抗震加固及恢復(fù)工程施工組織設(shè)計.doc

目 錄 第一章 綜合說明 1 1 編制說明 1 2 編制依據(jù) 第二章 工程管理目標 2 1 工期目標 2 2 質(zhì)量目標 2 3 文明安全環(huán)保目標 第三章 施工部署 3 1 現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 3 2 公司管理體系 3 3 工程特點分析 3 4 工程特點 重點及對策 3 5 施工部署 3 6 主要施工方法選擇 第四章 主要項目施工方案 4 1 測量方案 4 2 原墻 板裂縫處理 4 3 板墻基礎(chǔ)處理 4 4 板墻加固鉆孔 錨筋方法 4 5 鋼筋工程 4 6 模板工程 4 7 回填土工程 4 8 板墻噴射混凝土 4 9 新增構(gòu)造柱 圈梁施工 4 10 新增鋼拉桿施工 4 11 內(nèi)裝修 4 12 外裝修 4 13 腳手架工程 4 14 門窗工程 4 15 難點分析 第五章 質(zhì)量保證體系及措施 5 1 總目標 5 2 質(zhì)量保證體系建立 5 3 質(zhì)量控制的原則 5 4 質(zhì)量保證措施 5 5 質(zhì)量控制流程 5 6主要分項工程質(zhì)量保證措施 第六章 文明施工 環(huán)保 6 1 綜治管理 6 2 工地文明施工和標化管理 6 3 環(huán)境保護措施 第七章 安全措施 7 1 安全管理方針 目標 7 2 安全生產(chǎn)保證體系 7 3 項目安全管理體系 7 4 安全管理工作 7 5 現(xiàn)場安全技術(shù)措施 7 6 安全用電措施 7 7 安全消防措施 第第一一1 章章 綜綜合合說說明明 1 1 1 1 編制說明 12 非常感謝都江堰市興市投資有限公司對我公司的信任 給 予我們參加三臺一期A標抗震加固及恢復(fù)施工 第二次 招標投標的 機會 我們深知本工程的特殊性和重要性 我公司從上到下均表現(xiàn) 出了高度的重視 我們會十分珍惜此次機會 23 我公司在接到貴方提供的招標文件和施工設(shè)計圖紙后 立 即組織了由公司工程技術(shù)人員 商務(wù)人員參加的投標工作會 對圖 紙和招標文件進行了深入細致的學(xué)習 分析和研究 并且數(shù)次踏勘 了施工現(xiàn)場 在對本工程的重點 難點進行了分析 討論了多種施工 方案 綜合考慮各項因素后 我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì) 量 高速度地完成本工程總承包范圍內(nèi)的全部任務(wù) 向甲方遞交一 份滿意的答卷 34 我公司通過認真研究招標文件和圖紙后 針對本工程的工 期 平面型式 結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場情況 編制了詳盡的施工組織設(shè)計 確保本工程各項目標的實現(xiàn) 45 我公司承建過許多類似工程項目 在本工程重點和難點方 面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗 有了一套成熟先進的施工技術(shù)和管 理經(jīng)驗 為能圓滿完成本工程奠定了良好的基礎(chǔ) 我們將結(jié)合本工 程的特點 針對上述重點和難點制定專項施工方案和保證措施 在 安全管理上落實好各級人員的生產(chǎn)責任制 明確項目經(jīng)理為本項目 第一安全負責人 設(shè)立專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程監(jiān)督管理 落實各項管理制度 56 為達到各項管理目標 本施工組織設(shè)計突出施工方案先進 合理 施工組織周到嚴密 施工管理嚴格細致 總包責任可靠落實 確保以一流的施工技術(shù) 一流的科學(xué)管理 一流的施工速度和一流 的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的優(yōu)質(zhì) 高效的目標 67 一旦有幸中標 我公司將全力以赴 盡快做好施工前期準 備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的布設(shè)工作 有效組織人力 物力 財力 實 現(xiàn)工期 質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標 1 8 1 2 編制依據(jù) 1 本工程施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)如下 1 三臺一期A標抗震加固及恢復(fù)施工 第二次 的招標文件 2 三臺一期A標抗震加固及恢復(fù)施工 第二次 招標文件 答疑 3 施工現(xiàn)場實地踏勘結(jié)果 4 三臺一期A標抗震加固及恢復(fù)施工 第二次 工程的施工圖紙 5 現(xiàn)行國家 行業(yè) 地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范 標準 建筑 加固執(zhí)行標準 1 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116 98 2 四川省建筑抗震鑒定與加固技術(shù)規(guī)程 DB51 T5059 第第二二2 章章 工工程程管管理理目目標標 我們本著 每建必優(yōu) 精細管理 的宗旨 力求在工期 質(zhì)量 安 全 文明施工及工作作風上均創(chuàng)出一流水平 2 1 2 1 工期目標 計劃總施工工期為90日歷天 確保施工進度 節(jié)點工期保證率 100 2 2 2 2 質(zhì)量目標 確保質(zhì)量達到招標文件規(guī)定的 符合國家現(xiàn)行 工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范 合格標準 2 3 2 3 文明安全環(huán)保目標 杜絕發(fā)生重大安全事故 輕傷事故控制在1 5 以內(nèi) 2008 3 碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146 2007 4 建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223 2008 5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9 87 6 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50367 2006 7 磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG611 8 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116 98 9 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145 2004 10 建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223 2008 11 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范GB50367 2006 第第三三3 章章 施施工工部部署署 3 1 3 1 現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 3 2 1 現(xiàn)場組織機構(gòu)圖 見下頁圖 為確保工程按時 優(yōu)質(zhì) 高效的完成 我公司將組建公司主要負 責人任項目總指揮 副總指揮 有類似工程管理經(jīng)驗 創(chuàng)過多個省市 級優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理 挑選最優(yōu)秀的 管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項目經(jīng)理部 項目管理部設(shè)環(huán)保科 施工科 技術(shù)科 質(zhì)檢科 預(yù)算科 材料 科 財務(wù)科 安?？?書記處等 按崗位責任制和考核辦法 層層落 實 確保完成各級指標 項目部組織機構(gòu)如圖 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理 施工班組 項目總指揮 項目副總指揮 技術(shù)總工 環(huán) 保 科 施 工 科 安 保 科 技 術(shù) 科 質(zhì) 檢 科 預(yù) 算 科 材 料 科 財 務(wù) 科 3 3 3 2 公司管理體系 公司按照質(zhì)量管理程序及環(huán)境 安全管理程序?qū)椖坎窟M行管 理 3 4 3 3 工程特點分析 3 5 1 現(xiàn)場條件說明 根據(jù)實地踏勘 三臺一期A標抗震加固及恢復(fù)施工 第二次 工 程由于受多種因素的影響 部分裝修出現(xiàn)脫落 3 6 3 4 工程特點 重點及對策 1 本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 給施工帶來難度 因此 如何通過 精細管理和有效施工 向業(yè)主交付一個完美的作品是本工程所追求的 主要目標 對策 1 把本工程例為公司重點工程 選派一流的項目經(jīng)理及強有力 的管理班子組織施工 2 嚴格執(zhí)行國家 行業(yè) 地方和企業(yè)標準 加強過程控制 運用 先進的施工技術(shù) 抓好人 機 料 法 環(huán)等各個環(huán)節(jié) 創(chuàng)造過程精品 3 認真處理好與業(yè)主 監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系 加強與當?shù)亟值?政 府部門的聯(lián)系 為工程順利施工和創(chuàng)優(yōu)奪杯作好基礎(chǔ) 4 有關(guān)質(zhì)量保證措施內(nèi)容詳見相關(guān)章節(jié) 2 本工程為維修加固建筑 原有建筑與周邊建筑緊緊相鄰 業(yè)主 要求對部分裝修進行原樣恢復(fù) 而且周邊綠化較多 施工時如何保證 達到甲方相關(guān)部門對安全 環(huán)境和文明施工的要求是另一個重點 對策 1 針對工程特點建立安全 環(huán)境管理體系 制定安全和環(huán)境方 針 目標和指標 在施工中切實落實安全和環(huán)境管理措施 對噪音 空 氣污染物進行控制 2 邀請政府部門或有資質(zhì)的第三方對本工程施工環(huán)境進行監(jiān)測 并形成監(jiān)測成果 根據(jù)權(quán)威部門的監(jiān)測成果對工程存在的問題進行 分析總結(jié) 并采取得力的 有針對性的措施進行有效控制 3 嚴格執(zhí)行我公司質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)安全健康三體系文件綜合 成綜合管理體系程序文件 確保使本工程施工達到環(huán)保工程 3 本工程現(xiàn)場較小 工期較緊 施工中如何通過科學(xué)的策劃 組 織和管理 使人 機 料有計劃地投入和成本的有效控制是一項非常 重要的內(nèi)容 對策 1 充分做好施工組織設(shè)計和施工前期準備 2 合理安排工序的穿插 組織平行流水 立體交叉施工 選派兩 支具有類似工程施工經(jīng)驗的和有較好創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍 將全 工程分兩部分平行施工 3 制定系統(tǒng)的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃 對施工進度進行有效的控制 4 根據(jù)本工程的特點 對承包單位施工安全 施工質(zhì)量 施工工 期 工程成本控制的管理工作 是一個較為關(guān)鍵的問題 是實現(xiàn)本工 程預(yù)定目標的重要環(huán)節(jié) 對策 1 制定的進場計劃和材料選購計劃 包括承包內(nèi)容 考查時間 招標時間 進場時間和工期質(zhì)量等內(nèi)容 2 參與業(yè)主指定承包商和材料供應(yīng)商的選擇 充分利用我公司 的市場信息和其它信息資源 協(xié)助業(yè)主進行對指定承包商和材料供應(yīng) 商的資質(zhì) 施工能力及施工方案的考察和審定 3 嚴格按國家規(guī)范 地方及我公司的管理制度對承包商質(zhì)量 進度 安全 環(huán)境保護等各個環(huán)節(jié)進行控制 4 及時對指定承包商的月度工作量完成情況進行審核 并及時 完成工程款的審查工作 并上報業(yè)主和監(jiān)理 我公司對業(yè)主指定承包單位的承包管理 各個專業(yè)工種的交叉施 工 與業(yè)主 監(jiān)理的協(xié)調(diào)等幾個方面采取了詳細的控制措施 見承包 商與業(yè)主 監(jiān)理和設(shè)計的協(xié)調(diào)配合及對承包計劃和對承包隊伍的管理 的相關(guān)章節(jié) 3 7 3 5 施工部署 現(xiàn)場地理位置較好 交通便利 但此工程在都江堰市玉堂鎮(zhèn)三 臺村 對環(huán)保要求較高 圍墻采用彩鋼板將施工區(qū)全封閉 將場地花壇 樹木 臺階等進 行保護 外圍護采用雙排鋼管架 外掛隔音安全網(wǎng) 在場地空余部位 處蓋二層活動房作辦公室 職工住宿在業(yè)主安排的空地進行集中布 置 生活區(qū)內(nèi)布置食堂 施工臨時用水 臨時用電按業(yè)主提供的接入點作統(tǒng)一規(guī)劃布置 做到現(xiàn)場污水經(jīng)二次沉淀后統(tǒng)一排入污水管網(wǎng) 主要材料加工 堆放擬布置在現(xiàn)場 布置位置詳見平面布置圖 所示 做到優(yōu)化布置合理 各種材料按進度有計劃進場 工程總體上按先地下后地上 先結(jié)構(gòu)后裝修的順序進行 二次 結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)中間驗收及時插入 及時進行外墻防水施工 機電 工程在結(jié)構(gòu)施工時做好預(yù)留預(yù)埋 管道設(shè)備安裝等工序視土建施工 及時跟進 各工序按作業(yè)順序進行獨立的流水作業(yè) 充分做好與業(yè)主 設(shè)計 監(jiān)理的溝通 協(xié)調(diào)和配合 按計劃提前 做好各種材料的采購加工訂貨及專業(yè)分包單位的選定工作 3 6 主要施工方法選擇 1 鋼筋連接 主筋采用直螺紋連接 其它鋼筋采用手工焊接或 搭接 2 模板體系 柱 墻 板的模板均采用膠合板 支撐采用碗扣式 和鋼管腳手架 3 外腳手架 外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架 外立 面用密目網(wǎng)全封閉 施工臨時用水及臨時用電均業(yè)主提供處引入 在各個用水點設(shè) 接水口 室外消火栓按不大于50m間距設(shè)置 室內(nèi)消防利用滅火器 和消防水管 現(xiàn)場設(shè)一個配電室 3 8 流水段的劃分 整個工程分為三個區(qū)段進行流水施工 章4章 主要 主要項項目施工方案目施工方案 4 1 測量方案 場區(qū)平面控制網(wǎng) 在進行施工前 應(yīng)會同甲方 設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進 行確認記錄 并引測至建筑物首層墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線 標 高控制依據(jù) 應(yīng)對其進行校核 其精度要求為 角度 60 邊長 1 2500 點位相對誤差5 cm 建筑物平面控制網(wǎng) 建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形 測量等 級為二級 精度要求 測角中誤差 12 邊長相對中誤差1 15000 建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為 依據(jù) 并用鋼尺校核各樁間距 墻面抗震加固施工測量 外墻面垂直控制測量 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁 將外墻軸線投測到屋 面上 投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形 以進行校核 根據(jù)墻上的各軸線 用吊鋼絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度 投測精度為 校差2 mm 內(nèi)墻墻面垂直測量 以各軸線樁為測站 將主要軸線投測到施工層 首先應(yīng)進行校核 閉合合格后 測設(shè)細部軸線 將設(shè)計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上 作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直 平整的依據(jù) 投測精度為 3 mm 4 2 原墻 板裂縫處理 墻板裂縫的處理 在墻體飾面鑿除完成后 對墻板進行全面清理檢查 墻板的 裂縫部位 寬度 長度應(yīng)做詳細記錄 以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小 情況進行分類處理 墻板上的可見裂縫按設(shè)計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠 將裂縫處混凝土粘牢 施工要求 灌漿法施工 應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔 有控制的預(yù)留進 出口 借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿 灌漿施工工藝流程 裂縫處理 埋設(shè)灌漿嘴 盒 管 封 縫密封檢查 配置漿液 灌漿 封口結(jié)束 檢查 灌漿前應(yīng)對裂縫進行處理 其處理方法可分為 表面處理法 對于較細 小于0 3 mm 的裂縫 可用鋼絲刷等 工具 清除裂縫表面的灰塵 白灰 浮渣及松散層等污物 然后再用毛 刷蘸甲苯 酒精等有機溶液 把沿裂縫兩側(cè)20 30 mm處擦洗干凈并保 持干燥 鑿槽法 對于較寬 大于0 3 mm 的裂縫 應(yīng)沿裂縫用鋼釬或 風鎬鑿成 V 形槽 槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定 鑿槽時先沿裂縫打開 再向兩側(cè)加寬 鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將 碎屑粉塵清除干凈 封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法 漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進行 漿液一次 配備數(shù)量 需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定 灌漿是施工關(guān)鍵工序之一 應(yīng)確保灌漿質(zhì)量 灌漿機具 器具及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查 運行正常時方 可使用 接通管路 打開所有灌漿嘴上的閥門 用壓縮空氣將孔道及 裂縫吹干凈 根據(jù)裂縫區(qū)域大小 可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿 在一 條裂縫上灌漿可由一段到另一端 灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥 如此順 序進行 化學(xué)漿液的灌漿壓力為0 2MPa 水泥漿液的灌漿壓力為0 4 MPa 0 8 MPa 壓力應(yīng)逐漸升高 防止驟然加壓 達到規(guī)定壓力后 應(yīng) 保持壓力穩(wěn)定 以滿足灌漿要求 灌漿停止的標志為吸漿率小于0 1 L min 再繼續(xù)壓注幾分鐘 即可停止灌漿 關(guān)掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門 灌漿結(jié)束后 應(yīng)立即拆除管道 并洗干凈 化學(xué)灌漿還應(yīng)用 丙酮沖洗管道和設(shè)備 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時 可拆下灌漿嘴 盒 再用環(huán) 氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口 灌漿結(jié)束后 應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量 發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救 確保工程質(zhì)量 灌漿必須遵守以下安全規(guī)定 灌漿材料應(yīng)按其說明要求進行保存 如屬易燃品 應(yīng)封閉儲 存 遠離火源 在配置及使用現(xiàn)場 必須通風良好 操作人員應(yīng)穿工作服 必要時戴防護口罩 乳膠手套和眼鏡 并嚴禁在現(xiàn)場進食 工作場地嚴禁煙火 并必須配備消防設(shè)施 工程質(zhì)量及驗收 灌漿施工前應(yīng)檢查施工準備是否符合要求 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實 灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān) 標準的要求 4 3 板墻基礎(chǔ)處理 板墻基礎(chǔ)處理方案 外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂 內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為1 0 m 板墻基礎(chǔ)做法詳見施工圖 工藝流程 測量放線 原地面鑿除 土方開挖 測量 定位 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 噴射板 墻混凝土 土方回填 板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進行施工 分段開挖 分段加固 分 段回填 施工前應(yīng)認真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖 確認原基礎(chǔ)形式 基礎(chǔ)尺寸 基礎(chǔ)標高 并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況 為土方開挖做好技術(shù)準備 工作 應(yīng)提前做好基準標高的引測及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作 根據(jù)土 質(zhì)情況確定放坡坡度 留出作業(yè)面 不小于1000 mm 后 彈出開挖邊 線 沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面 原散水進行切割 拆 除 并及時將建筑垃圾清運出場 土方采用人工進行清挖 在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時 要用 鐵锨輕挖 嚴禁用尖鎬刨挖 以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全 4 4 板墻加固鉆孔 錨筋方法 加固的混凝土板墻厚60 mm 內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng) 豎向為 10 150 水平向為 8 150 單面錨固筋為 8 L 形 入墻深度 墻厚為240 mm的為180 mm 墻厚大于240 mm的為200 mm 錨入混凝土面層250 mm 錨孔孔 徑20 mm 呈距形布置 新增柱與外墻采用 16拉接筋 每層設(shè) 道 錨入板墻內(nèi)700 mm 板墻兩端沿墻高每450 mm錨入 12鋼筋 入墻深度 墻厚為 240 mm的為180 mm 墻厚大于240 mm的為200 mm 穿樓板筋為 18 伸出板上下各800 mm 間距為600 mm 孔徑 35 mm 板墻在樓板上下緣各加 12加強筋 4 5 鋼筋工程 墻體鋼筋綁扎 1 工藝流程 鋼筋接頭 放線 清理交接 立筋檢查調(diào)直 下道工序 合格 自檢 隱檢 立筋 暗柱筋綁扎 不合格 整 改 安裝工程穿插施工 水平筋架設(shè) 綁扎 洞口加筋 插筋 2 施工要點 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式腳手架 綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正 之后再接上部豎筋 水平筋 綁扎時拉通線綁扎 保證水平一條線 墻體的水平和豎向鋼筋錯開 連接 鋼筋的相交點全部綁扎 鋼筋搭接處 在中心和兩端用鐵絲扎 牢 保證墻體兩排鋼筋間的正確位置 墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎 雙排鋼筋之間綁拉筋 梅花形布置 并放置 定位梯子筋 按定位梯子筋的位置進行布筋 以保證所有墻主筋全 部到位 保護層正確 墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm 第一根水平鋼筋離板面 50mm 剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi) 長度滿足設(shè)計要求 綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi) 不得朝外 豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋 合模后 對伸出的 豎向鋼筋進行修整 要在搭接處綁一道水平梯子筋定位 澆筑砼時 派專人看管 澆筑后再次調(diào)整 以保證鋼筋位置準確 用砼墊塊控制保護層厚度 按梅花形間距設(shè)置 為確定水平鋼筋的上下間距 固定水平筋的橫向間距 并頂住 模板 設(shè)置豎向梯子筋 間距為 1 5m 兩端距墻邊1m 豎向梯子筋 采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成 代替原墻筋并與其它墻 筋綁扎到一起 一同澆筑砼 豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求 錯開 沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍 頂模棍兩端刷防銹漆 如圖所示 兩端刷防銹漆 上中下三道 墻厚 墻體水平筋 筋 制作水平筋間距 保護層 墻體豎向梯子筋 墻體豎筋 在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋 水平梯子筋位于墻 頂接槎處 待墻體砼澆筑有強度后 拆下可重復(fù)使用 水平梯子筋用 12鋼筋制作 如圖所示 墻體水平梯子筋 墻體豎向筋 12筋制作 為控制外墻水平筋排距 并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置 在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后 每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍 卡棍端頭與模板 接觸處刷防銹漆 如圖所示 剪力墻鋼筋同 大模板 墻體豎筋 水平筋 拉鉤 定位筋 12鋼筋 墻體水平筋 支撐兩端刷防銹漆 澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋 應(yīng)在每根鋼筋上加塑料 套管 注意塑料套管的保護工作 以確保周轉(zhuǎn)使用 3 暗柱鋼筋綁扎 1 工藝流程 套暗柱箍筋 連接豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 2 施工要點 按照圖紙要求間距 計算好每根暗柱箍筋數(shù)量 先將箍筋套在 下層伸出的主筋上 然后立暗柱鋼筋 暗柱縱向鋼筋接頭位置 暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時 可在 同一截面連接 多于四根時 同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù) 的50 箍筋按下料尺寸進行加工 加工時保證彎鉤平行 平直長度不 小于10d 彎折135 在立好的暗柱主筋上 用粉筆畫出箍筋間距 然后將已套好的 箍筋往上移動 由上往下采用纏扣綁扎 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎 主筋與箍 筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎 4 樓板鋼筋 1 工藝流程 清理模板 模板上彈線 綁扎樓板下層鋼筋 綁上層鋼筋 驗 收 2 施工要點 清掃模板上刨花 碎木 電線管頭等雜物 模板上表面刷涂脫模 劑后 按圖紙主筋 分布筋間距 用墨線彈出每兩根主筋的線 依線 綁筋 按彈出的間距線 先擺受力主筋 后放分布筋 預(yù)埋件 電線管 預(yù)留孔等及時配合安裝 板內(nèi)的通長鋼筋 其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接 板上部鋼筋應(yīng) 在1 3范圍的跨中搭接 鋼筋搭接長度按設(shè)計要求 綁扎板鋼筋時 用順扣或八字扣 除外圍兩根鋼鐵筋的相交點 全部綁扎外 其余各點可交錯綁扎 板鋼筋為雙層雙向筋 為確保上 部鋼筋的位置 在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵 如下圖所示 頂板馬凳 頂板小馬凳 10筋制作 12鋼筋制作 當板上部筋為負彎矩筋 綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線 就位綁扎 保證鋼筋在同一條直線上 為防止跑位 在彎鉤下方綁扎 6鋼筋一根 如圖所示 與 附加筋綁扎牢固 板負筋 施工用通道支撐不得支于板鋼筋上 施工人員亦不得在已安裝 好的板分布筋上行走 6 樓梯鋼筋綁扎 1 工藝流程 鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板 主筋 綁分布筋綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗收 2 施工要點 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 綁扎樓梯鋼筋時 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個交點均應(yīng)綁 扎 如有樓梯梁時 先綁梁筋后綁板筋 板筋要錨固到梁內(nèi) 底板筋綁完 待踏完模板吊綁支好后 再綁扎踏步鋼筋 主筋接 頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定 3 9 鋼筋的連接 本工程鋼筋主筋采用直螺紋連接 其它鋼筋采用焊接或搭接 本方案僅對直螺紋連接工藝進行簡單介紹 1 施工要點 1 擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋 2 將待連接鋼筋擰入連接套 擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否 與連接套規(guī)格一致 鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損 3 鋼筋連接時 考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力 將力矩 扳手的游動標尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級 4 先把套筒擰在一端的鋼筋上 用扭矩扳手將其固定 用扭矩 扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力 矩值發(fā)出 咔嗒 聲為止 并用粉筆標記 以防鋼筋接頭漏擰 2 注意事項 1 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷 2 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致 3 連接水平鋼筋時 必須從一端向另一端依次連接 不得從兩 端向中間或中間向兩端連接 4 連接鋼筋時 一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接 套之后 再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭 以防損壞接頭 連接成型后作 出標記 以防遺漏 5 力矩扳手不使用時 將其力矩值調(diào)為零 以保證其精度 3 檢查連接質(zhì)量與試驗 1 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露 鋼筋與連接套之間無 間隙 如發(fā)現(xiàn)有一個以上完整絲扣外露 應(yīng)重新擰緊 然后用檢查用 的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢 2 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量 3 接頭試驗為同條件施工 同一批材料的同等級 型式 同規(guī) 格接頭以500個為一驗收批 不足500個也為一驗收批 每一批取3個 試件作單向拉伸試驗 4 力矩扳手的精度為 5 要求每半年用力矩儀檢定一次 5 鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 要求 3 10 鋼筋工程施工質(zhì)量預(yù)控 3 11 鋼筋工程安全保證措施 1 鋼筋機械必須保證安全裝置齊全有效 進入現(xiàn)場的鋼筋機械 學(xué)習圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 施工準備 書面交底 操作人員參加 技術(shù)交底 鋼筋模板工序交接檢查 鋼筋下料成型 鋼筋砼工序交接檢查 現(xiàn)場綁扎鋼筋 澆灌砼留人看鋼筋 執(zhí)行驗評標準 質(zhì)量評定 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 鋼筋合格證 質(zhì)量評定記錄 資料整理 施工記錄 事故處理記錄 檢查腳手架和腳手板 制訂及審核鋼筋配料表 按不同型號掛牌 中間抽查 自檢 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 梁柱板獨立基礎(chǔ)抽查10 但不少 于3件 帶型基礎(chǔ) 圈梁30 50M抽 查一處 但不少于3處 不合格處理 返工 清理現(xiàn)場文明施工 鋼材合格證進場必須復(fù)驗 在使用前 必須經(jīng)項目部檢查驗收 合格后方可使用 操作人員需持 證上崗作業(yè) 并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定 2 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管 各種交工機械在作業(yè)人員下 班后一定要拉閘斷電 非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地 3 冷拉鋼筋時 卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板 或?qū)⒕頁P機同軸體 與冷拉方向成90 且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪 冷拉場地禁止人員通 行或停留 以防被傷 并按冷拉率控制長拉伸長度 4 在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時 應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道 綁扎暗柱鋼筋時 必須搭設(shè)操作平臺 已綁扎的暗柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢 以防傾 倒 綁扎外墻邊暗柱鋼筋時 應(yīng)搭設(shè)外腳手架 并按規(guī)定掛好安全網(wǎng) 5 焊鋼筋時架子要有足夠的穩(wěn)定性 架子要符合有關(guān)的要求腳 手板要滿鋪 操作工人要戴好安全帶 安全帽 6 空中作業(yè)要嚴格按規(guī)程操作 不得在空中腳手板上隨意放東 西 以防落下傷人 7 電焊機必須接地 焊工必須穿戴防護衣具 以保證操作人員 安全 8 鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修 定期檢查各種機械的零部 件 特別是易損部件 出現(xiàn)有磨損的必須更換 現(xiàn)場加工的成品 半 成品堆放整齊 4 鋼筋機械處必須設(shè)置足夠的照明 保證操作人員在光線較好 的環(huán)境下操作 在進行加工材料時 彎曲機 切斷機等嚴禁一次超量 上機作業(yè) 鋼筋機械必須設(shè)置在平整 堅實的場地上 設(shè)置機棚和排 水溝 防雨雪 防砸 防水浸泡 4 6 模板工程 模板體系選擇及配備 1 模板體系選擇 本工程為框架 剪力墻 結(jié)構(gòu) 模板體系選擇如下 結(jié)構(gòu)部位模板類型及材料支撐系統(tǒng) 砼墻 采用拼裝式膠合板大塊模板 木 方背楞 48 3 5鋼管 14穿墻螺栓 框架柱采用膠合板拼裝成片模 采用槽鋼柱箍 48 3 5鋼 管斜向支撐 混凝土板面 預(yù)埋鋼筋地錨 頂 板梁模板 樓板底模采用膠合板碗扣式 鋼管支撐體系 樓 梯整體式木模板 采用 48 3 5鋼管腳手架支 撐 門窗洞口 定型模板 模板整體用木方制作 表面覆一層竹夾板 四角用角鋼 封閉 固定在墻體側(cè)模內(nèi) 構(gòu)造柱膠合板鋼管 木方 楔子 2 模板配備數(shù)量 模板的配備數(shù)量詳見主要周轉(zhuǎn)材料計劃 3 模板施工準備工作 1 模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體 控制模板的偏差 在規(guī)范允許的范圍內(nèi) 拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板 設(shè)計 模板的編號與所用的部位是否一致 已經(jīng)破損或者不符合模 板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用 2 引測建筑物的控制軸線 以該部分軸線為基準線 引測其它 軸線 根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線 以便于模板的安 裝和校正 3 在澆筑頂板砼時 在柱根部支設(shè)模板處用4m刮杠刮平 控制 柱兩側(cè)板標高偏差在2mm以內(nèi) 用鐵抹子找平 嚴禁在支模前用砂 漿找平 或用砂漿封堵 4 檢查水電管線預(yù)埋情況 包括預(yù)埋件 預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固 程度和準確性 辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù) 5 砼施工縫清理干凈 浮漿已剔除 頂板 梁內(nèi)的雜物用高壓 氣泵清理干凈 模板施工 1 門窗洞口模板安裝 門窗洞口采用定型木制模板 角部采用角鋼連接 門窗口固定三 道鋼筋頂棍與箍筋焊接牢固 門窗側(cè)面粘貼10mm厚密封條 密封條 粘貼位置要距口邊5mm 防止吃進口邊 要粘貼牢固 平整 并驗收 合格 2 現(xiàn)澆樓板模板 本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式 鋼管支撐體系 工藝 流程如下 搭設(shè)支架及拉桿 安裝縱橫木方 調(diào)平頂面標高 鋪設(shè)模板塊 檢查模板平整度并調(diào)平 12 施工前 應(yīng)先在墻 柱上彈出主龍骨的上皮線及釉面多層 板的下皮線 以控制模板的位置 13 模板采用硬拼縫 單塊就位組拼時 每個節(jié)間從四周先用 陰角模與墻 梁模板連接 14 支模時 測量員應(yīng)隨模板的支搭進行標高及平整度的測量 及時調(diào)整 15 根據(jù)模板支撐受力計算 并充分考慮到支撐的安全系數(shù) 支撐支點距離選擇1000 1000mm 并在兩跨碗扣架相鄰部位設(shè)上下 兩道水平拉桿 并沿主梁方向間隔布置 16 支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達 到本工程各樓層的高度要求 并按設(shè)計要求進行底板起拱 17 在豎向鋼筋上測設(shè)樓層1 0m線 以控制模板安裝高度 檢 查模板標高 18 合模之前先進行第一次清掃 合模后用大型吸塵器進行第 二次清掃 3 梁模板 1 安裝順序 復(fù)核梁底標高 校正軸線位置 搭設(shè)梁模支架 安裝梁木方 安裝梁底模 按設(shè)計要求起拱 綁扎梁鋼筋 安裝兩側(cè)模板 穿對 拉螺栓 安裝梁口鋼楞 擰緊對位螺栓 復(fù)核梁模尺寸 位置 與 相鄰梁模連接牢固 2 各樓層梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進行加工 以提高 支模速度 保證模板空間位置尺寸準確 減少接縫 梁下部用夾具夾 緊 梁支模示意圖如下 梁夾子 拉結(jié)螺栓 梁支撐鋼管 待施梁 100 100木方 50 100木方 膠合板 50 100木方待施板 結(jié)構(gòu)板面 梁夾具示意圖 16螺栓 5 100木方 5 100木方 3 對梁高大于700mm時 采用對拉螺栓 防止梁側(cè)模跑模現(xiàn)象 發(fā)生 4 框架梁跨度大于4m時 在支模前按設(shè)計及規(guī)范要求起拱 1 3 5 為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量 防止接頭處采用拼裝 模板時出現(xiàn)的模板吃進混凝土 截面尺寸不準確等現(xiàn)象的發(fā)生 梁 柱接頭位置采用定型模板 梁柱接頭部位節(jié)點示意圖如下 6 梁模拆除時間必須嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行 為減少周轉(zhuǎn)材料投 入 梁側(cè)模及周邊支撐可先行拆除 作業(yè)層下保留一層不拆 梁底 模及獨立支撐不動 待養(yǎng)護時間滿足要求后拆除 示意圖如下 4 柱模板 彈柱模位置線 模板就位 檢查對角線 垂直度和位置 安裝 柱箍 全面檢查校正 1 模板按要求加工為4片 就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固 定 模板與模板交接處粘貼海棉條 2 通排柱 先安裝兩端柱 經(jīng)校正 固定后 拉通線校正中間各 柱 并通過花藍螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié) 校正柱模的垂直度 打砼時 利用通線觀察模板有無變形走位及時調(diào)整 3 柱模背楞為50 100木方 柱箍為槽鋼配合 16螺栓 最下一 道距地200mm 向上間距 400mm 柱模支設(shè)見下圖所示 槽鋼柱箍 M16對拉螺栓 粘貼海綿條 膠合板 槽鋼柱箍 間距300mm 100 50木方 間距 300mm 柱模組裝平面圖 4 柱腳固定 在距柱外皮230 250mm處 提前在樓板上預(yù)埋 16 鋼筋棍 每邊兩個 柱腳固定詳見圖 柱腳模板固定示意圖 膠合板 鋼筋頭預(yù)埋于樓板 內(nèi) 距柱邊約250 10 10木方 5 10木方 楔形木塞 5 柱模的斜撐 柱上口柱箍采用 48鋼管 與 48鋼管斜支撐扣 件固定 地錨用 14鋼筋環(huán) 鋼筋環(huán)與柱距離為3 4柱高 鋼筋環(huán)內(nèi) 穿鋼管與斜支撐扣件固定 6 柱與主次梁交接處模板的柱頭模板 現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工 定型模板 詳見前梁模板 5 樓梯模板 樓梯模板采用放大樣 制作完畢后 在現(xiàn)場安裝 樓板模板拼縫采用硬拼 次龍骨用50 100mm木方 主龍骨用 100 100mm木方 次龍骨間距 400 主龍骨間距 1200 龍骨上壓刨 刨平 采用鋼管架子支撐 支模時 測量員應(yīng)隨模板的支搭進行標高及平整度的測量及時 調(diào)整 樓板的拆模強度要求 結(jié)構(gòu)跨度 8m時 達到設(shè)計強度的75 可拆模 結(jié)構(gòu)跨度 8m時 達到設(shè)計強度的100 可拆模 4 7 回填土工程 板墻基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時進行回填土的施工 樓板 20 木楔用鐵釘在木方上 100 100木方 墻 柱混凝土 模板 回填用土使用前應(yīng)過篩 其粒徑不大于50 mm 用于灰土的熟 石灰應(yīng)過篩 粒徑不得大于5 mm 灰土應(yīng)拌和均勻 并嚴格控制含水量 水分過多或不足時應(yīng)采 取晾干或灑水濕潤措施 灰土拌好后要及時回填夯實 采用機械和人工夯實相結(jié)合的方法 除靠近基礎(chǔ)及墻體時采 用人工夯實外 其余部位采用機械打夯 打夯時應(yīng)一夯壓半夯 夯夯相連 行行相連 縱橫交錯 每層 每層為200 mm 至少要夯打三遍 并及時進行環(huán)刀取樣 達到規(guī)范要 求后再進行上層土的回填 4 8 板墻噴射混凝土 原材料 采用普通硅酸鹽水泥 中砂 石子粒徑不得大于15 mm 外加劑 緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量 施工工藝流程 原墻飾面拆除 清理 原墻面裂縫處理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 安放錨筋 綁扎鋼筋網(wǎng) 貼餅 沖筋控制混凝土厚度 門窗口 預(yù)留洞口 封閉 刷302界面劑 噴射混凝土 刮尺刮平 噴水養(yǎng)護 抹防裂砂漿 澆水 養(yǎng)護 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行 施工順序應(yīng)自下而上 噴混凝土前 用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝 土厚度控制點 控制點間距1 5 2 m 并對陽角進行模板支設(shè) 根據(jù) 窗口的具體尺寸加工窗口模板 確保窗口處噴射混凝土的厚度準確 陽角方正 先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍 其一是為沖 刷表面浮渣 灰塵 其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤 避免 混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后 在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干 使界面處 混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力 在噴射混凝土前刷一道 302混凝土界面劑 使新老混凝土結(jié)合好 以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土 噴射混凝土 分前臺 后臺 后臺負責運輸 攪拌 上料 保證機器運轉(zhuǎn)正常 前臺 噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素 其職責是 根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法 如注意陰角無窩料 陽角無缺陷 掌握噴射厚度 噴射順序 調(diào)節(jié)水量 此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量 以達到最佳水灰比 0 4 0 45 混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié) 缺角 凹陷的地方補平 凸出部分以刮尺刮平 并在混凝土終凝后抹 防裂水泥砂漿 混凝土養(yǎng)護 噴射混凝土的養(yǎng)護是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工 序 該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員 每層配不小于 50 m水管2根 水槍2把 混凝土噴射4 6小時即開始噴水養(yǎng)護 每天 噴水不少于兩遍 保證混凝土充分濕潤就行 一般養(yǎng)護7天 4 9 新增構(gòu)造柱 圈梁施工 在增加鋼筋混凝土柱時 新增框架混凝土強度等級均為 25 新增柱自下而上逐層進行施工 并在施工前清除上層樓面上 所存放的物品 對柱穿樓板處的樓板采取支護措施 確保結(jié)構(gòu)及施工 安全 構(gòu)造柱 新增構(gòu)造柱截面尺寸為 88號樓和103號樓為L型柱 及長邊 為1000 x200 500 x200 短邊為500 x200 mm 200 x200mm 構(gòu)造柱配筋 為8 12 6 200 4 12 6 200 2 構(gòu)造柱與外墻采用 12拉接筋 每層設(shè) 道 錨入板墻內(nèi) 基礎(chǔ)斜面 構(gòu)造柱均采用組合鋼模板散拼散支 沿柱高分步支模 分步澆注混凝土 其中地面以下分2步 第一步留在基礎(chǔ)頂 第二步留 在室內(nèi)地坪處 3 構(gòu)造柱縱筋采用搭接焊連接 有接頭的受力鋼筋面積占受力 鋼筋總面積的百分率不得超過50 4 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制 手推車水平運輸 上料架負責垂 直運送 人工入模 機械振搗成型 5 混凝土應(yīng)分層澆注 分層振搗 分層厚度不得大于400 mm 并 做到振搗密實 6 在保證混凝土表面及棱角不受損壞 混凝土抗壓強度大于 N mm2 后方可拆除墻模 拆模時遵循先支后拆 后支先拆的原則 并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬敲 2 增加鋼筋混凝土圈梁 新增混凝土強度等級均為 25 且與新 增構(gòu)造柱連接 其他詳見施工圖 4 10 新增鋼拉桿施工 LG均為新增 20鋼拉桿 拉桿刷紅丹防銹漆兩遍 內(nèi)墻拉桿面 罩白色油漆三遍 應(yīng)采取措施保持拉桿水平 外墻LG鋼拉桿在安裝以 后 先刷紅丹防銹漆兩遍 再用不紡布浸瀝青纏繞 面罩 60 PVC管 對開裹PVC管外面用鋼絲綁扎 新增鋼拉桿桿的鉆孔 錨筋由專業(yè)施工人員進行 確保施工質(zhì) 量 新增橫墻鋼拉桿桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成 并確保 其錨固長度 鋼拉桿桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實 確保錨固 質(zhì)量 4 11 內(nèi)裝修 墻面抹灰刷涂料 墻面抹灰 工藝流程 墻面澆水 貼灰餅 墻面沖筋 抹底灰 抹罩面灰 墻面抹灰前先要清理基層 提前一天澆水濕潤墻面 基層在 噴射混凝土后即及時刮平 澆水養(yǎng)護 抹灰前 潤濕墻面 然后找規(guī)矩 貼灰餅 墻面沖筋 一般情況下沖完筋2小時后即可抹底灰 先薄薄抹 一層底子灰 接著抹第二遍與沖筋找平 用大杠刮平 對底子灰作全 面檢查 查看底子灰是否平整 陰陽角是否方正陰角交接處 墻面與 頂板交接處是否光滑平順 必要時用靠尺刮平 用陰角器搓平順 使 室內(nèi)四周做到方正順直 底子灰抹平后 應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口 電 氣 消防箱 盒 槽周邊的細部 待底子灰六七成干時 即可抹罩面灰 罩面灰也應(yīng)兩遍完成 趕光壓實 最后宜用抹子壓光 以做到不漏壓 不漏底 表面光滑潔凈 接槎平整 線角順直清晰 對孔洞 槽 盒和管道后面的細部更要精心 操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊 光滑 管道后面平整 刷涂料 刷涂料前對基層進行全面檢查驗收 管線洞口修補平整 如 基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理 檢查合格后方可進行作業(yè) 杜絕刷 漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象 墻面修補檢查后刮膩子 膩子應(yīng)堅實牢固 不得有起皮裂縫 等缺陷 膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感 潮濕的 墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹 大量涂刷前先作樣板間 經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作 認 真做好清理基層 填補縫隙 滿刮膩子 打砂紙磨光 分遍刷漿等每一 道工序質(zhì)量來確保 刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚 涂刷均勻 顏色一致 采用滾涂法施工時 滾涂后必須用排筆理平理順 以消除滾 涂毛點 增強觀感效果 要求做到不掉粉 不起皮 無漏刷透底 刷紋 通順 顏色一致 質(zhì)感均勻 刷漿時要注意不要交叉污染 對門窗暖氣件 各種管道燈具 開關(guān)插座 箱盒等應(yīng)臨時覆蓋不得污染 刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理 認真做好成品保護 水泥樓面 工藝流程 彈 50線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅 沖筋 鋪水泥砂漿 抹面 水泥砂漿澆筑后用長杠刮平 上木抹子搓平 待返水后撒1 1水泥 砂子壓實趕光 要求三遍抹壓完成 地面交活24小時后灑水 保持濕 潤養(yǎng)護15天 做到表面密實光潔 無裂縫 脫水 麻面和起砂等現(xiàn)象 4 12 外裝修 外墻 工藝流程 基層處理 吊垂直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 勾縫與擦縫 施工工藝 基層處理 提前3 4小時將墻面澆水濕潤 并洗掉浮灰 吊垂直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打 垂直線找直 然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點 做灰餅 橫線則以 樓層50 cm線為水平基線交圈控制 豎向線則以大角為基線控制 應(yīng) 全部是整磚 每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋 使其底層 灰做到橫平豎直 同時要注意找好突出女兒墻壓頂 窗臺 雨棚等飾 面的流水坡度 排水坡度為2 抹底層砂漿 先刷一道摻水重10 的TY膠水泥素漿 緊跟分層 分遍抹底層砂漿 1 3水泥砂漿 第一遍厚度為5 mm 抹后用掃帚掃 毛 待第一遍六至七成干時 即可抹第二遍 厚度約8 12 mm 隨即 用木杠刮平 木抹搓毛 終凝后澆水養(yǎng)護 4 窗臺等部位施工時 應(yīng)采取施工圖上相應(yīng)的做法 頂面磚做2 排水坡 以免向內(nèi)滲水 引起空裂 同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚 壓底平面面磚 并低出窗口上旋臉面磚3 5 mm的做法 讓其起滴水 線 槽 的作用 防止尿檐 引起空裂 5 面磚勾縫與擦縫 分格條采用木條 縫寬根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排 磚做樣板經(jīng)各方確認后確定 先勾水平縫再勾豎縫 勾好后要求凹進 面磚外表面2 3 mm 縫子勾完后用布或棉絲蘸20 稀鹽酸及時將 面磚擦洗干凈 允許偏差項目 項 目允許偏差 mm 檢查方法 立面垂直2 2 m托線板和尺量檢查 表面平整1 2 m托線板和塞尺檢查 陽角方正1 20 cm方尺和塞尺檢查 接縫平直 2 拉5 m小線和尺量檢查 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 4 13 腳手架工程 根據(jù)本工程特點 采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架 外腳手架搭設(shè)參數(shù) 搭設(shè)高度 H 檐高 1 8 m 步距 h 1 75 m 一層1 5 m 立桿間距 L 1 5 m 小橫桿間距為1 m 排距 1 2 m 作業(yè)層數(shù)n 2 連墻點豎距Hn為兩步 連墻點橫距Ln為柱距 搭設(shè)工藝 縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向 水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿 搭設(shè)要求 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接 相鄰兩立桿接頭應(yīng) 錯位 不小于500 mm 且應(yīng)不在同一步內(nèi) 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐 支撐寬度宜為5 7根立桿間距 斜 桿與地面的傾角宜在450 600之間 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護 隨層設(shè)水平兜網(wǎng) 底層支 設(shè)兩層水平兜網(wǎng) 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施 設(shè)在腳手架四角立桿頂部 高度應(yīng)高于腳 手架不小于1 m 接地線連接應(yīng)保證接觸可靠 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行 嚴禁同時作業(yè) 4 14 門窗工程 塑鋼窗 工藝流程 彈線 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇 安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封 條 操作工藝 從加固頂層向下彈外窗口縱向邊線 橫向彈窗口水平位置線 對有偏差的窗口進行處理 確?？v橫跟線 窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直 水平度和對角線尺寸 合格后 用對撥楔子臨時固定 窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的 方法 該做法的特點是 塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固 同時減小窗與墻體 的縫隙 使固定件由受彎變?yōu)槭芗?可大大增加窗體的風壓抵抗能力 窗框與洞口墻體采用彈性連接 框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃 棉氈條 框邊留5 8 mm深的槽口 嵌填防水密封膠 密封條安裝時要留自伸縮余量 要長出裝配邊長20 30 mm 在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢 木門安裝 工藝流程 彈線 門框安裝 門扇安裝 操作工藝 根據(jù) 50 cm水平線彈出門框安裝標高 使同一樓層內(nèi) 門框 安裝高度一致 木門框靠墻 靠地一面應(yīng)刷防腐涂料 其他各面及活扇均應(yīng)涂 刷清油 木門框安裝在地面工程施工前完成 安裝前先在框靠 墻間固定3 mm厚扁鐵連接件 再將門框就位 用木楔將門框臨時 固定 調(diào)整正側(cè)面垂直 水平度和對角線尺寸合格后 用釘子將門框 連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢 每邊 點固定 門扇安裝前檢查門口尺寸 邊角方正 合格后方可安裝 4 15 難點分析 4 15 1施工時應(yīng)選用好模板的材料 用鋼管支撐固定 保證梁 柱 模板施工時 接槎處一次澆筑成功 砼施工時嚴格控制 砼配合比 掌 握振搗時間 保證振搗密實 鋼筋豎向焊接時注意保證鋼筋 筋對筋 紋紋 焊縫飽滿 4 15 2應(yīng)注意文明施工 垃圾設(shè)垃圾箱專人負責處理 材料車應(yīng)覆 蓋進場 做到不隨風飄揚 4 15 3應(yīng)合理安排工地材料進場 鋼筋 模板制作均在場內(nèi)制作完 成后再進入場 工人住宿應(yīng)另外安排 保證工地場地充分發(fā)揮作用 4 15 4工程施工時應(yīng)做好軸線控制工作 施工技術(shù)人員放線后 經(jīng) 甲方驗收后用素砼保護好各軸線控制樁 以便校正軸線時隨時使用 第第五五4 章章 質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系及及措措施施 質(zhì)量就是企業(yè)的生命 是衡量一個企業(yè)有否競爭力的表現(xiàn) 建企以來 我公司一直本著 質(zhì)量第一 顧客滿意 的管理方針 本著 每建必優(yōu) 精細管理 宗旨 在施工中切實按照綜合管理體系標 準進行全面質(zhì)量管理 4 1 5 1 總目標 業(yè)主高標準的要求決定了本工程的特殊地位 我公司愿意以最優(yōu) 的資源 最佳的服務(wù) 最完美的表現(xiàn)來完成本工程的施工 4 2 5 2 質(zhì)量保證體系建立 嚴格按公司的綜合管理體系程序文件執(zhí)行 根據(jù)公司質(zhì)量保證體 系的要求 結(jié)合本工程的實際情況 建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo) 項目 技術(shù)負責人負責的質(zhì)量管理機構(gòu) 使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作 工 程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài) 實行目標管理 進行目標分解 按單位工程 分部工程 分項工程 把責任落實到相應(yīng)的部門和人員 除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負 責人外 現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè) 分別對模板的制作安裝 鋼筋綁扎 砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控 并嚴格按照公司質(zhì)量體 系文件規(guī)定 使項目各部門到各施工班組 層層落實質(zhì)量職責 明確 質(zhì)量責任 積極開展質(zhì)量管理小組的活動 工人 技術(shù)人員 項目領(lǐng)導(dǎo) 三結(jié) 合 針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問題組織攻關(guān) 并積極做好成果的推廣應(yīng)用 工作 4 3 5 3 質(zhì)量控制的原則 5 3 1 堅持 質(zhì)量第一 顧客滿意 的原則 在工程施工過程中 我公司將始終以業(yè)主為重 充分重視業(yè)主及 監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議 在質(zhì)量面前 監(jiān)理和業(yè)主具有一 票否決權(quán) 任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開 5 3 2 以 人為核心 的質(zhì)量控制原則 各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者 質(zhì)量控制必須 以人為核心 把人作 為質(zhì)量控制的動力 調(diào)動人的積極性 創(chuàng)造性 增強人的責任感 樹立 質(zhì)量第一 的觀念 提高人的素質(zhì) 避免人的失誤 以人的工作質(zhì)量 保工序質(zhì)量 促工程質(zhì)量 5 3 3 以預(yù)防為主 的質(zhì)量控制原則 以預(yù)防為主 就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)