調(diào)壓器工作原理及故障分析

調(diào)壓器工作原理及故障分析 Pag 1 目錄 一 工作原理 三 常見故障及排除方法 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 調(diào)壓器分類一 直接作用式調(diào)壓器二 間接作用式調(diào)壓器 Pag 1 一 直接作用式調(diào)壓器的工作原理 杠桿式 平衡閥芯式 按結(jié)構(gòu)形式 一 工作原理 Pag 4 工作原理 通過杠桿傳遞作用力調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定 當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí) 出口壓力P2有下降的趨勢(shì) 此時(shí) 主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降 使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動(dòng) 在杠桿作用下 閥桿帶動(dòng)閥瓣離開閥口 使調(diào)壓器打開 從而通過閥口的流量增加 維持下游壓力的恒定 當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時(shí) 其作用與上述過程相反 直到調(diào)壓器關(guān)閉為止 拉桿式系列調(diào)壓器的工作原理 一 工作原理 p2 p1 p1 Pag 4 平衡閥芯式調(diào)壓器的工作原理 一 工作原理 膜片 M 的動(dòng)作借閥柱 S 傳導(dǎo)至閥 P 出口壓力借感壓管連接在皮膜 M 作用 產(chǎn)生的力量與彈簧 D 抗衡 皮摸的氣體壓力欲關(guān)閉閥 而彈簧壓力則欲打開閥 故障既啟開 當(dāng)沒有氣流時(shí) 彈簧將閥完全打開 當(dāng)超壓時(shí) 調(diào)壓器關(guān)閉 閥墊 Q 與閥 P 是一體的 確保完全密閉 當(dāng)彈簧與出口壓力的對(duì)抗作用達(dá)到平衡時(shí) 皮膜一閥柱一閥組合保持不動(dòng) 而出口壓力則符合彈簧設(shè)定點(diǎn) 流量需求增加時(shí) 出口壓力下降 彈簧的作用大于出口壓力作用 閥即打開 直到恢復(fù)出口設(shè)定壓力為止 當(dāng)出口壓力增加時(shí) 過程相反 入口壓力在平衡室 B 內(nèi)作用 在各種操作狀況下 皆能精確 完美地平衡開關(guān)閥 Q 一 工作原理 調(diào)試 在調(diào)式期間 任何情況下 都應(yīng)極小心地極緩地打開切斷閥 避免強(qiáng)勁氣流損害調(diào)壓器下游設(shè)備 步驟如下 1 依照系統(tǒng)特性 按部就班的讓少量氣體流通 所以 打開調(diào)壓器下游的排氣絲堵 如有困難 則稍微打開出口閥一點(diǎn) 2 緩慢地稍微打開入口閥一點(diǎn) 3 重新設(shè)定切斷閥 如果有 4 待出口壓力穩(wěn)定后 先緩慢完全打開入口閥 再緩緩?fù)耆蜷_出口閥 平衡閥芯式調(diào)壓器 一 工作原理 設(shè)定 設(shè)定是在調(diào)壓器動(dòng)作過程中完成的 稍微打開入口閥和調(diào)壓器出口端排氣嘴 調(diào)整器 L或T 向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)增加壓力 或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)降低壓力 調(diào)整器T和L分別為粗調(diào)和微調(diào) 直接式調(diào)壓器的特點(diǎn) 直接式調(diào)壓器體積小 流量大 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 安裝初試及檢修方便 它適用范圍廣 根據(jù)進(jìn)出口壓力的不同 可分為高中壓 高低壓 中中壓 中低壓等不同類型 缺點(diǎn)是壓差大 能量損失多 在小流量時(shí)尚有喘 跳等現(xiàn)象 平衡閥芯式調(diào)壓器 調(diào)壓器分類一 直接作用式調(diào)壓器二 間接作用式調(diào)壓器 Pag 1 二 間接作用式調(diào)壓器的工作原理 單級(jí)指揮器 雙級(jí)指揮器 按指揮器形式 一 工作原理 Pag 4 間接式調(diào)壓器的工作原理 工作原理 通過指揮器輸出一操作壓力帶動(dòng)敏感元件傳遞作用力在間接作用式調(diào)壓器中 指揮器提供調(diào)壓器的操作壓力 使調(diào)壓后的壓力保持在設(shè)定值內(nèi) 不受上游壓力和流量變化的影響 出口壓力的任何變化都會(huì)作用在指揮器內(nèi) 改變指揮器薄膜兩邊P2和調(diào)節(jié)彈簧的平衡 產(chǎn)生一操作壓力P3至執(zhí)行器的下腔以操縱閥芯總成的開閉 當(dāng)出口壓力P2降低時(shí) 指揮器薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng) 使閥瓣開啟 操作壓力P3增大 主薄膜在P3作用下向上移動(dòng) 加大閥芯的開度 從而通過閥口的流量增加 維持下游壓力的恒定 反之當(dāng)出口壓力P2增加時(shí) 指揮器降低操作壓力P3 減少閥芯的開度以維持下游壓力的恒定 單級(jí)指揮器 一 工作原理 一 工作原理 間接式調(diào)壓器的特點(diǎn) 用于大流量 連續(xù)流動(dòng)的輸氣管道中 它是一種高高壓 高中壓調(diào)節(jié)壓力較寬的調(diào)壓器 一般適用在門站 調(diào)壓站中 間接式調(diào)壓器的工作原理 Pag 1 三 其他產(chǎn)品的工作原理 1 安全切斷閥 2 安全放散閥 一 工作原理 Pag 4 安全切斷閥的工作原理 工作原理 當(dāng)信號(hào)壓力失常 超過 超壓型 或低于 失壓型 切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值時(shí) 傳感器內(nèi)氣動(dòng)薄膜帶動(dòng)撞塊移動(dòng) 使脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作 在關(guān)閉彈簧的作用下 主閥瓣迅速關(guān)閉閥口 達(dá)到保護(hù)調(diào)壓器及計(jì)量?jī)x器等下游設(shè)備的作用 一 工作原理 三 其他產(chǎn)品的工作原理 1 安全切斷閥 2 安全放散閥 一 工作原理 Pag 4 安全放散閥的工作原理 工作原理 當(dāng)作用于主薄膜下腔的調(diào)壓柜 站 出口壓力升高至放散閥的啟動(dòng)壓力時(shí) 它克服調(diào)節(jié)彈簧的作用力帶動(dòng)拉桿向上運(yùn)動(dòng) 在杠桿的作用下 閥桿向下移動(dòng)將主閥瓣頂開 排放燃?xì)?當(dāng)壓力因燃?xì)馀欧畔陆抵羻?dòng)壓力設(shè)定值時(shí) 閥桿上移 閥瓣在復(fù)位彈簧的作用下將閥口關(guān)閉 一 工作原理 Pag 1 目錄 一 工作原理 三 常見故障及排除方法 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 A 用燃?xì)鈭?bào)警儀器 或皂液 檢查調(diào)壓器有無外泄漏 注意 放散后的氣味殘留可能會(huì)引起燃?xì)鈭?bào)警儀器報(bào)警 B 檢查調(diào)壓器的關(guān)閉壓力緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門 在調(diào)壓器出口端檢測(cè)口接壓力計(jì) 并打開開關(guān) 三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值 檢查是否在正常范圍內(nèi) 調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無須對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行拆修 C 對(duì)調(diào)壓器外部進(jìn)行清潔 D 清潔調(diào)壓器內(nèi)部當(dāng)氣體介質(zhì)中含有較重污物時(shí) 應(yīng)定期對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部進(jìn)行維修清潔 根據(jù)氣質(zhì)和使用情況 每3 6個(gè)月 對(duì)易溶脹或老化的橡膠件如 閥瓣密封墊 膜片 O型圈等應(yīng)定期進(jìn)行檢查或更換 以保證供氣的安全和正常使用 當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí) 建議維護(hù)周期縮短至1 3個(gè)月 運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況 適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期 E 維修前應(yīng)先將調(diào)壓器前后的進(jìn)口和出口閥門關(guān)閉 泄掉壓力 重裝時(shí)應(yīng)小心 以免損壞如閥口 薄膜等零件 組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng) 維修組裝完后 按調(diào)壓器通氣運(yùn)行方法進(jìn)行維修后的設(shè)定 并用皂液檢查所有連接密封部位有無外泄漏 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 調(diào)壓器的維護(hù) 調(diào)壓器出口壓力和切斷閥動(dòng)作壓力的設(shè)定A 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定 慢慢旋動(dòng)主調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)螺塞 使出口壓力達(dá)到設(shè)定值 順時(shí)針調(diào)節(jié) 出口壓力升高 反時(shí)針調(diào)節(jié) 出口壓力降低 B 切斷閥動(dòng)作壓力設(shè)定 先將切斷閥上的護(hù)蓋旋 慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿 使動(dòng)作壓力達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)的某一值 順時(shí)調(diào)節(jié) 動(dòng)作壓力增大 反時(shí)調(diào)節(jié) 動(dòng)作壓力減小 切斷閥的復(fù)位當(dāng)切斷閥切斷后 應(yīng)檢查出超壓原因 經(jīng)處理解決后 方能進(jìn)行復(fù)位操作 A 關(guān)閉進(jìn) 出口球閥 B 檢查出口壓力值是否為正常范圍內(nèi) 正常時(shí)方可進(jìn)行下一步操作 C 用手套住拉環(huán) 向外拉出閥桿 并確認(rèn)閥桿已鎖上 D 打開測(cè)壓嘴 緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥 如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷 待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器 關(guān)閉測(cè)壓嘴 全開球閥 E 緩慢開啟出口端球閥供氣 出口壓力設(shè)定 切斷閥復(fù)位操作 測(cè)壓嘴操作 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 切斷動(dòng)作壓力設(shè)定 Pag 20 切斷閥的維護(hù)切斷閥的日常檢查可利用手動(dòng)切斷旋鈕的開啟來確認(rèn)切斷閥是靈敏正常 檢查脫扣機(jī)構(gòu)及傳感器撞塊的動(dòng)作靈敏度 如不靈活應(yīng)對(duì)進(jìn)行潤(rùn)滑 檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密 建議對(duì)切斷閥進(jìn)行定期日期檢查 如允許 可每月檢查一次 建議在運(yùn)行過程中至少每三個(gè)月對(duì)切斷閥進(jìn)行一次啟動(dòng)壓力的檢查 建議切斷閥易損件至少每年更換一次 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 Pag 3 直接式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 進(jìn)口壓力P1 出口壓力P2 操作壓力P3 穩(wěn)定后壓力 間接作用式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 Pag 1 目錄 一 工作原理 三 常見故障及排除方法 二 技術(shù)特性 結(jié)構(gòu) 維護(hù)技術(shù)要求 三 常見故障及排除方法 1 如果調(diào)壓閥下游沒有氣體通過 可能是 1 入口流量不足 指揮器無氣體通過2 過濾器堵塞3 切斷器被觸發(fā)4 調(diào)壓器皮膜損壞2 如果調(diào)壓器出口壓力下降 則可能是 1 入口流量不足2 實(shí)際流量超過調(diào)壓器設(shè)計(jì)流量3 入口過濾器阻塞4 彈簧斷裂5 指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號(hào)管道堵塞或損壞3 調(diào)壓器出口壓力升高可能是 1 封墊或閥坐磨損2 封墊堆積灰塵3 皮膜受損或破裂4 調(diào)壓器閥桿動(dòng)作不靈活 調(diào)壓器常見故障及排除措施 三 常見故障及排除方法 4 調(diào)壓器震動(dòng)1 取壓管連接錯(cuò)位或不符合安裝要求2 流量過低3 指揮器上取牙泄牙閥孔口徑不對(duì)5 調(diào)壓器壓力調(diào)不高1 調(diào)壓器閥墊膨脹 閥口達(dá)不到應(yīng)有的開度2 指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形 達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力6 調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣1 燃?xì)怆s質(zhì)多2 氣體壓力或流量突然變化干擾3 出口壓力高 前壓波動(dòng)大定期檢查調(diào)壓器檢查步驟 首先 緩緩關(guān)閉出口閥 檢查調(diào)壓器與出口閥之間管線內(nèi)的