加強對業(yè)務知識的培訓，使質量管理更加貼近用戶。3.2思想保證措施對工程質量要高起點，嚴要求，牢固樹立起“百年大計，質量第一”的觀念，認真貫徹執(zhí)行質量方針，按ISO9001質量體系標準從每道工序開始，從分項工程做起，加強施工的控制，自始至終把好質量關，同時針對工程的重點、難點開展QC小組活動，確保整個工程質量處于受控狀態(tài)。提高全員質量意識，將“精細過程，滿意結果”的質量理念灌輸?shù)矫恳粋€施工人員的頭腦中，大力開展創(chuàng)建“精品工程”的活動，精心組織，精心施工。做到開工前有質量培訓考核，技術交底有質量目標和措施，施工中有全過程質量監(jiān)控措施和體系，施工后有專題質量管理總結。組織全體工作人員學習施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗收標準，熟悉施工的程序和質量要求，定期安排技術培訓和技術考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學習。堅持“以人為本”的工作思路，以人的工作質量來保證工程質量。3.3技術保證措施（1）嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范、標準及施工技術管理的有關法規(guī)。（2）嚴格遵循我國鐵道行業(yè)及成都鐵路局的項目工程管理辦法，并執(zhí)行其規(guī)定的內容、程序和辦法。（3）嚴格執(zhí)行合同中有關技術管理條款規(guī)定，以及業(yè)主對工程所提出的施工技術管理的文件。（4）在項目經理部配備具有五年以上施工經驗、工程師以上職稱的技術人員擔任施工技術負責人、工程技術主管，質量工程師，并在設備安裝工班配備施工所需的其他工程技術人員、質量檢查人員。（5）切實執(zhí)行施工設計文件“三級”匯審制，將施工設計精神、原則弄清吃透，把施工疑問處理在開工之前。（6）嚴格各級技術交底制度，切實做到施工操作人員熟悉、掌握施工標準、方法、程序后，工程方能開始施工。（7）按業(yè)主的要求，選擇至少具有5年制造經驗、其產品至少有5年實踐經驗的廠家供應機電設備和材料，保證產品質量。（8）確保監(jiān)理工程師及其指派人有效地進行工廠監(jiān)造和測試，所有材料、設備、裝置、構件均通過監(jiān)理工程師的許可才運到施工現(xiàn)場使用。（9）深入仔細地進行施工現(xiàn)場的具體調查，特別是施工中的重點、難點部分。在調查的基礎上，制定切實可行的施工方案、方法，確保工程的質量。（10）加強現(xiàn)場施工人員（包括勞務人員）的崗位和工序培訓教育，加強崗位質量知識的培訓，做到人人重視質量。（11）在施工設計文件匯審、施工現(xiàn)場調查的基礎上，優(yōu)化設計方案，及時報業(yè)主、設計、監(jiān)理單位審核，提高工程質量。（12）在施工中，準確、全面地作好各項施工記錄，并及時進行分類、歸檔。（13）嚴格按設計文件、施工方案進行施工，不得隨意變更設計文件。（14）積極推行ISO9001質量管理保證體系，按公司質量手冊的程序對工序進行控制，保證工程質量。（15）嚴格執(zhí)行工程質量的檢查、檢驗，并及時通知監(jiān)理工程師進行檢查，做好各項隱蔽工程記錄。（16）將重點工程施工方案及時提交業(yè)主、監(jiān)理工程師審查，認真聽取意見，優(yōu)化、完善重點工程施工方案，不得隨意變更。（17）在施工中實行質量動態(tài)管理，隨時將檢測結果、取樣地點、實驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結果，及評定意見輸入計算機，建立工程質量數(shù)據(jù)庫，繪制工程質量指標管理圖，同時隨施工的進展分階段繪制施工質量直方圖和正態(tài)分布圖，送報監(jiān)理工程師審查。（18）認真整理已完工程的各項施工記錄、資料，及時完成竣工文件。（19）嚴格工程驗收交接制度，認真聽取驗收委員會對工程的意見，及時克服工程缺陷，保證工程質量，讓業(yè)主滿意。（20）認真、科學地編制工程開通方案，確保工程一次送電開通。（21）及時移交工程竣工文件、備品備件，以及業(yè)主提出的其他有關工程資料，滿足運營要求。3.4施工保證措施嚴格過程控制，按照程序進行質量的檢查和驗收。1）工藝控制措施單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設計，主要分部、分項工程開工前，編制施工方案，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。認真進行技術交底，交方法、交工藝、交標準。在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。2）工序質量控制措施工序質量的好壞，施工操作者是關鍵。施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性較強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，督促操作者提高自我控制施工質量的意識。推行工序作業(yè)樣板制，以點帶面，達到全面程序化、標準化、規(guī)范化作業(yè)的目的。工程質量自檢流程詳見下圖：工程檢驗工序檢驗材料檢驗入庫檢驗發(fā)放檢驗退庫檢驗專業(yè)檢驗驗專業(yè)試驗確 認 自檢互檢專業(yè)檢驗工序交接檢查隱蔽工程檢查工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗工序定點檢驗巡回試驗確 認施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督項目分部內部交接項目分部之間交接工序交接證書專業(yè)試驗砼試驗主材物理試驗試驗報告隱藏工程檢查記錄竣工驗收工程試用檢查全面檢查竣工文件投料檢驗3）工程原材料質量控制措施工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），將構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。工程原材料質量控制流程圖材料采購制度：按招標文件有關要求和規(guī)定實行采購。材料檢驗制度：建立材料進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。材料保管制度：設專業(yè)倉貯保管員，倉庫和貯料場、砼拌和場排水系統(tǒng)完善、地面硬化、圍砌并保持整潔：各種材料按規(guī)格分開堆放，設置隔墻；所有材料必須掛牌標示，防止有害物質污染和物資混雜。嚴格倉庫管理制度，作好材料進出庫記錄。不合格材料拒收和清場制度：設專人收料，不合格的材料拒收；對經檢驗不合格、或己變質、被污染的不合格材料必須限時清理出現(xiàn)場。4）嚴格工序質量驗收按技術規(guī)范和部頒驗收評定標準驗收工序質量，填寫中間交工證書，并經監(jiān)理工程師簽證。對存在個別缺陷的工序，限期改正；對質量不合格工序堅決返工。相應的操作流程見下圖開始 工 程 施 工分項工程開工材料進場 施工日志分項工程質量檢評定檢驗試驗報告分部工程質量檢評定隱蔽驗收記錄質安日志進貨驗收單檢驗試驗報告發(fā)料單（記錄使用部位，檢驗試驗情況）形 成 工 程 現(xiàn) 狀 的 過 程 記 錄工序可追溯控制流程開始工程驗收班組整改班組自檢、互檢，填寫自檢表否合格否是 施工員自檢否合格否是質檢員檢查、特殊或關鍵項目質量安全部必須檢查 合格否施工員填寫隱蔽工程驗收記錄否 監(jiān)理工程師檢查是相關單位在隱蔽工程驗收記錄上簽字否合格否下一道工序 是關鍵工序驗收流程 開始發(fā)現(xiàn)不合格質檢員標識、初步標識嚴重不合格一般不合格輕微不合格質安部組織評審技術負責人組織整改施工員組織整改質檢員驗證質檢員驗證質安部制定處置方案否否否合格否合格否業(yè)主同意否 總工程師審批是是是技術負責人組織整改 質安部驗證 否合格否是進 行 下 一 道 工 序 施 工工序不合格處理流程5.2.2.5制度保證措施1）嚴格實行質量終身責任制嚴格實行質量負責制和質量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、施工負責人、各級技術人員及工班負責人工程質量負責制，層層簽訂質量包保責任狀，做到責任落實到人，使各級管理人員在實施過程中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量。2） 質量責任追究制度認真貫徹執(zhí)行質量責任追究制，明確各級人員的質量職責，責任到人，對出現(xiàn)質量問題的責任人按制度規(guī)定進行追究。3）質量事故報告制度如發(fā)生質量事故必須按質量事故報告程序進行處理，嚴格執(zhí)行國家、鐵道部有關工程質量事故報告的規(guī)定。發(fā)生質量事故及時逐級上報，對質量事故按“四不放過”原則進行聯(lián)合調查，認真分析，查明原因，對事故責任人嚴肅處理追究其經濟、行政責任。4）堅持持證上崗制度主要工序、工種均要培訓、考核、合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。5） 施工圖審核和技術交底制度根據(jù)設計技術交底，由項目總工程師組織工程部等職能部門認真做好設計圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問題及時與內部設計單位溝通，并及時向監(jiān)理單位通報。在充分領會設計意圖的前提下，由項目總工主持各級技術人員做好逐級技術交底。6）工藝流程設計、試驗制度主要分項工程正式開工前，先進行工藝流程設計和試驗，待工藝流程和施工參數(shù)確定后，再全面鋪開施工。7）質量自檢制度選派具有豐富施工經驗和取得相應資質的質量檢驗工程師承擔本項目工程質量檢查工作，建立完善的質量自檢體系和自檢制度，制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度。即： 工程測量雙檢復檢制度； 隱蔽工程檢查簽證制度； 質量責任掛牌制度； 質量評定獎罰制度； 質量定期檢查制度； 質量報告制度； 驗工質量簽證制度； 重點工序把關制度。努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化。堅持做到定期質量檢查，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經常性的質量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質量問題，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。8）質檢人員的配備項目部設置安質環(huán)保部，設部長1人，專（兼）職質檢工程師2人，每個施工隊配備質檢人員1人。質檢人員要求熟悉本行業(yè)規(guī)范、規(guī)章、標準，掌握各種材料的技術要求、性能，具有一定工作經驗，具體負責工程質量監(jiān)督、檢查工作。專職的質檢人員，必須持有質檢員上崗證，并經建設單位審核、批準后方可進入工地，未經建設單位批準不得擅自更換。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)質檢人員不能勝任本職工作，予以清退，并接受建設單位與上級的處罰。質量專職人員必須持證上崗，按相應職責范圍參加工程質量評定，施工過程中，重點工序施工或特殊工藝施工，質量專職人員必須到位監(jiān)督檢查，進場材料的檢驗、試驗，質量專職人員必須旁站，且檢查進場材料的合格證及質量檢驗報告、試驗報告情況。隱蔽工程檢查質量專職人員必須陪同、配合監(jiān)理部門，并及時簽認隱蔽工程檢查證。及時搜集和整理工程質量原始資料和創(chuàng)優(yōu)資料。質量專職人員對施工出現(xiàn)的質量事故按有關規(guī)定如實上報，否則按隱瞞不報有關規(guī)定處理。9）過程管理制度認真貫徹執(zhí)行“三工”制和堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！叭ぁ奔垂で百|量交底，工中質量檢查，工后質量講評?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M行技術質量交底不施工；材料無合格證，試驗不合格不施工；上道工序或成品、半成品未經檢查驗收不施工；隱蔽工程未經監(jiān)理工程師檢查驗收不施工；圖紙和技術要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。10）測量資料換手復核制度測量資料需換手復核后交總工程師、監(jiān)理工程師審核?，F(xiàn)場有關測量標記須定期復核檢查。11）隱蔽工程檢查簽證制度（1）所有隱蔽工程項目，在通知監(jiān)理工程師對隱蔽工程檢查前，首先由班、項目分部、項目部逐級進行嚴格自檢。（2）自檢合格后，按部規(guī)定格式填寫“隱蔽工程檢查申請”，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查，并在檢查證上簽字，驗收合格后方可繼續(xù)施工。（3）接受監(jiān)理工程師、甲方和質量監(jiān)督部門的隨時抽查，并提供必要的檢查條件和相關技術資料。12）原材料、設備、構配件現(xiàn)場驗收制度對原材料、設備、構配件由總工組織質量、技術、物資部門及項目部的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求。13）檢測儀器設備的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由工地試驗室指定專人管理。5.2.2.6其他保證措施編制切實可行的實施性施工組織設計，對重點工程編制單項施組，對關鍵工序和特殊過程編制作業(yè)指導書，制定實施細則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質量標準和檢驗程序、手段。制定施工網(wǎng)絡計劃，按網(wǎng)絡節(jié)點工點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產，為保證工程質量創(chuàng)造條件。第十章 安全文明管理與保證措施1、安全目標安全目標：安全零事故2、安全生產文明施工與管理制度1）安全生產、文明施工管理制度本工程安全生產、文明施工管理制度由項目部負責進行制定，并報公司審批同意后生效。本工程擬建立以下安全生產、文明施工管理制度草案，實際施工中根據(jù)具體情況作相應修正，并組織有關人員進行學習。2）安全生產、文明施工責任制(1) 項目部制訂安全生產責任制和各項安全生產規(guī)章制度，做到責任明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。(2)項目經理對整個工程施工安全總負責。(3) 建立各級的安全生產責任制，職責分明，責任到人。(4) 施