壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng).doc

行業(yè)資料：_壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、進(jìn)行凝水得到應(yīng)根據(jù)空氣的濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。每次排放應(yīng)在機(jī)器停機(jī)并充分冷卻，冷充分沉淀后進(jìn)行。2、當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行2500-3000小時(shí)時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。換油時(shí)應(yīng)運(yùn)行機(jī)器，使排氣溫度達(dá)到60-80，潤(rùn)滑油充分被預(yù)熱，然后停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢方可進(jìn)行操作。3、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)采用專用螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，不同牌號(hào)、不同廠家的潤(rùn)滑油不能混合使用。（本機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)LT3046油的ISO黏度等級(jí)為46）4、當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行2500小時(shí)應(yīng)更油過(guò)濾器，或者壓差發(fā)訊器報(bào)警（壓差大于0.13MPA）時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、油精分離器位于分離油罐內(nèi)，每運(yùn)行2500小時(shí)更換，或者壓差發(fā)訊器報(bào)警（壓差大于0.1MPA）時(shí)更換。6、進(jìn)氣過(guò)濾器一般每運(yùn)行1500小時(shí)更換，或者只要壓差發(fā)汛器報(bào)警（壓差大于0.005MPA）應(yīng)及時(shí)更換，期間可以對(duì)慮芯表面進(jìn)行清理。7、單向節(jié)流閥用于回收油精分離器分離出的油份到主機(jī)的低壓端，當(dāng)油較贓時(shí)，單向節(jié)流閥容易堵塞，需要定期檢查清理。（堵塞的判斷方法：用手感覺(jué)回油管，如果溫度較低，說(shuō)明回油少，可能堵塞。）8、安全閥安裝在分離油罐上，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查，或按當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的規(guī)定。9、應(yīng)保證電機(jī)軸承在運(yùn)行期間有良好的潤(rùn)滑，當(dāng)運(yùn)行達(dá)到5000小時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充或更換3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂，在運(yùn)行若發(fā)生軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂，填入的潤(rùn)滑脂占軸承室的2/3。10、應(yīng)根據(jù)環(huán)境情況定期對(duì)冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機(jī)在正常的溫度下工作，保證機(jī)器有較長(zhǎng)的使用壽命，當(dāng)冷卻器贓堵時(shí)，排氣溫度會(huì)升高。一般每1500小時(shí)應(yīng)清理水冷型冷卻器水側(cè)。11、當(dāng)需要維修機(jī)器時(shí)，必須切斷主電源、關(guān)閉與外部的氣路連接，并確保系統(tǒng)無(wú)壓力、無(wú)高溫后方可。第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè)壓縮機(jī)（氧氣透平）的安全運(yùn)行與維護(hù)檢修化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，而氧氣透平壓縮機(jī)是化工生產(chǎn)工藝線上的重要設(shè)備。它所輸送介質(zhì)的特殊性，要求我們對(duì)氧氣透平壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱氧壓機(jī)）的運(yùn)行、檢修更加謹(jǐn)慎。筆者基于多年的生產(chǎn)實(shí)踐，將哈爾濱氣化廠2TY167/0.230.4V型氧壓機(jī)的運(yùn)行、檢修安全管理工作進(jìn)行介紹。一、氧氣透平壓縮機(jī)機(jī)組的配置情況1.主機(jī)的配置氧壓機(jī)的基礎(chǔ)為兩層框架式結(jié)構(gòu)。主機(jī)布置在上層，輔機(jī)在下層。除了供油裝置和控制儀表外，全部設(shè)備由防火墻隔離。雙缸型氧壓機(jī)主機(jī)的排列形式如下：主電機(jī)低壓缸增速機(jī)低壓壓縮機(jī)高壓缸增速機(jī)高壓壓縮機(jī)。氧壓機(jī)為水平剖分的單軸多級(jí)多段壓縮機(jī)。2.輔機(jī)的配置氧氣冷卻器：壓縮機(jī)每二級(jí)冷卻一次，防止過(guò)高的氧氣溫度，降低能耗。采用氧氣走管內(nèi)、冷卻水走管外的列管式冷卻器。管束的內(nèi)壁便于脫脂、清洗和檢查，有利于保證氧氣側(cè)表面的清潔度。氧氣過(guò)濾器：在壓縮機(jī)進(jìn)口前、回流氧氣旁通閥前以及氧氣平衡管壓力控制閥前，分另設(shè)置了氧氣過(guò)濾器，用以清除氧氣中的雜質(zhì)，避免氧氣高速氣流流過(guò)壓縮機(jī)流道和閥芯時(shí)與壁面發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花。強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)：從供油裝置的吸油口開始，粗過(guò)濾器、油泵、油冷卻器、精過(guò)濾器以及相關(guān)的管道和控制閥門均為雙元件結(jié)構(gòu)。每一組都可以單獨(dú)工作，互為備用，通過(guò)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)切換。且還設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)和油氣分離器以保持油系統(tǒng)的負(fù)壓狀態(tài)，避免由于內(nèi)壓引起潤(rùn)滑油的外漏，減少油的損耗。供油的壓力和溫度由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制在正常范圍內(nèi)，保證主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦發(fā)生低壓電斷電或供油系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障，機(jī)組連鎖自停車。轉(zhuǎn)子墮轉(zhuǎn)期間由高位油箱繼續(xù)供油。二、氧壓機(jī)的安全運(yùn)行氧壓機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程無(wú)論從設(shè)備的機(jī)械運(yùn)輸角度還是從介質(zhì)的熱力過(guò)程看，都是一個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程。氧壓機(jī)啟動(dòng)初期行工況遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)工況，流量超過(guò)最小值，在壓縮機(jī)流道中出現(xiàn)了嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)脫離和失速。再者管網(wǎng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，這種工況下氧壓機(jī)極易發(fā)生喘振。此時(shí)要適當(dāng)開啟回流閥增加進(jìn)氣量，當(dāng)壓縮機(jī)排氣管網(wǎng)壓力大于設(shè)計(jì)值時(shí)，調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉，使氧壓機(jī)的進(jìn)氣量減少，從而降低管網(wǎng)壓力，以保證排氣壓力恒定。氧壓機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)是均勻的氣流聲，壓縮機(jī)、增速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音和振動(dòng)。如果氧壓機(jī)的聲音不均勻、噪聲大并有振動(dòng)，都屬不正常。當(dāng)氧壓機(jī)有下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)修理。1）軸承溫度持續(xù)升高，超出正常值；2）噪聲、振動(dòng)大，增速機(jī)出現(xiàn)嘯叫；3）排出氣體溫度高，級(jí)間冷卻器漏氣、漏水；4）打氣量降低，時(shí)而出現(xiàn)喘振。值班操作人員要加強(qiáng)氧壓機(jī)的巡檢工作，巡檢內(nèi)容如下：1）氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每一部分的聲音是否正常，有無(wú)噪聲；2）潤(rùn)滑油供油壓力、溫度、油位是否正常；3）冷卻水的進(jìn)、回水溫度是否正常；4）氧壓機(jī)的級(jí)間冷卻器有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象；5）氧壓機(jī)的軸承溫度是否正常；6）氧壓機(jī)及增速機(jī)有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象；7）氧壓機(jī)的軸向位移、徑向跳動(dòng)是否超限。若有上述現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，盡快處理。三、安全維護(hù)檢修1.氧壓機(jī)檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制定檢修方案和安全措施，每個(gè)檢修項(xiàng)目必須有確定的負(fù)責(zé)人，檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證，根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需要的材料、備件、工具，做好吊裝用具的檢查，進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2.檢修的實(shí)施主機(jī)的檢修：拆卸下的各種零部件合理擺放，有密封面的注意避免碰傷，清洗檢查零部件，更換下無(wú)漢修復(fù)的零配件（迷宮密封器、O形密封圈等）?；匮b與氧接觸的零件，嚴(yán)格脫脂清洗，杜絕油脂，回裝過(guò)程中注意防止異物產(chǎn)生或落入氣缸，各級(jí)軸瓦間隙精心調(diào)整，各級(jí)聯(lián)軸器安裝尺寸調(diào)整準(zhǔn)確，否則會(huì)引起過(guò)大的振動(dòng)、軸承損壞和膜片式聯(lián)軸器的膜片破裂。與此同時(shí)記錄好各種數(shù)據(jù)以備存檔。輔機(jī)的檢修：清洗冷卻器殼程污垢，提高換熱量，確保管束內(nèi)無(wú)油、無(wú)雜質(zhì)。重點(diǎn)清理氧氣過(guò)濾器，如若發(fā)現(xiàn)有孔洞，及時(shí)更換。潤(rùn)滑油系統(tǒng)消除滲漏，保證油位。3.檢修后設(shè)備的驗(yàn)收、交接檢修完畢時(shí)，檢查檢修項(xiàng)目有無(wú)遺漏，清點(diǎn)工、器具，將各種垃圾清除，并恢復(fù)各種安全設(shè)施。全面檢查后，對(duì)氧壓機(jī)進(jìn)行試車，包括試壓、試漏、試儀表的靈敏度及聯(lián)鎖裝置等。全部合格后交生產(chǎn)車間。綜上所述，如何保證氧壓機(jī)長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免人機(jī)事故發(fā)生的核