剪力墻、柱陽角漏漿亂根的原因預防措施1

表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位剪力墻、柱陽角 工程編號日 期2013.4.16 剪力墻、柱陽角漏漿亂根的施工原因預防措施技術交底1模板變形或切割得不平直，使得拼縫不嚴密；（木工）采取措施：更換變形的模板，切割模板時要彈線，使切割口平直，模板安裝拼縫要嚴密；2模板夾箍松動，柱箍和外楞木枋布置不合理，間距過大，振搗過程中脹模漏漿；（木工）采取措施：安裝時柱箍嚴禁松動，澆注混凝土前施工人員和項目部質(zhì)檢員每根墻柱模板檢查一遍，驗收合格以后才能澆注混凝土，振搗過程中有專人看模，嚴防脹模。3模板未清理干凈，表面附有水泥漿，使得陽角處有縫隙；（木工）采取措施：重復使用的模板，表面的水泥漿再次使用前應清理干凈，必要時在陽角處貼雙面膠，確保陽角處拼縫嚴密。4墻柱模壓腳板兩面貼在混凝土表面，兩面懸空，有縫隙，使得模板腳跑漿造成爛根；（木工）（砼工）采取措施：墻柱模壓腳板四面釘在樓面混凝土表面上，或兩面懸空部位采用泡沫板填塞，局部有縫隙采用水泥砂漿補縫，防止模板根部跑漿；5墻柱模根部脹模漏漿造成爛根（木工）采取措施：第一道柱箍距離混凝土面不能大于200，澆注混凝土時設專人看模，發(fā)現(xiàn)脹模立即采取措施予以修正；6墻柱模根部垃圾、積水未清除，造成夾渣爛根（木工）；采取措施：模板安裝時，根部留設清洗口，澆注混凝土之前將垃圾清除，積水排除，然后將清洗口封堵上，再澆注混凝土；7振搗過程操作不當，振搗過量（砼工）采取措施：固定振搗工人，對振搗手進行培訓，澆注混凝土之前對操作人員進行技術交底，掌握振搗時間；8澆注混凝土之前，模板未淋水，使得混凝土失水過快，陽角無漿而露石子；（砼工）采取措施：澆注墻柱混凝土之前，模板及鋼筋應充分淋水濕潤，9墻柱根部混凝土表面不平整，模板腳與混凝土表面有縫隙，澆注混凝土過程中跑漿造成爛根；（砼工）采取措施：在澆注樓面混凝土時，墻柱根部四周混凝土表面應抹壓平整，如果混凝土表面不平整，在墻柱根部四周用水泥砂漿找平，模板落在找平層上，模板腳與混凝土表面如果有縫隙，可以采用水泥砂漿補縫，防止模板根部跑漿；10墻柱根部未接漿或接漿不夠；（砼工）采取措施：澆注墻柱混凝土之前，模板及鋼筋應充分淋水濕潤，底部應先填50100mm厚的與要澆筑砼相同品種的去石砂漿； 11振搗過程操作不當，漏振、欠振、過振，或一次澆注高度過高，振不到底，造成爛根；（砼工）采取措施：固定振搗手，對振搗手進行培訓，澆注混凝土之前對操作人員進行技術交底，掌握振搗時間，墻柱混凝土澆注應沿高度分層澆注，每層高度不得超過500，振搗完一層再澆注另一層；振動棒最好先放到底部再澆砼。12、剪力墻鋼筋倒向一邊，造成砼石子不能到鋼筋外邊，造成一面結實，一面麻面。（鋼筋工）采取措施：墊好鋼筋兩面的保護層墊塊。 現(xiàn)