166A4#塔吊拆卸方案.doc

湘潭萬(wàn)達(dá) A地塊4#塔吊拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)0二、工程概況0三、現(xiàn)場(chǎng)平面1四、拆塔吊步驟2五、對(duì)拆卸單位及拆卸人員的要求5六、作業(yè)人員配置及崗位職責(zé)6七、塔式起重機(jī)拆卸安全技術(shù)要點(diǎn)和安全管理措施6八、拆卸注意事項(xiàng)8九、TC5610塔機(jī)部件的重量8十、吊索吊具及輔助工具清單9十一、輔助汽車(chē)吊型號(hào)的選擇、性能10十二、重大危險(xiǎn)源和安全控制技術(shù)措施11十三、塔吊應(yīng)急預(yù)案1432長(zhǎng)沙長(zhǎng)沙華塔建筑機(jī)械有限公司 A4#塔吊拆除方案一、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)湘潭萬(wàn)達(dá)施工組織設(shè)計(jì)1.2施工圖紙湘潭萬(wàn)達(dá)項(xiàng)目圖紙1.3驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及圖集 序號(hào)文件名稱(chēng)文件編號(hào)1塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20062塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 JGJ100-19993施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ60-20084建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20125施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20056建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20117建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20108塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ94-20089危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部87號(hào)文10中聯(lián)TC5610塔機(jī)說(shuō)明書(shū)注：1.對(duì)混凝土施工過(guò)程中涉及的相關(guān)法律、法規(guī)，各部委、湖南省、湘潭市相關(guān)規(guī)定。二、工程概況湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目占地265畝，建筑密度 55%，總建筑面積88.6萬(wàn)m2，其中地上71.9萬(wàn)m2， 地下16.7萬(wàn)m2。本次要拆除的為4#塔吊：主要為地下室及其周?chē)虡I(yè)使用，現(xiàn)已基本完工塔吊可以拆除。本次要拆除的塔吊為中聯(lián)廠TC5610型塔機(jī)，基本概況如下：TC5610塔式起重機(jī)性能參數(shù)表名 稱(chēng) 參 數(shù) 名 稱(chēng)參 數(shù)設(shè)備型號(hào)TC5610最大起重量 6噸制造廠家中聯(lián)重科獨(dú)立式安裝高度 40.5米合格證機(jī)號(hào)附著式安裝高度 220米最大幅度56米56最小幅度 25米最大幅度起重量10噸額定起重力矩630KNM起重臂長(zhǎng)56m塔機(jī)自重30.4噸（獨(dú)立高度）供電容量大于600KVA平衡重56米臂時(shí)146噸供電電壓380V回轉(zhuǎn)速度00.65轉(zhuǎn)/分最大電流50A起升速度444-40米/分三、現(xiàn)場(chǎng)平面(詳圖見(jiàn)項(xiàng)目塔吊平面布置圖）4#塔吊平面圖四、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作，具體拆塔吊步驟如下（1）、塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。4.1拆卸時(shí)的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)：4.1.1項(xiàng)目上需協(xié)調(diào)好施工場(chǎng)地，做為塔機(jī)部件臨時(shí)堆放場(chǎng)地和吊車(chē)吊物時(shí)的停車(chē)地。還需準(zhǔn)備四塊路基板打腿。塔機(jī)部件臨時(shí)堆場(chǎng)和汽車(chē)吊吊點(diǎn)圖4.1.2項(xiàng)目上需對(duì)拆卸場(chǎng)地進(jìn)行清理，尤其需搞好北側(cè)汽車(chē)吊的進(jìn)出路線。汽車(chē)吊和貨車(chē)進(jìn)出路線圖4.1.3項(xiàng)目上需將塔吊旁的外架拆除一部分以免影響拆除。4.1.4準(zhǔn)備吊具及起重臂支架（要求與安裝時(shí)一樣）。4.1.5準(zhǔn)備25噸汽車(chē)吊一臺(tái)所需拆卸工作。拆卸時(shí)的吊點(diǎn)位置為汽車(chē)吊吊臂位置在大臂14.2m位置。4.1.6拆卸時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的步驟操作，禁止違反操作程序和不安全行為發(fā)生。4.1.7工作人員要穿戴好勞保存用品，高空作業(yè)要系好安全帶。4.1.8拆卸時(shí)，臂架下面禁止站人和行人通過(guò)。4.1.9塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主要受力件。4.1.10在試運(yùn)轉(zhuǎn)地過(guò)程中，就有目的的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。4.1.11在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒(méi)有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4.1.12頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力，觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常。如果套架在上升時(shí)，套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。4.1.13拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于13m/s。4.2、具體操作步驟特別提醒：塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍不疏忽，便會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。因此用戶(hù)拆卸這些部件時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并拿到證書(shū)的人員。塔機(jī)頂升套架上的爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不使用產(chǎn)生銹蝕或其他原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下：4.2.1全機(jī)全面檢查：4.2.1.1對(duì)塔機(jī)整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電氣保護(hù)裝置、液壓頂升機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)全面檢查。要求各工作機(jī)構(gòu)正常，電氣保護(hù)有效，金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋等。4.2.1.2重點(diǎn)檢查液壓頂升機(jī)構(gòu)，要求頂升壓力正常約25MPA，無(wú)泄漏，頂升速度為0.56M/MIN，頂升行程能到位（行程H=1600MM）。4.2.5放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上防扭裝置的連接，拆下吊鉤，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收起升鋼絲繩。做好大吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作。將小車(chē)固定在起重臂根部，拆除平衡重5塊，其中2塊15噸，3塊29噸。僅保留最根部的一塊2.9噸的平衡重。4.2.6 起重臂的拆卸1 放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩; 2 根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩; 3 輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷(xiāo)，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷(xiāo); 4 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。4.2.7拆卸平衡臂根部的一塊2.9噸平衡重。4.2.8拆卸平衡臂及拉桿等：拆卸前應(yīng)先拆除起升機(jī)構(gòu)電纜，將起升鋼絲繩繞在卷筒上。用鋼絲繩掛在平衡臂的吊裝點(diǎn)上，輕輕提起平衡臂，放松拉桿，拆卸拉桿上的銷(xiāo)軸，拆除回轉(zhuǎn)塔身與平衡臂相連的銷(xiāo)軸，拆除平衡臂并降至地面。4.2.9依次拆除司機(jī)室（也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）、塔頂、回轉(zhuǎn)塔身。拆除塔頂前，檢查塔頂與相鄰的部件間有無(wú)電纜聯(lián)系。4.2.10拆除回轉(zhuǎn)總成和頂升套架；吊住頂升套架，拆除套架與下支座的連接銷(xiāo)軸，往下放頂升套架，直至爬爪支承在踏步上。拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，將回轉(zhuǎn)總成拆下，拆除頂升套架。4.2.11拆除塔身余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。4.2.12解體起重臂及拉桿、解體平衡臂及拉桿，將塔機(jī)部件裝車(chē)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。五、對(duì)拆卸單位及拆卸人員的要求5.1參加塔式起重機(jī)拆卸人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，持中華人民共和國(guó)頒發(fā)的特種作業(yè)有效上崗證。5.2拆卸人員嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)的拆卸方案和出廠說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行拆卸5.3必須對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，搞好班前教育活動(dòng)以增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及項(xiàng)目部規(guī)定。5.4拆卸操作人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁穿不符合勞動(dòng)紀(jì)律的工作服、工作鞋進(jìn)行作業(yè)。5.5拆卸塔式起重機(jī)的施工企業(yè)，必須具備拆卸資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證，并按拆卸塔式起重機(jī)資質(zhì)的等級(jí)進(jìn)行拆卸相對(duì)應(yīng)的塔式起重機(jī)。六、作業(yè)人員配置及崗位職責(zé)根據(jù)施工需求，為確保塔吊拆卸工作的安全順利進(jìn)行，我公司特配置安全員1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，拆卸總負(fù)責(zé)人1名，安裝拆卸工人5人，各崗位人員及職責(zé)見(jiàn)表3。表3 勞動(dòng)組織及崗位職責(zé)崗 位崗 位 職 責(zé)拆卸總負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)拆卸全過(guò)程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織施工，確保安全施工。技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的拆卸方案安全員過(guò)程監(jiān)控，作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。起重指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)起重指揮，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，以便拆卸工作的順利進(jìn)行。安 裝 工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底危險(xiǎn)源辨識(shí)。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。輔助吊車(chē)司機(jī)在拆卸前應(yīng)參加安全技術(shù)交底，了解各部件具體重量及現(xiàn)場(chǎng)提供的場(chǎng)地條件，以便拆卸時(shí)吊車(chē)的站位。 七、塔式起重機(jī)拆卸安全技術(shù)要點(diǎn)和安全管理措施7.1拆卸安全技術(shù)要點(diǎn)：7.1.1參加拆卸作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)紀(jì)律，并持證上崗； 7