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文檔簡介

SBS改性瀝青設備發(fā)育罐的優(yōu)化設計改性瀝青生產是經過升溫混料剪切發(fā)育四個過程。通過改性瀝青設備一段時間的運轉和磨合,我們也發(fā)現了一些設備上在實際操作中出現的缺陷。這里主要是發(fā)育過程中發(fā)育罐的缺陷。1.發(fā)育罐內有大量穩(wěn)定劑和改性劑以及瀝青相結合的顆粒狀混合物沉淀罐底或漂浮在上面。造成出油管口堵塞,發(fā)育好的改性瀝青沒辦法順利打出發(fā)育罐。2.改性瀝青指標出現大幅度變化情況。儲存不穩(wěn)定,在發(fā)育好的兩三小時以后軟化點有明顯的下降。這與發(fā)育罐內的顆粒沉淀物有一定關系。3.發(fā)育過程中發(fā)育罐內實際溫度控制在175-185之間(這個溫度范圍比指導單位的發(fā)育溫度180-190平均低5),瀝青一般的老化臨界溫度是176.6,但是改性瀝青的老化溫度現在還沒有具體數值,要高一點但也不會太高。這樣在2.5-3小時的發(fā)育過程中必定會造成一定程度的老化。改性瀝青在發(fā)育過程中要經過不斷的攪拌。攪拌系統(tǒng)主要是指發(fā)育罐中的攪拌葉片等裝置,其主要作用是防止SBS改性瀝青和基質瀝青發(fā)生分層離析現象。并且由于發(fā)育罐四周都布有導熱有關,SBS改性劑在較長的存儲狀態(tài)下容易發(fā)生沉積,如果沒有攪拌系統(tǒng),沉積下來的SBS改性劑很容易發(fā)生焦化反應,粘貼在發(fā)育罐壁,長久如此,對正常生產會造成比較大的危害。此外,溫度對發(fā)育起著非常重要的作用,通過攪拌系統(tǒng)對液體的不斷攪拌,可以有利于發(fā)育罐中溫度的均衡。因為發(fā)育溫度主要是由于四壁的導熱油管傳遞的,沒有攪拌的話,往往四周的溫度會高于中間的溫度。合理的攪拌系統(tǒng),在攪拌過程中不但可以調節(jié)溫度,防止分層離析,而且可以對SBS改性劑和基質瀝青進行有效的剪切。由于原先的設備在臥式罐的一端只有一個臥式攪拌,攪拌器單向推進瀝青而形成攪拌。攪拌形成的液體流動狀態(tài)主要是層流,而不發(fā)生紊流或紊流現象不明顯。改性瀝青在發(fā)育過程中的攪拌不能很好的發(fā)生剪切,只起到了防止SBS改性瀝青和基質瀝青發(fā)生分層離析現象。因此我們需要對現有的設備進行改進與優(yōu)化設計。經過查閱資料和經驗交流,設備管理與操作相關人的商討最后決定對現有設備進行改進。經過查閱資料和經驗交流,紊流這個詞語出現在了我們的腦海。實際液體由于存在粘滯性而具有的兩種流動形態(tài)。液體質點作有條不紊的運動,彼此不相混摻的形態(tài)稱為層流。液體質點作不規(guī)則運動、互相混摻、軌跡曲折混亂的形態(tài)叫做紊流。它們傳遞動量、熱量和質量的方式不同:層流通過分子間相互作用,紊流主要通過質點間的混摻。紊流的傳遞速率遠大于層流。 層流只存在粘滯切應力。紊流又稱湍流。液體運動呈隨機性,即速度、壓強等均隨時間、空間作不規(guī)則的脈動,是紊流的基本特征(圖2)。原有設備的攪拌器產生瀝青的推進攪拌,在瀝青被推進的過程中幾乎不受到任何阻礙,這樣就是瀝青在層流的狀態(tài)。要想產生紊流就要是瀝青在推進過程中受到阻礙,并且阻礙后的瀝青會對原有瀝青的流向產生影響改變?yōu)r青的原有流動狀態(tài)。通過這條思路,我們想到了增加立式攪拌。這樣可以使原有瀝青推進后被立式攪拌產生的瀝青流向相互碰撞,產生像波的干涉現象一樣的兩種流向的干涉。因此可以形成我們所想要的效果。改進后發(fā)育罐內產生紊流的作用:1.在發(fā)育過程中起到再次剪切的作用。SBS改性瀝青在生產過程中經過膠體磨的剪切研磨使瀝青和SBS分子結構破損產生相溶。在發(fā)育罐發(fā)育過程中產生紊,通過紊流的原理可以得知能夠使改性瀝青再次發(fā)生剪切。2. 在發(fā)育過程中有利于發(fā)育罐內的溫度均衡。溫度對發(fā)育起著非常重要的作用,通過攪拌系統(tǒng)對液體的不斷攪拌,可以有利于發(fā)育罐中溫度的均衡。因為發(fā)育溫度主要是由于四壁的導熱油管傳遞的,沒有攪拌的話,往往四周的溫度會高于中間的溫度。 3.可以適當的降低發(fā)育溫度,不使改性瀝青在發(fā)育過程中有過多的老化。4.不使導熱油管道周圍發(fā)生焦化現象。由于發(fā)育罐四周都布有導熱有

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