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文檔簡介
工 程 概 況 表 編 號一般情況工程名稱山東省水利信息中心機房建設(shè)工程建設(shè)單位山山 山東省水利廳建設(shè)用途網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間設(shè)計單位山東天啟信息技術(shù)有限公司建設(shè)地點山東省水利廳綜合樓2樓監(jiān)理單位山東正中計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)咨詢有限公司總建筑面積278m2施工單位山東天啟信息技術(shù)有限公司開工日期2015/4/1竣工日期2015/5/30結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型層 數(shù)4層建筑檐高地上面積地下室面積 人防等級抗震等級構(gòu)造特征地基與基礎(chǔ)柱、內(nèi)外墻梁、板、樓蓋外墻裝飾內(nèi)墻裝飾 彩鋼板飾面。樓地面裝飾防靜電地板屋面構(gòu)造防火裝備七氟丙烷滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng),防火門、機電系統(tǒng)名稱本工程含動力和照明電源,新風及機房專用空調(diào)。注:本表由施工單位填報,有關(guān)單位會簽、并各存一份。施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:山東省水利信息中心機房建設(shè)工程編號:致:山東正中計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)咨詢有限公司 (監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了山東省水利信息中心機房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設(shè)計(方案)承包單位(章): 山東天啟信息技術(shù)有限公司 項 目 經(jīng) 理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 一、編制依據(jù)計算機房建設(shè)與管理電子計算機機房設(shè)計規(guī)范(選用A級標準)GB50174-93計算站場地技術(shù)通用規(guī)范GB2887-2000計算機機房活動地板技術(shù)條件GB6650-86計算站場地安全技術(shù)GB9361-88電子計算機機房施工及驗收規(guī)范SJ/T3003-93建設(shè)物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50052-95建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-95通訊機房靜電防護通則YD/T754-95計算機站場地技術(shù)條件 (GB-2887-89)電子計算機機房設(shè)計規(guī)范 (GB50174-93)計算機站場地安全要求 (GB9361-88)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 (GB50222-95)電子計算機機房施工及驗收規(guī)范 (SJ/T-30003-93)室內(nèi)裝飾工程施工及驗收規(guī)范 (QB1838-93)室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范(QB 1838-93) 相關(guān)規(guī)范標準、技術(shù)要求及圖紙資料二、施工進度計劃及工期控制1、主要施工項目本次機房工程包括機房裝修、電氣、消防、綜合布線部分、場地監(jiān)控、照明、空調(diào)新風、防雷接地系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)。2、工程特點此工程是一項技術(shù)含量較高、要求嚴格、專業(yè)規(guī)范、規(guī)模較大的系統(tǒng)工程,完成和實現(xiàn)各系統(tǒng)的技術(shù)及質(zhì)量目標,并根據(jù)合同規(guī)定的期限按期完工,是該項目的主要任務(wù)。裝修部分檔次、質(zhì)量要求均較嚴格,是本工程實施質(zhì)量控制的重點區(qū)域,工程質(zhì)量確保達到優(yōu)良指標。配電系統(tǒng)是該項目的核心,專業(yè)和技術(shù)性最強,為工程質(zhì)量重點控制項目。其他部分如:機房新風、綜合布線系統(tǒng)等都是專業(yè)性強、科技含量高、技術(shù)難度大、相互關(guān)聯(lián)強的項目,要求在施工中更加嚴謹認真,統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、配合。針對工程量大、面廣、工期短的特點,工程材料共分兩批進場。施工過程設(shè)計為流水作業(yè)與立體交叉作業(yè)的特點進行施工。3、工期安排 本工程計劃工期為60天,根據(jù)本工程的特點,組織流水施工和立體交叉作業(yè)。三、施工準備工作工程項目施工準備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。1、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故,造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。具體有如下內(nèi)容:a.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全,以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策;審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤;審查總平面圖與其他結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確。b.編制施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是施工準備工作的重要組成部分,也是指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。建筑施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造的過程,為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系,必須根據(jù)擬建工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求,在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的科學方案 (施工組織設(shè)計)。2、物資準備材料、構(gòu) (配)件、制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ),這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃,分別落實貨源,安排運輸和儲備,使其滿足連續(xù)施工的要求。a.物資準備工作的內(nèi)容物資準備工作主要包括建筑材料的準備;構(gòu) (配)件和制品的加工準備;安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。b.物資準備工作的程序物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進行:(1)根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項)工程施工方法和施工進度的安排,擬定國撥材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃;(2)根據(jù)各種物資需要量計劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式,簽訂物資供應(yīng)合同; (3)根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同,擬運輸計劃和運輸方案;(4)按照施工總平面圖的要求,組織物資按計劃時間進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存或堆放。3、勞動組織準備a.建立擬建工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合;把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導機構(gòu);認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。 b.建立精干的施工隊組認真考慮專業(yè)、工種的合理配合,技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織,要符合流水施工組織方式的要求,堅持合理、精干的原則;同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。c.集結(jié)施工力量、組織勞動力進場工地的領(lǐng)導機構(gòu)確定之后,按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活。d.向施工隊組、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的目的是把擬建工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)等要求,詳盡地向施工隊組和工人講解交待。這是落實計劃和技術(shù)責任制的好辦法。施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行,以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙,施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。隊組、工人接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后,要組織其成員進行認真地分析研究,弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進行示范,并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作,同時建立健全崗位責任制和保證措施。e.建立健全各項管理制度工地的各項管理制度是否建立、健全,直接影響其各項施工活動的順利進行。有章不循其后果是嚴重的,而無章可循更是危險的。為此必須建立、健全工地的各項管理制度。通常內(nèi)容如下:工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;建筑材料(構(gòu)件、配件、制品)的檢查驗收制度;技術(shù)責任制度;施工圖紙學習與會審制度;技術(shù)交底制度;職工考勤、考核制度;工地及班組經(jīng)濟核算制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制度。f施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場是施工的全體參加者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗的目標,而有節(jié)奏、均衡連續(xù)地進行戰(zhàn)術(shù)決戰(zhàn)的活動空間。施工現(xiàn)場的準備工作,主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。其具體內(nèi)容如下:(1)搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、電通和平整場地。(2)建造臨時設(shè)施(3)安裝、調(diào)試施工機具(4)制品和材料的儲存和堆放(5)設(shè)置消防、保安設(shè)施四、分部分項工程施工方案1、裝飾工程部分1.1天棚吊頂工程施工房屋頂棚是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾處理的重要部位,它是圍會成室內(nèi)空間除墻體、地面以外的另一主要部分。它的裝飾效果優(yōu)劣,直接影響整個建筑空間的裝飾效果。頂棚還起吸收和反射音響、安裝照明、通風和防火設(shè)備的功能作用。a.施工準備檢查結(jié)構(gòu)施工情況吊頂施工前,應(yīng)對照吊頂設(shè)計圖,檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否同建筑設(shè)計相符。除復核結(jié)構(gòu)空間尺寸外,特別要注意結(jié)構(gòu)是否有需要處理的質(zhì)量問題。如鋼筋混凝土的蜂窩麻面,有無超過規(guī)范所規(guī)定的要進行處理的裂縫等結(jié)構(gòu)上所遺漏的問題。如這些問題不處理,則將對吊頂施工產(chǎn)生一定影響。檢查設(shè)備安裝情況吊頂施工前,檢查設(shè)備管道是否安裝完畢,如果是交叉施工,對于某些部位,要進行妥善安排,也是可以的。但對絕大多數(shù)工程來說,這種大面積的交叉施工,是不宜提倡的。b.施工程序本工程主機房房區(qū)設(shè)計為微孔鋁棚板吊頂,吊頂內(nèi)刷防塵漆進行防塵處理,采用6吊筋吊裝50mm主龍骨,采用連接件連接棚板龍骨,施工工藝如下:放線固定吊桿刷防塵漆吊裝調(diào)平500mm龍骨連接棚板龍骨安裝棚板安裝燈具調(diào)平棚。彈線定位:放線主要是彈標高線和龍骨布置線。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙,結(jié)合具體情況,將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。如果吊頂設(shè)計要求具有一定造型或圖案,應(yīng)先彈出頂棚對稱軸線,龍骨及吊點位置應(yīng)對稱布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點間距,都有可能影響主龍骨之間的距離。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1012m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰,位置準確。鋁合金板吊頂,如果是將板條卡在龍骨之上,龍骨應(yīng)與板成垂直;如用螺釘固定,則要看板條的形狀,以及設(shè)計上的要求而具體掌握。(2)確定吊頂標高:將設(shè)計標高線彈到四周墻面或柱面上;如果吊頂有不同標高,那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后,再將角鋁或其它封口材料固定在墻面或往面,封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25 x25mm,鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定,亦可用射釘固定。固定懸吊體系安裝與調(diào)平龍骨:主、次龍骨宜從同一方向同時安裝,其施工程序:就位調(diào)平調(diào)直邊龍骨固定主龍骨接長。(1)就位:安裝時,根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線,先大致將其基本就位。次龍骨(中、小龍骨)應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。(2)調(diào)平調(diào)直:龍骨就位后,然后再滿拉縱橫控制標高線(十字中心線),從一端開始,一邊安裝,一邊調(diào)整,最后再精調(diào)一遍,直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大,在中間還應(yīng)考慮水平線適當起拱度。調(diào)平時應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端,要做到縱橫平直。特別對于鋁合金吊頂,龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道,龍骨是否調(diào)平,也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為只有龍骨調(diào)平,才能使板條飾面達到理想的裝飾效果,否則,波浪式的吊頂表面,宏觀看上去很不順眼。(3)邊龍骨固定:邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時,一般常用高強水泥釘,釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強度較低,緊固力不好,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重,只趄封口作用。(4)主龍骨接長;一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金,亦可用鍍鋅鋼板,其表面沖成倒刺,與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度,連接件應(yīng)錯位安裝?;蜾摽ㄗ?,吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。主要技術(shù)保證措施:棚板吊桿等配件由棚板供方配套供應(yīng),用掛件將其固定在棚板龍骨上,吊桿間距控制在1米內(nèi),然后用蝶形掛鉤固定主龍骨,主龍骨間距為1.2米,最后將棚板扣在V形龍骨上。1.2 墻面工程施工1.2.1輕鋼龍骨構(gòu)造做法a.作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)施工完,且通過驗收(2)室內(nèi)地面施工完且通過驗收。頂棚、墻面抹灰粗裝修完。(3)設(shè)計要隔墻有墻墊(踢腳座)時,應(yīng)先將墻墊施工完畢,并達到強度后,方可進行輕鋼骨架的安裝。(4) 隔墻施工前,應(yīng)先安排外裝修。(5) 提出備了計劃,查實、驗收進場全部隔墻材料,使其配套齊全。b.施工準備(1) 材料準備:根據(jù)設(shè)計要求備輕鋼龍骨主件:沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。準備好緊固件:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘?shù)?。?) 工具準備:主要有拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸(或電動剪)、板鋸、手電鉆及山花鉆頭,安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子。c.操作程序墻位放線將管線糾正到墻內(nèi)墻墊施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎龍骨固定各種洞口及門安裝通貫橫撐龍骨電氣等鉆孔下管線驗收墻內(nèi)各種管線安裝墻板接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣踢腳板安裝。d.施工要點(1) 放線:根據(jù)圖紙,在室內(nèi)地上放出墻的位置線,并將線引至頂棚和側(cè)墻。在地上放墻線應(yīng)放雙線,即墻的兩個垂面在地面的投影線。(2) 做墻墊:先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂涮YJ302界面處理劑一道,隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。(3) 輕鋼龍骨骨架安裝: 1) 固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定,中距一般以900MM為宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)避開已敷設(shè)的暗管。 2) 豎龍骨的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計按隔墻限制高度的規(guī)定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應(yīng)增加6MM,(如450或600龍骨間距則為453或603間距)。 3) 豎龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列,當最后一根龍骨距離墻(柱)邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時,必須增設(shè)一根龍骨。豎龍骨上下端應(yīng)與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現(xiàn)場需載斷龍骨時,應(yīng)一律從龍骨的上端開始,沖孔位置不能顛倒,并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。 4) 安裝門口立柱。根據(jù)設(shè)計確定的門口立柱形式進行組合,在安裝立柱的同時,應(yīng)將門口與立柱一并就位固定。 5) 水平龍骨的連接。當隔墻高度超過石膏板的長度時,應(yīng)設(shè)水平龍骨。其連接方式有:采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接;或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。 7) 安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動。 8) 固定件的位置。當隔墻中設(shè)置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時,各種附墻設(shè)備及吊掛件,均應(yīng)按設(shè)計要求在安裝骨架時預(yù)先將連接件與骨架連接牢固。彩鋼板安裝材料要求:彩鋼板無損壞,表面無裂痕、無缺角少棱現(xiàn)象、表面光滑無色差,平整度好,有產(chǎn)品合格證,附料完好無損。主要機具: 水平尺、沖擊鉆、手電鉆、2米靠尺、壁紙刀、卷尺等。操作工藝: 采用防火不燃板做基層,。防火不燃板用螺絲固定在輕鋼龍骨上,此結(jié)構(gòu)可隔音、保溫,飾面裝飾效果與機房整體協(xié)調(diào)一致。質(zhì)量要求:基層表面必須平整,立面垂直,接縫順直,面層與基層必須結(jié)合牢固無空鼓,板塊無錯縫,縫條順直均勻。5、成品保護:彩鋼板安裝后避免硬物撞擊、磨擦、刻劃,注意表面清潔。1.3玻璃隔斷及玻璃安裝材料要求:玻璃采用12mm銫鉀防火玻璃,玻璃裁割好后應(yīng)將邊緣磨光,有產(chǎn)品合格證,附料完好無損。主要機具:吸盤、玻璃膠槍、電焊機、切割機、沖擊鉆、毛刷等。操作工藝:定位彈線,沿地處理必須牢固,玻璃在裁割時一定要與實際尺寸相符合,玻璃安裝必須牢固、方法正確、符合設(shè)計要求,玻璃在安裝中常借助臨時支撐來固定,因此在膠粘劑結(jié)硬之前不得隨意拆除,一些不銹鋼等材料的表面保護膠紙在竣工后進行撕除。質(zhì)量要求:基層必須牢固,平整,玻璃支撐易采用鋼材,且要固定牢固,鋼材要刷防銹漆進行防銹處理。安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的項面應(yīng)留有適量縫隙,以防止結(jié)構(gòu)變形(如沉降)時損壞玻璃。1.4地面工程:1.4.1抗靜電地板施工本工程設(shè)計采用600X600*35抗靜電活動地板,地板下刷防塵漆進行防塵處理。a.主要機具:水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。b.作業(yè)條件:(1)首先按照設(shè)計圖紙要求,事先把要鋪設(shè)活動地板的基層做好(大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等),基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%。安裝前應(yīng)清掃干凈,在其面上刷防塵漆。(2)安裝活動地板面層,必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進入房間預(yù)定位置之后,方可進行,不得交叉施工;也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。(3)架設(shè)活動地板面層前,要檢查核對地面面層標高,應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標高控制水平線。(4)大面積架設(shè)前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。c.操作工藝:工藝流程:基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)活動地板面層清擦。基層處理與清理:活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上,其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土,含水率不大于8%。安裝關(guān)應(yīng)認真清擦干凈,必要時,在其面上刷防塵漆。找中、套方、分格、定位、彈線:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況,按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向,具體有以下幾種情況:1)如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備,平面尺寸又符合板塊模數(shù)時,宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。2)如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少,若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè);如相差較大時,宜進行對稱對格,幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。3)如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時,其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。根據(jù)上述選鋪方法確定之后,就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上(又叫面板位置控制線,便于施工操作控制用),又要把分格線彈在基層上面,而且要尺寸正確、上下交圈對口,形成方格網(wǎng)并標明設(shè)備預(yù)留部位(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座)。4)安裝固定可調(diào)支架和行條:首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高控制線,按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準點,然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座,架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后,應(yīng)用水平儀抄平,鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。5)鋪設(shè)活動地板面層:首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線,確保無誤后才能鋪設(shè)活動地板面層。6)清擦和打蠟:如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外,可進行清擦地板面層和涂擦地板蠟工作。當局部沾污時,可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。交通要道或工藝未完的房間,除即擦干凈后,應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板蓋上,待其全部工序完后再清擦打蠟交活。d.成品保護:1)要注意保護好上道工序已完成的室內(nèi)各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中,要保護好門扇框扇、特別是門框扇和玻璃、踢腳板等成品,應(yīng)采取切實可行的保護和固定措施。2)活動地板等配套系列材料進場后,應(yīng)設(shè)專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作,尤其在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。3)在整個地板安裝過程中,要貫徹隨污染隨清擦,特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體,應(yīng)及時清擦干凈。嚴防污染成品。4)在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男?更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。5)凡進行設(shè)備安裝前,必須注意采取保護面板的措施,一般應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板,上墊五層膠合板作臨時性保護措施。6)安裝設(shè)備時應(yīng)觀察支撐情況,如屬于框架支撐、可隨意碼放;如是四點支撐,則應(yīng)盡量靠近板框;如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷載時,應(yīng)在板下部增設(shè)一個地板支撐架。但在臨時運輸?shù)缆泛投逊诺攸c,必須采取保護面板措施,其接觸面也不應(yīng)太小,一般應(yīng)鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板,上墊5cm腳手板作臨時性保護措施。7)為保證地板面層清潔,可涂擦地板蠟,當局部沾污時,可用汽油、酒精或皂水等擦凈。e.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)材質(zhì)不符合要求:一定要把住活動地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場關(guān),必須符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證,必要時要做復試。大面積施工前應(yīng)進行試鋪工作。2)面層高低不平:要嚴格控制好樓地面面層標高,尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。3)交叉施工相互影響:在整個活動地板鋪設(shè)過程中,要抓好以下兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序:一是當?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng))后,應(yīng)及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工,同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?,第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前,一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后,才鋪設(shè)活動地板面層,以避免不應(yīng)有返工。4)縫隙不均勻:要注意面層縫格排列整齊,特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。5)表面不潔凈:要重視對已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作,確保表面平整潔凈,色澤一致,周邊順直。2、供配電工程部分2.1配電盤安裝材料要求:根據(jù)設(shè)計要求選用成套配電柜,有產(chǎn)品合格證。其他材料完好無損,保證質(zhì)量。主要機具:卷尺、線墜、壓線鉗、萬用表、兆歐表等。作業(yè)條件:地面裝飾完畢,門窗安裝齊全,符合設(shè)計要求。操作工藝:安裝要求地面裝飾完畢檢查配電柜安裝調(diào)試配電柜布置應(yīng)安全可靠、使用經(jīng)濟,并便于操作、維修,測量、接線。配電柜安裝前應(yīng)檢查型號、配件是否正確齊全,應(yīng)符合設(shè)計要求。柜內(nèi)配線無接頭,排列整齊,編號清晰,不傷線芯。多股軟銅線壓接時應(yīng)掛錫,柜內(nèi)開關(guān)啟閉靈活,接線緊密并標有控制回路及容量。安裝完畢后進行通電前的檢查,絕緣搖測確認無誤后按照調(diào)試程序逐一送電至用電設(shè)備。質(zhì)量要求:配電柜的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求,柜內(nèi)配線連接緊密,相序排列對稱,母線的色標均勻,二次接線準確,固定牢靠,引入引出線路整齊。成品保護:配電柜安裝完畢應(yīng)保持清潔,關(guān)好柜門,防止設(shè)備損壞丟失。注意問題:配電柜安裝的平直度不超過允許偏差,配線按要求排列整齊,地線位置明顯,母線相序正確。主要技術(shù)保證措施:所有電氣元件、電線等均應(yīng)有廠家、廠址、電話及合格證、說明、技術(shù)參數(shù)等資料;電氣元件與配電箱體固定處應(yīng)做絕緣處理,固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈;箱內(nèi)走線做到橫平豎直、層次分明、相色清晰、線號清楚,以便于維修檢查和現(xiàn)場安裝連線。配電柜、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設(shè)備和導線、端子等器材產(chǎn)品,必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。配電箱安裝牢固,垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好,無污染。配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確,接線端子固定牢固。強弱電端子隔離布置。照明配電箱(盤)內(nèi),分別設(shè)N線PE線匯流排,線和線經(jīng)匯流排配出。母線鍍層完整,緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)范標識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。導線按相序及用途分色一致,接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣包扎,顏色與所分色一致,包扎整齊、美觀。箱柜內(nèi)導線按回路分束綁扎,導線應(yīng)留有余量。2.2金屬線槽敷設(shè)地面配電工程分為UPS供電系統(tǒng)及市電供電系統(tǒng),干路采用金屬線槽,各支路采用鍍鋅鋼管穿線敷設(shè),施工工藝如下:放線固定支架安裝金屬線槽安裝穿線管安裝墻壁插座和地面插座穿線測試金屬線槽的施工:現(xiàn)場條件具備施工以后,應(yīng)按設(shè)計要求、圖紙中線纜走向及數(shù)量確定每一走向線槽的寬度,線槽要堅固,不能松動,線槽配線按照中電纜橋架配線細則進行施工。線槽的敷設(shè)位置:總平面布置應(yīng)盡量做到距離最短,經(jīng)濟合理,安全運行,并應(yīng)滿足施工安裝、維修的要求。線槽安裝注意事項:1)線槽安裝所需的支架和附件應(yīng)有滿足安裝強度、鋼度要求。連接板、連接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結(jié)構(gòu)強度一致,連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理,鍍層厚度10m,表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。2)線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,畫出圖紙,由專業(yè)制造廠家制造。3)線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè),橋架接口應(yīng)平直,蓋板齊全、平整、無翹角。4)由線槽引出的配管應(yīng)使用鋼管,應(yīng)用開孔器開孔,開孔應(yīng)切口整齊,管、孔徑吻合,嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與線槽連接時,應(yīng)使用管接頭固定。5)當直線段線槽超過30m,應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板(伸縮板);6)線槽轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用成品配件。若空間位置有限,成品配件無法使用時,自制的線槽轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。7)線槽系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地,做法是沿橋架全長敷設(shè)一根BV-6mm2銅芯線作專用接地,每段電纜橋架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接,接地螺栓處應(yīng)加設(shè)防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應(yīng)可靠接地。質(zhì)量要求:a. 線槽應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翅角,接口嚴密整齊,轉(zhuǎn)角、丁子連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密,橋架內(nèi)外無污染。b.線纜敷設(shè),排列整齊,標志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前須將電纜先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。2.3電纜、電線放線施工及工藝配電柜、電控箱、線槽施工完畢,現(xiàn)場清潔后,可進行線纜敷設(shè),在線纜敷設(shè)的過程中應(yīng)如下施工:a.清點線纜到貨型號、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求,數(shù)量是否滿足需要。b. 線纜質(zhì)量是否合格。c.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算。每根線纜的長度合理安排,應(yīng)盡力減少線纜接頭。d. 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。線纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊。e. 線纜敷設(shè)的特殊要求依照圖紙并參閱。2.4線纜接線施工工藝a.按圖施工,接線正確。b.導線與電氣元件間連接均應(yīng)牢固可靠。c.電纜芯線和所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號,編號正確,字跡清晰且不易脫色。d.配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導線絕緣應(yīng)良好,無損傷。e.二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。f.引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械壓力,鎧裝電纜在進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地;盤柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線長度應(yīng)留有適當余量。主要技術(shù)保證措施:地面線槽及鋼管鋪設(shè)應(yīng)避開網(wǎng)絡(luò)布線,如平行鋪設(shè)間距應(yīng)大與300mm;線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應(yīng)用銅芯線搪錫螺栓固定;穿線處必須搪錫,用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎;配電系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)送電測試。2.5電氣鋼管施工工藝材料要求: 鋼管壁厚均勻,無劈裂沙眼現(xiàn)象。管箍使用鋼絲管箍,絲口不亂,鎖母護口。石板、鋼材、螺栓等其他材料完整無損,并有產(chǎn)品合格證。主要機具: 煨管器、套絲板、手錘、線墜、度尺、粉線袋及手鉆、射釘槍等。作業(yè)條件: 土建內(nèi)裝修漿活完成后進行明配管。操作工藝:根據(jù)設(shè)計要求加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒箱煨彎。首先根據(jù)圖紙測出盒箱的位置,同時確定支架、吊架的具體位置用膨脹螺絲固定。切管套絲先將管長一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管槽內(nèi),逐個擰牢。煨彎時保證彎曲半徑大于60,最后焊接跨接線長不小于跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處刷防銹漆。質(zhì)量標準: 導線間的絕緣電阻大于0.5M,管路配管敷設(shè)整齊美觀、牢固可靠、接地可靠。成品保護: 配管完畢后,對成品采取保護措施。注意問題:煨彎處不要凹扁過大,彎曲半徑要符合技術(shù)要求,盒箱支架要牢固,管路暢通,無毛刺及焊口,嚴禁漏刷等。2.6插座、開關(guān)安裝施工施工程序:放線打眼固定鋼管墻壁上預(yù)埋盒穿線接頭安裝插座調(diào)試施工準備1.材料要求1)各型開關(guān):規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。2)各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。3)塑料(臺)板:應(yīng)具有足夠的強度。塑料(臺)板應(yīng)平整,無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。4)其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2.主要機具:1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。3.作業(yè)條件1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2)線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。操作工藝1.工藝流程清理結(jié)線安裝2.清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.結(jié)線1)一般結(jié)線規(guī)定:a.開關(guān)結(jié)線同一場所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。b.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插慶與插座配套,均不能互相代用。c.插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。4.安裝開關(guān)、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。2)開關(guān)、插座安裝:a.一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝規(guī)定: (a)開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關(guān)不得置于單扇門后。(b)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平;(c)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm, b.插座安裝規(guī)定:(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm; (b)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;(c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平;(e)落地插座應(yīng)有保護蓋板;(2)開關(guān)、插座安裝a.暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。質(zhì)量標準1.保證項目插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。2.基本項目:1)開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。2)開關(guān)切斷相線。導線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。檢驗方法:觀察和通電檢查3.允許偏差項目1)明開關(guān),插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時,開關(guān),2)插座的高度差允許為0.5mm。3)同一場所的高度差為5mm。4)面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法:吊線、尺量檢查。成品保護1.安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。2.開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。3.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。2.開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進行改正。3.多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導線,依次壓接,并保證開關(guān)方向一致。4.固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。6.鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時,應(yīng)注意把護口帶好。7.開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應(yīng)及時補上。8.開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導線總頭,再分支導線接各開關(guān)或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進行導線連接續(xù)一點,請大家兼收并蓄,每人貢獻一點,互相進步主要分項工程施工方法主要技術(shù)保證措施:在墻壁下方,在不防礙地板腿鋪設(shè)的情況下鋪設(shè)鋼管,然后固定在離地板面300mm處在插座盒的下沿,預(yù)埋插座盒。地面鋼管與插座盒的連接可用鋼管煨彎,也可用金屬軟管,兩者中間必須放盒。最后穿線,線接頭處必須搪錫,用防水膠布和絕緣膠布雙重絕緣包扎,最后各接線盒蓋上面板,安上插座,送電調(diào)試。UPS插座的電源接在配電柜的UPS電源上,其施工工藝和程序與市電插座相同2.7照明燈具安裝施工本工程采用8吊筋吊裝,DG15鍍鋅鋼管,內(nèi)穿2.5平方塑銅線放線固定吊件安裝穿線管穿線固定膨脹鉤燈具安裝調(diào)試主要技術(shù)保證措施:依據(jù)棚板的高低采用30303mm角鐵與8鋼筋牢固焊接,然后用8膨脹螺栓固定在天花板上,其間距控制在1.5米以內(nèi),并且每個燈位盒或每個接線盒的兩端必須打吊筋固定,用馬鞍卡將鋼管固定在吊筋上。在轉(zhuǎn)彎,燈位和分線盒部位必須放置四角盒或八角盒,在燈位的正上方打上膨脹吊鉤,用來掛燈箱,然后穿線、接頭。主線路采用4mm2、分線路采用2.5mm2,4根以下穿15管,4根以上穿20管。接頭處采用壓接帽或搪錫用絕緣膠布包扎絕緣的方法。每個分線盒處都蓋上蓋板,燈位分線盒到燈箱的線采用金屬軟管連接。軟管的長度不超過1.5m,然后吊緊燈箱,安上燈管,裝上開關(guān)調(diào)試。導線保護管絲扣連接,連接前鋼管里口用半圓銼倒角,以免穿線時把線皮劃傷。鋼管與鋼管連接處,用8#鐵線焊接連皮,焊接處刷防銹漆防腐,應(yīng)急照明電線可與市電照明電線同穿一管內(nèi)。3、綜合布線安裝與施工工程的施工準備:在綜合布線系統(tǒng)安裝施工前,必須作好各項準備工作,做到有計劃、有步驟地進行施工,這對于確保綜合布線系統(tǒng)工程的施工進度和工程質(zhì)量是非常重要的。主要應(yīng)做好以下幾項準備工作:(1)熟悉掌握工程設(shè)計和施工圖紙,必須對設(shè)計說明、施工圖紙和工程概算等主要部分相互對照、認真核對,對技術(shù)方案和設(shè)計意圖充分了解,必要時通過現(xiàn)場技術(shù)交底,全面了解全部工程施工的基本內(nèi)容。(2)現(xiàn)場調(diào)查工程的環(huán)境和施工條件在智能化建筑施工前,要現(xiàn)場調(diào)查了解房屋建筑內(nèi)部各個部位的情況(如吊頂、地板、電纜豎井、暗敷管路、線槽以及洞孔等),以便決定在施工中敷設(shè)纜線和安裝設(shè)備的具體技術(shù)問題。此外,對于設(shè)備間,干線交接間的各種工藝要求和環(huán)境條件以及預(yù)先設(shè)置的管槽等都要進行檢查,看是否符合安裝施工的基本條件。(3)對工程所需設(shè)備、器材、儀表和工具進行檢驗。對工程中所用的設(shè)備、纜線等主要器材的規(guī)格、型號、程式和數(shù)量進行檢驗,看是否符合設(shè)計文件規(guī)定的要求,不符合規(guī)定的設(shè)備和纜線不得在工程中使用。纜線的外護層必須檢查有無破損,對纜線的技術(shù)性能和各項參數(shù)應(yīng)作測試和記錄,具體有電纜或光纜的衰減、近端串音衰減、絕緣電阻以及光學傳輸特性等指標。纜線必須經(jīng)檢查合格后才允許使用。配線設(shè)備和其它接插件都必須符合我國現(xiàn)行標準規(guī)定的要求。例如設(shè)備外表必須完整無損。內(nèi)部零部件齊全;接插件的各種機械和電氣性能優(yōu)良;光學傳輸特性符合標準;所有安裝配件均配套齊全、牢固可靠。各種電氣性能測試儀表的精度要求合格,必須事先進行全面測試和檢查,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早檢修或更換。對于施工中使用的光纖熔接機、電纜芯線接續(xù)機等設(shè)備都必須能保證正常工作、技術(shù)性能完善。各種施工器具應(yīng)清點和檢驗,如有欠缺和質(zhì)量不佳必須補齊和修復。攀登工具和牽引工具都不得有損壞和失靈現(xiàn)象,以防施工中發(fā)生危害人身安全的事故。尤其是電動工具都為帶電作業(yè),必須詳細檢查連接軟線并進行通電測試,確無問題時才能在施工中使用。線槽和設(shè)備的安裝線槽的安裝線槽是綜合布線系統(tǒng)工程中的輔助設(shè)施,它是為敷設(shè)纜線服務(wù)的,一般用于纜線路由集中且纜線條數(shù)較多的段落。必須按技術(shù)標準和規(guī)定施工。(1)線槽的規(guī)格尺寸、組裝方式和安裝位置均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和施工圖的要求。(2)線槽與設(shè)備和機架的安裝位置應(yīng)互相平行或直角相交,兩段直線段的槽道相接處應(yīng)采用連接件連接,要求裝置牢固、端正,其水平度偏差每米不超過2mm。(3)為了保證金屬槽道的電氣連接性能良好,除要求連接必須牢固外,節(jié)與節(jié)之間也應(yīng)接觸良好,必要時應(yīng)增設(shè)電氣連接線(采用編織銅線),并應(yīng)有可靠的接地裝置。如利用槽道構(gòu)成接地回路時,須測量其接頭電阻,按標準規(guī)定不得大于0.3310-3。(5)線槽穿越樓板或墻壁的洞孔處應(yīng)加裝木框保護。纜線敷設(shè)完畢后,除蓋板蓋嚴外,還應(yīng)用防火涂料密封洞孔口的所有空隙,以利于防火。槽道的油漆顏色應(yīng)盡量與環(huán)境色彩協(xié)調(diào)一致,并采用防火涂料。2.設(shè)備的安裝綜合布線系統(tǒng)工程中設(shè)備的安裝,主要是指各種配線接續(xù)設(shè)備和通信引出端。由于國內(nèi)外生產(chǎn)的配線接續(xù)設(shè)備品種和規(guī)格不同,其安裝方法也有區(qū)別。在安裝施工時,應(yīng)根據(jù)選用設(shè)備的特點采取相應(yīng)的安裝施工方法。(1)機架、設(shè)備的排列位置和設(shè)備朝向都應(yīng)按設(shè)計安裝,并符合實際測定后的機房平面布置圖的要求。(2)機架、設(shè)備安裝完工后,其水平度和垂直度都應(yīng)符合廠家規(guī)定,若無規(guī)定時,其前后左右的垂直度偏差均不應(yīng)大于3mm。要求機架和設(shè)備安裝牢固可靠,如有抗震要求時,必須按抗震標準要求加固。各種螺絲必須擰緊,無松動、缺少和損壞,機架沒有晃動現(xiàn)象。(3)為便于施工和維護,機架和設(shè)備前應(yīng)預(yù)留1.5m的過道,其背面距墻面應(yīng)大于0.8m。相鄰機架和設(shè)備應(yīng)互相靠近,機面排列平齊。(4)配線架如采用雙面的落地安裝方式時,應(yīng)符合以下規(guī)定:纜線從配線架下面引上時,配線架的底座與纜線的上線孔必須相對應(yīng),以利纜線平直順暢引入架中。各個直列上下兩端的垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm,底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。跳線環(huán)等設(shè)備部件裝置牢固,其位置橫豎、上下、前后均應(yīng)平直一致。接線端子應(yīng)按標準規(guī)定和纜線用途劃分連接區(qū)域,以便連接,且應(yīng)設(shè)置標志,以示區(qū)別和醒目。(5)如采用單面配線架(箱),且在墻壁安裝時,要求墻壁必須堅固牢靠,能承受機架質(zhì)量。其機架(柜)底距地面距離宜為300mm800mm,也可視具體情況而定。接線端子應(yīng)按標準規(guī)定和纜線用途劃分連接區(qū)域,并應(yīng)設(shè)置標志,以示區(qū)別與醒目。(6)機架設(shè)備、金屬鋼管和槽道的接地裝置應(yīng)符合設(shè)計施工及驗收標準規(guī)定,要求有良好的電氣連接。 4、其它弱電工程施工機房弱電系統(tǒng),全部鋼管穿線暗配,做好接地連線BVR-6mm2兩端帶銅線鼻子壓在型管卡螺絲上并且壓緊,中間終端金屬接線盒接各種小電器,如傳感器、探測器、電鈴、讀卡器、按鈕等所有弱電器具之電源,信號控制線由此接線盒供給。注:弱電器具安裝要求工藝嚴謹,首先器具定位,按要求準確的位置,這很重要,如全方位云臺彩色攝像機、自動彩色攝像機等,不但位置適合,而且本身自重如安裝天棚上需打吊筋卡子,墻上固定在38輕鋼龍骨螺栓把緊,具本位置具體做,以牢固可靠為好。4.1施工總則 嚴格遵守施工安全守則,認真執(zhí)行工程進度;服從甲方和總包方指揮,確保在規(guī)定的期限內(nèi)完成工程施工。為使整個工程項目順利完成,加強施工管理效能,合理組織,責任到人,人員到位,使工程施工安全、質(zhì)量、工期達到如期目標。 施工安全:不發(fā)生重大責任事故,避免小事故發(fā)生。嚴格按照施工規(guī)范、檢測標準、設(shè)計要求進行施工,確保每道工序一次完成,爭創(chuàng)國優(yōu)。4.2施工步驟現(xiàn)場勘察:由項目負責人、技術(shù)工程師和部分施工人員組成勘察小組進行實地勘測。了解現(xiàn)場,熟悉整體結(jié)構(gòu)和功能。明確明顯障礙物的位置,合理管線走向。確定線管的參數(shù)。明確電纜敷設(shè)入口處的位置、數(shù)量以便及時調(diào)整。確定電纜敷設(shè)的路由, 以最近的距離安排路由。4.3穿線施工線材、輔材必須符合技術(shù)規(guī)格,并經(jīng)甲方驗收后才能使用。按照施工圖敷設(shè)線纜,做好標記,并測試線纜間、線纜對地阻值等。交流供電電源線須進行打壓測試。電源線與信號線、控制線分開敷設(shè);保護好冗余線纜以免損壞或破壞。電纜的彎曲半徑大于電纜直徑的15倍;室外設(shè)備連接電纜線,應(yīng)從設(shè)備的下部進線;避免電纜的接續(xù),當電纜接續(xù)時應(yīng)采用專用接插件;(10)進入管孔的電纜應(yīng)保持平直,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕、防鼠等處理措施。(11)完成管、線施工,須經(jīng)甲方驗收(隱蔽工程驗收)才能進行下一步驟的施工4.4設(shè)備安裝調(diào)試( 1) 設(shè)備、器件及輔材須經(jīng)甲方驗收后才能使用。硬件產(chǎn)品在安裝之前由甲
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