錨索的施工專項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱：環(huán)西大道工程 編號(hào)： 致：重慶名威建設(shè)工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成環(huán)西大道錨索施工專項(xiàng)方案 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：環(huán)西大道錨索施工專項(xiàng)方案 承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 都勻市環(huán)西大道道路工程項(xiàng)目錨索專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 二0一四年十二月此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄第一章 工程概況- 1 -第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介- 1 -第二節(jié) 地形、地貌- 1 -第三節(jié) 氣象- 1 -第四節(jié) 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)- 1 -第二章 編制依據(jù)- 2 -第三章 施工計(jì)劃- 2 -第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃- 2 -第二節(jié) 設(shè)備計(jì)劃- 2 -第四章 施工工藝技術(shù)- 3 -第一節(jié)、工作面的開挖- 3 -第二節(jié)、鉆孔- 3 -第三節(jié)、錨索安制- 4 -第四節(jié)、注漿- 6 -第五節(jié)、張拉- 6 -第六節(jié)、掛網(wǎng)噴漿施工- 7 -第七節(jié)、錨桿施工- 8 -第五章 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施- 10 -第一節(jié)、堅(jiān)持技術(shù)交底制度- 10 -第二節(jié)、施工中堅(jiān)持“三檢”制度- 11 -第三節(jié)、堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度- 11 -第四節(jié)、材料檢驗(yàn)制度- 12 -第五項(xiàng)、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)- 12 -第六章 施工安全保障措施- 12 -第一節(jié) 組織保障- 12 -第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案- 15 -第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目位于都勻市,環(huán)西大道道路起點(diǎn)位于X =2912242.1433 Y = 450733.4289, 終點(diǎn)位于X =2901323.6573 Y =450960.0756。全長11.658km。本工程全程采用瀝青砼路面,兩塊板形式.設(shè)計(jì)年限為15年。由于道路K4+320道路終點(diǎn)K11+658段填挖方較大，施工難度大，投資成本高，因此本次先期實(shí)施K0+000K4+027.634段。本期長度4027.634米?？够瑯豆こ虖腒5+780開始，一直至K7+000，總共181根抗滑樁。第二節(jié) 地形、地貌場(chǎng)區(qū)內(nèi)無斷層通過，但受區(qū)域構(gòu)造影響，場(chǎng)地基巖出露部分節(jié)理、裂隙有所發(fā)育，局部地段產(chǎn)狀有所變化。土層厚度變化較大、分布零星，巖溶地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育，對(duì)道路路基承載力有一定影響。除此之外場(chǎng)區(qū)無老滑坡，泥石流，地裂縫等不良地質(zhì)作用，場(chǎng)地地下水埋藏較深，巖溶地質(zhì)現(xiàn)象較發(fā)育，無危及場(chǎng)地總體穩(wěn)定性的活動(dòng)大斷裂存在，地質(zhì)構(gòu)造一般，較適宜建筑。第三節(jié) 氣象本場(chǎng)地屬北亞熱帶，冬春半干燥夏季濕潤型氣候，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，四季分明，年平均氣溫16.1。市境最冷月（1月）平均溫度5.6 ，極端最低溫度-6.9；最熱月（7月），平均溫度24.9 ，極端最高溫度36.3 。年平均降雨量1445.5毫米，無霜期為266-305天，年日照數(shù)1159小時(shí)。自然地理氣候條件良好。第四節(jié) 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程都勻地處原老環(huán)西路右側(cè)，有學(xué)校及九龍寺等建筑物，車流量較多，安全隱患較大。2、因工期計(jì)劃短，所以必須施工工期緊張。第二章 編制依據(jù)1、環(huán)西大道錨索及掛網(wǎng)噴漿施工設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-20113、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20044、建筑結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50009-2012第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我部計(jì)劃在2014年12月20日進(jìn)場(chǎng)施工，在2015年5月30日前完工。第二節(jié) 設(shè)備計(jì)劃表1 主要機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量1鉆機(jī)MZ1652套2柴油空壓機(jī)3m/min23張拉千斤頂200t24灌漿機(jī)2SNS-11臺(tái)5高壓油泵140301#26砼拌和機(jī)0.2m17手風(fēng)鉆Y-402套第四章 施工工藝技術(shù) 單根錨索施工工藝：開挖工作面鉆孔、清孔錨索制安注漿立錨墩張拉封錨?？够瑯抖畏謨膳佩^索和三排錨索施工，兩排錨索施工工序?yàn)椋嚎够瑯堕_挖及澆筑（預(yù)留錨索孔）冠梁施工待冠梁、錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，張拉鎖定錨索開挖基坑至5m深度對(duì)抗滑樁之間進(jìn)行網(wǎng)噴砼封閉（同時(shí)進(jìn)行第二排錨索施工）待冠梁、錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，張拉鎖定錨索基坑開挖至基底；三排錨索施工：抗滑樁開挖及澆筑（預(yù)留錨索孔）冠梁施工待冠梁、錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，張拉鎖定錨索開挖基坑至5m深度對(duì)抗滑樁之間進(jìn)行網(wǎng)噴砼封閉（同時(shí)進(jìn)行第二排錨索施工）待冠梁、錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，張拉鎖定錨索待冠梁、錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，重復(fù)以上步驟至基坑底基坑開挖至基底第一節(jié)、工作面的開挖 基坑的開挖開挖至樁頂下1.5m，待第一排錨索施工完畢后開挖至5m深位置，最后一排開挖至第三排錨索孔下50cm位置第二節(jié)、鉆孔基坑開挖到位后，用白灰在坡面上標(biāo)出錨孔的位置，其縱橫誤差不超過5cm，高程誤差不得超過10cm，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)施工在鋼管腳手架作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行，牢固，平臺(tái)架板滿鋪，外側(cè)拉設(shè)護(hù)欄或護(hù)網(wǎng)。鉆機(jī)就位時(shí)利用地質(zhì)羅盤對(duì)傾角和方位角進(jìn)行樣驗(yàn)，傾角誤差為1，方位角誤差為2。鉆進(jìn)采用無水平桿法，進(jìn)尺速度根據(jù)鉆機(jī)性能和巖層情況嚴(yán)格控制，防止孔道扭曲和變徑。在鉆孔過程中，對(duì)鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔、縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁灌漿處理（注漿壓力0.10.2MPa），注漿24小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)，或采用跟管鉆進(jìn)工藝。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，為確保錨索深度，實(shí)際鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度0.5m；為確保錨孔直徑，實(shí)際使用鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，要穩(wěn)鉆35分鐘，以防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。然后使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）穩(wěn)壓23分鐘進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)巖粉全部清出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁土體的粘結(jié)強(qiáng)度。特殊情況處理： （1）滲水的處理：在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。 （2）塌孔、卡鉆的處理：當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都須立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，采用跟管施工。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出（塌入鉆孔的石塊不必清除），否則，不僅鉆孔經(jīng)常踏孔和卡鉆，還容易造成假象。第三節(jié)、錨索安制本工程錨索為1860級(jí)15.2mm高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，錨孔直徑150mm，入射角20，錨索為7束；錨索預(yù)應(yīng)力為350KN，錨固段每1m設(shè)一個(gè)擴(kuò)展環(huán)，自由段每2m設(shè)一擴(kuò)展環(huán)，錨固墩采用C15混凝土澆筑，錨墩承壓面與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，其誤差不得大于0.5度。首先平整硬化出一塊長度不小于40m，寬度不小于1m的平臺(tái)下料、編索，以防止污染鋼絞線。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，考慮到錨索張拉工藝要求，實(shí)際錨索長度要比設(shè)計(jì)長度多留2m，且不得有機(jī)械損傷、死彎或銹坑。鋼絞線沿軸線方向每隔1.01.5m設(shè)置一道緊箍環(huán)，以保證錨索保護(hù)層厚度不小于2cm。錨索編束（包括注漿管）捆扎牢固，捆扎材料不得用鍍鋅材料。在錨索體完成架線環(huán)和緊箍環(huán)的組裝之后，在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為5mm，接裝定位誤差為2cm，導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接牢固，不得采用焊接。錨筋體制作完成后，對(duì)其按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011進(jìn)行檢查，合格后即可進(jìn)行安裝。錨筋安裝前要對(duì)錨孔的孔深、孔徑、傾角、方位等進(jìn)行全面檢查，有問題要及時(shí)處理。錨筋安裝由人工進(jìn)行操作，安裝前要用鐵絲在錨筋上固定對(duì)中器和導(dǎo)向帽，不得使用點(diǎn)焊。安裝錨筋體時(shí)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位與毛孔的傾角和方位一致，均勻平穩(wěn)地將錨筋推入孔內(nèi)，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻，同時(shí)盡量避免碰撞孔壁，如遇障礙物無法繼續(xù)穿入，必須將錨筋拔出，重新清孔后再行安裝。錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 圖9第四節(jié)、注漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨索孔內(nèi)注漿采用M35的水泥漿。注漿使用活塞式泥漿泵進(jìn)行，水泥漿隨拌隨用，不得超過水泥的初凝時(shí)間，壓漿所用注漿管與錨筋體牢固綁扎，保持通暢注漿管頭距錨筋體末端為510cm。采用從孔道孔口返漿式注漿，注漿壓力不低于0.6MPa，當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿并將壓力保持2min左右后，防可停止注漿。當(dāng)錨固段位于土質(zhì)或沙土狀強(qiáng)風(fēng)化巖中時(shí)，須采用二次高壓劈裂直降發(fā)來提高錨固力。采用二次注漿，須另設(shè)鍍鋅管或鋼管，與一次注漿管一起捆扎，但管口要用膠布封堵嚴(yán)密，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管孔眼和安放止?jié){裝置，前后兩次注漿的時(shí)間間隔控制在3045min左右，其壓力一般控制在0.61.5MPa內(nèi)，持壓時(shí)間約為1min。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%時(shí)不得在錨筋端懸掛重物或碰撞外錨頭，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行張拉鎖定。在注漿過程中，如出現(xiàn)空洞或溶洞，必須通知業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位在現(xiàn)場(chǎng)給出處理意見及方案，按方案施工。第五節(jié)、張拉預(yù)應(yīng)力施工使用張拉力為200t，千斤頂與油泵表在正式施工前要進(jìn)行標(biāo)定，并換算處相應(yīng)拉力時(shí)的油表讀數(shù)。錨索設(shè)計(jì)施工張拉力為設(shè)計(jì)張拉力的60%，采用二次四級(jí)張拉，正式張拉前取張拉設(shè)計(jì)值的10%預(yù)張拉，使其各部位接觸緊密、鋼絞線平直。每級(jí)張拉穩(wěn)定時(shí)間不小于5h，最后鎖定。分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長量，同時(shí)在每一級(jí)穩(wěn)定時(shí)間里測(cè)讀錨頭位移3次。張拉最后一級(jí)荷載且變形穩(wěn)定后，卸載至鎖定荷載鎖定錨索，錨筋在鎖定后48小時(shí)內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異常的錨筋用砂輪切割機(jī)切除余露錨筋（留長5-10cm外漏錨筋，以防拽滑），及時(shí)用C30進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。如發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，立即進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 表9 張拉封錨鎖定檢測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 錨頭錨筋軸線或錨墊板中心法線 2 地質(zhì)羅盤檢測(cè) 2 錨頭位置 孔口高程 50mm 經(jīng)緯儀或拉線 和尺量檢查 孔間距離 50mm 3 預(yù)埋錨具 中心線偏移 10mm 尺量檢查 外露長度 5mm 承面平整 2mm 4 預(yù)埋螺旋 筋波紋管 中心線偏移 10mm 尺量檢查 兩端定位 10mm 5 封錨 截面尺寸 長度 5mm 尺量檢查 寬度 5mm 高度 5mm第六節(jié)、掛網(wǎng)噴漿施工 抗滑樁樁與樁之間采用掛網(wǎng)噴漿護(hù)面，鋼筋網(wǎng)片為8200mm、L形連接鋼筋采用22200（300）mm，鋼筋上下搭接不得小于300mm，采用點(diǎn)焊，與錨桿焊接，加強(qiáng)筋置于片筋外側(cè)，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長。待鋼筋網(wǎng)片及加強(qiáng)鋼筋鋪設(shè)完成后進(jìn)行混凝土噴射，噴射10cmC20混凝土（混凝土為商砼），為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志；為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3%5%的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土終凝2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)7d。噴射混凝土面板上沒4設(shè)置一根PVC排水管，面板后設(shè)置反濾層，坡頂?shù)孛娌捎盟鼗炷劣不?，并設(shè)置水溝。注意事項(xiàng)： （1）當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭，前方不得站人。 （2）處理管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。 （3）噴射混凝土后經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤離到安全地帶。 圖7第七節(jié)、錨桿施工邊坡中錨桿鉆孔直徑90mm，傾角為20度，鉆孔深度超過桿長50cm，錨桿應(yīng)置于鉆孔中心，按每隔2m固定塑料支架，注漿的水泥漿液按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行，水灰比為0.45-0.55，速凝劑用量為水泥用量的3%，控制壓力0.2-0.4Mpa；注漿時(shí)，要做到邊注漿邊往外拉動(dòng)注漿管，不可拉動(dòng)得太快，以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿；注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，就用水清洗注漿機(jī)及注漿管，重新注漿；砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入；注漿過程中觀察孔口返漿情況，如孔口返漿用粘土在孔口圍堵，確保漿液的密實(shí)。錨桿、錨固劑試驗(yàn)用錨桿的表面無銹、油、漆或其他污染物。樹脂錨固劑按設(shè)計(jì)選用。3）鉆孔用錨桿鉆機(jī)在選擇的地點(diǎn)鉆孔。試驗(yàn)前測(cè)量鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂直徑。（3）錨桿安裝將樹脂錨固劑放入孔中，用錨桿將其慢慢推到孔底；用錨桿鉆機(jī)將錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)到孔底，然后再旋轉(zhuǎn)5s10s停止；等待30s后，退下錨桿鉆機(jī)；做好標(biāo)記，以備試驗(yàn)。（4）拉拔試驗(yàn)拉拔試驗(yàn)在錨桿安裝后0.5h4.0h進(jìn)行。時(shí)間過短影響錨固劑固化后的強(qiáng)度，時(shí)間過長則因巷道圍巖發(fā)生變形影響測(cè)量結(jié)果。按圖所示安設(shè)儀器，確保錨桿拉力計(jì)油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗(yàn)前，檢查手動(dòng)泵的油量和各連接部位是否牢固，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)緩慢均勻地操作手動(dòng)泵壓桿。當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時(shí)，停止加壓，記錄錨桿拉力計(jì)此時(shí)的讀數(shù)，即為拉拔試驗(yàn)值。第五章 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施第一節(jié)、堅(jiān)持技術(shù)交底制度(1）開工前，總工程師組織項(xiàng)目管理人員編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和施工注意事項(xiàng)等。(2）在工程（工序）正式開工前，項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目管理人員、工程技術(shù)人員、領(lǐng)工員（施工員）、工人進(jìn)行技術(shù)交底，使所有施工人員做到心中有數(shù)，能預(yù)見性地指導(dǎo)施工，避免安全質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失。(3）技術(shù)交底分三級(jí)進(jìn)行，第一級(jí)由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目管理人員、作業(yè)隊(duì)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底；第二級(jí)由工程部長對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織領(lǐng)工員、工班長、作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底；第三級(jí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織領(lǐng)工員、工班長、作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底。(4）按工程先后施工順序進(jìn)行技術(shù)交底。在進(jìn)入下道工序施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員對(duì)該道工序的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員（施工員）、工班長等相關(guān)人員進(jìn)行交底。(5）技術(shù)交底內(nèi)容包括工程結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)尺寸、里程、中線位置、標(biāo)高，場(chǎng)地布置、施工圖紙，測(cè)量控制要求，各種規(guī)格的圬工等級(jí)，質(zhì)量要求，材料規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)計(jì)劃日期，各個(gè)工序施工工藝，安全質(zhì)量保證，環(huán)保要求內(nèi)容、措施等。(6）所有技術(shù)交底作好書面資料記錄，并有交底人和被交底人員簽字。(7）施工技術(shù)交底的參考資料：本項(xiàng)目所參照的有關(guān)法律、法規(guī)；設(shè)計(jì)文件與圖紙；工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；本項(xiàng)目所使用的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、參考圖和自繪施工補(bǔ)充圖；與業(yè)主簽訂的施工合同和招、投標(biāo)文件中有關(guān)施工質(zhì)量、施工工藝的條款。第二節(jié)、施工中堅(jiān)持“三檢”制度施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組檢查合格后上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部檢查合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢工程師檢查合格后上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。未能達(dá)到要求者，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。施工中明確責(zé)任，檢查和交接均需簽字確認(rèn)，為施工分析留下依據(jù)。第三節(jié)、堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度(1）隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接前對(duì)當(dāng)天完成的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求者及時(shí)予以糾正。(2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。(3）工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。(4）每道隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，上報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和檢查簽證資料整理工作。(5）所有隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。（6）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，經(jīng)返工自檢和復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢申請(qǐng)，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。（7）按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控制程序分類歸檔保存。施工中的施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，具有可追溯性。第四節(jié)、材料檢驗(yàn)制度材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)驗(yàn)收或取樣送檢，防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。主要材料具備三證。通過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的才能使用。第五項(xiàng)、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程的質(zhì)量控制要通過“跟蹤檢測(cè)、復(fù)測(cè)、抽樣檢驗(yàn)”三級(jí)檢測(cè)制度來實(shí)現(xiàn)，對(duì)工班作業(yè)檢測(cè)由專業(yè)人員跟蹤檢測(cè)，試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)和抽樣檢測(cè)。通過對(duì)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時(shí)解決問題的目的，為全過程質(zhì)量控制創(chuàng)造條件，為工程竣工驗(yàn)收打下基礎(chǔ)。第六章 施工安全保障措施第一節(jié) 組織保障1.安全管理目標(biāo) （1）安全管理目標(biāo)本合同施工安全管理目標(biāo)是：“四無、一杜絕、一創(chuàng)建”。“四無”即無工傷死亡事故，負(fù)傷率3以下，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。 （2）安全管理目標(biāo)的實(shí)施方案建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是實(shí)施安全管理目標(biāo)的中心環(huán)節(jié);運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的思想,堅(jiān)持以人為本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴(yán)是做好安全事故的超前防范工作，是實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)的基礎(chǔ)；機(jī)構(gòu)健全、措施具體、落實(shí)到位、獎(jiǎng)罰分明，是實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)責(zé)任制的關(guān)鍵。成立項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的安全生產(chǎn)小組，全面落實(shí)安全生產(chǎn)的保證措施，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立健全安全組織保證體系，落實(shí)安全責(zé)任考核制，實(shí)行安全責(zé)任金“歸零”制度，把安全生產(chǎn)情況與每個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好狀態(tài)。開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，按安全標(biāo)準(zhǔn)工地進(jìn)行管理，采用安全易發(fā)事故點(diǎn)控制法，確保施工安全。2.施工安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)2.1施工安全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量安全部、工程技術(shù)部、機(jī)電物資部、辦公室等負(fù)責(zé)人組成的施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人是本單位的安全第一責(zé)任人，保證全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)本單位的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各部門設(shè)一名兼職安全員。安全部的監(jiān)督指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本經(jīng)理部各部門、施工隊(duì)的日常安全管理工作，各施工作業(yè)班班長為兼職安全員，在隊(duì)專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對(duì)本班組人員在施工過程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，確保本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。施工安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理：陳世平項(xiàng)目總工程師：羅彬副經(jīng)理：趙鵬安全負(fù)責(zé)龍金華華工程部黃培訓(xùn)生產(chǎn)調(diào)度趙鵬消防管理梁玉彪勞務(wù)管理張瑞和機(jī)械管理唐建林其他1制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。2督促安全措施落實(shí)。3解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。1在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。1保證項(xiàng)目使用的各種機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行。2監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。2消除火災(zāi)隱患。3組織現(xiàn)場(chǎng)消防。1保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。2控制加班加點(diǎn)、保證勞逸結(jié)合。3提供必要?jiǎng)诒Ｓ闷酚镁?，保證質(zhì)量。1財(cái)務(wù)人員保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。2衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保施工人員健康?？⒐r(shí)總結(jié)施工前準(zhǔn)備施工中檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制獎(jiǎng)罰制度1施工組織設(shè)計(jì)中有安全技術(shù)措施。2機(jī)具設(shè)備狀況合乎安全要求。3施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育。4建立各種施工安全責(zé)任制。5制定安全防護(hù)措施及預(yù)防措施。6不安全因素的預(yù)測(cè)及控制。1安全技術(shù)交底。2施工中各種不安全因素的控制。3堅(jiān)持和檢查安全操作規(guī)程的措施。4堅(jiān)持和檢查施工安全掛牌制。5定期召開安全會(huì)議。1總結(jié)施工安全經(jīng)驗(yàn)。2找出施工安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進(jìn)措施。3做好安全生產(chǎn)的評(píng)比和獎(jiǎng)罰工作。1建立經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組三級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級(jí)主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人。2各職能部門制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)安全措施。3施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅(jiān)持按“三不放過”的原則處理。1安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)基金制度。2安全責(zé)任金“歸零”制度。3死亡事故罰款和處分制度。4表彰安全生產(chǎn)單位和個(gè)人。1監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。3項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育。4監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。 圖17 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案1.機(jī)構(gòu)設(shè)置 圖18 管段應(yīng)急救援小組圖2.經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) （1）經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮中心及職責(zé)A、經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮中心組成：經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮中心總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理陳世平擔(dān)任，副總指揮由項(xiàng)目副經(jīng)理張自力、生產(chǎn)經(jīng)理趙鵬、項(xiàng)目總工羅彬擔(dān)任，成員由經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人及各部門人員組成。經(jīng)理部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)總指揮：陳世平 副總指揮：趙鵬 羅彬 張自力 組員：何玉麟（商務(wù)部負(fù)責(zé)人）、袁玲（物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人）、龍金華（安全部負(fù)責(zé)人）、劉顧潔（財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人）、孔斌（辦公室負(fù)責(zé)人）、黃培訓(xùn)（工程部負(fù)責(zé)人）B、職責(zé)：1）協(xié)調(diào)、監(jiān)督和指導(dǎo)突發(fā)災(zāi)害事故應(yīng)急處置工作；2）分析、研究有關(guān)信息，決定應(yīng)急處置過程中采取的重要舉措；3）接受上級(jí)單位的領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)貫徹落實(shí)上級(jí)命令；4）決定啟動(dòng)和終止預(yù)案；5）審定新聞發(fā)布和向上級(jí)匯報(bào)的材料；6）審批突發(fā)災(zāi)害事故應(yīng)急救援費(fèi)用等。 （2）經(jīng)理部應(yīng)急辦公室及職責(zé)A、經(jīng)理部應(yīng)急辦公室組成：由經(jīng)理部安全部負(fù)責(zé)。B、職責(zé)：1）接受傳遞突發(fā)災(zāi)害事故信息，向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮中心提出參考建議；負(fù)責(zé)突發(fā)災(zāi)害事故處置的綜合協(xié)調(diào)；跟蹤突發(fā)災(zāi)害事故發(fā)展動(dòng)態(tài)，溝通并匯總信息，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)指揮中心報(bào)告；根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指揮中心的意見，向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)送事故動(dòng)態(tài)信息；完成應(yīng)急救援總結(jié)的審核和歸檔工作等。 （3）現(xiàn)場(chǎng)指揮部及職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮部組成：現(xiàn)場(chǎng)指揮部由經(jīng)理部指揮中心派出（經(jīng)理部經(jīng)理鄭虎或分管領(lǐng)導(dǎo)等）。B、職責(zé)：1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮應(yīng)急救援工作；為救援現(xiàn)場(chǎng)人力、物力、財(cái)力資源的總調(diào)度；組織應(yīng)急救援技術(shù)方案的具體實(shí)施；在應(yīng)急救援工作中提供總體技術(shù)支持；負(fù)責(zé)組織制定應(yīng)急救援方案并指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施運(yùn)行。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急辦公室及職責(zé)A、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急辦公室組成：片區(qū)安全部負(fù)責(zé)。B、職責(zé)：1）接受傳遞突發(fā)災(zāi)害事故信息，向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮中心提出參考建議；2）負(fù)責(zé)突發(fā)災(zāi)害事故處置的綜合協(xié)調(diào)；3）跟蹤突發(fā)災(zāi)害事故發(fā)展動(dòng)態(tài)，溝通并匯總信息，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)指揮中心報(bào)告；3）根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指揮中心的意見，向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)送事故動(dòng)態(tài)信息；4）完成應(yīng)急救援總結(jié)的審核和歸檔工作等。（5）現(xiàn)場(chǎng)處置組及職責(zé) A、現(xiàn)場(chǎng)處置組組成：由經(jīng)理部各職能部門。B