給排水、污水處理安裝工程監(jiān)理細(xì)則 精品.doc

編號： -02-工程項(xiàng)目名稱：工程分部名稱：給排水、消防、污水處理安裝合同號：監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編 制: 審 批： 20XX年10月22日目錄一 本細(xì)則編制依據(jù)-3 二監(jiān)理工作流程-3三工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)過程圖-8四施工工藝過程的質(zhì)量控制表-9五監(jiān)理工作的方法及措施-11六給排水、消防、工業(yè)除塵、污水處理安裝工程質(zhì)量 監(jiān)理細(xì)則-11七污水處理站土建工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則-15一、 本細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、消防、污水處理、土建各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝、土建工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、監(jiān)理規(guī)劃二、 監(jiān)理工作流程 工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用 合 格隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位填報(bào)檢驗(yàn)申請表及隱蔽檢查記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預(yù)檢及分部、分項(xiàng)工程是否完成3、 檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師 不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師 材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合 格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合 格 N Y退 貨同 意 使 用半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合格NY通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查 N返 工同意進(jìn)入下道工序Y返 工同意進(jìn)入下道工序合格返 工同意進(jìn)入下道工序一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn) 合格 NY通知監(jiān)理人員自 檢 返 工合格NY簽署試驗(yàn)記錄 三、工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)過程圖工程施工質(zhì)量控制參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并提出書面意見和建議質(zhì)量管理、技術(shù)管理質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度專職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證參加施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審查并提出審查意見報(bào)總監(jiān)理上崗方案（技術(shù)工藝方法、手段、流程） 施工準(zhǔn)備階段施工進(jìn)度計(jì)劃收購平面圖施工措施質(zhì)量管理體系、施工管理及作業(yè)人員資格審查原材料、半成品機(jī)構(gòu)件質(zhì)量控制施工生產(chǎn)要素配置質(zhì)量審查機(jī)械質(zhì)量控制過程技術(shù)環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場管理環(huán)境監(jiān)督檢查新技術(shù)、新工藝、新材料審查把關(guān)審查開工申請，協(xié)助總監(jiān)把好開工關(guān)施工階段 作業(yè)技術(shù)交底 巡視、旁站、檢查 施工過程質(zhì)量控制 專業(yè)施工交接檢查 隱蔽工程質(zhì)量控制系統(tǒng)（分系統(tǒng)）調(diào)試 工程技術(shù)變更的審查分部（子分部）、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)試車 竣工質(zhì)量檢驗(yàn) 竣工文件審核 竣工檢查竣工驗(yàn)收階段工程質(zhì)量評定技術(shù)資料文檔審核四、施工工藝過程的質(zhì)量控制表序號項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1給水管道及配件安裝材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)質(zhì)保資料齊全，有效。產(chǎn)品質(zhì)量合格審查質(zhì)保資料，外觀檢查管子加工、連接螺紋加工，溝槽壓制，復(fù)合管脹頭，螺紋聯(lián)接，卡套連接，法蘭連接、焊接依據(jù)規(guī)范要求、現(xiàn)場巡視、觀察、檢查、測量等管道安裝支、托、吊架制作安裝，管溝開挖，管道安裝，管溝回填現(xiàn)場巡視檢查管道水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)旁站監(jiān)督、檢查閥門、水表安裝安裝位置、方向現(xiàn)場巡視檢查管路防腐嚴(yán)密性現(xiàn)場檢查管路沖洗與消毒沖洗、消毒過程查衛(wèi)生部門出具檢驗(yàn)報(bào)告2消火栓消火栓安裝位置、高度、試射巡視、尺量，現(xiàn)場觀察3除塵、噴淋安裝噴嘴進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)壓力、檢查數(shù)量試驗(yàn)、旁站支架、管道安裝間距、防晃支架設(shè)置，管件制作、管道坡度 水壓、氣壓試驗(yàn)壓力，沖洗流速、洗水巡視、測量、旁站巡視、旁站管道試壓和沖洗噴嘴安裝流量間距、與其他設(shè)施距離巡視、尺量4給排水、污水設(shè)備安裝設(shè)備安裝螺栓孔位置巡視、尺量水泵、污水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)溫升觀察溫度計(jì)檢查基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和尺量，檢查混凝土試件檢驗(yàn)報(bào)告5污水站電氣線路安裝變配電設(shè)備安裝位置、標(biāo)高、線路連接現(xiàn)場巡視檢查屏柜附件及線中安裝現(xiàn)場巡視檢查絕緣、接地現(xiàn)場巡視檢查6外管安裝管線管線位置：標(biāo)高、坡向、坡度現(xiàn)場巡視檢查管道安裝、接頭現(xiàn)場巡視檢查閥閘、量表安裝位置、接頭現(xiàn)場巡視檢查五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一）. 質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場，材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書，符合試驗(yàn)要求。 4、對施工機(jī)械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。（二）. 進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問題，解決問題。（三）、投資控制 1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測。 2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則（一）、給排水、消防、工業(yè)除塵、污水處理安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則1、質(zhì)量保證基本要求1.1、施工總承包單位、安裝分包單位的承發(fā)包合同，施工安裝單位資質(zhì)施工人員上崗證等1.2、施工總承包單位對安裝分包單位的資質(zhì)管理要求、網(wǎng)絡(luò)圖1.3、施工安裝專業(yè)人員的落實(shí)到位、各級人員崗位責(zé)任制及現(xiàn)場管理制度等1.4、現(xiàn)場備齊相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-安裝專業(yè)國家或地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及JTS257-20XX水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)（施工方案） 檢查圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)說明，了解各種設(shè)備管線的型號、規(guī)格、走向及重點(diǎn)安裝部位要求；各類管線施工安裝方案和設(shè)備采購情況3、質(zhì)量保證資料3.1、主要設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收記錄3.2、安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)的進(jìn)行檢查、復(fù)測的記錄3.3、進(jìn)入現(xiàn)場的主要材料、成品、半成品及配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求3.4、各種隱蔽檢驗(yàn)記錄會(huì)簽齊全，并應(yīng)有示意圖3.5、給水、消防管道壓力試驗(yàn)，埋地排水管道灌水試驗(yàn)，排水、排污管道通水試驗(yàn)，排污立管通球試驗(yàn)，各種衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)及機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄資料，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)簽齊全4、施工質(zhì)量4.1、鋼管安裝（熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管）（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。（3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）2.533.544.55666.5789.511124.2、給水HDPE管的安裝。（1）、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號要求。（3）、HDPE復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）、HDPE復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。熱熔連接的塑料管結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈、不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈。（5）、HDPE復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（6）、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。（7）、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。（8）、給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致, 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10mpa壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時(shí)檢查連接處不得滲漏。（9）、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄；檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門，水口等放水。（10）、給水管在試壓合格后,管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)。符合國家生活飲水標(biāo)準(zhǔn)方可使用；檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。4.3、管材加工（1) 管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子端部必須圓整無破裂、管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整；管子螺紋加工后不得有毛刺、亂絲，長度應(yīng)保證接口擰緊后有2-3牙外露，斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBT1961981普通螺紋基本尺寸要求、GB197-1981普通螺紋公差與配合、GBT1414-1978管路旋人端用普通螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。（2）法蘭盤焊接時(shí)要使法蘭盤與管子中心線垂直。彎頭焊接時(shí)要使彎頭與管子對正。先點(diǎn)焊校正好后再施焊，不可有夾碴、氣孔、咬邊未焊透等缺陷。（3）彎制鋼管時(shí)，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）冷彎。不小于管道外徑的4倍。 2） 熱彎。不小于管道外徑的35倍。 3） 焊接彎頭。不小于管道外徑的15倍。 4） 沖壓彎頭。不小于管道外徑。（4）鍍鋅鋼管卡箍(套)式連接管材加工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確核實(shí)管子長度后再下料，壓制溝槽時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)給，避免產(chǎn)生管端變形、破裂、密封不嚴(yán)的毛病。4.4、明敷給排水管道在水表、水嘴等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致；在穿越墻、梁等處應(yīng)敷設(shè)套管。4.5、直埋在地坪里層內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.6、管道支、吊架安裝位置必須正確，埋設(shè)應(yīng)平直牢固；管道支架與管道接觸應(yīng)緊密、固定應(yīng)牢固；支、吊架的設(shè)置不得影響結(jié)構(gòu)的安全4.7、給水管道和閥門安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.8、污水處理設(shè)備、水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定4.9、給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法對金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.10、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)01水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)01水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)08在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水徑向位移01準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查4.11、生活污水管道坡度項(xiàng) 次管徑mm標(biāo)準(zhǔn)管道的坡度管道的最小坡度1502512270158311012641251055160744.12、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其注水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，檢驗(yàn)方法為滿水15分鐘水面下降后，再注滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；經(jīng)中間驗(yàn)收后才能回填，回填土應(yīng)符合密實(shí)度要求4.13、安裝雨水排水管應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度必須高于立管雨水斗，灌水1小時(shí)不滲漏4.14、排水主管與水平干管均應(yīng)作通球試驗(yàn)4.15、管道與設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝后敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵4.16、衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)作滿水和通水試驗(yàn)，各鏈接件不得滲漏、排水暢通4.17、嚴(yán)格控制現(xiàn)場消防工程水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，對每條管道進(jìn)行試壓檢查記錄，并對水系統(tǒng)的管材及配件質(zhì)量、規(guī)格和施工幾何尺寸、坡度等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以確保消防水系統(tǒng)的施工質(zhì)量，保證正常運(yùn)行時(shí)不漏水。4.18、箱式消火栓安裝要求栓口朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差為20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差為5mm；消火栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm；檢驗(yàn)方法為觀察和尺寸檢查。4.19、水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接4.20、室外管道安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等4.21、當(dāng)管道需要墊層時(shí)，墊層應(yīng)坐在實(shí)土層上，并檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度4.22、非金屬管承插口填料用水泥砂漿填充，填縫飽滿、均勻、平整，凹入承口內(nèi)不得大于5mm4.23、檢查井底部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差5mm，并不得滲水4.24、給排水、工業(yè)除塵清洗、消防、生活污水、含礦污水各管道，檢查各連接處不得滲漏（二）、污水處理站土建工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則1、質(zhì)量保證基本要求1.1、施工總承包單位、安裝分包單位的承發(fā)包合同，施工安裝單位資質(zhì)施工人員上崗證等1.2、施工總承包單位對安裝分包單位的資質(zhì)管理要求、網(wǎng)絡(luò)圖1.3、施工安裝專業(yè)人員的落實(shí)到位、各級人員崗位責(zé)任制及現(xiàn)場管理制度等1.4、現(xiàn)場備齊相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-安裝專業(yè)國家或地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及JTS257-20XX水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)（施工方案） 檢查圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)說明，了解各種設(shè)備管線的型號、規(guī)格、走向及重點(diǎn)安裝部位要求；各類管線施工安裝方案和設(shè)備采購情況3、質(zhì)量保證資料3.1、主要設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收記錄3.2、安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)的進(jìn)行檢查、復(fù)測的記錄3.3、進(jìn)入現(xiàn)場的主要材料、成品、半成品及配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求3.4、 各種隱蔽檢驗(yàn)記錄會(huì)簽齊全，并應(yīng)有示意圖4、施工質(zhì)量4.1、 建筑材料質(zhì)量控制4.1.1質(zhì)量控制原則1） 堅(jiān)持質(zhì)量第一原則（即”百年大計(jì)”）2） 堅(jiān)持預(yù)防為主的原則（即事前，事中的控制）3） 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)。4） 增強(qiáng)責(zé)任感，牢記”質(zhì)量第一”的思想。5） 貫徹科學(xué)，公正，守法的職業(yè)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求。4.1.2、建筑材料質(zhì)量控制的目標(biāo) 為業(yè)主嚴(yán)把材料達(dá)到國家現(xiàn)行的有關(guān)法律，法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和合同文件的要求；做到有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，試驗(yàn)報(bào)告，鑒定證書，質(zhì)量認(rèn)證等，從而達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程的要求。4.1.3、建筑材料的控制工藝（工序）流程 審查資料-現(xiàn)場檢查-量測（規(guī)格，數(shù)量，品牌等）-復(fù)驗(yàn)-取樣-試驗(yàn)-指定存放點(diǎn)-二次檢驗(yàn)-投入使用。4.1.4、 材料質(zhì)量控制措施由于建筑工程材料品種繁多，其性質(zhì)也是多種多樣，如對材料質(zhì)量控制不嚴(yán)，將直接影響工程質(zhì)量和公司名譽(yù)。監(jiān)量工程師必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，預(yù)防為主的原則，材料質(zhì)量的控制應(yīng)放在事前，事中控制。4.1.5、 質(zhì)量的事前控制1） 凡運(yùn)到施工現(xiàn)場 的原材料 ，半成品或構(gòu)配件，須有產(chǎn)品出廠格證，試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)說明書，并由承包方按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，向監(jiān)理工程師提出檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場。2） 凡是有于永久性材料 （即工程主要材料）在訂貨前，承包商應(yīng)申報(bào)并提供樣品，試驗(yàn)和鑒定，經(jīng)監(jiān)理工程師論證同意后，并發(fā)出書面認(rèn)可證明，方可定貨。3） 對于標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑的或?qū)贤?guī)定不符的，監(jiān)量工程師有權(quán)制止該批材料在本工地的使用。4） 材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法，按照建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程進(jìn)行操作。5） 材料的存放條件應(yīng)根據(jù)材料本身的性質(zhì)，特點(diǎn)來選擇。6） 對新材料的應(yīng)用，承包方應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關(guān)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)和批準(zhǔn)后，方可在工程中應(yīng)用。7） 一般來說，現(xiàn)場使用的材料應(yīng)有鄭州市建委簽發(fā)的建筑材料準(zhǔn)用證。8） 審核材料質(zhì)量的檢驗(yàn)方法：a. 書面檢驗(yàn)（檢查材質(zhì)保證資料）b. 外觀檢驗(yàn)（檢查材料品種，規(guī)格，標(biāo)識，外形等）c. 理化檢驗(yàn) （借助試驗(yàn)設(shè)備和儀器對材料樣品的化學(xué)成分，機(jī)械性能等科學(xué)鑒定）。4.1.6、 質(zhì)量的事中控制1)、健全監(jiān)理項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。2）、全天對進(jìn)場材料監(jiān)督，盡可能做好每批材料進(jìn)場記錄。3）、使用過程中對材料使用部位進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，確保物盡其用，正確使用材料。4）、對正使用材料，發(fā)現(xiàn)有不符合要求或達(dá)不到樣品標(biāo)準(zhǔn)的，監(jiān)理有權(quán)責(zé)令施工單位將不合格材料運(yùn)出場外。4.2、施工工藝過程的質(zhì)量控制見附表序號工 程 項(xiàng) 目質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn)控 制 手 段1植筋工程放線定位鉆孔深度清孔次數(shù)植筋膠使用固化時(shí)間測量測量檢查檢查檢查2土石方工程開挖范圍及邊線高程測量測量測量現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制作試件，審核試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場檢查，量測3基礎(chǔ)工程位置（軸線、高程）外形尺寸與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量混凝強(qiáng)度地下管線予留孔道及予埋件4砌磚工程砌承重墻的砂漿強(qiáng)度等級（配合比）厭縫、錯(cuò)縫門窗孔位置予埋件及埋設(shè)管線砂漿配合比試驗(yàn)量測現(xiàn)場檢查、量測5室內(nèi)裝修材料配合比室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度、陰角、陽角等室內(nèi)地平厚度、平整度試驗(yàn)要求作樣板間6門窗工程木門窗：位置、尺寸塑鋼門窗：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉開關(guān)等檢測、量測檢查、量測7屋面防水工程找平層；厚度、坡度、平整度、防裂紋保溫層：厚度、平整度防水面層：填嵌、粘結(jié)、平整水落管：安裝、接頭、排水觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察4.3、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的質(zhì)量控制細(xì)則。4.3.1模板工程技術(shù)控制要點(diǎn)。1)、模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證澆搗混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生標(biāo)高、軸線及垂直度的偏移。2）、防止出現(xiàn)墻體鼓脹、墻身扭曲歪斜或模板變形，各個(gè)模板的允許偏差如下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（MM）檢 查 方 法單 層墻、梁、柱、軸線位移5尺量檢查標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或控線和尺量墻、柱、梁、截面尺寸45尺量檢查每層垂直度3用2M托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2M靠尺和塞尺檢查予埋鋼板中心線位移3予埋管預(yù)留孔中心線位移33）、模板接縫的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，不得漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。4）、模板內(nèi)不得落入砂石、木屑等雜物，已完的模板內(nèi)必須清理干凈。5）、支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)將各種予埋件，穿過模板的管線等設(shè)置齊全，并加以可靠固定。6）、拆模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土試塊試驗(yàn)確定。4.3.2、 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。1)、嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)監(jiān)理人員認(rèn)為必要時(shí)，（往往是從鋼筋的外觀或焊點(diǎn)、彎折處發(fā)現(xiàn)疑問時(shí)）應(yīng)該責(zé)成承包商取樣復(fù)試。2）、進(jìn)口鋼材在焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3）、鋼筋表面必須清潔，不許帶有油污、漆跡或腐蝕的鋼筋，不準(zhǔn)用于工程，或顆粒銹斑經(jīng)除銹后，仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得按原規(guī)定使用。4）、鋼筋的接頭形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)變更要求，焊接鋼筋所采用的工藝、焊條質(zhì)量以及接頭的外觀和力學(xué)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。5）、安放鋼筋前應(yīng)注意，連接面的混凝土是否鑿毛，連接和搭接是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，鋼筋的間距、數(shù)量和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。6）、鋼筋的錨固長度，主筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7）、對受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不許松動(dòng)。8）、鋼筋焊接質(zhì)量的控制，對閃光焊應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。如調(diào)伸長度、閃光留量、頂鍛留量等，應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。對電弧焊不允許有焊縫夾層、焊縫咬邊及焊瘤等缺陷。4.3.3、混凝土工程的質(zhì)量控制1）、對商品混凝土的質(zhì)量控制。（1） 對商品混凝土的品