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中央空調(diào)安裝施工規(guī)范4.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)5. 空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)資料核準應開洞孔的位置、尺寸準確無誤后,在要打洞的墻板上標出所開洞孔的大小,征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理同意后進行打孔作業(yè)。管線過墻洞,采用電錘打孔,若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔??椎某叽缫源┻^管線(含保溫層)外徑為準,吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。配管穿過墻體或樓板處應設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管,管道的焊縫不得置于套管內(nèi),鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊,但應比地面高出20mm,管道與套管得空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞,不得將套管作為管道支撐。2)彎管作業(yè)冷媒配管應盡量短,優(yōu)先選用直線配管,必須彎曲時,彎曲半徑要在配管半徑的4倍以上。而且,彎曲冷媒配管時,要用手動彎頭,一定要注意不能把管子弄破,并且管壁不能變薄。3)擴口加工使用R410A專用的抓卡式擴口工具,按冷媒配管要求進行加工,擴口銅管必須用O材或OL材料。1)擴口連接擴口連接冷媒管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴展質(zhì)量,其中承口的擴口深度不應小于管徑,擴口方向應迎冷媒流向,切管采用切割刀,擴口和瑣緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴口尺寸和螺母扭力如下表(部分)標稱直徑管外徑(mm)銅管擴口尺寸(mm)扭矩(kg-cm)1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/812.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4530-7703/419.0523.1-23.7990-1210室內(nèi)側(cè)的連接A、輔助配管前端的擴口螺帽要用2把扳手來裝卸(這時如有氮氣漏出的話不是異常)B、對正擴口中心,最初用手擰3-4圈,再用2把扳手切實緊好。室外側(cè)的連接C、首先卸下液管側(cè)的擴口螺母(小的),對正擴口中心,最初用手擰3-4圈,再用扳手切實緊好。D、在卸下氣管側(cè)的擴口螺母(大的)對正擴口中心,最初用手擰3-4圈,再用扳手切實緊好。5)冷媒配管安裝步驟:支架或吊桿制作按圖紙要求配管焊接 吹凈 試漏 干燥保溫原則:干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內(nèi)有水分進入,配管安裝完畢后要吹凈和真空干燥;施工時應注意管內(nèi)清潔;焊接時采用氮氣置換焊,最后吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量,是最后的氣密性試驗。充氮:我公司要求,冷媒管焊接時必須采用氮氣保護,焊接時把微壓(35kg/cm2)氮氣充入正在釬焊的管道內(nèi),以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。封蓋:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。吹凈:冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法,具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好,將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口,用手持絕緣材料抵住管口,調(diào)節(jié)壓力閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣,至手抵不住時快速釋放絕緣物,贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物十分排除為止(每臺室內(nèi)機都要做)。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。水平管(銅管)支撐物間隔標準如下:標稱20以下25-4050間隔(m)1.01.52.0主意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應在自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。6)冷媒管釬焊準備:保證釬焊條的質(zhì)量,作好焊接設(shè)備的準備,銅管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1% 。要求:冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為7000C-8450C,釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口要保持水平。直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制。熱彎或冷彎須使用專用制彎工具。橢圓率不應大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應相同,間距,坡向,傾斜應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。2)作業(yè)人員資格:施焊人員應具備必要的資格證明,才能上崗。室內(nèi)機安裝步驟:決定室內(nèi)機的位置畫線標位打膨脹螺栓裝室內(nèi)機 管路連接室內(nèi)機安裝前的檢查、校核室內(nèi)機安裝質(zhì)量要求高度:注意顧及最后面向天花板的表面水平:水平裝配是重要的(水平度在1之內(nèi))方向:機器必須與天花板可見接合處呈直線狀態(tài)檢修口:按照技術(shù)資料要求,預留出檢修口的位置冷凝水管的安裝冷凝水管采用PVC工程塑料管1)步驟:連接水管檢查水泄露絕熱2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈,安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施。3)冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到1/100,實在困難時也要保證3/1000以上。4)室內(nèi)機與冷凝水管之間作軟連接,且室內(nèi)機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后,在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。5)管道安裝后應進行系統(tǒng)(氮氣)吹凈,系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接??刂凭€和電源線作業(yè)控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè),禁止電源線和控制線捆綁在一起,當電源線與控制線平行走時,應保證其在300mm以上的距離防止干擾。絕熱工作絕熱工作需要按設(shè)計要求選材施工時先把保溫套管穿好,留出焊接口處,最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。室外機安裝1)室外機設(shè)備開箱檢查,檢查情況填入設(shè)備開箱檢查紀錄表;2)室外機設(shè)備的搬運或吊裝;安裝空間選擇,嚴格按照技術(shù)資料要求實施;3)室外機以槽鋼作基礎(chǔ),禁止四角支撐,用縱向支撐或四周支撐。室外機之間、室外機與建筑物之間應符合相應的技術(shù)規(guī)定。新風空調(diào)風管的制安風管制安質(zhì)量按國標執(zhí)行:1. 風管制作: 大樓風管加工量不大,規(guī)格、管件種類較多,技術(shù)難度不大。加工前選料一定要符合設(shè)計要求, 鍍鋅板不能有銹蝕斑點, 折角及咬口處的鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象, 風管及管件的咬口應平直、園弧均勻, 咬口不得有開裂及透光等缺陷;法蘭口要求方正, 角鐵不能塌腰或彎曲, 法蘭翻邊應平整均勻, 外接縫處不得有雙層現(xiàn)象;法蘭螺孔孔距和鉚釘孔距應符合規(guī)范要求, 鉚接法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落等缺陷。2. 風管安裝: 1). 風管安裝前應抓好風管系統(tǒng)配套檢查工作, 若有缺少管件應及時得到解決, 對風管各種閥件進行檢查, 凡是開關(guān)不靈活的閥件和管件須檢修合格后方能安裝。不得將不合格的閥件和管件強行安裝。密切配合建設(shè)單位進度要求進行安裝。 2). 由于本工程工期短, 樓層不規(guī)則,造成安裝難度較大, 每個系統(tǒng)安裝最佳起點由施工員與班長協(xié)商后定, 以節(jié)約人力和機具的使用率。 3). 一般空調(diào)風管法蘭墊料采用=4mm橡膠板作為法蘭墊料, 但是凡與防火閥連接處的風管法蘭墊料應為石棉扭繩, 但必須把墊料放在螺孔里邊, 保證使用時不泄漏。 4). 風管吊點采用拉爆螺柱固定, 風管吊點間距不得超過 3m為宜。吊桿不得吊在法蘭上及風口、閥門、檢查門處。邊長大于650mm的保溫風管或保溫主風管, 其吊點應用木墊式吊點。 5). 風管吊裝時應根據(jù)現(xiàn)場情況和風管大小盡量采取整體或分段吊裝。 6).風管軟接安裝應松緊適當, 不得有扭曲現(xiàn)象。7). 風管的管件、閥門安裝的部位、方向應符合設(shè)計要求; 防火閥的易熔片應在安裝前檢查其型號符合設(shè)計要求后才能安裝。(九)、刷漆防腐、保溫 1. 防銹漆, 色漆涂布應均勻, 不得有氣泡等缺陷。 2. 冷媒管支吊架、風管支架、主機架在安裝前應刷防銹漆防腐。 3. 風管保溫應在風管外觀驗收合格方可進行;風管法蘭處應用同等保溫材料封嚴, 保溫接縫處應封嚴。 4. 冷媒管按頭或焊接處保溫應在管道試壓檢驗合格后方可進行; 管道閥門處應用同等保溫材料安裝, 保溫接縫處應用膠水封嚴。 5. 各保溫結(jié)構(gòu)應牢固, 表面平整, 圓弧均勻, 無斷裂, 無縫隙和松弛現(xiàn)象, 特別注意風管三通和管道閥門的保溫質(zhì)量。氣密性試驗1)作業(yè)順序:配管完工氮氣加壓檢查壓力是否有下降合格2)要領(lǐng):(1)氣密實驗因用氮氣對于冷媒配管內(nèi)進行設(shè)計壓力以上的加壓,請參考圖10-1進行器具類連接。加壓氣體請一定不要使用冷媒、氧氣及可燃性氣體和毒性氣體等。截止閥處于關(guān)閉狀態(tài),一定不要打開。一定要對液管、氣管的兩方進行加壓。(2)加壓不要一次加到規(guī)定壓力,要慢慢進行。第一階段:0.5 MPa 加壓5分鐘以上第二階段:1.5 MPa 加壓5分鐘以上第三階段:規(guī)定壓力 加壓3分鐘以上在加壓的狀態(tài)下大約放置一天,如果壓力沒有降低則為合格。周圍溫度每變化1,壓力會有0.01 MPa的變化,故應修正。壓力計請使用有效刻度為設(shè)計壓力的1.25倍以上,2倍以下的壓力計。(3)試驗過程填寫氣密性試驗記錄(記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實)。真空干燥1) 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥,真空干燥應達到質(zhì)量要求。2) 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量401/min),使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg方可進行。3) 按下列順序:a.接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上(真空度應在-755mmHG以上),如達不到-755mmHG應繼續(xù)抽1小時,如仍達不到應檢查有無泄露處。b.達到-755mmHG后,即停置1小時,以真空表不上升為合格。如上升,表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口,應繼續(xù)處理。c.真空試驗合格后,按計算的冷媒管量加注,并打開閥門(注意抽真空時應從氣管和液管兩側(cè)進行)。d.特殊情況下,可采用特殊真空干燥法。e.將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。制冷劑的加注按規(guī)程計算另行加注系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試(1) 開始運轉(zhuǎn)前(a)用500V兆歐表測量電子元件端子并接地,以確定它大于1M。(b)運轉(zhuǎn)前6小時,務(wù)必接同曲軸箱的電源。(c)確認壓縮機底部變熱。(d)務(wù)必完全打開室外機的維修閥(液體與氣體)如果在維修閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)室外機,可能回損壞壓縮機。(e)檢查所有室內(nèi)機的電源都打開。如果沒有打開,可能發(fā)生漏水。(f)在開始試運轉(zhuǎn)前,請運行機器進行檢查運轉(zhuǎn)。(2) 試運轉(zhuǎn) 工程保護及方法保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分解決方案:1)選材要嚴格2)19.05以下的銅管采用整捆購買,盡量減少焊口3)絕對保證使用氮氣保護焊4)吹污要達到要求5)抽真空要達到要求6)加入系統(tǒng)內(nèi)的冷媒系質(zhì)量優(yōu)良產(chǎn)品保證室內(nèi)、外機安裝現(xiàn)場整潔解決方案:1)室內(nèi)機在安裝好后,由于裝飾較臟,要進行塑料布包扎防護,室外機要先吊裝后拆箱就位。2)所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。3)為保護室內(nèi)墻面及地板清潔,安裝人員進行室內(nèi)施工時,必須穿干凈的鞋套,在沒戴手套時,手盡量不接觸墻面。安裝完畢后,責任人員應使用清潔的軟布將室內(nèi)的地板,墻面,內(nèi)機等全部擦拭。施工、維修服務(wù)時的安全性R410A無特有的安全方面的注意事項。但如果錯誤施工、維修的話,與R22、R407C同樣可能會發(fā)生重大事故,要注意以下幾個方面(1)使用R410A商用空調(diào),絕不可使用R410A以外的冷媒,機器不能正常工作,是造成事故的原因。(2)在小房間安裝時,萬一冷媒泄漏,要確保使其不超過界限濃度。冷媒發(fā)生泄漏,超過界限濃度就會缺氧。(3)在室內(nèi)作業(yè),冷媒泄漏時,要開窗換氣,冷媒與明火接觸會生成有毒氣體。(4)在安裝和移動商用空調(diào)時,請不要混入規(guī)定以外的冷媒,也不能混入空氣等不凝縮氣體。混入不同種類的冷媒和空氣等時,冷凍循環(huán)會發(fā)生異常,導致破裂、損傷等。 (5)在進行氣密實驗時,用氮氣在一定的壓力下實施,使用氯氣、乙炔等易發(fā)生爆炸,絕對禁止
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