ERP在企業(yè)管理中的作用.ppt

ERP的由來及在現(xiàn)代企業(yè)管理的作用 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) ERP 一二 上ERP就能使企業(yè)全程實(shí)現(xiàn)信息化 大幅度提高企業(yè)競爭力 上ERP是找死 不上ERP是等死 柳傳志 ERP的由來 什么是ERP ERP的形成歷史 ERP enterpriseresourcesplanning 即 企業(yè)資源計(jì)劃 是在1990年由美國加特納公司 GartnerGroupInc 首先提出的 ERP是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展 從哲理和實(shí)踐兩個(gè)方面 論述各類制造業(yè)企業(yè)在信息時(shí)代管理革命的發(fā)展趨勢 1 什么是ERP ERP進(jìn)程 企業(yè)間的互通互聯(lián) 業(yè)務(wù)運(yùn)做的IT基礎(chǔ)設(shè)施 核心業(yè)務(wù)IT解決方案 全球貿(mào)易平臺GTW 電子商務(wù)基礎(chǔ)條件 電子商務(wù)價(jià)值表現(xiàn) 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)平臺 B B 網(wǎng)絡(luò)社會 企業(yè)信息化 參與國際競爭 ERP是基本條件 ERP的由來 資料來源 MESAInternational 1997 Execution DrivenManufacturingManagementfor CompetitiveAdvantage WhitePaperNumber5 ERPEnterpriseResourcePlanning面向供需鏈MRP ManufacturingResourcePlanning面向企業(yè)內(nèi)部MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息集成物料 資金信息集成需求市場 制造企業(yè) 供應(yīng)市場信息集成 ERP與MRPII MRP的關(guān)系 ERP與管理 技術(shù) 工程 作坊 家族工業(yè) 工廠生產(chǎn) 流水生產(chǎn) 大量流水 成批生產(chǎn) 單件小批 科學(xué)管理 現(xiàn)代管理 傳統(tǒng)管理 蒸氣機(jī)時(shí)代 電機(jī)時(shí)代 信息時(shí)代 系統(tǒng)管理 工業(yè)工程IE 技術(shù) 管理 單件定制 階段性 可同步 加速 不可跳躍性 ERP 發(fā)展歷程 定貨點(diǎn)法物料需求計(jì)劃 MRP 閉環(huán)MRP制造資源計(jì)劃 MRP 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP ERP的源動力 S 效率 效益 Q0 Q1 T Q1 Q0 最大化 投入 產(chǎn)出 訂貨點(diǎn)法 回答的問題 方法 何時(shí)進(jìn)貨 進(jìn)多少貨 經(jīng)濟(jì)批量合理庫存 保證供給訂貨點(diǎn)法 推式x 定義 訂貨點(diǎn)法是一種使庫存量不得低于安全庫存的庫存補(bǔ)充方法 穩(wěn)定消耗消耗加快消耗下降局限性 穩(wěn)定消耗 基于庫存的管理方法 安全庫存 時(shí)間 最高庫存 訂貨點(diǎn)法 好處 合理庫存 保證供給難點(diǎn) 需求難以預(yù)測采購提前期不穩(wěn)定存儲費(fèi) 采購費(fèi)不清 最高庫存安全庫存經(jīng)濟(jì)批量難以得到 物料需求計(jì)劃 MRP 回答的問題 要什么 要多少 何時(shí)要 方法按獨(dú)立需求和產(chǎn)品構(gòu)成分層計(jì)算機(jī)出所需物料 BOM表 企業(yè)所面臨的基本問題 產(chǎn)銷管理與供需平衡 車間倉庫 采購 生產(chǎn)制造 供貨商 顧客 物料需求計(jì)劃 MRP 目標(biāo) MRP 物料清單 BOM 獨(dú)立需求 庫存 相關(guān)需求 材料定額 物料需求計(jì)劃應(yīng)用 好處 快速 正確計(jì)算出何時(shí)需要什么東西 多少數(shù)量 難點(diǎn) BOM結(jié)構(gòu) 材料定額的維護(hù) 物料編碼的標(biāo)準(zhǔn)化采購 加工提前期合理的批量規(guī)則 MRP 如何科學(xué)的分解計(jì)劃 物料需求計(jì)劃及采購計(jì)劃 物料清單 BOM 成品電視機(jī) 電視機(jī)包裝箱填充物 3 裝箱單 機(jī)箱主機(jī)顯象管 螺栓 6 主機(jī)板電源 計(jì)劃與控制原理 計(jì)劃與控制的核心要尋出每個(gè)計(jì)劃期全部所需加工件和采購的需求量依據(jù) MPSBOM庫存信息批量規(guī)則安全庫存成品率提前期方法 按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)遞層展開計(jì)算 物料需求計(jì)劃 MRP MRP的假設(shè) 加工能力是無限的 加工能力是有限時(shí)怎樣 閉環(huán)MRP MRP CRP 能力有限時(shí) CRP的功能 回答的問題 各個(gè)工作中心各個(gè)時(shí)段負(fù)荷怎樣 閉環(huán)MRP 評價(jià)各個(gè)工作中心的運(yùn)行負(fù)荷 能力需求計(jì)劃 能力數(shù)據(jù) 評價(jià)各個(gè)工作中心的運(yùn)行負(fù)荷 好處 可了解各個(gè)工作中心 各個(gè)時(shí)段負(fù)荷 提高計(jì)劃的可行性 難點(diǎn) 工作中心如何的定義 視點(diǎn) 企業(yè)內(nèi)部物流的計(jì)劃與控制 供應(yīng)市場 原材料 采購 加工 成品 總裝 需求市場 供給 物流 推式 拉式 制造資源計(jì)劃 MRP MRP 閉環(huán)MRP 財(cái)務(wù)管理 采購 銷售 資金流入財(cái)務(wù)與成本控制 資金流 工作流 資金流入 供應(yīng)市場 采購 加工 裝配 銷售 需求市場 供給信息 物流 增殖流 工作流 需求信息 工作流 集資金流 物流和信息流為一體 被用來制造不需要的東西時(shí) 資源就是被浪費(fèi)了 制造資源計(jì)劃 好處 可集財(cái)務(wù) 產(chǎn)品和經(jīng)營計(jì)劃管理為一體 難點(diǎn)企業(yè)的制造業(yè)務(wù)流程重組 企業(yè)完整 合理產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整合 標(biāo)準(zhǔn)化和適時(shí)進(jìn)行動態(tài)維護(hù) 企業(yè)人員理念和習(xí)慣的轉(zhuǎn)變 視點(diǎn) 內(nèi)部企業(yè)資源的集中計(jì)劃與控制 內(nèi)部企業(yè)資源的優(yōu)化組合并做到在正確的時(shí)間保證在正確的地點(diǎn) 環(huán)節(jié) 有正確的資源出現(xiàn)及時(shí)反映解決目標(biāo)與資源的矛盾確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 目標(biāo) 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP MRPII JIT 設(shè)備管理 項(xiàng)目管理 實(shí)驗(yàn)室 與設(shè)計(jì)制造的接口 CAD CAPP CAM 運(yùn)輸 外部快速信息連接 B2B B2C 客戶信息管理 CRM 客戶的客戶 供應(yīng)鏈管理將成為企業(yè)21世紀(jì)成功的重要決定因素 美國供應(yīng)鏈委員會 SCC 的成員包括 3COMA T KearneyBASFColgateDowChemicalFederalExpress HPIBMIDSSAPUPSLogistics 企業(yè)聯(lián)盟 多會計(jì)實(shí)體 多工廠 虛擬工廠 企業(yè)資源計(jì)劃 好處 可集企業(yè)資源和經(jīng)營計(jì)劃管理為一體 難點(diǎn)全企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組 完整 合理企業(yè)內(nèi)外數(shù)據(jù)整合 標(biāo)準(zhǔn)化和適時(shí)進(jìn)行動態(tài)維護(hù) 企業(yè)人員理念 習(xí)慣的轉(zhuǎn)變部門 人員間協(xié)同和能力的提升 外部環(huán)境的改善 結(jié)論 是個(gè)好東西 可以救企業(yè)的命 可大幅度地提升企業(yè)的競爭能力 可幫助中國企業(yè)應(yīng)對全球化市場與全球化制造的挑戰(zhàn)要引入并用好是很難的事 只要持之以衡共同努力是會見實(shí)效的 ERP確可幫助提高企業(yè)實(shí)效 效率 效益 Q0 Q1 T Q1 Q0 最大化 投入 產(chǎn)出 1 確實(shí)可使管理者清清楚楚明明白白及時(shí)把握客戶 市場 經(jīng)銷 資源 生產(chǎn)和上下游的狀態(tài) 2 通過集中計(jì)劃與控制達(dá)到資源的全局優(yōu)化組合 3 真正實(shí)現(xiàn)需求導(dǎo)向的企業(yè)經(jīng)營模式 4 實(shí)現(xiàn)按序 高效 優(yōu)質(zhì) 低庫存 低成本 敏捷運(yùn)行 及時(shí)把握資源 過程狀態(tài) 庫存有多少每天的進(jìn)出動態(tài)怎樣合理的儲備應(yīng)該多少每月近千萬的任務(wù)如何合理在各車間進(jìn)行分配某個(gè)零部件生產(chǎn)進(jìn)度如何采購成本如何控制產(chǎn)品的制造成本多少資金流狀態(tài) 市場 客戶信息采購 外協(xié) 配套信息 可幫助企業(yè)提高經(jīng)營實(shí)效 庫存減少15 40 裝配面積減少10 30 加班減少10 50 短缺減少60 80 庫存成本減少7 12 生產(chǎn)率提高5 15 利潤提高5 10 國際典型案例 美國波音公司在波音777的研制中 開發(fā)周期從過去的8 9年縮短到4年半 縮短了40 以上 成本降低25 美國通用汽車公司應(yīng)用這一技術(shù) 將轎車開發(fā)周期由原來的48個(gè)月縮短到24個(gè)月 電子商務(wù)的應(yīng)用減少了10 的銷售成本 ERP能助企業(yè)能夠逐步做到 明 對內(nèi) 對外 對過去 對今后準(zhǔn) 方向 決策 計(jì)劃 行動 結(jié)果快 響應(yīng) 節(jié)奏 投入 產(chǎn)出 服務(wù) 溝通 資金周轉(zhuǎn)多 客戶 單子 市場份額好 合同履約 服務(wù) 省 無效活動 無效投入 費(fèi)用 成本高 生產(chǎn)率 資源利用 聲譽(yù) 利潤 投資回報(bào)率 強(qiáng) 科學(xué)決策能力 應(yīng)變能力 企業(yè)競爭力 為什么很難 ERP 資源 人員 技術(shù) 管理企業(yè)文化 環(huán)境 ERP ERP難以推進(jìn)的原因 ERP是一個(gè)項(xiàng)目 是一項(xiàng)涉及方方面面 改變企業(yè)老模式的系統(tǒng)工程生命期應(yīng)同企業(yè)的生存期同步ERP是一個(gè)人 機(jī)系統(tǒng)ERP是CMIS中的中心環(huán)節(jié)ERP是管理 計(jì)算機(jī) 通訊技術(shù)集成ERP是供應(yīng)鏈中的一環(huán)ERP會引發(fā)各方利益沖突和習(xí)慣的漸進(jìn)式變更 ERP很難的內(nèi)外部原因 內(nèi)部原因 依賴于企業(yè)的資源 人員 技術(shù) 管理和企業(yè)文化 外部原因 依賴于企業(yè)外部環(huán)境 市場 客戶 政府政策法規(guī) IT咨詢服務(wù)業(yè) 很難的內(nèi)部原因 企業(yè)的資源 不足 結(jié)構(gòu)不合理 差異性太大人員 結(jié)構(gòu) 素質(zhì)急待調(diào)整提高技術(shù) IT技術(shù)基礎(chǔ)不配套管理 尚處在傳統(tǒng)管理 科學(xué)管理初級階段 多數(shù)靠人治企業(yè)文化 中小企業(yè)大多處在家族企業(yè)文化保留著濃濃的魯家文化 企業(yè)現(xiàn)狀 PDM 資源 廣域網(wǎng)Internet 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) ERP系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)體系 CAD CAPP CAM 制造系統(tǒng) 現(xiàn)階段企業(yè)信息化投入結(jié)構(gòu)圖 企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀調(diào)查案例 項(xiàng)目全部實(shí)現(xiàn)部分實(shí)現(xiàn)尚未實(shí)現(xiàn)OA MIS 帳務(wù)13 6 183 6 932 1 ERP CIMS13 6 1243 1553 4 CRM SCM00 0 621 4 2278 6 網(wǎng)站2278 6 310 7 310 7 調(diào)查企業(yè)數(shù)28 中國企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)水平 目前尚處于一般事務(wù)處理和簡單信息管理的階段 呈現(xiàn)出 信息孤島 嚴(yán)重 資源不能共享 超過半數(shù)的企業(yè)還處于信息化基本空白的狀態(tài) CAD系統(tǒng) 財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)應(yīng)用比較好 絕大多數(shù)企業(yè)電腦應(yīng)用仍然停留在文字處理 財(cái)務(wù)管理等基本信息與數(shù)據(jù)處理上 企業(yè)間業(yè)務(wù)聯(lián)系仍主要依靠傳統(tǒng)的電話 傳真和郵件 效率低 成本高 人員 網(wǎng)絡(luò)維護(hù)工程師 ERP系統(tǒng)管理員 流程工程師 ERP領(lǐng)導(dǎo)小組 ERP實(shí)施隊(duì)伍 持續(xù)全員培訓(xùn) 為什么 ERP引入 實(shí)施 運(yùn)行 改善是一項(xiàng)長期的 涉及方方面面的 投資很大的系統(tǒng)工程 而當(dāng)前中國制造業(yè)界這方面的人員參差不齊 尤其是高水平的管理與技術(shù)復(fù)合型人材奇缺 企業(yè)信息化投入力度小 結(jié)構(gòu)不合理 大多數(shù)企業(yè)設(shè)有信息機(jī)構(gòu)和信息主管 企業(yè)信息化人才隊(duì)伍情況28戶企業(yè)中 信息技術(shù)人員達(dá)到256人 其中高級工程師31人 占12 1 工程師110人 占43 企業(yè)信息化裝備及操作系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫情況 一把手工程 原則貫徹不力 從調(diào)查結(jié)果看 不少企業(yè)反映領(lǐng)導(dǎo)對信息化重視不夠 信息化意識不強(qiáng) 理念陳舊 存在 短視 行為 認(rèn)為 企業(yè)信息化是技術(shù)工程 是技術(shù)部門的事 讓 信息中心 辦公室 或 科技部門 抓一下就行了 不能充當(dāng)企業(yè)信息化的 火車頭 技術(shù) ERP的引入 實(shí)施 運(yùn)行涉及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊 數(shù)據(jù)庫 計(jì)算機(jī)應(yīng)用以及與CAD CAPP CAM PDM及外部系統(tǒng)集成 數(shù)據(jù)安全 網(wǎng)絡(luò)安全等諸多全新技術(shù) ERP的發(fā)展是依賴計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展 ERP是管理思想 不是計(jì)算機(jī)技術(shù)ERP發(fā)展是依賴計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的硬件發(fā)展 芯片 硬盤 數(shù)據(jù)庫技術(shù) 文件級數(shù)據(jù)庫 關(guān)系型數(shù)據(jù)庫 數(shù)據(jù)倉庫 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 客戶機(jī) 服務(wù) Intranet Internet ERP是通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來進(jìn)行企業(yè)管理改善的 起來形成合理的支撐配套環(huán)境 信息化公共支撐環(huán)境建設(shè)滯后于應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)與開發(fā) 信息化建設(shè)難以推進(jìn) 管理 作坊 家族工業(yè) 工廠生產(chǎn) 流水生產(chǎn) 大量流水 成批生產(chǎn) 單件小批 科學(xué)管理 現(xiàn)代管理 傳統(tǒng)管理 系統(tǒng)管理 工業(yè)工程IE 技術(shù) 管理 單件定制 階段性 可同步 加速 不可跳躍性 中國企業(yè) 近期管理思想 部門之間的障礙 1999 1985 2000年以后 業(yè)務(wù)流程 1995 業(yè)務(wù)流程重組 ERP平臺 企業(yè)間電子商務(wù) B2B 網(wǎng)絡(luò)平臺 摘自遠(yuǎn)卓公司 客戶需求驅(qū)動著產(chǎn)品的開發(fā) 生產(chǎn) 銷售與服務(wù)的全過程 需求越來越趨于多樣化 復(fù)雜化和個(gè)性化縮短市場投入時(shí)間在生產(chǎn)流水線上組織起混流生產(chǎn)為用戶提供更具個(gè)性化和物有所值的售后服務(wù) 管理中的現(xiàn)實(shí)問題 數(shù)據(jù)缺乏 尤期是時(shí)間數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)可用性差 差異性太大數(shù)據(jù)難以共享 度量標(biāo)準(zhǔn)不一數(shù)據(jù)流動不暢 部門割據(jù)數(shù)據(jù)通用性差 適用面窄 缺乏必要的標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ) 大多數(shù)行業(yè)缺乏統(tǒng)一的信息化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 服務(wù)規(guī)范 企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品編碼 管理編碼等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范不統(tǒng)一 造成企業(yè)內(nèi)部 信息孤島 信息難以共享 舉個(gè)列 ERP所遵循的制造業(yè)方程式 要生產(chǎn)什么 需求數(shù)據(jù)要用到什么 相關(guān)需求數(shù)據(jù) BOM 已有了什么 庫存 在途 采購 可用量還缺什么 消耗定額 廢品率 什么時(shí)候下達(dá) 工作中心 期量標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)劃與控制原理 時(shí)間概念 起點(diǎn) 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 計(jì)劃期 計(jì)劃期時(shí)區(qū)時(shí)段時(shí)界 A B C E D 倒排計(jì)劃 時(shí)間 交貨期 加工 加工 采購 采購 采購 0123456789 時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ERP的時(shí)間坐標(biāo) 計(jì)劃與控制原理 怎樣制定 粗 變 細(xì) 實(shí)怎樣評價(jià) 能力需求計(jì)劃怎樣修正 重排 凈改變 主生產(chǎn)計(jì)劃 遵循了制造業(yè)的生產(chǎn)與市場的發(fā)展規(guī)律 供給鏈思想 以汽車生產(chǎn)企業(yè)為例 ERP的關(guān)鍵技術(shù) 如何科學(xué)的分解計(jì)劃 實(shí)際問題更復(fù)雜 1 物料編碼及物料清單的的形成2 多種產(chǎn)品的情況3 提前期的確定 節(jié)拍確定 4 環(huán)節(jié) 加工中心 的劃定5 分?jǐn)傁禂?shù)的確定6 多種產(chǎn)品時(shí)對能力的平衡 企業(yè)文化 計(jì)劃 承諾 很難的外部原因 市場 初級階段 尚未形成足以支撐基于供應(yīng)鏈的ERP運(yùn)行的大的市場保障環(huán)境客戶 利益型與誘導(dǎo)型居多政府政策法規(guī) 不配套IT咨詢服務(wù)業(yè) 處于發(fā)展階段 不成熟 咨詢 培訓(xùn) ERP產(chǎn)品研發(fā) 統(tǒng)集成 實(shí)施服務(wù)體系尚未形成 結(jié)論 要引入并用好 對一個(gè)企業(yè)來說 尤其是中小型企業(yè)來說的的確確是很難的事 所以IT著明企業(yè)家柳傳志道出自己對ERP的擔(dān)擾 上ERP是找死 不上ERP是等死 的原由 但是 只要遵循信息化規(guī)律 持之以衡共同努為力是會見實(shí)效的 當(dāng)前是一個(gè)機(jī)遇 在加入WTO以后 我國正在成為世界制造業(yè)的中心 但還不是制造強(qiáng)國 面對激烈的國際競爭 國外企業(yè)和產(chǎn)品的大舉進(jìn)入中國 使國內(nèi)制造業(yè)面臨巨大的壓力和嚴(yán)峻的挑戰(zhàn) 也促使我們要背水一戰(zhàn) 加速中國的制造企業(yè)迅速提高核心競爭力 重要的一點(diǎn)就是加快制造企業(yè)的信息化進(jìn)程 不搞信息化就會等