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文檔簡介

塔吊施工方案 1 目目 錄錄 1 概述 1 2 編制規(guī)范及依據(jù) 1 3 塔吊選型及布置 1 4 施工部署 2 5 塔吊基礎設計 2 6 塔吊基礎施工 3 7 塔吊的安裝 6 8 塔吊的拆卸 7 9 塔吊安裝驗收 檢測 報備 8 10 多臺塔吊作業(yè)安全措施 10 11 安全注意事項 11 12 避雷設置 12 13 附件 12 塔吊施工方案 1 塔吊施工方案塔吊施工方案 1 1 概概述述 體育場建筑基底面積 43017m2 總建筑面積 53323m2 建筑總高度 52 905m 框架 結構 結構層數(shù)一 五層不等 體育場整個結構分為 4 區(qū) 環(huán)形看臺為 區(qū) 區(qū)每個結 構單元均為超長結構 長向長度 170 225m 之間 區(qū)為室外平臺及樓梯 連接 外部交通 區(qū)各看臺結構板面標高如下 區(qū)東看臺 23 750m 區(qū)西看臺 31 190m 區(qū)南看臺 12 500m 區(qū)北看臺 13 000m 2 2 編制規(guī)范及依據(jù)編制規(guī)范及依據(jù) 2 1 體育場施工圖紙 2010 年 9 月版 2 2 巖土工程勘察報告 2 3 TC5613 6 塔式起重機使用說明書 2 4 主要施工規(guī)范及標準 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 塔式起重機安全規(guī)程 GB5144 94 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 3 3 塔吊塔吊選型選型及布置及布置 3 1 本工程選用 TC5613 6 塔式起重機 塔吊 最大工作幅度 56m 最大幅度起重 塔吊施工方案 2 量 1 3t 最大起重量 6t 由于本工程采用固定基礎式的工作方式 獨立起升高度為 40 5m 可滿足本工程施工需要 3 2 根據(jù)工程結構特點及施工現(xiàn)場實際情況 考慮到施工作業(yè)面大 施工周期短 為提高材料運輸效率 保證工程施工進度的順利進行 體育場投入 TC5613 6 型塔吊 6 臺 編號 10 15 其中 區(qū)東西看臺分別 2 臺 布置于看臺外側 結構內(nèi) 區(qū)南 北 看臺各 1 臺 均布置于場內(nèi) 6 臺塔吊基本可覆蓋整個看臺區(qū)域 南北看臺兩側作業(yè)盲區(qū)控制在 15 20m 范圍 6 臺塔吊作業(yè)范圍無交叉 故不用考慮在同一工作高度相鄰塔吊施工時交叉相碰 具體布置詳見附件二 塔吊基礎定位圖 4 4 施工部署施工部署 4 1 施工流程 結合現(xiàn)場實際 塔吊施工流程如下 基礎施工 12 13 14 10 11 15 塔吊安裝 12 13 10 11 15 14 4 2 施工進度安排 為保證基礎施工時能夠充分利用塔吊 因此必須先行施工塔吊基礎 在基礎結構 施工前完成塔吊的安裝任務 同時協(xié)調(diào)好相關檢測部門盡量在一周內(nèi)檢測調(diào)試完畢 確 保工程基礎施工時投入使用 根據(jù)體育場樁基施工進展 塔吊施工安排如下 塔吊編號基礎計劃施工時間塔吊計劃安裝時間塔吊計劃拆卸時間 12 13 14 2010 10 15 10 202010 11 5 11 102011 5 10 11 2010 11 1 11 62010 11 20 11 242011 5 15 2010 12 5 12 82010 12 22 12 242011 5 塔吊施工方案 3 5 5 塔吊基礎設計塔吊基礎設計 體育場塔吊基礎由上海寶冶集團有限公司設計 詳見塔吊基礎詳圖 結施 01 體育場基礎采用獨立基礎 獨立基礎混凝土強度等級均為 C35 混凝土墊層 C15 具體參數(shù)詳見下表 詳見附件三 塔吊基礎詳圖 結施 01 基礎設計如下表 塔吊編號基礎編號設計尺寸 長 寬 高 基頂標高 m 持力層 10 JC 15800mm 5800mm 1200mm20 000 5 11 JC 15800mm 5800mm 1200mm19 800 1 11 12 JC 15800mm 5800mm 1200mm19 900 9 13 JC 15800mm 5800mm 1200mm19 900 4 14 JC 15800mm 5800mm 1200mm20 100 6 15 JC 15800mm 5800mm 1200mm19 650 1 11 說明 根據(jù)各塔吊所處位置的建筑完成標高 已對塔吊基礎詳圖 結施 01 中 10 12 14 塔吊 基礎頂面標高稍作調(diào)整 如基礎開挖至既定深度未達指定持力層 可參照 15 塔吊基礎做法 采用固定支腿基礎 支腿長度為 1 3m 埋設時支腿須高出基礎上表面 350mm 0 000m 標高相當于絕對高程 20 800m 6 6 塔吊基礎施工塔吊基礎施工 6 1 施工流程 基礎施工流程 基礎定位放線 土方開挖 基坑驗槽 墊層施工 鋼筋綁扎 支腿及接地體安裝 模板支設 混凝土澆筑 土方回填 6 2 測量放線 6 2 1 采用全站儀 以基礎的中心線為基準進行測量定位 注意基礎方位 塔吊施工方案 4 6 2 2 根據(jù)測量給出的中心線 坐標及基坑開挖的坡度 定出開挖范圍 并用石灰線 標出挖土線框 6 2 3 鋼筋綁扎前在混凝土墊層上彈出基礎中心線及邊框線 6 3 鋼筋工程 6 3 1 材料要求 1 鋼筋進場要有合格的質量保證書 并按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理的見證下進行取 樣復檢 合格后方可使用 2 鋼筋加工采用現(xiàn)場統(tǒng)一加工的方式 各種不同形式鋼筋分別掛標識牌 要求明 確規(guī)格 材質 數(shù)量和部位 成型鋼筋應進行分類整齊堆放 并做好相應的保護措施 6 3 2 鋼筋綁扎 1 鋼筋綁扎前必須熟悉施工圖紙 核對鋼筋配料表和料牌 保證鋼筋的材質 直 徑 型號 尺寸 數(shù)量和搭接或焊接等必須符合要求 2 在綁扎鋼筋時 按設計規(guī)定留足保護層 在留設保護層過程中 基礎底部墊塊 將鋼筋墊起 側面掛墊塊 每 500mm 500mm 放置 6 4 支腿安裝 本工程采用預埋支腿固定基礎 支腿安裝由固定架進行固定 固定支架由立柱 橫 撐 斜撐等組成 所有桿件均采用 L50 5 角鋼焊接連接 支腿定位安裝詳見附件四 塔吊支腿安裝示意圖 6 4 1 安裝順序 測量定位 支腿及支架位置放線 焊固定架 在固定架上放出支腿位置 安裝支 腿 檢查復核 6 4 2 安裝方法 1 測量定位 塔吊施工方案 5 由工程技術人員給出測量定位單 然后測量人員根據(jù)定位單用全站儀 從測量基 線網(wǎng)上引出支腿中心控制線和標高控制線 此控制線經(jīng)檢查復測 確認無誤后方可使 用 另外根據(jù)設計預埋支腿的中心 標高定出其具體位置 2 支架安裝 在支腿安裝前應先安裝固定支架 在固定支架立柱上投上相對標高點 底部應焊 接可靠 必須自成體系 與模板固定架 鋼筋固定架等完全分開 并且固定架應有足夠 剛度和穩(wěn)定性 3 安放支腿及臨時固定 固定架安裝好后 即進行支腿安裝 安裝時應先根據(jù)定位線固定好中心 然后調(diào)整 標高 4 復測及最后固定 安放后由測量人員用全站儀對支腿再次進行水平和標高的調(diào)整 經(jīng)檢查達到要求 后 再將支腿下部焊牢固定 6 5 模板工程 采用木模板 支撐采用 48 鋼管 固定采用 12 對拉螺栓 水平向間距 750mm 垂 直向間距 600mm 6 5 1 模板要求平整整潔 拼縫做到嚴密不漏漿 模板必須先刷脫模劑 6 5 2 安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置 彈出基礎邊線 6 5 3 模板固定 采用 12 對拉桿 支撐采用均 48 鋼管 6 5 4 模板施工質量保證 1 模板及埋設的接地體等必須符合設計要求 并作為質量檢查的重點進行檢查 2 模板安裝完畢后 應由專業(yè)人員對軸線 標高 尺寸 支撐系統(tǒng) 扣件螺栓 對 拉螺栓等進行全面檢查 塔吊施工方案 6 3 混凝土澆筑前 應將模板內(nèi)雜物清理干凈 4 拆除模板時的混凝土強度應符合 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 規(guī)定 5 模板拆除后 應將其表面的混凝土殘渣 垃圾清理干凈 重新刷隔離劑 6 6 混凝土工程 6 6 1 本工程中基礎均采用 C35 混凝土 墊層混凝土采用 C15 6 6 2 在各項準備工作完善 到位 并在監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收之后 簽發(fā)混凝土澆 筑令 6 6 3 在混凝土澆前 應對現(xiàn)場施工人員作技術交底 明確分工 并嚴格執(zhí)行崗位責 任制 派專人進行混凝土試塊的制作和混凝土坍落度的試驗工作 6 6 4 混凝土用泵車布料桿直接澆筑 澆筑前應清除雜物和積水 并對墊層進行濕 潤 6 6 5 混凝土振搗用插入式振動棒搗實 插入的間距為振動棒長度的 1 5 倍 振動 棒應快插慢拔 振搗的時間應為表面泛漿為宜 6 6 6 混凝土上表面用抹子壓實抹光 混凝土終凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)生 養(yǎng)護時間 不少于 7d 6 6 7 混凝土的澆筑要求 1 混凝土澆筑前 地腳螺栓絲頭部分須用塑料膜包裹防護 2 混凝土澆筑應連續(xù)進行 3 混凝土澆筑時 經(jīng)常察看模板 鋼筋 預埋件等有無移動 變形情況 如發(fā)現(xiàn)問 題立即處理 并要在已澆筑的混凝土凝結前修正完 4 根據(jù)標高控制點控制好基礎頂面標高 確?;A混凝土面的平整度 6 7 土方回填 回填料采用級配良好的砂卵石或者粘土摻入 30 的石灰混合回填 并要求分層夯 塔吊施工方案 7 實 壓實系數(shù)不小于 0 94 6 8 施工注意事項 6 8 1 做好基礎隱蔽工程資料 作為塔吊報驗的附件資料 6 8 2 在基礎施工時 須做好混凝土抗壓試塊 待達到養(yǎng)護時間后 進行抗壓試驗 并將混凝土抗壓試驗報告及鋼筋質保書作為塔吊報驗的附件資料 6 8 3 基礎頂面標高低于自然地面的 基礎周邊須留設集水井或排水溝 防止下雨 時塔吊基礎積水浸泡 7 7 塔吊的安裝塔吊的安裝 7 1 安裝前的準備工作及安裝注意事項 7 1 1 了解現(xiàn)場周邊情況 清理現(xiàn)場障礙物 7 1 2 根據(jù)施工要求確定塔吊基礎位置 7 1 3 配備吊裝機械 擬配置 25T 液壓汽車吊 7 1 4 準備輔助吊裝機具 如索具 鋼絲繩等常用吊裝工具 7 1 5 嚴格按 TC5613 3 塔式起重機使用說明書所規(guī)定的順序和要求進行 7 1 6 作業(yè)人員在安裝時應戴安全帽 系安全帶 穿工作鞋 7 1 7 起重機基礎應符合設計要求 7 1 8 塔吊的連接銷軸 軸端卡板 開口銷等必須用生產(chǎn)廠提供的專用件 不得隨意 自選代用 7 1 9 裝好后 各開口銷必須完全張開 軸端卡板板螺栓必須堅固 固定銷子必須打 緊 7 1 10 按塔吊使用說明書給出的數(shù)據(jù)核算吊裝設備和能力 7 1 11 使用小車吊籃時 必須注意籃內(nèi)每次限載一人 塔吊施工方案 8 7 2 對場地的要求 7 2 1 安裝場地的大小及相對于建筑物基礎位置 混凝土基礎應達到設計要求 7 2 2 安裝場地地坪在放置起重 60 米長條范圍內(nèi)應平整 無雜物 障礙物 便于平 衡臂 吊臂等部件在地面組裝及吊裝 7 2 3 電源配置應合理 安全 方便 7 3 安裝流程 基礎節(jié) 爬升套架 回轉總成 回轉塔身 塔頂 平衡臂 配重 2 件 起重臂 其余配重 7 4 安裝作業(yè)注意事項 7 4 1 塔吊安裝屬高空作業(yè) 高空作業(yè)者必須按有關規(guī)定穿著 精力集中 動作準確 不得違章操作 塔吊操作手必須果斷 及時 同時嚴禁多人指揮 7 4 2 頂升時需將回轉機構制動 防止起重臂因風力作用滑轉 嚴禁塔吊處于頂升 狀況時 啟動回轉 吊鉤提升作業(yè) 7 4 3 頂升時 起重臂應處于頂升套架的正前方 平衡臂處于套架的正后方 小車位 于確定的平衡臂位置 才能啟動頂升油缸 頂升過程中嚴禁移動小車 以免推動平衡 造成事故 7 4 4 節(jié)間連接螺栓必須采用廠家提供的高強度螺栓 頂升一節(jié)后再起吊標準節(jié) 回轉 小車變幅時 下回轉支座與塔身頂端連接螺栓至少每角安入一個 安裝完畢 必 須全部緊固螺栓 7 4 5 頂升時應密切注意頂升套架上下滑塊沿塔身主弦桿滑移狀況 泵站油壓表的 彎化及液壓系統(tǒng)運轉情況 頂升橫梁軸端支附情況等 一旦出現(xiàn)異常 應立即停止頂升 收回油缸 排除異常后方可繼續(xù)頂升 7 4 6 塔吊安裝往往從一個方向完成 常常出現(xiàn)塔身平衡臂一側傾斜 因此安裝完 塔吊施工方案 9 畢后經(jīng)緯儀檢查整體垂直偏差 方法為起重臂向左或向右轉 90 儀器對正平衡臂或吊 臂 檢查兩側垂直度 當向一偶偏差超過 3 1000 安裝高度時 將平衡臂回轉到那一側 從上到下堅固平衡臂這一側的塔身連接螺栓 7 4 7 塔吊安裝全過程中 結構件下禁止站人 以防落物傷人 同時應做好警戒及派 專人監(jiān)護 8 8 塔吊的拆卸塔吊的拆卸 8 1 塔吊的拆卸方法 與安裝步驟正好相反 必須嚴格執(zhí)行 嚴禁違反拆卸程序和順序 拆時風力應不大 于 4 級 無論何種情況絕不允許沒拆平衡重就拆起重臂和起重臂拉桿 8 2 拆卸時注意事項 8 2 1 液壓油缸棟梁必須落入下一個標準節(jié)支板孔內(nèi) 否則不可能頂升拆卸標準節(jié) 8 2 2 在拆卸標準節(jié)與下回轉支座連接螺栓 頂升套架上升 下回轉支座脫開標準 節(jié)頂端前 臂架及小車平衡位置與安裝情況相同 回轉亦需制動 8 2 3 拆掉的標準節(jié)引到進梁上方 頂升套架應下落 必須人工翻轉兩邊的爬爪 使 套架順利落到下一個標準節(jié)頂端 并要將下回轉支座與標準節(jié)每個銷子打入一個 才 能移動小車 卸下標準節(jié) 停止拆卸時必須擰緊螺栓 不能省事 以免發(fā)生意外 8 2 4 在用汽車吊拆卸低塔時 必須按低塔安裝相反順序進行 即 平衡重 吊臂 平衡臂 回轉塔架 套架 下塔身標準節(jié) 底架 9 9 塔吊安裝驗收 檢測 報備塔吊安裝驗收 檢測 報備 塔吊的安裝與驗收 必須以 建筑塔式起重機安全規(guī)程 GB5144 94 建筑施工 安全檢查標準 JGJ59 99 及廠家提供的塔吊自身的使用說明書為依據(jù) 結合現(xiàn)場施 工實際情況 嚴格 周密 有序地進行 塔吊施工方案 10 9 1 嚴格執(zhí)行塔吊的登記備案制度 在安裝或拆卸前五天應到相關質量安全監(jiān)督機 構辦理備案手續(xù) 未辦理備案手續(xù)的 不得進行安裝或拆卸 起重機械在安裝后使用前 必須由國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢測檢驗機構檢測檢驗 并經(jīng)有關單 位組織驗收合格后方后使用 辦理安裝前備案手續(xù)時應提供下列資料 1 建設工程起重機械裝拆備案 2 安裝 拆卸單位資質證書 安全生產(chǎn)許可證原件及復印件 3 起重設備安裝 拆卸人員的特種作業(yè)崗位證書 以及企業(yè)技術負責人和專職安 全管理人員 三類人員 證書原件及復印件 4 起重機械的安裝和拆除專項方案 專項方案應經(jīng)安裝拆卸單位的技術負責人和 監(jiān)理單位負責該工程的總監(jiān)理工程師審批同意 5 起重機械產(chǎn)品合格證和出廠檢測合格證復印件 6 起重機械租賃合同或工程周轉使用記錄單 要有使用時間記錄 7 起重機械設備基礎施工方案 基槽驗收記錄 隱蔽記錄和有關材料 試塊試驗 報告 8 起重機械檢測檢驗報告和驗收合格記錄 9 2 嚴格履行塔吊的年度技術檢測 檢驗制度 塔吊等垂直運輸設備每個年度及每 次新安裝后必須進行檢測檢驗 由具有相應資質的單位進行 檢測不合格的塔吊 必須 停機整改 重新檢測合格后 方可重新使用 禁止塔吊帶故障 帶隱患運轉 對工作十 年以上 大修理出廠 鋼結構損壞修復后的塔吊 必須經(jīng)有關部門技術鑒定合格后方才 準予使用 9 3 塔吊的裝拆作業(yè)必須由具有資質的隊伍進行 必須有相對固定的管理機構和拆 裝作業(yè)人員 從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證 塔吊施工方案 11 禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔吊的拆裝和設備操作 安裝作業(yè)時應先對相 關人員進行安全技術交底 統(tǒng)一指揮 協(xié)同作業(yè) 禁止違章指揮 違章操作 冒險蠻干 9 4 塔吊安裝 包括頂升加節(jié) 拆卸前均應根據(jù)塔吊自身特點 現(xiàn)場作業(yè)條件制訂 科學 詳細 可行的施工方案 內(nèi)容包括 編制依據(jù) 人員配備 起重機械及索具配備 基礎及預埋件設置 安裝步驟 頂升加節(jié)程序 安全防護措施等 必要時增加頂升過程 中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求 禁止回轉作業(yè)的可靠措施 9 5 塔吊安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試 驗收合格后方可投入使用 塔吊驗收由施工單位 設備部門 安全部門 裝拆隊伍 工程項目共同執(zhí)行 嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗 收 同時要進行技術檢查 空載試驗 載荷試驗 保證塔吊的安全使用 每次的附墻 頂 升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收 保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求 9 6 建立完善的設備管理制度 設備維修保養(yǎng)制度 運轉維修的登記統(tǒng)計制度 設備 報廢制度 對投入施工作業(yè)的塔吊 要嚴格進行塔吊的班前檢查 安全運行 定期和不 定期的維修保養(yǎng) 安全專項檢查等 做好塔吊安裝前的檢修工作 特別時對鋼結構 起 升 變幅 回轉三大機構及液壓頂升系統(tǒng) 力矩 重量限制器 鋼絲繩 滑輪 吊索等關 鍵 要害部位重點檢查 保證塔吊性能良好 不帶故障 不留安全隱患進行施工作業(yè) 9 7 落實以機長負責制為中心的 定人 定機 定崗 的崗位責任制 相關崗位人員的 姓名要在塔吊標牌上注明 司機 指揮均應經(jīng)過專門培訓取得操作證和安全上崗證 以 保證塔吊運轉時信號準確 指揮到位 嚴格執(zhí)行塔吊的安全技術操作規(guī)程和 十不吊 原 則 嚴禁違章指揮 違章操作 9 8 塔吊基礎須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行施工 塔吊基礎應滿足 塔吊本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求 并設可靠的排水措施 9 9 塔吊的力矩限制器 重量限制器以及超高 變幅 回轉 行走限位器是塔吊安全 塔吊施工方案 12 使用的最關鍵的裝置 各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠 塔吊驗收時必須嚴格 根據(jù)塔吊使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格 要求有具體量化驗收內(nèi)容 如力矩限制器標明幅度 m 和吊重量 t 重量限制器標明重 中 輕檔各限制重量 t 超高限位器的限位距離 m 等 一經(jīng)驗收 任何個人不得隨意改動 如需要改動時 仍 必須按照驗收程序進行 且還必須保證在塔吊的技術性能范圍之內(nèi) 有的單位驗收時 往往只調(diào)試力矩限制器 甚至任何限制器限位器都不做 在驗收結果上也只籠統(tǒng)填寫 靈敏可靠 或 合格 等 這都是不符合要求的 必要時驗收過程中要拍照留檔 9 10 塔吊吊鉤保險裝置 吊鉤滑輪防脫繩裝置 卷揚機滾保險裝置 上人爬梯及護 圈等必須齊全且符合要求 吊鉤保險裝置不可缺少 如損壞必須購買原廠產(chǎn)品 不得用 其他配件或自制零件代替 上人爬梯及護圈必須完好 牢固 嚴密 對發(fā)生少圈 變形 銹蝕 開焊 固定不牢靠的應堅決予以整改修復 9 11 塔吊配備專用電箱 合理配置隔離開關 漏電保護器 做可靠的防雷接地 接 地電阻 絕緣電阻必須符合有關要求 電纜線完好并固定牢靠 塔吊的任何部位或被吊 物的邊緣與 15kV 以下的架空線路邊線的最小水平距離不得小于 1 5m 當小于此距離 時 應按要求搭設防護架 當塔吊作業(yè)半徑在架空線路上方經(jīng)過時 線路上方應有防護 措施 9 12 施工現(xiàn)場塔吊的技術資料和安全資料必須齊全 1 塔吊生產(chǎn)許可證 出廠合格證 使用說明書 設備 檔案 運轉及維修保養(yǎng)記錄 安裝拆除方案 驗收證書 檢測檢驗報告 2 拆裝隊伍資質證書 設備安拆人員 指揮人員 操作人員及其他特種作業(yè)人員的 操作證和安全上崗證 3 塔吊處懸掛限載標志牌 安全警示牌 操作規(guī)程牌 驗收合格牌 定人定機牌 塔吊施工方案 13 10 10 多臺塔吊作業(yè)安全措施多臺塔吊作業(yè)安全措施 10 1 塔吊機組人員必須遵守 JG T100 塔式起重機操作使用規(guī)程 遵守 十不吊 規(guī)定 10 2 現(xiàn)場所有管理人員應全員重視塔吊作業(yè)的安全工作 10 3 對塔吊司機 指揮人員進行一次全面的安全交底 并作好記錄 每天上班前 塔機班組長必須對各塔吊司機及指揮人員作安全技術交底 并要求其簽字保證 10 4 各塔吊的指揮人員和司機應固定 每塔吊只接受本塔指揮人員的指揮 各塔 吊司機有權拒絕來自非本塔吊指揮人員的指揮 10 5 同一區(qū)域作業(yè)時 空鉤的塔吊應讓吊重的塔吊 10 6 同一區(qū)域作業(yè) 應保持兩臺塔吊間任何近部位 包括吊重物 距離不得小于 2 米 10 7 塔吊機組人員作業(yè)時 應密切注意其它塔吊的運動情況 相對位置 回轉時應 先鳴

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