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關(guān)于下發(fā)振華煤礦主材管理及考核辦法的通知公司各相關(guān)科室、隊(duì)組:為了有效加強(qiáng)井下“主材”成本費(fèi)用管理,進(jìn)一步完善主材管理工作,減少人為丟失,材料亂丟亂放及不合理使用現(xiàn)象,杜絕浪費(fèi)、降低消耗、提高材料回收利用率,達(dá)到減少投入,節(jié)約成本的目的。結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制訂主材管理辦法。望有關(guān)單位接文后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。附件:振華煤礦主材管理及考核辦法 振華公司主材選型檢測(cè) 振華公司 二一三年十二月振華煤礦主材管理及考核辦法 第一章 總 則 1、“主材”即:坑木、火藥、雷管、單體液壓支柱(含三用閥)、金屬頂梁、金屬支架、鋼筋網(wǎng)片、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、錨桿、錨索、錨固劑、配套附件(包括托盤(pán)、螺母、錨具)梯子梁、W鋼帶等。2、生產(chǎn)科為全礦井下主材使用管理部門(mén),負(fù)責(zé)編制主材月度消耗計(jì)劃,負(fù)責(zé)對(duì)各單位主材使用的審批、回收管理及考核工作,對(duì)所有主材使用、庫(kù)管及主材有關(guān)業(yè)務(wù)的單位行使主材管理監(jiān)督職權(quán),并組織主材質(zhì)量驗(yàn)收。第二章 月度計(jì)劃 1、公司每月定于24日下午開(kāi)計(jì)劃會(huì),25日下午各隊(duì)組將下個(gè)月主材計(jì)劃經(jīng)本隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、分管科室、分管副總審核簽字報(bào)送生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科匯總測(cè)算下月主材消耗,27日?qǐng)?bào)送企管科考核,供應(yīng)科采購(gòu)。 2、為保證主材的質(zhì)量,供應(yīng)科每進(jìn)回一批主材,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科主材管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入井,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不能入井使用。第三章 領(lǐng)用審批 1、隊(duì)組需領(lǐng)用的支護(hù)材料,隊(duì)組領(lǐng)料員必須在供應(yīng)科辦理材料領(lǐng)料單,經(jīng)使用單位主要負(fù)責(zé)人簽字,分管科室審核,報(bào)生產(chǎn)科批準(zhǔn),并在生產(chǎn)科用料領(lǐng)用臺(tái)賬上登記材料的數(shù)量、規(guī)格及使用地點(diǎn),將領(lǐng)料單第一聯(lián)留存于生產(chǎn)科。 2、生產(chǎn)科每月26日建立下個(gè)月新的電子臺(tái)賬并與紙質(zhì)臺(tái)賬相對(duì)應(yīng)。使用隊(duì)組超出材料考核計(jì)劃且電子臺(tái)賬計(jì)劃數(shù)為零時(shí),隊(duì)組需寫(xiě)書(shū)面報(bào)告經(jīng)分管科室、生產(chǎn)科、分管領(lǐng)導(dǎo)審批核準(zhǔn),方可繼續(xù)使用主材。 3、隊(duì)組使用計(jì)劃之外的材料,需做補(bǔ)充計(jì)劃并寫(xiě)清使用地點(diǎn),數(shù)量、規(guī)格,以便生產(chǎn)科月底核減計(jì)劃之外超出部分材料費(fèi)用。 4、原則上隊(duì)組所使用主材,必須先審批后使用,如炸藥、雷管可先使用后審批,但最大間隔時(shí)間不允許超過(guò)48小時(shí),若超出時(shí)間隊(duì)組領(lǐng)料人、負(fù)責(zé)人給予200元的經(jīng)濟(jì)處罰。 5、隊(duì)組每月所做材料計(jì)劃使用統(tǒng)一計(jì)劃表(樣本附后)。第四章 發(fā)放、運(yùn)輸 1、供應(yīng)科在發(fā)料時(shí),各用料單位的材料管理人員要與供應(yīng)科保管員現(xiàn)場(chǎng)按領(lǐng)料單的規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放,若用料單位材料管理人員不在現(xiàn)場(chǎng),供應(yīng)科不得發(fā)料。 2、材料在裝好車后,由用料單位材料員向運(yùn)輸隊(duì)移交,雙方(簽字)生效。 3、運(yùn)輸隊(duì)將接到的材料負(fù)責(zé)運(yùn)送到井下指定地點(diǎn),不得運(yùn)錯(cuò),運(yùn)輸途中發(fā)生丟失的材料,由運(yùn)輸隊(duì)按原價(jià)賠償。 4、相關(guān)單位必須按公司要求,在限期內(nèi)將材料運(yùn)送到指定地點(diǎn)或場(chǎng)所。 5、各用料單位在發(fā)現(xiàn)自己領(lǐng)用的材料有丟失或數(shù)量不足等問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向運(yùn)輸隊(duì)查尋,并向礦調(diào)度及生產(chǎn)科匯報(bào)。若不匯報(bào),損失由用料單位自負(fù)。 6、運(yùn)輸隊(duì)將材料運(yùn)送到井下指定地點(diǎn)后,與使用單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接,并雙方簽字。 7、各單位材料管理人員要將移交手續(xù)妥善保管,以防有問(wèn)題時(shí)備查。移交手續(xù)上必須寫(xiě)明品種、規(guī)格、數(shù)量等。 8、由于不辦理移交手續(xù)而發(fā)生丟失現(xiàn)象時(shí),生產(chǎn)科要對(duì)雙方責(zé)任單位(或個(gè)人)根據(jù)損失價(jià)值進(jìn)行處罰。 9、火工品管理各使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退使用等制度。 10、單體液壓支柱在裝運(yùn)前無(wú)論井上井下都必須將三用閥卸掉,不得帶三用閥裝車運(yùn)輸,井下放置單體柱一律整齊平放在架子上。第五章 主材盤(pán)點(diǎn)(工程驗(yàn)收) 1、每月24日中班對(duì)井下使用主材隊(duì)組進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),隊(duì)組須安排一名材料員與生產(chǎn)科主材管理人員、企管科共同清點(diǎn)數(shù)量,并最后在盤(pán)點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。 2、在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中,本著對(duì)公司、使用隊(duì)組負(fù)責(zé),盤(pán)點(diǎn)人員必須認(rèn)真對(duì)待,尤其數(shù)量較多的材料逐根(塊)盤(pán)點(diǎn),不許走過(guò)程,預(yù)估數(shù)字,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員處于500元以上的處罰。 3、在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中,除盤(pán)點(diǎn)當(dāng)月工程量、主材領(lǐng)用剩余量外,要對(duì)地質(zhì)構(gòu)造加強(qiáng)支護(hù)段的材料、硐室、絞車固定、機(jī)尾地錨、更換點(diǎn)柱核減用量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。 4、每月隊(duì)組所使用的主材,綜掘隊(duì)以月初考核單價(jià)乘以月底進(jìn)尺做為考核依據(jù),其余隊(duì)組以綜采隊(duì)產(chǎn)量作為考核依據(jù),綜采隊(duì)產(chǎn)量以調(diào)度室出具數(shù)據(jù)乘以93%為準(zhǔn),進(jìn)尺以地測(cè)科出具數(shù)據(jù)為準(zhǔn),若綜掘隊(duì)每月留存多余進(jìn)尺,需在材料分析報(bào)告中說(shuō)明,并經(jīng)調(diào)度室、地測(cè)科、生產(chǎn)科簽字核實(shí),方可做為核減主材的依據(jù)。 第六章 回收管理 1、生產(chǎn)科根據(jù)井下生產(chǎn)的實(shí)際情況制定月度主材回收計(jì)劃,按月考核,季度兌現(xiàn)。 2、綜采工作面兩巷回收的材料(錨桿、梯子梁、錨桿托盤(pán)、錨索托盤(pán)、單體液壓支柱、坑木、金屬網(wǎng)、軌枕),由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)綜采工作面材料回收情況并記錄臺(tái)賬。綜采隊(duì)安排日?;厥?;較重物件在井下集中存放,與運(yùn)輸隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)辦理交接手續(xù)后集中裝車運(yùn)至地面,運(yùn)輸隊(duì)通知綜采隊(duì)組及時(shí)交到供應(yīng)科指定地點(diǎn),并辦理移交手續(xù)。 3、接收單位在收到材料后,必須及時(shí)清點(diǎn)上帳,并且分類堆放整齊。 4、各單位的回收材料沒(méi)有按要求運(yùn)到指定地點(diǎn)或辦理有關(guān)手續(xù)的,對(duì)相關(guān)單位按丟失處罰。 5、井下回收的材料經(jīng)生產(chǎn)科同意不入庫(kù)直接進(jìn)行復(fù)用的,由雙方施工隊(duì)組材料員辦理交接手續(xù),并及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)以便考核。 6、各隊(duì)組施工結(jié)束后,必須將剩余材料在7日內(nèi)全部運(yùn)往新的施工地點(diǎn)或指定地點(diǎn)堆放。 7、通風(fēng)科在密閉巷道前,必須通知生產(chǎn)科清點(diǎn)巷道內(nèi)的支護(hù)用品,由生產(chǎn)科安排回收完畢后方可進(jìn)行密閉。沒(méi)有及時(shí)通知生產(chǎn)科將有關(guān)材料及時(shí)回收,按成本處罰通風(fēng)科。 8、坑代品的報(bào)廢,必須經(jīng)生產(chǎn)科、供應(yīng)科共同驗(yàn)收?qǐng)?bào)廢。報(bào)廢后的坑代品按廢舊物資處理辦法執(zhí)行。 9、井下單體支柱三用閥嚴(yán)禁放在水中,不使用的單體支柱必須將活柱全部收回?;厥盏膯误w支柱必須將三用閥卸掉,并由隊(duì)組在回收的單體支柱上做好臨時(shí)標(biāo)記。 10、采煤工作面結(jié)束或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月的單體液壓支柱必須進(jìn)行升井檢修。第七章 使用管理 1、各單位必須設(shè)專(兼)職材料管理人員,專人管理庫(kù)房,建立主材使用管理臺(tái)帳,對(duì)主材的入庫(kù)進(jìn)行登記,出庫(kù)必須有出庫(kù)手續(xù)。每月對(duì)使用情況進(jìn)行核對(duì),做到帳、物、卡相符。 2、企管科在進(jìn)行成本核算前,須經(jīng)生產(chǎn)科核準(zhǔn)方可進(jìn)入成本。 3、各隊(duì)組要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及技術(shù)措施中規(guī)定的巷道斷面及支護(hù)形式控制材料消耗。領(lǐng)用時(shí)必須核對(duì)規(guī)格與實(shí)物是否一致,產(chǎn)品有無(wú)合格證,產(chǎn)品是否過(guò)期,不得使用三無(wú)產(chǎn)品。在使用過(guò)程中要嚴(yán)格管理,保證在領(lǐng)用、運(yùn)輸、保存期間不丟失、不損壞,在使用期間不浪費(fèi),做到精打細(xì)算,精心管理。 4、各單位在報(bào)批領(lǐng)用材料計(jì)劃前,應(yīng)先查清庫(kù)存材料及回收待復(fù)用材料,確需新增的,要合理安排,嚴(yán)格控制材料消耗。 5、支護(hù)材料只作為巷道支護(hù)使用,不得做其它任何用途。 6、外委加工、檢修的支護(hù)材料應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科驗(yàn)收合格后,方可入井。 第八章 管理要求 1、納入煤礦安全標(biāo)志產(chǎn)品管理目錄的礦用支護(hù)器材,必須取得煤礦安全標(biāo)志,否則嚴(yán)禁使用。 2、所有支護(hù)器材的供貨廠商必須由生產(chǎn)科牽頭,分管專業(yè)副總、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、紀(jì)檢委、調(diào)度室、安監(jiān)處等相關(guān)部門(mén)調(diào)研后,重點(diǎn)推薦23家生產(chǎn)廠家,經(jīng)總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理審定后,報(bào)總經(jīng)理批復(fù)。任何單位和個(gè)人不得擅自選擇或更改支護(hù)器材供貨廠家。供應(yīng)科要把好支護(hù)器材的采購(gòu)關(guān),生產(chǎn)科收集支護(hù)器材供貨廠商的生產(chǎn)資質(zhì)證明材料、產(chǎn)品煤安標(biāo)志、國(guó)家或行業(yè)權(quán)威質(zhì)檢單位的檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。生產(chǎn)科對(duì)上述相關(guān)資料進(jìn)行存檔管理,以備查閱。 3、支護(hù)器材供貨前應(yīng)審查以下資料:(1)供貨廠商名稱、地址及法人證明、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證。(2)主要生產(chǎn)技術(shù)裝備及生產(chǎn)銷售規(guī)模。(3)產(chǎn)品規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。(4)權(quán)威部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品MA標(biāo)志及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)發(fā)放的產(chǎn)品合格證。(5)產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢驗(yàn)手段。 4、生產(chǎn)科根據(jù)作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)下達(dá)支護(hù)器材采購(gòu)計(jì)劃。 5、供應(yīng)科根據(jù)生產(chǎn)科出具的支護(hù)器材計(jì)劃組織采購(gòu)。樹(shù)脂錨固劑采購(gòu)數(shù)量要根據(jù)日常消耗量按批次采購(gòu),確保在有效期內(nèi)使用。 6、根據(jù)支護(hù)器材井下使用當(dāng)中反映的實(shí)際情況,除廠家自檢或送有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)外,生產(chǎn)科還要負(fù)責(zé)定期對(duì)供應(yīng)科購(gòu)進(jìn)的支護(hù)器材進(jìn)行抽樣送檢,由支護(hù)器材質(zhì)量檢測(cè)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),取得檢測(cè)報(bào)告,確認(rèn)材料質(zhì)量合格。同時(shí)生產(chǎn)科對(duì)抽取樣本進(jìn)行編號(hào)并做好記錄。 7、每半年由生產(chǎn)科組織相關(guān)人員去生產(chǎn)廠家進(jìn)行走訪檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量不再滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,要立即停止采購(gòu)相應(yīng)產(chǎn)品。 8、所有支護(hù)器材的供貨廠商必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司關(guān)于加強(qiáng)礦井錨桿支護(hù)管理的特別規(guī)定中相關(guān)材質(zhì)要求提供支護(hù)器材及相關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告,否則終止采購(gòu)供貨商的支護(hù)產(chǎn)品。 9、支護(hù)器材使用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,必須立即停止使用本批次產(chǎn)品,立即做好以下工作:生產(chǎn)科組織對(duì)該批次產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)(不得送原質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))。檢驗(yàn)全部合格后,由公司組織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)價(jià),確定是否繼續(xù)使用該廠家的產(chǎn)品。檢驗(yàn)確有不合格產(chǎn)品,必須按以下程序處理:該批次剩余的支護(hù)產(chǎn)品必須全部退貨;已使用該批次支護(hù)產(chǎn)品的井巷工程區(qū)段,必須編制加強(qiáng)支護(hù)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,對(duì)該段井巷工程進(jìn)行加固;由公司組織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)價(jià),確定是否繼續(xù)使用該廠家的產(chǎn)品;若決定繼續(xù)使用該廠家的支護(hù)產(chǎn)品,該廠家必須交我公司財(cái)務(wù)科50萬(wàn)元的質(zhì)量保證金。 10、生產(chǎn)科、生產(chǎn)隊(duì)組必須建立支護(hù)器材檔案化管理基礎(chǔ)臺(tái)賬,檔案化管理基礎(chǔ)臺(tái)賬必須注明材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、使用單位、單位工程名稱及地點(diǎn)、供貨單位、材料材質(zhì)(強(qiáng)度等級(jí))及煤安標(biāo)志等,單位工程一旦出現(xiàn)涉及支護(hù)器材的質(zhì)量問(wèn)題可以追根溯源。11、另外,生產(chǎn)科要建立單體液壓支柱臺(tái)帳進(jìn)行管理,明確規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、出入井時(shí)間,并負(fù)責(zé)安排單體液壓支柱回收復(fù)用、調(diào)轉(zhuǎn)復(fù)用、修舊利廢等日常事務(wù)。(后附單體液壓支柱使用臺(tái)賬)第九章 責(zé)任追究1、每一批次支護(hù)器材必須經(jīng)生產(chǎn)科審查和檢驗(yàn),未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的支護(hù)器材嚴(yán)禁入井。擅自入井的,對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予5001000元罰款。2、同一廠家的支護(hù)器材,兩次出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,必須永久終止使用該廠家的支護(hù)器材(退出我公司市場(chǎng))。發(fā)現(xiàn)繼續(xù)采購(gòu)和使用該廠家的支護(hù)產(chǎn)品,對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款5000元。3、未經(jīng)選型確定生產(chǎn)廠家的支護(hù)器材,不得進(jìn)入礦井,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)相關(guān)責(zé)任部門(mén)罰款20000元。不按設(shè)計(jì)支護(hù)器材的規(guī)格參數(shù)采購(gòu)、不同廠家產(chǎn)品混用、選用無(wú)相關(guān)資質(zhì)的支護(hù)產(chǎn)品等,一經(jīng)查出,對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行問(wèn)責(zé),追究其相關(guān)責(zé)任。4、保管、運(yùn)輸、使用單位應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)器材的日常管理,不得損壞支護(hù)器材,不得做其他用途。過(guò)期、損壞的支護(hù)器材,必須按報(bào)廢處理。使用過(guò)期的支護(hù)器材,對(duì)責(zé)任單位相關(guān)負(fù)責(zé)人各罰款500元。5、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、調(diào)度室、安監(jiān)處相關(guān)管理人員要嚴(yán)格支護(hù)器材選型、采購(gòu)、檢驗(yàn)、監(jiān)督管理,對(duì)在支護(hù)器材管理當(dāng)中出現(xiàn)失職、瀆職或把關(guān)不嚴(yán)造成安全生產(chǎn)事故的,在安全生產(chǎn)績(jī)效考核中對(duì)相關(guān)責(zé)任人扣除20%100%的安全生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)。第十章 獎(jiǎng)罰與考核(一)一般規(guī)定1、井下材料必須存放在專用材料架上,碼放整齊,見(jiàn)角見(jiàn)面,高度不超過(guò)1.2米,并掛好牌板。如發(fā)現(xiàn)井下材料亂放亂扔無(wú)牌板,對(duì)責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)、各罰款30元/次。2、日常檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有遺失或隨意損壞的錨桿(錨索)、錨桿(錨索)托盤(pán)、W鋼帶、梯子梁、鋼筋網(wǎng)、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、樹(shù)脂藥卷等,按供應(yīng)科提供的材料計(jì)劃價(jià)格,在每月材料考核中對(duì)相關(guān)責(zé)任隊(duì)組進(jìn)行考核。如果在限期內(nèi)不按期處理加倍處罰。3、未經(jīng)批準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)用錨桿吊掛隔爆袋、別皮帶、掛牌板等,鋼筋網(wǎng)、菱形網(wǎng)做配電點(diǎn)、水窩、皮帶護(hù)網(wǎng)、材料房的門(mén)簾、廢舊巷道口花閉;鋼帶做溜子的擋煤板、梯子等,發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各50元。4、隊(duì)組施工結(jié)束后,主材未按公司要求及時(shí)回收或堆放混亂,生產(chǎn)科對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款500元。 5、隊(duì)組所報(bào)材料計(jì)劃當(dāng)月兌現(xiàn)率低于90%者,罰科室分管領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、材料員各100元,若遇到停工過(guò)構(gòu)造搬家到面等不予處罰。6、材料計(jì)劃完成情況按季度考核。節(jié)余5%以上,按材料節(jié)余總計(jì)金額的30%對(duì)隊(duì)組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。超支3%以上,按材料所超支部分金額的20%對(duì)使用隊(duì)組進(jìn)行處罰。材料計(jì)劃按采掘作業(yè)規(guī)程的巷道斷面及支護(hù)形式結(jié)合當(dāng)月進(jìn)度,再加上3%的損耗為依據(jù)。7、主材未經(jīng)生產(chǎn)科審批入井使用的,每發(fā)現(xiàn)一次,對(duì)責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、材料員各罰款100元。(二)坑木1、各工作面的圓木、背板、木楔必須堆放整齊,發(fā)現(xiàn)亂扔現(xiàn)象將對(duì)責(zé)任人罰款50元。發(fā)生丟失現(xiàn)象時(shí),生產(chǎn)科要按材料成本價(jià)處罰。2、采煤工作面剩余的板梁、圓木及兩巷背板等必須及時(shí)回收,隨意甩入入采空區(qū),將對(duì)隊(duì)組責(zé)任人按剩余材料計(jì)劃價(jià)格進(jìn)行處罰?;厥盏陌辶?、圓木、背板集中碼放于采區(qū)指定地點(diǎn),以生產(chǎn)科有關(guān)人員井下現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為準(zhǔn)。3、供料數(shù)量不夠或規(guī)格不符,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。4、木軌枕在保管、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞、流失,經(jīng)查實(shí)后按損壞、流失材料原價(jià)進(jìn)行處罰。5、木軌枕沒(méi)有及時(shí)按要求組織回收,分別對(duì)責(zé)任隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元/次。 (三)單體和三用閥名 稱單 位金額(元)名 稱單 位金 額單體液壓支柱2.5m1500頂 蓋個(gè)502.8m1800柱 頭個(gè)503.15m2000手 把個(gè)503.5m2200活 塞個(gè)50三用閥個(gè)300底 座個(gè)50油 缸個(gè)200加長(zhǎng)段個(gè)200活 柱個(gè)200活注體個(gè)2001、各隊(duì)對(duì)單體支柱三用閥嚴(yán)加管理不得丟失,每月定期核定支柱的狀態(tài)及損壞情況。對(duì)單體支柱與三用閥丟失或損壞進(jìn)行處罰,具體如下: 2、井下現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用單體支柱吊運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等,發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元,造成單體支柱損壞按以上規(guī)定賠償。 3、工作面?zhèn)溆脝误w支柱全部上架,備用量不超過(guò)使用量的15%,超出量必須及時(shí)回收,對(duì)不回收者,罰責(zé)任人50元;使用的支柱全部承載,對(duì)空載柱或亂扔支柱,每發(fā)現(xiàn)一次,按50元對(duì)隊(duì)組有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款。 4、使用隊(duì)組對(duì)失效、損壞的單體支柱集中到指定地點(diǎn)全部水平放置在架子上,夠2530根要及時(shí)裝車,并與調(diào)度室聯(lián)系升井移交供應(yīng)科。入庫(kù)前隊(duì)組與生產(chǎn)科、供應(yīng)科一同核對(duì)單體支柱的規(guī)格數(shù)量。檢修前供應(yīng)科、生產(chǎn)科及相關(guān)科室現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)單體支柱的規(guī)格數(shù)量,由供應(yīng)科聯(lián)系外委檢修。對(duì)不執(zhí)行規(guī)定者,按200元/次進(jìn)行處罰。5,乳化液配比要符合有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁使用清水,檢查發(fā)現(xiàn)乳化液配比不夠罰責(zé)任人200元/次。6、失效損壞的單體、三用閥必須及時(shí)交庫(kù),每超1日對(duì)隊(duì)組責(zé)任人處以30元/根罰款。7、運(yùn)輸隊(duì)將單體支柱運(yùn)送到井下指定地點(diǎn)后,卸下的支柱必須平放在架子上,禁止頭朝下豎直放置,對(duì)不按規(guī)定卸車,亂堆亂放的,對(duì)其負(fù)責(zé)人進(jìn)行50元/次罰款。8、單體支柱在使用過(guò)程中,活柱體伸出的長(zhǎng)度不能超過(guò)其總長(zhǎng)度的2/3,每發(fā)現(xiàn)超規(guī)定使用者,對(duì)其隊(duì)組責(zé)任人進(jìn)行50元/根處罰。9、單體支柱回收時(shí),嚴(yán)格按照交一根柱子交一個(gè)三用閥的原則,不交三用閥的按丟失計(jì)算。(四)金屬棚(剛性支架)1、采煤工作面兩巷金屬棚應(yīng)按90回收。達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn),金屬棚回收獎(jiǎng)20元/根,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)按丟失罰款;特殊情況下不能回收的,施工單位必須寫(xiě)出報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)科現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可,生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可核減。2、井下備用支護(hù)棚嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放,并掛牌,否則發(fā)現(xiàn)一處不合格者,對(duì)責(zé)任人罰款50元。3、對(duì)升井的金屬棚,經(jīng)檢查達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的,由生產(chǎn)科安排檢修。擅自將金屬棚運(yùn)往它處,對(duì)責(zé)任人員按丟失進(jìn)行處罰。4、使用前探梁、型梁(柱帽、柱靴)的隊(duì)組,要建立臺(tái)帳管理,不得丟失,丟失按原價(jià)處罰。(五)金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))1、金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))發(fā)生丟失現(xiàn)象時(shí),生產(chǎn)科要按材料成本價(jià)處罰。 2、井下巷道、硐室、車場(chǎng)散落的金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)),生產(chǎn)科將對(duì)所管轄范圍隊(duì)組的相關(guān)責(zé)任人,每卷(片)罰款50元。3、綜掘隊(duì)組在使用過(guò)程中,凡發(fā)現(xiàn)不按作業(yè)規(guī)程使用隨意剪斷金屬網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)),造成浪費(fèi)將給予隊(duì)組責(zé)任人50元罰款。(六)梯子梁1、綜采隊(duì)在回采過(guò)程中,必須對(duì)回采巷道兩幫可回收的梯子梁進(jìn)行回收,回收獎(jiǎng)5元/架。2、使用過(guò)程中,丟失梯子梁按成本價(jià)處罰。3、綜掘隊(duì)組在使用過(guò)程中,凡發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程使用隨意剪斷梯子梁,造成浪費(fèi)將給予責(zé)任人20元/架罰款。(七)錨桿、藥卷、錨桿托盤(pán)1、錨桿托盤(pán)回收率為90%,回收每個(gè)錨桿托盤(pán)獎(jiǎng)3元。2、凡發(fā)現(xiàn)鋸錨桿者,分別對(duì)責(zé)任隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各罰款100元。3、藥卷按作業(yè)規(guī)程規(guī)定數(shù)量使用,每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)程使用、亂扔亂放、丟失、丟棄藥卷等現(xiàn)象,分別對(duì)責(zé)任隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元。(八)W鋼帶、錨索及托盤(pán)1、發(fā)現(xiàn)W鋼帶、錨索及托盤(pán)丟失或用作他用,分別對(duì)責(zé)任隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元。2、錨索托盤(pán)按作業(yè)規(guī)程使用,回采兩巷錨索托盤(pán)回收率為90%。達(dá)到考核標(biāo)準(zhǔn),每回收一塊錨索托盤(pán)獎(jiǎng)勵(lì)8元,否則按丟失罰款50元/塊。(九)儀器儀表1、儀器儀表包括(壓力表、退錨機(jī)、測(cè)力計(jì)顯示器、單體支柱搖把、攪拌器、錨桿拉力計(jì)、頂板離層儀、錨桿螺母破切器、安全閥、單向閥、截止閥、三用閥、液壓支架軟管)等,各單位領(lǐng)用的儀器儀表必須建立臺(tái)帳,在使用過(guò)程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求使用。2、損壞或丟失儀器儀表按成本價(jià)進(jìn)行處罰。3、儀器儀表?yè)p壞或其使用功能低于設(shè)計(jì)要求的,必須在整改期限內(nèi)檢修或更換,逾期未處理的,對(duì)其單位負(fù)責(zé)人罰款200元。 (十)其他規(guī)定1、以上回收材料生產(chǎn)科每月底考核,對(duì)達(dá)不到回收要求的將給于隊(duì)組責(zé)任人500-1000元罰款。2、各單位材料員有下列行為時(shí),對(duì)材料員進(jìn)行100元/次處罰。不按規(guī)定進(jìn)行審批領(lǐng)用造成材料超計(jì)劃的;不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定或批準(zhǔn)的規(guī)格領(lǐng)取支護(hù)材料,并造成材料浪費(fèi)或影響工作的;檢查中每發(fā)現(xiàn)一次材料賬目不清的;對(duì)回收材料不及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)科、供應(yīng)科進(jìn)行驗(yàn)收的。3、私自處理回收材料,一經(jīng)查出,對(duì)相關(guān)責(zé)任人按材料成本價(jià)的2倍罰款。4、倒賣主材或拿主材送人情,一經(jīng)查出,對(duì)相關(guān)責(zé)任人按材料成本價(jià)的2倍罰款。5、凡所有進(jìn)坑材料,在未進(jìn)坑前不負(fù)責(zé)任造成丟失,按成本價(jià)處罰責(zé)任單位。6、礦保衛(wèi)科負(fù)責(zé)全礦井上各類庫(kù)房及進(jìn)出坑運(yùn)輸中材料的保衛(wèi)工作,如出現(xiàn)失職或相互利用造成材物丟失一經(jīng)發(fā)現(xiàn),除追回失盜物品外,與責(zé)任單位連帶罰款500-1000元。7、生產(chǎn)、供應(yīng)、調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收、檢修、復(fù)用工作,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,所獎(jiǎng)金額按照每月所回收主材總金額的5%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)月兌現(xiàn)。附:?jiǎn)误w液壓支柱使用臺(tái)賬 隊(duì)組每月領(lǐng)用材料計(jì)劃表 振華公司主材選型檢測(cè)主材中的支護(hù)器材使用前必須選型并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。1、選型要求(1)、井下巷道掘進(jìn)必須有總工程師批準(zhǔn)的支護(hù)設(shè)計(jì),支護(hù)設(shè)計(jì)中必須明確支護(hù)器材的材質(zhì)、規(guī)格及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求,掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)也必須明確支護(hù)器材的材質(zhì)、規(guī)格及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求。(2)、設(shè)計(jì)選用的支護(hù)器材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),錨桿(錨索)桿體及其附件、其他組合構(gòu)件等的力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。錨桿桿體、托板、螺母應(yīng)符合MT 146.2-2002的相關(guān)規(guī)定。樹(shù)脂錨固劑應(yīng)符合MT 146.1-2002的有關(guān)規(guī)定。錨索用鋼絞線應(yīng)符合GB/T 5224-2003的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1860MPa、延伸率不小于3.5%鋼絞線。錨索及錨索托板應(yīng)符合MT/T 942-2005的有關(guān)規(guī)定。錨索配套鎖具應(yīng)符合GB/T 14370-2000的規(guī)定,錨具應(yīng)與錨索所選用的鋼絞線的規(guī)格和強(qiáng)度級(jí)別相匹配。錨桿桿體的延伸率不得低于20%。錨桿桿體材料要有“沖擊吸收功”試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)值不得小于40焦耳。(3)、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。桿體優(yōu)先選用屈服強(qiáng)度大于335Mpa螺紋鋼桿體,在滿足錨桿支護(hù)需要時(shí),也可采用屈服強(qiáng)度大于235Mpa的普通熱軋圓鋼。螺母優(yōu)先選用可快速安裝工藝扭矩螺母,采用六角螺母時(shí),其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T6170、GB/T3098.2的規(guī)定。錨桿托盤(pán)應(yīng)優(yōu)先選用蝶形托盤(pán),其承載力應(yīng)不小于桿體屈服載荷,規(guī)格尺寸不小于100mm100mm或100mm。選用脆性材料作托盤(pán)時(shí),其極限載荷應(yīng)為桿體載荷1.5倍以上。(4)、樹(shù)脂錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。(5)、各種金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、梯子梁的材質(zhì)、規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)、各種剛性支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。礦用工字鋼應(yīng)符合Q/WG(DX)07-2010的有關(guān)規(guī)定,金屬頂梁應(yīng)符合MT30-2000的有關(guān)規(guī)定。(7)、預(yù)制混凝土塊、料石的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(8)、單體液壓支柱的選型必須符合設(shè)計(jì)要求。2、檢測(cè)(1)、錨桿、錨索:、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):錨桿、錨索進(jìn)場(chǎng)后,同一規(guī)格的錨桿、錨索按1500根或不足1500根的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)不少于一次。、檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗(yàn)報(bào)告、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)必須合格。(2)、錨索、抗拔力性能。錨索在試驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),抗拔力應(yīng)不小于錨索設(shè)計(jì)承載力的1.05倍。、錨索鋼絞線、應(yīng)符合GB/T5224-2003的規(guī)定,并有廠家提供的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,如選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼絞線,則應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、切斷鋼絞線宜采用無(wú)齒鋸或液壓切斷器,鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)符合錨索結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,長(zhǎng)度誤差為50mm。、公稱直徑Dn在15.24mm、17.8mm、18.9mm、22mm(的17結(jié)構(gòu)鋼絞線,用分度值為0.02mm的量具測(cè)量,以橫穿直徑方向相對(duì)兩根外層鋼絲為準(zhǔn),在同一截面不同方向上測(cè)量?jī)纱稳∑骄?,其直徑允許下偏差為-0.20mm,上偏差為+0.40mm。、鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的1216倍,模拔鋼絞線其捻距應(yīng)為鋼絞線公稱直徑的1418倍,鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。、鋼絞線的捻向一般為左(S)捻,右(Z)捻需在合同中注明。、切割后的鋼絞線應(yīng)不松散,如離開(kāi)原位置,可以用手復(fù)原到原位。、鋼絞線表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有浮銹,但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕麻坑。、可取弦長(zhǎng)1m的鋼絞線,放在一平面上,其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。(3)、錨索錨具、應(yīng)符合GB/T14370-2000的規(guī)定,并有廠家提供有效檢驗(yàn)合格證明。、與所選用的鋼絞線的規(guī)格和強(qiáng)度級(jí)別相匹配。、礦用錨索用錨具應(yīng)給出表面硬度。(4)、錨索托板、宜選用鋼制托板,規(guī)格尺寸不小于150mm150mm(方形)或150mm(圓形);若選用平托板,則厚度尺寸不小于15mm,托板中心孔徑比鋼絞線公稱直徑大24mm。、托板承載力應(yīng)不小于錨索設(shè)計(jì)承載力的1.5倍。(5)、樹(shù)脂錨固材料、按3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢驗(yàn)應(yīng)不少于一次。、檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗(yàn)報(bào)告、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)必須合格。、外觀。樹(shù)脂錨固劑應(yīng)填飽滿,質(zhì)地柔軟,顏色均勻,樹(shù)脂膠泥不分層沉淀,封口嚴(yán)密,無(wú)滲漏,各型號(hào)錨固劑的標(biāo)號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、錨固劑直徑偏差為0.5mm;長(zhǎng)度偏差為10mm。、錨固劑超過(guò)使用有效期限不得使用。(6)、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格應(yīng)焊接牢固,鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格應(yīng)壓接或綁扎牢固。逐批檢查。、鋼絲的表面不得有未鍍鋅的地方,表面應(yīng)有基本一致的金屬光澤。、有關(guān)技術(shù)要求:網(wǎng)片寬度允許下偏差為0,上偏差不大于一個(gè)網(wǎng)孔的長(zhǎng)度。網(wǎng)片厚度允許偏差為1mm。 網(wǎng)片不平度不得超過(guò)20mm
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