鉗工技師考試試題及答案.doc_第1頁
鉗工技師考試試題及答案.doc_第2頁
鉗工技師考試試題及答案.doc_第3頁
鉗工技師考試試題及答案.doc_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

2017年鉗工技師考試試題答案 姓名_ 得分 一、單向選擇題( 共30小題、每題1分、 計30分 )1. 三視圖的投影規(guī)律是(C)。 A、長相等、高相等、寬相等 B、長對正、高對正、寬對正 C、長對正、高平齊、寬相等 D、長相等、高平齊、寬對正2. 標注形位公差代號時,形位公差框格左起第二格應填寫(C)。 A、形位公差項目符號 B、形位公差數值 C、形位公差數值及有關符號 D、基準代號3. 常用的軸瓦材料是(B)。A、軸承鋼 B、巴氏合金 C、鋁合金 D、銅合金4. 千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。 A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.0015. 機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行(D)的傳遞。 A、運動 B、動力 C、速度 D、能量6. 能保持傳動比恒定不變的是(C)。 A、帶傳動 B、鏈傳動 C、齒輪傳動 D、摩擦輪傳動7. 液體靜壓軸承可以在(C)的條件下獲得液體摩擦潤滑。A、環(huán)境惡劣 B、很高溫度 C、轉速級低 D、轉速級高8. 當有人觸電而停止了呼吸,心跳仍跳動,應采取的搶救措施是(C). A、立即送醫(yī)院搶救 B、請醫(yī)生搶救 C、就地立即做人工呼吸 D、作體外心跳按摩9. 鉆騎縫螺紋底孔時,應盡量用(B)鉆頭。 A、長 B、短 C、粗 D、細10. 對孔的粗糙度影響較大的是(D)。 A、切削速度 B、鉆頭剛度 C、鉆頭頂角 D、進給量11. 感應加熱表面淬火淬硬層深度與(B)有關。 A、加熱時間 B、電流頻率 C、電壓 D、鋼的含碳量12. 車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動,加工時使被加工零件發(fā)生振動而產生(B)誤差。 A、直線度 B、圓度 C、垂直度 D、平行度13. 鉆直徑超過30mm的大孔一般要分兩次鉆削,先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔,然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴孔。 A、0.30.4 B、0.50.7 C、0.80.9 D、11.214. 螺桿泵的螺桿與襯套間隙應符合標準,如果間隙過大,則會引起( B )A、振動 B、流量不足 C 、流量波動 D、壓力波動15. 調質即是(A)A、淬火高溫回火 B、淬火中溫回火C、淬火低溫回火 D、滲碳淬火16. 蝸桿傳動齒輪側間隙的檢查,對于要求較高的用(B)測量。A、塞尺 B、百分表 C、壓鉛 D、游標卡尺17. 薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。 A、變厚 B、變薄 C、扭曲 D、彎曲18. 下面(D)不是裝配工作要點。 A、零件的清理、清洗 B、邊裝配邊檢查 C、試車前檢查 D、噴涂、涂油、裝管19. 裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為(B)設計尺寸所形成的尺寸鏈。 A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、組成環(huán)20. 裝配工藝(B)的內容包括裝配技術要求及檢驗方法。 A、過程 B、規(guī)程 C、原則 D、方法21. 用(B)使預緊力達到給定值的方法是控制扭矩法。 A、套筒扳手 B、測力扳手 C、通用扳手 D、專業(yè)扳手22. 在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時,必須(A)。 A、對稱地進行 B、從兩邊開始對稱進行 C、從外自里 D、無序23. 當滾動軸承代號最右兩位數字為“01”時,它表示內徑為(D)A、17mm B、15mm C、12mm D、10mm24. 零件在交變載荷作用下使用,使表面產生微小裂紋以致剝落稱為(B)磨損。 A、高溫 B、疲勞 C、腐蝕 D、氧化25. 轉速高的大齒輪裝在軸上后應作平衡檢查,以免工作時產生(C)。 A、松動 B、脫落 C、振動 D、加劇磨損26. 在接觸區(qū)域內通過脈沖放電,把齒面凸起的部分先去掉,使接觸面積逐漸擴大的方法叫(B)。 A、加載跑合 B、電火花跑合 C、研磨 D、刮削27. 普通圓柱(B)傳動的精度等級有12個。 A、齒輪 B、蝸桿 C、體 D、零件28. 蝸桿傳動機構裝配后,蝸輪在任何位置上,用手旋轉蝸桿所需的扭矩(A)。 A、均應相同 B、大小不同 C、相同或不同 D、無要求29. (B)聯軸器的裝配要求在一般情況下應嚴格保證兩軸的同軸度。 A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節(jié) D、十字溝槽式30. 采用一端雙向固定方式安裝軸承,若右端雙向軸向固定,則左端軸承可(D)。 A、發(fā)生軸向竄動 B、發(fā)生徑向跳動 C、軸向跳動 D、隨軸游動二、是非題( 共20小題、每題1分、計20分 )1、() 液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙,強制形成油膜,靠液體的靜壓平衡外載荷。2、() 由于鉸孔的擴張量和收縮量較難準確地確定,鉸刀直徑可預留0.01mm的余量,通過試鉸以后研磨確定。3、() 接觸器是一種自動的電磁式開關。4、() 形狀公差是形狀誤差的最大允許值,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。5、() 順序閥是用來使出口壓力小于進口壓力的壓力調節(jié)閥 。 6、() 在裝配過程中,每個零件都必須進行試裝,通過試裝時的修理、刮削、調整等工作,才能使產品達到規(guī)定的技術要求。7、() 在制定裝配工藝規(guī)程時,每個裝配單元通常可作為一道裝配工序,任何一產品一般都能分成若干個裝配單元。8、() 夾具裝配前,對精密的元件應徹底清洗,并用壓縮空氣吹凈,要注意元件的干燥和防銹工作。9、 () 用不可動型研具研磨樣板形面,研具的形狀應與樣板形面的形狀相近。10、() 離心泵的液體從葉輪入口流到出口,因流體的流動方向由徑向變?yōu)檩S向,所以在葉輪上產生反作用力。 11、() 電火花常用石墨作電極,因為石墨的加工穩(wěn)定性較好,電極損耗較小,但其機械加工性能較差。12、() 國際單位制和市制都是我國的基本計量制度。13、() 測量環(huán)境中,溫度對測量誤差的影響最大。14、() 在正確的測量過程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。15、() 隨機誤差的大小與方向變化具有一定的規(guī)律。16、() 松鍵裝配在鍵長方向,鍵與軸槽的間隙是0.1mm。17、() 影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側隙要求,及齒輪副的接觸斑點要求。18、() 線切割時,加工路線應從坯件預制的穿絲孔開始,由外向內順序切割。19、() 整體式滑動軸承的裝配要抓住四個要點,即壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套的檢驗。20、() 鍍鉻層具有高的硬度HB8001000耐磨性能好,同時有高的耐熱性,約在攝氏500度以下不變形。三、簡答題( 共3小題、每題5分、計15分 )1、簡述蝸輪蝸桿傳動的應用及特點?答:蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90,但彼此既不平行也不相交的情況下。特點:僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比;傳動平穩(wěn),噪聲??;傳遞的功率范圍極大;結構緊湊,所占空間位置小。2、在軸瓦上開設油口、油溝、油室有什么作用?答:為了潤滑油能分布到軸承的整個工作表面上,一般應在軸承的非承載區(qū)開設油孔,油溝和油室。油孔用來供油,油溝用來輸送和分布潤滑油,油室起儲油和穩(wěn)定供油等作用。3、簡述氣動系統中儲氣罐的作用?答;儲氣罐的作用是消除壓力波動,保證輸出氣流的連續(xù)性,儲存一定數量的壓縮空氣,調節(jié)用氣量或以備發(fā)生故障和臨時需要應急使用,進一步分離壓縮空氣中的水份和油份。四、計算題( 共2小題、每題10分、計20分 )1、當用百分表測量夾緊桿來測驗齒輪嚙合間隙時,已知:百分表測點的距離齒輪軸線L為180mm,齒輪齒數Z=60,模數m=3mm,百分表測量值C為0.3mm,求該圓柱嚙合齒輪的測隙j為多少?解:由公式:分度圓半徑R=mz得R=mz=360=90mm 由公式j=C得: j=C=0.3=0.15mm答:圓柱嚙合齒輪的測隙為0.15mm.2在閉式傳動的箱體進行軸心線水平方向上的平行度校驗,在軸長L為500mm,上分別測得平行軸內側尺寸為L1=600.06mm,L2=600.01mm。已知齒寬b=300mm,試求兩齒輪軸心線在水平方向上的平行度誤差。解:f =b=300=0.03mm答:兩齒輪軸心線在水平方向上平行度誤差為0.03mm六、論述題( 共3小題、每題5分、計15分 )1、離心式風機產生振動大的原因有哪些?答:(1)主軸彎曲;(2)轉子部件松動;(3)葉輪與機體摩擦;(4)風機與原動機對中不良;(5)轉子不平衡;(6)軸承嚴重磨損.2、滑動軸承油膜是怎樣形成的?答:油膜的形成主要是油有一定的粘附性。軸轉動時,將油粘附在軸承上,由間隙大到小處產生油膜,使油在間隙小處產生油

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論