撬裝含油污水三合一凈化裝置.doc

第 1 頁 共 22 頁技術(shù)規(guī)格書文件號 項目號 版 次 0 版撬裝含油污水三合一凈化裝置技術(shù)規(guī)格書遼河油田沈陽采油廠2016年11月第 3 頁 共 19 頁技術(shù)規(guī)格書文件號 項目號 版 次 0 版目 錄1、總 則12、標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范13、使 用 條 件23.1 環(huán)境條件23.2 介質(zhì)性質(zhì)23.3 安裝方式及使用條件34、使 用 壽 命35、供貨范圍及技術(shù)要求35.1供貨范圍35.2總體要求45.3設(shè)計要求65.4工藝要求65.5其他要求86、水壓試驗96.1試驗要求96.2 干燥、防腐、打印水壓強度試驗標(biāo)記107、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存107.1 銘牌標(biāo)志107.2 包裝標(biāo)志107.3 包裝117.4 運輸118、驗收方式、時間及內(nèi)容118.1 驗收方式118.2 驗收時間118.3 驗收內(nèi)容129、對供貨商技術(shù)文件資料的要求129.1 技術(shù)資料的交付129.2設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和手冊清單1210、質(zhì)量證明書13第 18 頁 共 19 頁技術(shù)規(guī)格書文件號 項目號 版 次 0 版11、時間進度要求1312、培訓(xùn)與設(shè)備監(jiān)造1313、質(zhì)量保證與售后服務(wù)要求1414、三合一凈化器工作原理及反洗原理161、總 則1) 本規(guī)格書規(guī)定了用于油田污水處理工程中撬裝含油污水三合一凈化裝置（以下簡稱三合一凈化裝置）的設(shè)計、制造、檢驗檢測、包裝運輸?shù)鹊淖畹鸵蟆９┴浬虘?yīng)根據(jù)三合一凈化裝置技術(shù)規(guī)格書的技術(shù)參數(shù)及要求，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行設(shè)計、制造、檢驗和驗收，并提供良好的售后服務(wù)。2) 所有與技術(shù)規(guī)格書中的要求不一致的地方，應(yīng)在技術(shù)協(xié)議書中澄清。無澄清的情況下，技術(shù)規(guī)格書中的所有要求應(yīng)全部嚴格執(zhí)行。2、標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范供貨商所提供產(chǎn)品應(yīng)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍，如果相同條件的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不止一種，應(yīng)執(zhí)行最嚴格的。GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 SY/T0523-2008 油田水處理過濾器GB/T9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭 GB/T700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB150-2011 鋼制壓力容器NB/T 47015-2011 鋼制壓力容器焊接規(guī)程GB/T12224-2015 鋼制閥門一般要求GB7251.1-2013 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則GB50217-2016 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 JB2932-99 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件NB/T47013-2015 承壓設(shè)備無損檢測GB/T13306-2011 標(biāo)牌供貨商如不執(zhí)行上述所列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，應(yīng)能提供替代該標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)行國家制造標(biāo)準(zhǔn)。在本技術(shù)規(guī)格書中所要求的內(nèi)容與上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有不符之處，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、使 用 條 件3.1 環(huán)境條件月平均氣溫： -12.824.6極端最低氣溫： -31.5極端最高氣溫： 38.3年平均降雨量：604.5mm年平均風(fēng)速：4.1m/s地震基本烈度：6度使用地點：遼寧省新民縣興隆堡沈陽采油廠沈三聯(lián)3.2 介質(zhì)性質(zhì)污水處理系統(tǒng)：介質(zhì)名稱 含油污水密度 （操作溫度下） 1000kg/m3溫度 35 3.3 安裝方式及使用條件 三合一凈化裝置安裝在室內(nèi)，基礎(chǔ)尺寸為長寬=16m3.74m。4、使 用 壽 命三合一凈化裝置的使用壽命不少于10年。5、供貨范圍及技術(shù)要求5.1供貨范圍 主要供貨范圍見下表：序號設(shè)備名稱型號或詳細規(guī)格單位數(shù)量一撬裝含油污水三合一凈化裝置（4組2控）MCW-3400臺11三合一凈化器3400mm7000mm組42壓差傳感器420mA輸出臺43撬裝底座20#工字鋼套14撬間管道34273套15撬間電動球閥Q941F-16C,DN25DN150個466手動渦輪球閥Q41F-16C,DN150個87截止閥J41H-16C，DN50個18安全閥A42Y-16C，DN50個49閘閥Z41H-16C，DN200個110頂部平臺（爬梯、護欄）/套111PLC控制柜8006002200mm（含PLC元件）面212操作系統(tǒng)工控機，23液晶顯示器套113石英砂濾料0.5-0.8mm噸4014金剛砂濾料0.3-0.5mm噸10015管道防腐/套116電纜、橋架/套15.2總體要求（1） 本技術(shù)規(guī)格書與項目有關(guān)的圖紙等文件關(guān)聯(lián)使用。供貨商對這些文件的內(nèi)容有異議時，應(yīng)立刻書面告知業(yè)主、設(shè)計承包商、監(jiān)理公司，并統(tǒng)一由業(yè)主答復(fù)供貨商。（2） 供貨商的供應(yīng)范圍應(yīng)包括本技術(shù)規(guī)格書所要求的供貨內(nèi)容以及與供貨相關(guān)的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、防腐、包裝、運輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、培訓(xùn)等一切服務(wù)。（3） 供貨商按本技術(shù)規(guī)格書所提供的所有設(shè)備、物質(zhì)和材料等必須是新的，未曾使用過的，且制造時間滿足業(yè)主采辦要求。5.2.1設(shè)備主體（1） 三合一凈化裝置的殼體材料、內(nèi)部材料及構(gòu)件必須與其工作介質(zhì)物性相適應(yīng)，并能夠耐待處理水質(zhì)的腐蝕；（2） 三合一凈化裝置的材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書、質(zhì)量證明等技術(shù)文件，否則供貨商應(yīng)對其進行化學(xué)分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求；（3） 三合一凈化裝置的受壓元件材料、焊接材料、必須符合鋼制壓力容器GB1502011中有關(guān)條文的要求，配水采用篩管，材質(zhì)采用0Cr18Ni9（SUS304)；（4） 濾料的選擇符合油田相關(guān)濾料標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)具有一定的強度，長期使用不會產(chǎn)生破碎，按級配嚴格填裝；（5） 三合一凈化裝置進、出水設(shè)取樣口（要求集中布置）；（6） 三合一凈化裝置布水應(yīng)該均勻，符合流體設(shè)計要求；（7） 濾料壽命3年；且每年流失不超過10%，性能參數(shù)能夠滿足設(shè)計及生產(chǎn)運行工況要求；（8） 管匯垂直平面布局，采用20#無縫鋼管，全部要求法蘭連接，力求安裝、維修、操作方便，法蘭采用板式平焊鋼制管法蘭 GB/T9119-2010標(biāo)準(zhǔn)，墊片采用石棉橡膠墊片（HG20606-97）；與外部工藝連接法蘭必須封堵。進出口留有集中取樣口、取樣槽及壓力表等；（9） 撬裝臺上所有閥門公稱壓力為1.6MPa。過濾裝置殼體的設(shè)計壓力不應(yīng)小于0.6MPa；（10） 反沖洗進、出水干管、氣洗干管和過濾罐進、出水干管按規(guī)范流速選擇，五根干管布置在同一垂直平面內(nèi)，均勻布置；（11） 三合一凈化裝置設(shè)計應(yīng)考慮美觀、閥門安裝整齊、維護管理方便；5.2.2閥門、儀表控制系統(tǒng)5.2.2.1閥門、儀表所有自動控制閥均采用電動球閥，閥門開關(guān)速度應(yīng)該大于2秒，以防止在管線內(nèi)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。5.2.2.2自動控制（1） 兩個三合一凈化器為一個獨立控制單元，均采用可編程控制器控制；其輸出模塊各點需經(jīng)繼電器隔離后輸出；（2） 通過鼠標(biāo)（或觸摸屏)操作實現(xiàn)各濾罐的自動或手動運行，并顯示各工作狀態(tài)和流程畫面、運行參數(shù)、反洗參數(shù)、過濾時間、反洗時間、反洗步驟、進出口壓差等設(shè)置畫面，在現(xiàn)場可以通過按鈕控制閥門的開或關(guān)；（3） 當(dāng)三合一凈化器運行條件不滿足時或故障時，控制系統(tǒng)應(yīng)具有優(yōu)先報警鳴笛的功能；（4） 三合一凈化器反洗控制可依據(jù)生產(chǎn)情況通過液晶屏操作選擇“反洗時間”，具有一鍵反洗功能；（5） 三合一凈化器自動控制部分供貨主要包括：PLC控制柜、電動球閥和相關(guān)儀表。工作過程包括過濾和反洗，這兩個過程的實現(xiàn)主要是通過控制柜內(nèi)PLC的內(nèi)置程序輸出邏輯信號，控制反洗泵的電機啟停，控制電動球閥開或關(guān)，從而滿足各種工藝流程的需要。5.2.2.3關(guān)鍵元件選用（1） PLC及液晶屏應(yīng)滿足環(huán)境要求的560，且性能穩(wěn)定可靠；（2） 電動球閥選用非防爆國內(nèi)知名品牌電動閥門；5.2.2.4底座、平臺設(shè)備為撬裝，底座應(yīng)有足夠強度，表面防銹處理，平臺應(yīng)保證操作人員安全及一定操作空間，平臺周圍欄桿高度為1.0m，鋼直梯應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4053.1-2009要求。5.3設(shè)計要求供貨商需根據(jù)業(yè)主提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行三合一凈化裝置的設(shè)計，業(yè)主提供給供貨商的圖紙、技術(shù)規(guī)格書等文件規(guī)定了供貨的最低要求。供貨商有責(zé)任根據(jù)自己的經(jīng)驗對三合一凈化裝置進行設(shè)計和優(yōu)化，并滿足強制性的國家和行業(yè)的規(guī)程、規(guī)范的要求。供貨商在三合一凈化裝置的設(shè)計過程中應(yīng)保持與工程的設(shè)計承包商聯(lián)系，嚴格執(zhí)行業(yè)主及設(shè)計承包商的要求，為設(shè)計承包商提供三合一凈化裝置的設(shè)計方案及設(shè)計的初始文件（主要包括外形尺寸、連接方式、反洗方式、材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)），經(jīng)設(shè)計承包商確認后進行下一步的工作。并為業(yè)主提供最終的設(shè)計文件。5.4工藝要求（1)三合一凈化裝置用于油田污水處理系統(tǒng)的含油污水，含油污水中的主要污染物為石油類及固體懸浮物。（2)三合一凈化裝置設(shè)計參數(shù)：編號名稱技術(shù)參數(shù)1處理量 6000m3/d（250m3/h）2數(shù) 量1臺（4組2控）含4組三合一凈化器和2面控制柜3單組（單罐）濾速7m/h4設(shè)計溫度 905設(shè)計壓力0.6MPa6工作壓力0.10.3 MPa7反沖洗周期2448h8反沖洗強度氣洗8L/Sm2，水洗4L/Sm2氣水洗：氣4L/Sm2，水4L/Sm29反沖洗歷時4050min10進水水質(zhì)含油100mg/L、SS100mg/L11出水水質(zhì)含油10mg/L、SS10mg/L、粒徑中值3m12罐體直徑3400mm13反洗水流量130m3/h14一次反洗用水量220m3（4組三合一凈化器）15反洗氣流量260m3/h16一次反洗用氣量260m317濾料損耗年損10%（石英砂、金剛砂）18運行方式不加藥處理19運行成本0.15元/噸水（僅污水處理成本，不含污水回注成本）備注：提升泵（另外購置）3臺，兩用一備，使用功率60KW，反洗泵（利舊原過濾提升泵）2臺，一用一備，使用功率22KW，空壓機（另外購置）2臺，一用一備，使用功率30KW。（3）三合一凈化裝置的設(shè)計與制造應(yīng)符合2.0所列標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備材料的選用若供貨商另有規(guī)定，應(yīng)征得業(yè)主的同意。沒有要求的三合一凈化裝置最低要求為Q235B鋼質(zhì)立式圓柱型結(jié)構(gòu)，并配有電動閥門等。設(shè)備本體及配管內(nèi)外做相應(yīng)的防腐處理，必須滿足工程設(shè)計使用年限的要求。（4）要求三合一凈化裝置頂部配有上部進水口DN150、水洗排污口DN150、上部排油排氣口DN50、氣洗排污口DN150、篩管反洗口DN80，三合一凈化裝置底部配有出水口DN150、反洗進水口DN150、初濾放空口DN150、反洗進氣口DN25、對流搓洗口DN25、反洗進氣觀察口DN20、裝料人孔DN500。（5）供貨方應(yīng)保證距設(shè)備1m處的總噪聲級不超過85dB（A）。（6）要求進水管、反洗排污管、排油排氣管、篩管反洗管安裝在罐頂部，出水管、反洗進水管、反洗進氣管安裝在罐底部。（7）三合一凈化裝置內(nèi)設(shè)流程跨越，當(dāng)發(fā)生事故時，打開跨越閥門，啟動跨越流程。（8）三合一凈化裝置內(nèi)4組三合一凈化器可實現(xiàn)并聯(lián)運行，在水質(zhì)嚴重惡化時可短期兩兩串聯(lián)運行，保證水質(zhì)。5.5其他要求5.5.1電氣要求三合一凈化裝置含三合一凈化器4組，用電負荷共計8KW（電動球閥8KW）。三合一凈化裝置供貨商自帶PLC控制柜，放置于撬旁，操作室安置操作平臺，在室內(nèi)操作三合一凈化裝置反洗、過濾等工藝。供配電專業(yè)設(shè)計提供PLC柜的電源電纜。PLC控制柜集成了電動閥的按鈕開關(guān)，可在現(xiàn)場控制電動閥門的開或關(guān)。5.5.2防腐及油漆要求 容器內(nèi)關(guān)鍵零部件配水系統(tǒng)和集水系統(tǒng)采用 0Cr18Ni9（SUS304)材料，罐內(nèi)除不銹鋼材料的部件和零件外，其余部分均噴砂除銹后做涂層防腐（滿足水溫及介質(zhì)要求）。內(nèi)表面涂層對水質(zhì)無污染，抗磨損。扶梯、扶手、欄桿經(jīng)噴砂處理后涂漆。 設(shè)備外表面經(jīng)噴砂除銹處理后（等級Sa2.5級），先刷鐵紅防銹漆兩道，再刷面漆兩道，光滑平整，觸摸無凹凸手感，設(shè)備面漆為綠色，色澤柔和，手感平滑。涂漆前，表面除銹方法和除銹等級應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，漆的質(zhì)量、顏色及種類應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂層應(yīng)連續(xù)，不應(yīng)有粗糙不平、漏涂、刷痕、裂紋、堆積、流墜、夾雜、氣泡等缺陷，對涂漆后達到完全硬化前出現(xiàn)的上述缺陷應(yīng)立即修補。涂漆的操作方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、水壓試驗6.1試驗要求設(shè)備出廠前應(yīng)進行整體水壓試驗：（1）水壓試驗壓力應(yīng)按鋼制壓力容器GB150-2011的規(guī)定執(zhí)行。（2）水壓試驗用水水質(zhì)和水溫按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。（3）水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5的條件下進行。（4）試壓時應(yīng)分級緩慢升壓，當(dāng)壓力達到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。確認正常后再升至強度試驗壓力，穩(wěn)壓1030min，檢查無滲、無漏、無變形后，然后降至工作壓力，穩(wěn)壓不少于30 min后，進行檢查，無滲漏、壓力無下降為合格。（5）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做好試壓記錄，試壓合格結(jié)束后，用壓縮空氣排盡水。6）發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行處理，并做好記錄，然后重做水壓試驗。6.2 干燥、防腐、打印水壓強度試驗標(biāo)記 水壓試驗合格后，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對各個部件進行干燥、防腐、打印水壓強度試驗標(biāo)記等處理。7、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1 銘牌標(biāo)志(1) 裝置名稱和型號；(2) 制造單位名稱；(3) 出廠編號；(4) 處理量(m3/h)；(5) 處理介質(zhì)；(6) 工作溫度()；(7) 工作壓力(MPa)；(8) 裝置外形尺寸(mm)及總重量(t)；(9) 制造(出廠)日期。7.2 包裝標(biāo)志 三合一凈化裝置裝箱后，應(yīng)在包裝箱表面噴寫包裝標(biāo)志，其要求按包裝儲運圖示標(biāo)志GB191-2000執(zhí)行。包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：(1) 產(chǎn)品型號；(2) 合同號；(3) 裝箱的數(shù)量；(4) 大型容器重心點、起吊點；(5) 防雨、防潮等作業(yè)標(biāo)志；(6) 有禁焊要求的容器的禁焊標(biāo)志；(7) 其它警示標(biāo)志和特殊要求的標(biāo)志等。7.3 包裝(1) 法蘭、螺紋等開口必須采取相應(yīng)措施進行封堵，以防雜物進入，且其表面不得有損傷；(2) 產(chǎn)品包裝必須具有足夠的強度，能保證經(jīng)多次搬運和裝卸，并安全可靠地運抵目的地；(3) 包裝形式的選擇，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定綜合考慮，并力保在貯存及運輸過程中遭受損傷或遺失附件、文件等情況發(fā)生，力保無任何損傷地抵達目的地；(4) 容器須待油漆完全干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可按包裝清單進行包裝；(5) 隨箱文件應(yīng)放在防潮袋內(nèi)。7.4 運輸三合一凈化裝置的運輸應(yīng)符合鐵路、公路、水路等交通運輸部門的有關(guān)規(guī)定，同時要防滑措施，合理捆綁，防止運輸途中竄動、移位或損傷。8、驗收方式、時間及內(nèi)容8.1 驗收方式 現(xiàn)場驗收。8.2 驗收時間 根據(jù)合同要求進行。8.3 驗收內(nèi)容 設(shè)備加工期間，業(yè)主可要求至供貨商加工車間進行初步驗收，檢查設(shè)備加工質(zhì)量以及加工是否符合標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備運抵現(xiàn)場進行設(shè)備貨物驗收，按照提供的貨物清單進行；調(diào)試完成達到水質(zhì)回注要求，進行整體驗收，并出具驗收報告。9、對供貨商技術(shù)文件資料的要求9.1 技術(shù)資料的交付 （1）合同簽訂后，供貨商應(yīng)按規(guī)定時間提供9.2的技術(shù)文件。（2） 設(shè)計圖紙和文件以印制藍圖和電子郵件方式提供，圖紙格式為AutoCad ；（3） 設(shè)計圖和資料等提供時間指合同生效后，竣工圖和手冊等提供時間指設(shè)備出廠后。9.2設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和手冊清單序號合同生效后時間(周)接收單位圖紙、文件和資料形式和數(shù)量性質(zhì)內(nèi) 容印制電子版光盤11設(shè)計/用戶最終設(shè)計三合一凈化裝置工藝及儀表流程圖（P&I圖）212設(shè)計/用戶最終設(shè)計三合一凈化裝置安裝外形圖213設(shè)計/用戶最終設(shè)計三合一凈化裝置基礎(chǔ)條件圖214設(shè)計/用戶最終設(shè)計電氣控制柜外形尺寸圖、電氣接線圖、電纜規(guī)格表215設(shè)計/用戶最終設(shè)計工藝和工程接口清單，包括位置、坐標(biāo)、連接方式、配管材料、配管內(nèi)外徑、接管工藝要求或建議2110、質(zhì)量證明書 （1）交貨的三合一凈化裝置必須附有符合訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。 (2) 質(zhì)量證明書應(yīng)由供貨商技術(shù)部門蓋章。如購方有駐廠驗收員，也應(yīng)蓋章或簽字。 (3) 質(zhì)量證明書應(yīng)有以下內(nèi)容： 供貨商名稱或印記； 購方名稱； 出廠日期； 產(chǎn)品規(guī)格型號及出廠編號； 設(shè)計參數(shù)； 重量和件數(shù)； 本技術(shù)規(guī)格書中所規(guī)定的各項檢驗結(jié)果(包括參考性指標(biāo))。11、時間進度要求 設(shè)備到貨日期：中標(biāo)通知書簽發(fā)后60天內(nèi)。12、培訓(xùn)與設(shè)備監(jiān)造 操作和維護培訓(xùn)對用戶來說是至關(guān)重量的。因此，供貨商應(yīng)提出一套完整的機組操作人員培訓(xùn)計劃，報買方審批并具備培訓(xùn)所需要的條件； 設(shè)備制造時，供貨商應(yīng)邀請用戶到制造現(xiàn)場監(jiān)制； 培訓(xùn)在設(shè)備安裝現(xiàn)場進行，基礎(chǔ)理論教學(xué)與崗位實際操作、設(shè)備安裝調(diào)試、見習(xí)相結(jié)合； 內(nèi)容包括成套設(shè)備組成、結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場操作、各系統(tǒng)運行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除等實操培訓(xùn)； 通過培訓(xùn)使運行操作人員能夠?qū)θ弦粌艋b置的生產(chǎn)運行熟練掌握； 使污水處理站的技術(shù)人員掌握設(shè)備安裝、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)技術(shù)，并能達到正常運行操作、正確檢修、維護、排除一般故障水平； 供方派出有經(jīng)驗工程師不少于2人3天對需方人員進行技術(shù)培訓(xùn)。13、質(zhì)量保證與售后服務(wù)要求（1）供貨商保證：設(shè)備是全新、未使用過的，是用一流的工藝和最佳材料制造而成的，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。供貨商應(yīng)保證所提供的設(shè)備經(jīng)過正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)應(yīng)具有符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求滿意的性能。供貨商應(yīng)對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負責(zé)。除合同另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，供貨商應(yīng)負責(zé)修理或更換有缺陷的零部件和整機，造成的損失買方保留索賠的權(quán)利，供貨商接到買方通知后應(yīng)及時作出明確答復(fù)，提出補救措施并及時處理，否則買方可采取必要的補救措施，但風(fēng)險和費用將由供貨商承擔(dān)。（2）供貨商保證：所提供設(shè)備要有產(chǎn)地、品牌、型號標(biāo)志及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)格、性能保證，設(shè)備必須是原生產(chǎn)廠家、正規(guī)渠道的設(shè)備，必須保證提供原產(chǎn)、正宗品牌設(shè)備，不得用偽劣設(shè)備替代。如出現(xiàn)上述質(zhì)量問題買方有權(quán)退貨，如造成損失的，買方可要求供貨商給予賠償；供貨商簽訂合同后及時提供相應(yīng)的配合工作，全程跟蹤服務(wù)，且給予無條件免費的技術(shù)支持和服務(wù)。 （3）產(chǎn)品質(zhì)保期：自到貨之日起18個月或設(shè)備投入運行后12個月（以時間短者為準(zhǔn)）。在質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品因設(shè)計、制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，供貨商實行“三包”。 （4）專利權(quán)保證：供貨商應(yīng)保護買方在使用該設(shè)備或其任何一部分時不受第三方提出侵犯專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)或工業(yè)設(shè)計權(quán)的起訴。如果任何第三方提出侵權(quán)指控，供貨商須與第三方交涉并承擔(dān)可能發(fā)生的一切費用。 （5）備品備件保證：設(shè)備通過買方最終驗收后，供貨商將向買方提供設(shè)備的終身有償維修服務(wù)，終身有償提供備品備件。 （6）巡檢保證：在質(zhì)保期內(nèi)供貨商每季度對所提供的設(shè)備進行巡檢，每半年對設(shè)備進行全面保修，每年提供一份機組運行狀況報告。在質(zhì)保期后供貨商每年應(yīng)對設(shè)備進行不少于兩次的免費巡檢。每次巡檢和保養(yǎng)時應(yīng)當(dāng)按規(guī)定作出必要、詳盡書面記錄和測試、評估報告并及時交由買方確認。 （7）技術(shù)支持保證：設(shè)備質(zhì)保期滿后，供貨商依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持，并保證設(shè)備零配件、易損件的長期供應(yīng)(投標(biāo)時同時提供常用維修配件長期供貨價格清單)。 （8）售后服務(wù)響應(yīng)：供貨商承諾做到：在接到需方反映質(zhì)量問題信息后，即時答復(fù)，且8小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理問題。 14、三合一凈化器工作原理及反洗原理 圖1 自動控制示意圖 F1-過濾進水閥 F2-過濾排油排氣閥 F3-水洗排污閥 F4-氣洗排污閥 F5-篩管反洗閥 F6-對流搓洗閥 F7-反洗進水閥 F8-初濾出水閥 F9-過濾出水閥 F10-強力反洗閥 Q1-大流量氣洗閥 Q2-小流量氣洗閥 自動控制說明：（一）過濾運行過程（假設(shè)所有電動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）開機前首先打開過濾進水手動閥門，過濾出水手動閥門。此后手動閥門保持不變。打開電動球閥F1、電動球閥F8，將初次過濾的污水排入排污總管，初濾時間z min（010min，要求時間具有可調(diào)性），再關(guān)閉電動球閥F8。再打開電動球閥F9，過濾出水排入出水總管，過濾時間zmin（60600min，要求時間具有可調(diào)性），打開電動閥門F2，進行三合一凈化器排氣、排油zmin（05min，要求時間具有可調(diào)性），關(guān)閉電動閥門F2。循環(huán)直到三合一凈化器過濾階段停止。（二）由運行狀態(tài)切換至三合一凈化器反沖洗過程在工作過程中，當(dāng)三合一凈化器的過濾周期達到預(yù)設(shè)定值t（072h，要求時間具有可調(diào)性）時，由PLC自動切換至反沖洗工作過程；也可根據(jù)水質(zhì)情況手動切換到反洗狀態(tài)，實現(xiàn)一鍵反洗。選擇反洗泵，將反洗泵前作為反洗用的手動閥門打開。第一步：關(guān)閉所有電動閥門電動閥門F1、F2、F9關(guān)閉；第二步：對氣洗排污篩管進行