旋噴樁施工方案.doc

旋噴樁施工方案本工程基坑開挖深度12m左右，根據(jù)地勘反映，不透水層深度17.5m,攪拌樁施工深度超過15m或遇到復(fù)雜地質(zhì)情況時難以成型或無法施工，無法滿足止水要求，設(shè)計采用單排旋噴樁（雙管）接駁。旋噴樁工序緊跟攪拌樁工序基本同時施工。旋噴樁直徑700mm，間距450mm與攪拌樁搭接長度不小于2m。采用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，水灰比1.0，水泥參量每米等于300公斤。本工程旋噴樁約1524根樁，平均每根樁長約7m，總樁長約10668m；根據(jù)場地地質(zhì)情況，結(jié)合施工經(jīng)驗，每臺機(jī)械設(shè)備每天能施工90m,工期20天，每臺設(shè)備配備人員8人，擬投入6臺設(shè)備和40個工人能滿足工期要求。1. 旋噴樁控制參數(shù)1)施工開始時，宜做工藝試樁（也可用工程樁做試驗樁），以標(biāo)定各項施工技術(shù)參數(shù)；2)高壓噴射注漿采用42.5普通硅酸鹽水泥；3)水泥漿液的水灰比為1.0，水泥摻量每米300kg。灌入水泥漿液的比重取1.5，返漿比重取1.2；4)施工時，鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過l%（7mm），樁位偏差不應(yīng)大于50mm；5）噴漿提升速度1012cm/min。2. 施工機(jī)具高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。機(jī)械設(shè)備表如下：設(shè)備名稱規(guī)格、型號功率(kW)數(shù)量備注鉆 機(jī)XY-100115引孔旋噴鉆機(jī)SJ180905-泥漿泵BW-2507.55噴漿高壓泵3DZ-S/75135噴水?dāng)嚢铏C(jī)QZL1-NJ5.55.55-排漿泵DYN50-325.55-回漿泵HB805.55-雙重旋噴樁施工時機(jī)械設(shè)備布置示意圖如下：雙重管鉆頭示意圖如下：3.工藝流程場地平整樁孔定位鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計標(biāo)高開始旋噴成孔記錄注漿記錄邊旋噴邊提升水泥漿液攪拌旋噴結(jié)束成樁4.施工順序1)平整場地，測定孔位；2)鉆機(jī)就位，鉆孔至設(shè)計深度，鉆機(jī)移位；3)高壓噴射注漿機(jī)械就位，制備水泥漿；4)插入高壓噴射注漿管至預(yù)定深度，自下而上噴射注漿至設(shè)計高度；5)拔出高壓噴射注漿管，清洗管路系統(tǒng)，高壓噴射注漿機(jī)械移位，做好樁頂標(biāo)記；6)重復(fù)25步驟。5.施工要求1) 旋噴灌漿施工前，必須進(jìn)行漿液試驗，以擇優(yōu)選定灌漿施工各項參數(shù)。驗證灌漿孔的布置方式、灌漿分序、灌漿壓力及漿液配比等施工參數(shù)。根據(jù)實際情況向設(shè)計提供調(diào)整旋噴技術(shù)參數(shù)。2) 對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行試驗，將用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量報送監(jiān)理人。3) 漿液用42.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，然后以確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴。在旋噴過程中，經(jīng)常檢查高壓水泵和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況。控制冒漿量可采用在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，或者適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升速度等方法，并隨時做好記錄。4) 噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。旋噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后，廢水經(jīng)處理后排入下水道，余碴堆至臨時堆碴場，旋噴注漿產(chǎn)生的廢漿，則排至廢漿池硬化后及時外運(yùn)。5) 除控制孔斜、保證鉆孔精度外，鉆孔時，還要對孔內(nèi)各種情況做認(rèn)真記錄，其內(nèi)容包括：土層厚度、涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、塌孔位置等。如發(fā)現(xiàn)有集中漏水，則立即停鉆，查明漏水部位、原因，處理后再行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)涌水或承壓水時，則暫停鉆進(jìn)，通知監(jiān)理及設(shè)計研究后再施工。6.技術(shù)質(zhì)量保證措施1)成孔后，注漿管插入孔中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，方可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按旋噴樁工藝要求，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；2)施工中應(yīng)認(rèn)真記錄實際孔位、孔深和鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況，并采取相應(yīng)的措施。若出現(xiàn)不返漿或返漿較少時，可采取添加速凝劑或增大注漿量，待正常返漿后再繼續(xù)作業(yè)；若返漿過多，宜提高噴射壓力、適當(dāng)加快提升與旋轉(zhuǎn)速度；3)噴射壓力、提升速度對成樁直徑有較大影響，應(yīng)根據(jù)深度及土質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)控（本工程地質(zhì)情況以1