混凝土裂縫修補(bǔ).docx

1.裂縫及修補(bǔ)方法分類1.1 本裂縫修補(bǔ)的規(guī)定適用于承重構(gòu)件混凝土的裂縫修補(bǔ)；由于承載能力不足引起的裂縫，除應(yīng)選擇相應(yīng)的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)選用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。 1.2 經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時間。 1.3 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫依其形成可分為以下三類： 1 靜止裂縫 系指形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法，而與其它因素?zé)o關(guān)。 2 活動裂縫 系指其寬度不能保持穩(wěn)定，易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫。修補(bǔ)時，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜止裂縫的處理方法修補(bǔ)；若無法完全消除其成因，則應(yīng)使用具有足夠柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。 3 尚在發(fā)展的裂縫 系指長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，方可進(jìn)行修復(fù)或加固。 1.4 裂縫修補(bǔ)方法主要有以下四種： 1 表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法) 利用混凝土表層微細(xì)獨(dú)立裂縫（裂縫寬度0.2mm）或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。 2 低壓慢注修補(bǔ)法(注射法) 以一定的壓力將修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理0.20.5mm的活動裂縫和靜止裂縫。 2.表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法)2.1 采用表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件裂縫時，應(yīng)先剔除混凝土表面抹灰層，并用機(jī)械方法打磨平整。若表面殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭干凈；對嚴(yán)重的油垢，宜用高效除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗；對頑固性的油漆或其它粘結(jié)性強(qiáng)的污物，應(yīng)采用噴砂或金剛砂打磨等方法清除。但施工中不得使用可能對混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑。 2.2 混凝土裂縫的封閉應(yīng)在清洗構(gòu)件表面的水分干燥后進(jìn)行。 2.3 表面涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土裂縫應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 涂刷低黏度改性環(huán)氧底膠(JN-CS)。涂刷時，應(yīng)使膠液在混凝土表面充分滲透。微裂紋內(nèi)應(yīng)含膠飽滿，必要時可沿裂縫多道涂刷。 2 底膠指干后，使用JN-CE找平膠(小范圍)或JN-X環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(大范圍)修補(bǔ)混凝土表面缺損。 3 使用JN-C3P粘貼膠粘貼纖維復(fù)合材料(如碳纖維)。粘貼時，應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻?？椢飳挾葹?0150mm，沿裂縫走向騎縫粘貼。當(dāng)使用單向纖維織物時，纖維方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。 4 多層粘貼重復(fù)步驟3。 2.4 裂縫表面封閉完成后，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境和設(shè)計要求作好防護(hù)層。具體可參見JN-C碳纖維加固材料相應(yīng)內(nèi)容。 2.5 若采用表面涂層封閉法施工，可采用JN-L灌縫膠；若采用纖維增強(qiáng)表面涂層封閉法施工，可采用JN-C碳纖維片材及其相應(yīng)的膠粘劑（JN-CS、JN-CE、JN-C3P）。 3.填充密封法3.1 采用填充密封法修補(bǔ)混凝土裂縫時，應(yīng)先按2.1條的要求清理混凝土構(gòu)件表面，然后沿裂縫走向騎縫鑿出V形槽或U形槽，槽的深度和寬度應(yīng)符合下列要求： 1 對靜止裂縫，可采用V形槽或U形槽。當(dāng)為V形槽時，其槽寬不宜小于10mm，槽深不應(yīng)小于15mm。 2 對活動裂縫，應(yīng)鑿成U形槽，槽寬應(yīng)根據(jù)預(yù)測的裂縫張開量t確定，通常取10mm+5t，槽深不應(yīng)小于20mm。 3.2 當(dāng)有鋼筋銹脹裂縫時，應(yīng)鑿至銹蝕部分完全露出，以能進(jìn)行除銹和防銹處理為止。若遇到下列情況，還應(yīng)剔除鋼筋周圍混凝土，并對鋼筋進(jìn)行除銹和阻銹處理： 1 鋼筋嚴(yán)重銹蝕，與混凝土的粘結(jié)已破壞； 2 混凝土不密實或有蜂窩狀缺陷； 3 鋼筋裸露部分超過其周長的1/2。 剔除鋼筋周圍混凝土的深度不應(yīng)過大，避免過度損害原構(gòu)件。 3.3 填充密封材料前，應(yīng)用潔凈的壓縮空氣將溝槽內(nèi)碎渣、粉塵消除干凈，活動裂縫的槽底，還應(yīng)鋪設(shè)隔離層（可用塑料薄膜、蠟紙等）。 3.4 對靜止的受力裂縫和銹蝕裂縫，可使用JN-F封口膠或JN-X修補(bǔ)膠等進(jìn)行填充并用纖維織物或彈性涂料加以封護(hù)；必要時可在槽壁和槽底先涂刷底膠。 3.5 對活動裂縫，可采用JN-LE彈性灌縫膠或JN-XF裂縫封閉膠等彈性和延性良好的密封材料進(jìn)行填充封護(hù)。活動裂縫的修補(bǔ)構(gòu)造如圖3.5所示。3.6 填充密封完成后，應(yīng)在密封材料層外做好防護(hù)層。 4.低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)4.1 采用低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 清理裂縫表面，使用干燥無油的壓縮空氣清除裂縫內(nèi)部的粉塵、浮渣； 2 使用JN-F封口膠在裂縫兩側(cè)的混凝土表面上每隔一定距離（見表4.1）粘接固定一注射筒的底座，并同時沿裂縫的全長進(jìn)行封縫； 3 待JN-F固化后，即可進(jìn)行注膠操作； 4 利用專用注射器將低粘度的JN-L灌縫膠液以低壓注入裂縫腔內(nèi)并保持壓力（JN-L低壓慢注法）； 5 待注入裂縫的膠液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要時用砂輪磨平混凝土表面。 表4.1 注射筒底座設(shè)置的間距 裂縫寬度（mm） 注射筒底座的間距（mm） 0.3以下 500 4.2 采用注射法的現(xiàn)場環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度不宜低于120C，且不應(yīng)低于50C。 4.3 低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)施工所用主要材料為JN-L低粘度結(jié)構(gòu)灌縫膠或JN-LE彈性灌縫膠，輔助材料為JN-F封口膠，施工耗材為注膠底座、專用注射器等。材料性能及具體施工步驟參見JN-L低粘度灌縫膠。 5.壓力注漿法5.1 壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫和深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；一般情況下，裂縫中注膠（漿）量要遠(yuǎn)大于注射法施工。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)裂縫的探測情況選擇適用的注漿材料。 5.2 寬度在0.5mm以下裂縫，宜采用JN-L低粘度結(jié)構(gòu)灌縫膠或JN-LE彈性灌縫膠注漿材料； 5.3 寬度在0.55mm裂縫，宜采用改性環(huán)氧類JN-M結(jié)構(gòu)灌注膠； 5.4 寬度大于5mm的裂縫，宜采用JN-J混凝土界面劑（聚合物改性水泥類）或HPG-B無收縮自密實水泥基高強(qiáng)澆注料。 5.5 當(dāng)采用化學(xué)注漿材料以壓力注漿法修補(bǔ)裂縫時，應(yīng)符合下列要求： 1 粘貼注漿嘴和封縫前，應(yīng)沿縫對混凝土表面進(jìn)行處理，清除松散灰砂、油垢。 2 注漿器材和工具的選擇應(yīng)按裂縫的情況決定，一般對深度的結(jié)構(gòu)性裂縫，宜騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處（約為構(gòu)件厚度的1/2），且須與破裂面交叉，然后在孔內(nèi)埋設(shè)注漿管；注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬處，間隔300500mm。對貫穿性深裂縫應(yīng)每隔12m加設(shè)一個注漿管。 3 封縫時，應(yīng)使用專用的封縫膠。膠層應(yīng)均勻無氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。注漿壓力較大時，可加貼E玻璃纖維布增強(qiáng)密封帶膠縫的粘接強(qiáng)度；纖維布寬度為80100mm。 4 封縫膠固化后，應(yīng)使用潔凈無油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無泄漏。 5 灌漿材料的調(diào)制和使用必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。 6 灌漿順序應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端按設(shè)計布置的注漿嘴順序，從第一注漿嘴開始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴，再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，同樣依次進(jìn)行。對垂直裂縫還應(yīng)按由低到高的順序進(jìn)行?？p隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時間，待吸漿率小于50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。6