冠梁模板施工.doc

DBJ01-71-2003技術(shù)交底記錄表式（C2-5）編號(hào)工程名稱圍護(hù)樁工程部位名稱K0+735K1+170工序名稱冠梁模板施工施工單位中鐵四局交底日期2011.7.8交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備： 1、材料準(zhǔn)備：22、28鋼筋、10鋼筋、80*80*10cm鋼板、鋼管、模板等。 2、機(jī)具準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、小型夯實(shí)機(jī)具。二、主要施工工藝及方法：2.1 測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)冠梁位置及高程，現(xiàn)場(chǎng)放樣出冠梁開挖邊樁，并用白灰撒出開挖邊線，每隔10米設(shè)置臨時(shí)高程控制樁，確保開挖冠梁基槽開挖深度。2.2 基槽開挖：基槽土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法進(jìn)行。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)冠梁底高程，預(yù)留5cm人工清底找平，基槽總開挖高程為設(shè)計(jì)冠梁頂以下85cm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，冠梁基槽背側(cè)應(yīng)盡量少開挖，減少冠梁背側(cè)回填土。若地質(zhì)情況允許，基槽外邊可垂直開挖，地質(zhì)條件差，可是適當(dāng)放坡開挖，但放坡坡率不應(yīng)大于1:0.5。挖到圍護(hù)樁預(yù)留鋼筋處，采用人工開挖清理，避免破壞預(yù)留鋼筋。2.3 鑿除鉆孔樁樁頭、整平樁頂設(shè)計(jì)冠梁下部鉆孔樁伸入冠梁內(nèi)5cm，基槽土方開挖結(jié)束后應(yīng)及時(shí)鑿除多余樁頭，鑿除樁頭采用風(fēng)鎬和人工剔鑿相組合的辦法進(jìn)行，鑿除樁頭之前應(yīng)在樁體上放出一條鑿除高程線，并用紅色油性筆做出明顯標(biāo)志，確保樁頭鑿除位置正確，局部高差不應(yīng)大于2cm。樁頭鑿除完畢后，對(duì)樁頂預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清洗、調(diào)直工作，預(yù)埋鋼筋表面應(yīng)無(wú)混凝土及油污，并按鉆孔樁設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)直樁頂預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋頂端直角端30cm，具體做法見附圖。破除樁頭過程中，對(duì)有預(yù)埋測(cè)斜管的樁應(yīng)加以保護(hù)，露出管頭位置應(yīng)用編織袋封堵，確保細(xì)碎混凝土渣不落入測(cè)斜管中，2.4 澆筑墊層樁頭清理之后，冠梁基槽內(nèi)澆筑一層C20混凝土墊層，墊層厚度5cm，寬度100cm，墊層頂面高程應(yīng)與設(shè)計(jì)冠梁底高程一致。2.5 鋼筋制作及安裝墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，施放出冠梁設(shè)計(jì)中心線，按要求進(jìn)行冠梁鋼筋制作，同時(shí)應(yīng)制作出預(yù)埋鋼板（具體鋼筋及鋼板尺寸見附圖），鋼筋制作安裝應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：所選用的鋼筋質(zhì)量證明資料齊全，且已按要求進(jìn)行了檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)工作。結(jié)構(gòu)滿足使用要求。在加工、綁扎施工過程中，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折；表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漆和銹蝕；鋼筋彎曲成形應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或者尖角彎曲。冠梁縱向主筋采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍，搭接接頭錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的35d，并且焊接接頭數(shù)量不超過改截面的50%。主筋與箍筋交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎牢固。2.6 預(yù)埋鋼板的安裝預(yù)埋鋼板尺寸為800*800*10mm，在澆筑前應(yīng)及時(shí)在冠梁上放出鋼板的準(zhǔn)確位置，相對(duì)誤差不應(yīng)大于5mm。鋼板背側(cè)錨固16根22鋼筋，錨固長(zhǎng)度為30d，錨固鋼筋與冠梁主筋焊接在一起，預(yù)埋鋼板的位置偏差不大于3mm，具體鋼筋布置圖見附圖。2.7 模板安裝及加固冠梁截面尺寸分為80*80cm和80*100cm兩種，采用竹膠板作為模板。通過冠梁中心線，量測(cè)出冠梁模板邊線，模板垂直度通過吊錘控制，垂直度不得大于0.5%。模板背楞采用普通48的鋼管，布置間距50cm，外設(shè)斜撐，斜撐與地錨用扣件連接。模板安裝應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：模板支架要具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板接縫不漏漿，模板安裝前應(yīng)均勻、充分的涂刷脫模劑。2.8 澆筑混凝土冠梁砼采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C30，澆筑時(shí)砼經(jīng)混凝土運(yùn)輸車直接卸料至冠梁模板內(nèi)，混凝土到場(chǎng)后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其坍落度進(jìn)行測(cè)試，坍落度宜在160mm左右。人工用50型振搗器振搗，現(xiàn)場(chǎng)安排技術(shù)人員旁站，確保振搗密實(shí)，不得漏振、過振，冠梁混凝土每澆筑一段，應(yīng)及時(shí)用抹子抹平，表面不得有松散混凝土，保證冠梁平整度?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋及預(yù)埋鋼板位置，專人檢查鋼筋和鋼板是否移位，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)休整。2.9 拆模、養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土具有一定的強(qiáng)度時(shí)，可進(jìn)行拆模，拆模順序?yàn)楹笾У南炔?，先支的后拆。根?jù)天氣情況，在混凝土澆筑后6小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥恕⒅虚g各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20 mm包括在內(nèi)）30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35 mm10、5尺量?jī)啥?、中間各2處模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20水準(zhǔn)儀測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5盡量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量四、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工4.1夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。4.2施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。4.3施工前對(duì)機(jī)械、器具進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁酒后操作施工機(jī)械、無(wú)證駕駛，機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。4.4生活垃圾要做