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主體混凝土工程技 術 交 底工程名稱:洛陽歌劇院(人民會堂)內(nèi)容:本工程結構所用材料均應符合國家規(guī)范標準,砼強度等級均按以下規(guī)定:主臺倉筏板基礎及剪力墻為C40,柱為C35,梁、板、樓梯為C30。一、 材料要求:商品砼二、 主要機具;砼泵車,插入式振搗器、棒,木抹子,鐵插尺,膠皮水管,鐵桶,塔式起重機。三、 作業(yè)條件:1 澆筑砼層的模板,鋼筋,預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱蔽、自檢手續(xù)。2 澆筑砼用架子及跑道巳搭設完畢并經(jīng)檢查合格。振動器、棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。3 操作班組應根據(jù)工長技術交底的方案及施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行作業(yè)。四、 操作工藝:工藝流程:作業(yè)準備砼運輸梁、柱、板、樓梯砼澆筑養(yǎng)護。1 作業(yè)準備:澆筑混凝土前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應澆水濕潤。柱子模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 2、混凝土運輸:混凝土運輸車卸出后,應及時送到澆筑地點。在運輸過程中要防止混凝土離析水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆筑前二次拌合。3、 混凝土澆筑與振搗的一般要求:(1)澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行。澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。(2)使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序移動,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗半徑的1、5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下一層5 cm。以清除兩層間的接縫。表面振動器(平板振動器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋巳振實部分邊緣。(3)澆筑砼應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間必須縮短,并應在前層砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼凝結條件確定。一般超過2小時,應按施工縫處理。(4)澆筑混凝土時應有專人看護模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵賽情況、發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?、并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5、柱的砼澆筑:(1) 柱澆筑前底部應先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層振搗。使用插入式振動棒時每層厚度不大于50cm,振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外下面要有專人隨時敲打模板。(2) 柱高在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時應采取措施(用串桶)或在板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m。每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。(3) 柱子砼應一次澆筑完畢。如需留施工縫時應留在柱梁下面。無梁樓板留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇11、5小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。(4) 澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 6、梁板砼澆筑: (1)、梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一段開始用趕漿法。即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。(2)、澆筑砼時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底全裹石子向前推進。每層應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。(3)、梁柱節(jié)點鋼近較密時,澆筑此處砼用粒徑石子同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。(4)、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒攤砼。(5)、施工縫位置:言次梁方向澆筑樓板,施工縫留在次梁跨度的中間范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜茬。施工縫用木板檔牢。(6)、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1。2時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前,施工縫表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼。應細致操作振實,使新舊砼緊密結合。7、樓梯砼澆筑:(1)、樓梯段砼自下向上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進。并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(2)、施工縫位置:樓梯砼應連續(xù)澆筑完。8、養(yǎng)護: 砼澆筑完畢后,應在12小時內(nèi)加以覆蓋麻袋和澆水。澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少7晝夜。五、質(zhì)量標準:1、 保證項目(1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。(2)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10787)的規(guī)定。(4)、設計不允許裂縫的結構,嚴禁出現(xiàn)裂縫,設計允許裂縫的結構,其裂縫寬度必須符合設計要求。2、 基本項目混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、 允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標 高層 高105用水準儀或尺量檢查全 高30303柱、墻、梁截面尺寸+8-55尺量檢查4柱、墻垂直度每 層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/100且不大于30注:H為柱、墻全高。六、成品保護: 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。 2、不用重物沖擊模板,不在梁和樓梯吊板上踩踏,保護抹板的牢固和嚴密。 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護,必須在砼強度達到1。2以后,方準在上面進行操作及安裝結構用的支梁和模板。七、應注意的質(zhì)量問題(1)、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)、露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。(3)、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易

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