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脫硫復習題一、填空1、 吸收塔內石膏漿液經石膏排出泵送至(石膏旋流器),石膏旋流器底流進入(石膏漿液箱)再由石膏漿液泵送至(真空皮帶脫水機)進行脫水。2、 廢水旋流器底流進入(濾液水箱),溢流進入(廢水箱),廢水箱內漿液經廢水泵送至(廢水處理系統)進行處理。3、 廢水處理系統中中和箱加入(石灰乳),反應箱加入(有機硫)和(絮凝劑),絮凝箱加入(助凝劑)。4、 澄清器上部漿液溢流至(出水箱),底部漿液進入(污泥緩沖箱),由污泥泵送至(離心脫水機)脫水,脫出漿液進入(濾出液水箱)再由濾出液水泵送回(中和箱),底部污泥進入泥斗。5、 吸收塔漿液密度計及PH計測點安裝在(石膏排出泵出口管道上)。密度計安裝(一)個,PH值測點安裝(兩)個。吸收塔共安裝(四)個液位計。6、 組合式后處理裝置吸附塔進口的壓縮空氣來自(冷干機蒸發(fā)器)出口,再生空氣為從空氣出口引出并經復熱后的(干燥熱空氣),即采用了(低溫)吸附、(高溫)再生。7、電袋復合除塵器煙氣穿透過濾袋時產生的阻力稱(濾袋壓差),濾袋差壓一般控制在(400600Pa),袋區(qū)濾袋差壓長時間上升時應縮短(清灰周期)時間,以差壓下降到正常為宜。18、脈沖噴吹是指濾袋清灰的類型方式,清灰時瞬間脈沖氣流與煙氣流(反向)噴射進入濾袋。9、按下空壓機停機按鈕,約(10-30)秒后壓縮機停機。10、每臺爐氣力輸灰系統各有(四)根輸灰管路,(一)電場灰斗倉泵兩根,(袋區(qū))灰斗倉泵一根,(省煤器及脫硝)灰斗倉泵一根,1號爐一電場及省煤器脫硝灰斗倉泵輸灰管路輸送至(1號)灰?guī)欤?號爐一電場及省煤器脫硝灰斗倉泵輸灰管路輸送至(2號)灰?guī)欤瑑膳_爐(袋區(qū))灰斗倉泵輸灰管路均輸送至(3號)灰?guī)?,兩臺爐共(八)根輸灰管路均可輸送至(4號)和(5號)灰?guī)臁6?、判?、新濾袋在第一次投運前,或鍋爐停爐冷卻后開機前,必須對濾袋進行預涂灰。(對)。2、電加熱使絕緣子室溫度高于煙氣露點溫度 2030。(對)3、每臺爐吸收塔石膏排出泵只能將各自的石膏漿液排至相對應的石膏旋流器。(對)4、空壓機開機前應檢查油氣桶內油位是否在上油位與下油位之間。(對)5、空壓機停止后即可進行加油操作。(錯)6、工業(yè)水箱容積比工藝水箱小,工業(yè)水泵只提供漿液循環(huán)泵減速機、氧化風機冷卻用水及廢水區(qū)藥劑制備配水。(對)7、空壓機冷卻水為閉式冷卻水。(對)8、空壓機排氣量為66m3/h。(錯)9、每臺吸收塔設兩級除霧器,3層沖洗水。(錯)10、石灰石粉倉設有粉倉流化風機,并設有流化風加熱器。(對)三、單選1、( C )是目前應用最廣、技術最成熟的脫硫工藝。A 循環(huán)流化床 B 噴霧干燥法C 石灰(石灰石)濕法 D 原煤脫硫2、對二氧化硫的吸收速率隨PH值的降低而下降,當PH值降到( B )時,幾乎不能吸收二氧化硫了。 A 3 B 4 C 5 D63、在空壓機運行過程中,定期疏水目的( B )。 A 節(jié)省能源,回收水資源 B 保護設備,提高效率C 調整需要,去除雜質 D 保持恒定水位4、吸收塔收集池中的PH值通過注入( A )來進行控制。 A 石灰石漿液 B 工藝水C 氧化空氣 D 石膏5、我廠電袋除塵器的除塵效率是( C ) A 80% B 95% C 99.8% D 100%6、脈沖壓力是指脈沖閥工作前與脈沖閥連通的氣包所設定的壓縮空氣壓力,一般設定為( B)MPa。 A 0.10.25 B 0.250.3 C 0.30.45 D 0.30.47、啟動氧化羅茨風機時前,如果沒有打開出口門會造成( D ) A 出口壓力過低 B 電動機溫度過高 C 振動值超標 D 風機超負荷而無法啟動8、水力旋流器運行中的主要故障是( A )。 A 結垢和堵塞 B 腐蝕 C 泄露 D 磨損9、除霧器葉片之間的距離越小,( D )。 A 越有利于除霧器的高效運行 B 除霧效果越差C 除霧器壓降越小 D 越容易結垢堵塞10、吸收塔內水的消耗主要是( B )。 A 由于吸收塔向地溝排水 B 飽和煙氣帶水C 石膏含有結晶水 D 排放石膏漿液四、問答題1、FGD系統的組成?(1)煙氣系統、(2)吸收塔系統、(3)石灰石漿液制備及供給系統、(4)石膏脫水系統、(5)事故漿液排放系統、(6)工藝、工業(yè)水系統、(7)廢水處理系統(8)壓縮空氣系統2、吸收塔漿液pH值如何調整?過高的pH值,一方面會阻礙石灰石的消溶;另一方面,投入了大量石灰石而造成系統運行的不經濟性;過低的pH值則會造成脫硫效率下降并會使吸收塔內壁防腐層受到酸損傷。吸收塔漿液的pH值是通過調節(jié)石灰石供漿流量來實現的。增加石灰石供漿流量,可以提高吸收塔漿液的pH值;減小石灰石供漿流量,吸收塔漿液的pH值隨之降低。一般將吸收塔漿液的pH值控制在5.65.8之間。3、空壓機運行時應檢查項目?(1)檢查空壓機油位是否正常。(2)檢查空壓機是否有不正常響聲。(3)檢查軟管和所有管接

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