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行業(yè)資料:_常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程單位:_部門(mén):_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 15 頁(yè)常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油及天然氣鉆井工程常規(guī)鉆進(jìn)作業(yè)過(guò)程中的開(kāi)鉆前檢查、鉆進(jìn)、接單根、起下鉆、換鉆頭、鉆水泥塞、鉆開(kāi)油氣層等方面的安全技術(shù)規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸地鉆井作業(yè)。淺海鉆井作業(yè)也可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GBJ23282電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB897888污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB309682城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)SY504884石油鉆機(jī)用190系列柴油機(jī)安裝、操作和維護(hù)規(guī)程SY519887鉆具螺紋指SY517287直井下部鉆具組合設(shè)計(jì)推薦方法SY531388鉆井工程常用名詞術(shù)語(yǔ)SY536988石油鉆具使用與維護(hù)SYn522587石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全理規(guī)定SY533388鉆井設(shè)計(jì)格式3開(kāi)鉆前檢查開(kāi)鉆前應(yīng)由施工監(jiān)督單位組織鉆井隊(duì)和有關(guān)部門(mén)專業(yè)人員,對(duì)路、井場(chǎng)、設(shè)備安裝質(zhì)量、鉆井設(shè)計(jì)、通訊、井場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收。3.1道路3.1.1必須滿足在整個(gè)建井周期內(nèi)大型運(yùn)輸車輛和特殊作業(yè)車輛的安全行駛要求。3.1.2無(wú)道路的地區(qū)(如沙漠、森林、草原、海灘)的探井可修筑能滿足通行條件的簡(jiǎn)易道路。3.2井場(chǎng)3.2.1井場(chǎng)的有效使用面積不小于表1的要求(不包括井場(chǎng)附屬設(shè)施的占地面積)。表1鉆機(jī)級(jí)別井場(chǎng)面積,長(zhǎng)度,m寬度,m15150050302018006030322100703045280080356033259535804200105403.2.2井口至井場(chǎng)邊緣的坡度為0.5%1.0%。井場(chǎng)的排水性能良好,基礎(chǔ)四周應(yīng)用混凝土封閉。方井底部應(yīng)有排水措施。3.2.3井口位置必須符合地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。3.2.4井場(chǎng)位置應(yīng)符合下列條件,否則應(yīng)移動(dòng)井位:a.井場(chǎng)邊緣應(yīng)距鐵路、10KV以上、高壓電路及其它永久性設(shè)施不少于50m;b.井口距居民住宅不少于100m。3.2.5井場(chǎng)布置應(yīng)考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門(mén)方向盡量朝南或朝東。3.2.6井場(chǎng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)地形條件和鉆機(jī)類型合理布置,利于操作和管理。3.3設(shè)備安裝3.3.1鉆機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量技術(shù)要求3.3.1.1井架及底座安裝質(zhì)量技術(shù)要求。a.井架底座的上平面允許水平偏差應(yīng)3mm;b.塔形井架及底座組裝后四個(gè)柱角的頂板應(yīng)在同一平面內(nèi),平面度公差為5mm,對(duì)角線尺寸差應(yīng)小于10mm。c.井架立柱組裝后的直線公差不超過(guò)0.5/1000;d.井口導(dǎo)管預(yù)埋時(shí)必須垂直,井架底座中心對(duì)井眼中心的同軸度偏差為10mm;e.轉(zhuǎn)盤(pán)中心與天車中心的同軸度偏差應(yīng)小于20mm;f.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)臺(tái)平面對(duì)天車至井眼軸心線的垂直度偏差應(yīng)小于3mm;g.繃?yán)K應(yīng)符合GB1102的規(guī)定,繃?yán)K抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于繃?yán)K載荷的2.5倍,錨固力不小于100kN.3.3.1.2傳動(dòng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量技術(shù)要求:a.傳動(dòng)系統(tǒng)底座的平面度公差應(yīng)小于3mm;b.采用萬(wàn)向軸聯(lián)接時(shí),安裝誤差其法蘭端面平面度小于1mm,柴油機(jī)萬(wàn)向軸傾斜度為35,鉆井泵萬(wàn)向軸傾斜度為58;c.采用法蘭聯(lián)接時(shí),平行度安裝誤差小于1mm,同軸度安裝誤差小于0.5mm;d.采用帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)時(shí),兩傳動(dòng)輪應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),帶傳動(dòng)平行度安裝誤差小于3mm,鏈傳動(dòng)同軸度安裝誤差小于2mm;e.單根三角膠帶的張緊度按兩皮帶輪的中心距下垂尺寸來(lái)計(jì)算,米小于15mm,測(cè)力應(yīng)垂直兩皮帶輪的中心,力的大小應(yīng)符合表2的規(guī)定;表2N三角膠帶型號(hào)ABCDE測(cè)量力253075135180f.單根鏈條的張緊度按兩鏈輪間鏈條的下垂尺寸計(jì)算,水平傳動(dòng)鏈條應(yīng)小于兩鏈輪間切線長(zhǎng)度的2%3%,爬坡鏈條應(yīng)小于切線長(zhǎng)度的2%;g.采用氣離合器聯(lián)接時(shí),同軸度誤差為1.01.5mm,未充氣離合器間隙為23mm;h.絞車的剎車鼓與剎車塊的間隙應(yīng)均勻,通常為6mm。3.3.1.3循環(huán)系統(tǒng)安裝質(zhì)量技術(shù)要求:a.鉆井泵應(yīng)安裝在同一水平面上,平面偏差為3mm;b.鉆井泵吸入管徑應(yīng)大于泵液力端吸入管尺寸,吸入管應(yīng)安裝過(guò)濾器、檔板閥和緩沖器;c.高壓管匯必須進(jìn)行剛性固定;d.鉆井泵空氣包的充氣壓力應(yīng)調(diào)整在鉆井泵工作壓力的1/3;e.水龍帶與井架之間應(yīng)有足夠的距離,并應(yīng)采取防止水龍帶打扭的措施,水龍帶與立管相接部分要有正常的彎曲半徑,水龍頭的最小彎曲半徑應(yīng)符合表3規(guī)定。表3mm水龍帶內(nèi)孔直徑5063.576.290最小彎曲半徑900120013903.3.1.4鉆井儀表固定應(yīng)有避震器和減振措施。其安裝位置不得妨礙司鉆觀察井口操作視線。3.3.1.5供給系統(tǒng)安裝質(zhì)量技術(shù)要求:a.油罐和水罐位置應(yīng)有適當(dāng)壓頭,輸油罐的進(jìn)出口應(yīng)安裝流量計(jì);b.油、水、氣輸送管線安裝后應(yīng)用空氣進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為其輸送壓力的1.25倍,穩(wěn)壓3min,不允許有滲漏。3.3.2動(dòng)力柴油機(jī)安裝參照SY5084第一章的規(guī)定。3.3.3其他輔助設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.3.4電氣裝置安裝應(yīng)符合GBJ232中第七篇”低壓電器”、第十篇”母線裝置”、第十一篇“電纜線路”、第十二篇“10kV及以下架空配電線路”、第十三篇“配線工作”,第十四篇“電器照明裝置”、第十五篇“接地裝置”等的有關(guān)規(guī)定。3.4鉆井設(shè)計(jì)3.4.1鉆井設(shè)計(jì)格式必須符合SY5333的規(guī)定要求。3.4.2開(kāi)鉆前必須有經(jīng)過(guò)審批的鉆井設(shè)計(jì)。3.5通訊3.5.1井場(chǎng)通訊設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.5.2必須滿足24h與生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu)的正常通訊聯(lián)絡(luò)。3.6安全防護(hù)3.6.1井場(chǎng)防火消防器材的配備應(yīng)符合SYn5225中的9.3.2.4的規(guī)定。3.6.2機(jī)械、電機(jī)設(shè)備的所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝好護(hù)罩并固定牢靠。3.6.3鉆機(jī)提升系統(tǒng)的制動(dòng)、防碰裝置必須靈敏、可靠。3.6.4井場(chǎng)照明設(shè)施和電路安裝應(yīng)符合SYn5225中2.2.1,2.2.6,2.2.7的要求。3.6.5地處海灘、河灘的井場(chǎng),在洪、潮汛季節(jié)應(yīng)修筑防洪防潮堤壩和采用其它相應(yīng)預(yù)防措施,經(jīng)安全防汛部門(mén)認(rèn)可后方能施工。3.6.6井場(chǎng)火源、易燃易爆物源的安全防護(hù)應(yīng)符合SYn52252.2.32.2.7的要求。3.6.7井隊(duì)主要崗位人員必須持有操作合格證,其他人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育合格后才能上崗。個(gè)人安全防護(hù)用具必須完好,上崗必須穿戴齊全。3.6.8井架天車臺(tái)、二層臺(tái)、立管臺(tái)、鉆臺(tái)、機(jī)房、泥漿罐等周圍必須安裝護(hù)欄,梯子必須有扶手。3.7環(huán)境保護(hù)3.7.1井場(chǎng)應(yīng)配備污水處理裝置和污水儲(chǔ)存坑(罐)。污水排放必須達(dá)到GB8978和當(dāng)?shù)卣?guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。3.7.2油、氣放噴管線出口應(yīng)避開(kāi)居民住宅、森林、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)和其他重要設(shè)施。3.7.3工業(yè)垃圾、鉆屑、生活污物的排放,應(yīng)有適當(dāng)?shù)氖占萜骱吞幚泶胧?.7.4井場(chǎng)應(yīng)配備足夠的鉆井液儲(chǔ)備罐(池)、池(罐)應(yīng)做到不垮不漏。居民區(qū)和飲用水源區(qū)50m內(nèi)必須用金屬鉆井液儲(chǔ)罐。3.7.5井場(chǎng)有毒物品應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存,設(shè)有明顯標(biāo)志區(qū)別,并有專人保管和發(fā)放。3.7.6在城鎮(zhèn)及居民區(qū)附近鉆井、井場(chǎng)機(jī)器噪音控制應(yīng)符合GB3096的規(guī)定。3.7.7在平原、森林、耕地處的井場(chǎng)完井后應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)地貌。4鉆進(jìn)4.1第一次鉆進(jìn)是指埋設(shè)導(dǎo)管后,下表層套管前的第一次鉆進(jìn).4.1.1鼠洞的位置、鼠洞管的斜度與出露鉆臺(tái)高度,應(yīng)有利于方鉆桿的起放和摘掛水龍頭操作方便。各型鉆機(jī)的鼠洞管安裝技術(shù)要求見(jiàn)表4。表4鉆機(jī)級(jí)別距井口距離,m鼠洞管斜度,60802.22.567452.22.56322.52.75782015-4.1.2開(kāi)孔鉆頭直徑與導(dǎo)(套)管直徑配合尺寸見(jiàn)表5。表5mm(in)660445400346311鉆頭直徑(26)(171/2)(153/4)(135/8121/4)508339.7324273245導(dǎo)(套)管直徑(20)(133/8)(121/4)(103/495/8)4.1.3第一次鉆進(jìn)井眼要直,入井鉆具必須符合SY5369要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4第一次鉆進(jìn)開(kāi)始,控制鉆壓不超過(guò)鉆鋌柱質(zhì)量的60%。4.1.5執(zhí)行定深測(cè)斜制度,對(duì)易斜地層應(yīng)采取滿眼鉆具或鐘擺鉆具組合等控制井斜措施。4.1.6用減振器以減輕跳鉆的危害,提高鉆頭和鉆具的使用壽命。4.1.7鉆井液性能及其使用管理應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求。4.1.8鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)井下情況變化和地面設(shè)備、儀表采集的信息變化,分析判斷,及時(shí)采取相應(yīng)措施,實(shí)現(xiàn)安全鉆進(jìn)。4.1.9鉆達(dá)下表層套管深度應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)井和固井等作業(yè)。4.2再次鉆進(jìn)指封固表層套管后的各次鉆進(jìn)。4.2.1再次鉆進(jìn)前必須先安裝好井口裝置,并找正天車、轉(zhuǎn)盤(pán)和井口中心,固定牢靠。4.2.2鉆完固井水泥塞,再次恢復(fù)鉆進(jìn),應(yīng)對(duì)套管采取保護(hù)措施:a.在鉆鋌未出套管鞋前,鉆壓不超過(guò)鉆鋌質(zhì)量的60%,轉(zhuǎn)盤(pán)速度采用低轉(zhuǎn)速。b.技術(shù)套管下入較深、再次鉆進(jìn)井段較長(zhǎng)的井,應(yīng)在鉆桿柱上加橡皮護(hù)箍。4.2.3鉆具組合應(yīng)滿足噴射鉆井和防斜打直井技術(shù)要求,符合SY5172有關(guān)規(guī)定。4.2.4使用PDC鉆頭和噴射鉆頭應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,每次鉆進(jìn)進(jìn)尺不超過(guò)500m或純鉆進(jìn)時(shí)間不超過(guò)40h進(jìn)行短程起下鉆,起出長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)新鉆進(jìn)井段,以防縮徑卡鉆。4.2.5鉆井液的選擇:a.必須使用優(yōu)質(zhì)鉆井液,其性能應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定;b.應(yīng)按照地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層孔隙壓力,選擇鉆井液密度,并根據(jù)隨鉆監(jiān)測(cè)的地層壓力值及時(shí)調(diào)整,油層附加0.05g/cm3,氣層附加0.07g/cm3;c.對(duì)長(zhǎng)段泥巖地層,應(yīng)進(jìn)行礦物組份分析,并依此選擇具有相應(yīng)抑制性的鉆井液體系。d.鉆井液必須進(jìn)行凈化處理,按鉆井設(shè)計(jì)要求控制固相含量。固控設(shè)備配備應(yīng)有振動(dòng)篩、除砂器和除泥器(或清潔器)。e.鉆井液性能應(yīng)能滿足測(cè)井、測(cè)試要求,除特殊高礦化度鉆井液體系外,鉆井液濾液的電阻率值應(yīng)符合測(cè)井要求。4.2.6鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)井內(nèi)情況變化(鉆速、鉆井液性能、鉆屑性能、鉆井液體積和進(jìn)出口流量等)和地面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表信息變化,判斷分析異常情況,及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4.2.7新牙輪鉆頭入井開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用輕壓(1020kN)、適當(dāng)轉(zhuǎn)速(5060r/min)鉆進(jìn)0.21.0m或1030min,再逐漸增至正常鉆壓和轉(zhuǎn)速,禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。4.2.8新金剛石鉆頭入井開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)在鉆頭接觸井底前0.51.0m先開(kāi)大排量清潔井底,然后采用輕壓(1020kN)、適當(dāng)轉(zhuǎn)速(4050r/min)鉆進(jìn)0.5-1.0m或1030min,再逐漸恢復(fù)到正常鉆壓或轉(zhuǎn)速。4.2.9鉆進(jìn)中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)終止鉆頭使用:a.鉆頭在井底工作有異常,如突發(fā)性跳蹩鉆、鉆速突降、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩增大等,經(jīng)處理無(wú)效;b.鉆頭在井底工作正常,但鉆頭經(jīng)濟(jì)曲線率變化超過(guò)允許范圍;c.鉆井泵泵壓突變,已判斷為循環(huán)短路、鉆頭噴嘴脫落或堵塞;d.發(fā)生嚴(yán)重溜鉆。4.2.10使用金剛石鉆頭時(shí)井底必須無(wú)金屬落物。不允許用金剛石鉆頭劃眼。4.2.11長(zhǎng)井段的劃眼或擴(kuò)眼時(shí)應(yīng)采用銑齒牙輪鉆頭。如用鑲齒鉆頭劃眼時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在60r/min以下。4.2.12鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超過(guò)3min,防止粘附卡鉆。4.2.13安全鉆達(dá)下技術(shù)(油層)套管深度后,應(yīng)根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求,及時(shí)進(jìn)行測(cè)井、固井等其他作業(yè)。5接單根5.1接單根前應(yīng)作好單根和井口工具、材料的檢查準(zhǔn)備。5.2卸方鉆桿必須用雙吊鉗(或動(dòng)力吊鉗)旋松螺紋后,再用轉(zhuǎn)盤(pán)低速(1012r/min)卸開(kāi)螺紋。不允許只用單吊鉗轉(zhuǎn)盤(pán)沖擊松開(kāi)螺紋。5.3采用小鼠洞接單根時(shí),必須用吊鉗按規(guī)定力矩旋緊連接螺紋,操作時(shí)應(yīng)注意防止單根和方鉆桿的連接螺紋操作退松。5.4接單根時(shí)必須有防落物入井措施。5.5接好單根和方鉆桿連接螺紋后,應(yīng)先開(kāi)泵建立正常循環(huán),才能下放鉆柱恢復(fù)鉆進(jìn)。6起下鉆6.1起下鉆前應(yīng)按照操作崗位專責(zé)分工,作好儀表、工具、器材和安全防護(hù)設(shè)施的檢查,井口操作必須有防落物入井措施。6.2起鉆前應(yīng)根據(jù)井眼條件、機(jī)械鉆速、鉆井液性能和地質(zhì)錄井資料要求,充分循環(huán)洗井,清潔井筒。6.3起下鉆應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)載荷、鉆柱質(zhì)量、井眼條件,采用雙吊卡或卡瓦操作。在井深大于1000m或大鉤載荷大于300kN時(shí),用雙吊卡加小方補(bǔ)心或用長(zhǎng)鉆桿卡瓦。6.4起下鉆鋌必須同時(shí)使用提升短節(jié)(或提升接頭)、卡瓦和安全卡瓦提升短節(jié)和鉆鋌連接螺紋必須用吊鉗(或動(dòng)力吊鉗)旋緊。安全卡瓦應(yīng)卡在距卡瓦上部0.050.10m處。禁止用轉(zhuǎn)盤(pán)旋卸鉆鋌螺紋。6.5鉆具聯(lián)結(jié)螺紋應(yīng)按SY5369規(guī)定的最佳扭矩值旋緊。應(yīng)采用帶有直讀扭矩儀的動(dòng)力吊鉗旋卸鉆具螺紋。6.6連接鉆具螺紋必須采用符合SY5198規(guī)定性能指標(biāo)的潤(rùn)滑脂。6.7螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好。6.8起鉆應(yīng)定時(shí)定量向井內(nèi)灌注鉆井液,可采用自動(dòng)平衡灌注裝置或每起出35立柱鉆具注入與起出鉆具體積相當(dāng)?shù)囊毫?。若灌不進(jìn)時(shí)應(yīng)接方鉆桿循環(huán)。6.9在油、氣、漏層部位及其以上200m井段必須降低提放鉆具的速度,其值應(yīng)不大于0.5m/s。6.10下鉆應(yīng)采用限速措施。下鉆大鉤載荷超過(guò)300kN應(yīng)掛上水剎車(或用電碰剎車制動(dòng))。6.11鉆柱裝有止回閥下鉆時(shí)應(yīng)定深度向鉆具內(nèi)灌入鉆井液,每下5001000m灌滿一次。6.12起下鉆在復(fù)雜卡阻井段應(yīng)降低速度。阻卡載荷超過(guò)當(dāng)時(shí)鉆具懸重50100kN時(shí),要及時(shí)采取措施,徹底消除阻卡后才能恢復(fù)正常作業(yè)。6.13井下不正常或深井段下鉆應(yīng)根據(jù)情況分段進(jìn)行循環(huán)鉆井液。6.14鉆具下完接方鉆桿后,先開(kāi)泵循環(huán)正常再轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。7換鉆頭7.1上卸鉆頭應(yīng)用吊鉗和專用鉆頭裝卸器。鉆頭螺紋先用人工引扣,再用吊鉗旋緊,不得猛拉猛繃,防止損壞鉆頭。卸鉆頭先用吊鉗旋松螺紋,再用轉(zhuǎn)盤(pán)低速(1012r/min)卸開(kāi)。不得用轉(zhuǎn)盤(pán)繃開(kāi)螺紋。7.2連接鉆頭螺紋必須用標(biāo)準(zhǔn)螺紋潤(rùn)滑脂,并按規(guī)定螺紋扭矩值上緊。7.3應(yīng)根據(jù)起出鉆頭磨損情況和使用效果,結(jié)合鉆進(jìn)巖石可鉆性選擇入井鉆頭類型和鉆頭工作參數(shù)。7.4牙輪鉆頭入井前應(yīng)檢查鉆頭直徑、軸承間隙、牙輪平面度、牙齒、連接螺紋質(zhì)量、焊縫質(zhì)量。噴射鉆頭應(yīng)檢查噴嘴安裝質(zhì)量和儲(chǔ)油囊儲(chǔ)油情況。7.5刮刀鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、連接螺紋質(zhì)量、刀片高度差、合金塊及刀片焊接質(zhì)量、噴嘴質(zhì)量等。7.6金剛石鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、胎體與鋼體焊縫質(zhì)量、金剛石或切削塊燒結(jié)質(zhì)量、水眼套管安裝質(zhì)量和連接螺紋質(zhì)量。7.7出入井鉆頭應(yīng)進(jìn)行鉆頭直徑檢查,起出鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)采取劃眼措施。8鉆水泥塞8.1鉆水泥塞宜用尖鉆頭或銑齒牙輪鉆頭,鉆具結(jié)構(gòu)可采用加重鉆桿或加12柱鉆鋌。8.2鉆水泥塞和套管附件,鉆壓1.52kN/cm2,轉(zhuǎn)速低于60r/min,并保持環(huán)空上返密度:244.5mm(95/8in)以上井眼不低于0.6m/s;244.5mm(95/8in)以下井眼不低于0.8m/s。8.3鉆完套管金屬附件后,應(yīng)采用強(qiáng)磁打撈器加鉆具打撈杯清理井底。8.4鉆水泥塞的鉆井液應(yīng)具有抗鈣污染性能。8.5鉆水泥塞出套管鞋后,應(yīng)根據(jù)鉆井設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行套管鞋地層破裂壓力試驗(yàn)。8.6鉆完水泥塞恢復(fù)鉆進(jìn),在鉆鋌未出套管鞋前應(yīng)采取輕壓(23kN/cm2),轉(zhuǎn)速不超過(guò)60r/min,環(huán)空上返速度:244.5mm(95/8in)以上井眼不低于0.6m/s;244.5mm(95/4in)以下井眼低于0.8m/s。9鉆開(kāi)油、氣層9.1鉆開(kāi)油氣層的準(zhǔn)備9.1.1鉆開(kāi)油氣層前必須按鉆井設(shè)計(jì)要求和SYn5225規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查合格。9.1.2井口防噴器和配套的井控系統(tǒng)應(yīng)符合鉆井設(shè)計(jì)要求,其壓力等級(jí)應(yīng)和地層壓力匹配,防噴器芯子尺寸必須與井內(nèi)鉆具一致。9.1.3井控設(shè)備的安裝質(zhì)量必須滿足油氣層安全鉆進(jìn)需要。防噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路和其他重大設(shè)施情況,應(yīng)接出井口不少于75m,管線彎度夾角不小于120,每隔1015m應(yīng)打水泥基墩,用卡子固定牢靠。9.1.4井口設(shè)備應(yīng)定期采用堵塞器清水整體試壓,并作穩(wěn)壓檢查。環(huán)形防噴器試壓到額定工作壓力的70%,節(jié)流壓井管匯、閘板防噴器及其以下部件,試壓到閘板防噴器額定工作壓力。9.1.5鉆井隊(duì)
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