建筑施工工程質量通病.doc

王屋村安置小區(qū)裂縫控制及質量通病防治施工方案 第三章 土建工程質量控制及質量保證措施第三章 土建工程質量控制及質量保證措施第一節(jié) 工程施工依據及質量評定標準一、工程施工依據嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、設計施工圖、設計變更通知單施工外，還應遵照施工組織設計及技術方案措施等進行施工。二、質量評定標準按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準等進行。第二節(jié)土建工程質量控制一、質量控制程序王屋村安置小區(qū)項目質量控制流程圖詳見圖3-1所示。其中，主要分部分項工程質量程序控制，例如：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程如圖3-2、圖3-3、圖3-4所示。項目部質量目標工序專業(yè)質檢員合格不合格專業(yè)工程師合格監(jiān)理工程師合格轉入下道工序圖3-1 王屋村安置小區(qū)項目質量控制流程圖 圖3-2模板工程質量程序控制圖圖3-3鋼筋工程質量程序控制圖圖3-4混凝土工程質量程序控制圖二、施工組織設計與施工方案 嚴格施工組織設計與施工方案的審批程序。工程項目開工前由項目部各專業(yè)技術負責人會同編制施工組織設計，公司技術部門審批同意后報送監(jiān)理單位批準，監(jiān)理單位批準同意后，項目部組織最后實施。對重點分部、分項工程、季節(jié)性施工，項目部各專業(yè)工程師編制詳細的施工方案，在編制過程中認真討論，對施工方案不斷充實、完善和優(yōu)化，使施工方案具有指導性、可操作性，保證施工組織設計和方案對工程的實用價值。三、技術交底施工過程中，嚴肅技術交底制度。技術交底應包括施工組織設計交底、各分項工程技術交底、原材料取樣及試驗交底等，做到先交底后施工，確保工程質量，減少不必要的人為因素而使工程質量受到影響，杜絕重大質量事故的發(fā)生。四、質量分析會診制度與獎罰制度相結合根據施工進度計劃的運行狀態(tài)，在每一流水段施工完成后，及時召開施工質量過程分析會，總結施工質量受控的得與失，分析質量偏差的原因，尋找有效的預防與糾正措施，運用到下一流水段的施工過程之中。同時，項目部嚴格獎罰制度，明確責任人的職責范圍，調動施工現(xiàn)場管理人員工作的自覺性、主動性和積極性，對流水段施工質量好的分承包單位進行獎勵，對流水段施工質量差的分承包單位進行處罰，真正落實項目部制定的質量獎罰制度。五、質量檢查（1）在過程施工中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。（2）分項工程完成后，由項目部各專業(yè)工程師組織驗收，加強對測量、驗線、基礎、主體結構、隱蔽工程、室內外裝飾、防水工程、鋁合金鋼門窗安裝、機電專業(yè)預留預埋、機電專業(yè)設備安裝、機電專業(yè)系統(tǒng)調試的驗收工作。（3）質量檢查執(zhí)行現(xiàn)行國家施工質量驗收規(guī)范及地方相關質量驗收規(guī)范標準，認真填寫有關施工質量報驗技術資料并存檔。（4）特殊過程嚴格按施工作業(yè)指導書進行施工，操作人員需經項目部統(tǒng)一培訓并具有相關專業(yè)資格證書，方可進行施工。六、物資管理（l）進場材料、設備必須在公司采購合格分供方名冊內的廠家采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明書和使用說明書。對建設單位采購的物資，亦嚴格執(zhí)行物資進場檢驗程序，確保進場材料、設備的質量。（2）加強對預拌混凝土的質量控制，保證混凝土強度以及有抗?jié)B、微膨脹、控制堿骨料反應、鋼材腐蝕等要求的混凝土達到設計要求，不符合要求的項目部堅決退貨。（3）對鋼筋材質以及機械接頭套筒，項目部嚴格按試驗規(guī)定進行試驗，保證進場材料100%合格。七、材料標識材料經驗收合格后進場，按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求進行材料的分類碼放，并做好標識，以便對材料進行有效的管理，保證施工現(xiàn)場環(huán)境管理的標準化、程序化和制度化。八、特殊工種及上崗培訓（1）防水作業(yè)、鋼筋直螺紋連接等特殊工種，操作者必須具有特殊工種崗位證書，并經過項目部統(tǒng)一培訓，考核合格后方可上崗工作。（2）雨、冬期施工前，項目部對測量員、試驗員、資料員等進行技術培訓，保證季節(jié)性施工的順利展開。九、糾正和預防措施根據現(xiàn)場質量檢驗及建設單位、監(jiān)理單位等有關單位的信息反饋，項目部制定的相關的糾正和預防措施。十、施工試驗管理（1）按照項目部質量管理體系的要求，保證原材料試驗工作及時、準確、可追溯性。（2）積極、及時做好施工試驗的準備工作，提前完成混凝土、砂漿配合比的申請、原材料試驗等工作。十一、文件、資料、信息等資訊管理 （1）項目部作好資訊渠道的通暢，增加施工各種軟件的應用，同時做好硬件的維護工作。 （2）項目部設專職資料員負責施工技術資料的收集、整理、歸檔工作。（3）對施工圖紙嚴格管理，保證施工圖紙有效受控，并做好施工圖紙技術變更洽商的簽認工作。（4）資料員全面負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常工作，確保原始資料的準確性、真實性，并了解施工質量及進度情況，及時督促各專業(yè)技術負責人所負責的施工資料，按時就位與工程進度同步進行，堅決杜絕施工技術資料后補的陋習，做好對分承包單位施工技術資料的收集、歸檔工作。（5）專業(yè)負責人負責組織牽頭相關人員，填寫技術資料，各種資料內容齊全，字跡清楚，結論明確，日期及簽字齊全。匯集后遞繳項目部資料員，由項目部資料員報送監(jiān)理單位資料員。（6）項目部專業(yè)質檢員負責工程項目各專業(yè)的質量監(jiān)督，嚴格把好質量關，認真按驗收標準填寫核定等級。（7）項目部材料室負責提供各種材料的合格證明，做到材料供貨與材質證明書同步收集，保證材質報告的真實性和符合性，材料進場后組織有關部門驗收。（8）項目部專業(yè)工程師按工程項目的施工進度，利用數(shù)碼相機同步編制工程照片，并備技術資料的資訊交流和網上傳輸與共享。十二、分承包施工單位的管理（1）項目部將把總承包的質量管理體系延伸到各分承包施工單位，使分承包施工單位的質量管理體系納人到總包的體系之中，形成一套相互滲透、相互包容的質量管理體系。（2）公司根據對分承包施工單位的實際情況進行階段考核，考核評審結果作為列入公司合格分承包施工單位名冊和下一階段簽訂分承包合同的依據，對分承包施工單位起到一定的激勵作用。（3）公司定期對分承包工程合同的執(zhí)行情況進行檢查。重點檢查對分承包方的技術能力、施工質量、施工進度、文明生產、環(huán)境衛(wèi)生等方面。公司根據分承包方對以上幾方面的完成情況，作為項目部對分承包方人工費結算的依據 第三節(jié) 土建工程質量保證措施一、鋼筋工程鋼筋工程的施工質量的好壞直接影響到主體結構工程的質量，因此項目部土建專業(yè)管理人員牢固樹立鋼筋工程必須達到優(yōu)良的觀念。鋼材進場后通知項目部土建專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師對鋼材進行進場檢驗，對材料合格證及材料試驗單的核驗無誤時，按規(guī)定批量對現(xiàn)場鋼材取樣送檢復試，合格后方可使用。堆放時嚴格按照分批同等級牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，場地有必要的排水措施，場地不得有積水現(xiàn)象，同時做好各規(guī)格鋼筋焊接接頭的試驗工作。（1）鋼筋綁扎工程質量工藝流程。基層處理清底、鋼筋翻樣、原材料檢驗鋼筋復試合格按線調整鋼筋保證基層位置準確、現(xiàn)場焊接試樣、成型鋼筋符合圖紙設計要求鋪底層鋼筋位置間距準確、綁扎主梁鋼筋、板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度、綁次梁鋼筋處理好交接點，綁板墻水平筋保證垂直度和厚度鋼筋焊接放置墊塊保證保護層厚度（2）鋼筋綁扎工程質量控制和保證措施見表3-1、表3-2。 鋼筋綁扎工程質量控制表 表3-1目標項目檢查項目質量標準品種和質量基層處理剔鑿、修補鋼筋翻樣按規(guī)范及設計要求品種、質量材質證明、化驗報告短料尺寸按圖紙和配料單施工操作執(zhí)行工藝標準鋼筋保護防止腐蝕生銹鋼筋成型圖紙和規(guī)范現(xiàn)場焊接試件施工規(guī)范綁扎牢固、不移位、不變形基層處理調直修整畫尺寸線固定標準操作工具 不變形施工操作執(zhí)行工藝標準定位卡及定位箍尺寸位置標準焊接按規(guī)范要求做墊塊按規(guī)范要求 相關部門質量保證措施表 表3-2部門質量保證措施技術制定施工工藝，在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，經常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把好翻樣關材料必須有出廠證明和復試報告，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形并查對數(shù)量和尺寸工程監(jiān)督施工，合理安排人力和各工種的配合成品保護設置專人照看，嚴禁蹬踩和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接時要有看護人員及必要的滅火設備二、模板安裝與拆除工程模板工程的施工質量對整個混凝土工程質量，對下道工序的施工有著直接的影響。項目部質量管理人員要加強過程控制，分承包施工單位要嚴格執(zhí)行“三檢制”，只有這樣才能保證模板的施工質量，才能保證主體結構達到優(yōu)良標準。（1）模板工程質量工藝流程。上道工序弊端處理達到要求、便于施工模板檢查安全、保證質量便于拆除安模板就位、垂直固定柱子模板檢查滿足規(guī)范要求拆除模板與結構脫開吊運放穩(wěn)、及時清理（2）質量控制與保證措施。見表3-3、表3-4。 模板工程質量控制表 表3-3檢查項目標準螺栓固定模板不脹地腳固定模板活動尺寸準確尺量準確工具合格表面平整、垂直吊垂直、套方定控制線操作工具平直不變形操作執(zhí)行工藝標準相關部門質量保證措施表 表3-4部門質量保證措施技術制定施工工藝，并在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行情況，及時解決問題材料必須用經計量檢測的鋼卷尺、靠尺、托線板、螺栓、套管等，尺寸要準確工程監(jiān)督組織施工，合理安排人力，協(xié)調各工種配合施工班組精心施工，作好自檢三、混凝土澆筑工程（1）混凝土澆筑工程工藝質量流程清除混凝土表面浮灰支模板模板內清理鋼筋隱檢記錄核查支模情況混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土拆模（2）質量控制和辦證措施。見表3-5、表3-6 混凝土澆筑工程質量控制表 表3-5目標項目檢查項目質量標準垂直度支模板準確牢固操作工具選用適當操作執(zhí)行工藝標準表面平整度支模板準確牢固模板拼裝牢固嚴密操作工具選用適當操作執(zhí)行工藝標準成品保護養(yǎng)護防止踩踏無蜂窩麻面模板面、模板內清理干凈脫模劑涂刷均勻振搗按施工工藝標準無孔洞材質合格混凝土震搗按施工工藝標準無露筋鋼筋位置正確墊塊合理均勻拆模時間按規(guī)范規(guī)定的時間相關部門的質量保證措施表 表3-6部門質量保證措施技術制定施工工藝，編制施工方案并在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，經常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決材料應合理選用水泥品種和強度等級工程監(jiān)督施工，合理安排人力和工種的配合實驗室對進場材料進行必要的檢查及檢驗，按試驗要求在混凝土澆筑地點檢查混凝土塌落度養(yǎng)護按要求澆水濕潤養(yǎng)護，禁止在達到足夠強度前踩壓混凝土四、保證工程質量的制度措施1、加強質量管理機構，充實質量管理人員。選派有一定技術水平和一定實踐經驗、作風過硬的技術管理人員擔任質檢員。所有質檢人員必須經過培訓，持證上崗。2、認真執(zhí)行“把六關”，“五不準”的規(guī)定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質量?！拔宀粶省保簾o施工組織設計不準施工；不合格的原材料，半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數(shù)據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的，不準進行下道工序施工?！鞍蚜P”材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。3、在主體結構施工中建立混凝土澆灌令簽認制度。在安裝與裝飾交叉施工中吊頂封板簽認制度。4、制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。5、強化精品意識、爭創(chuàng)名優(yōu)工程開展全員質量意識教育，規(guī)范規(guī)程、質量驗評標準學習。6、強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工；對重要工序實行填寫申請表制度，以實現(xiàn)重點部位、關鍵部位的重點控制。7、建立質量例會制度，每月召開2次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。8、嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在施工中使用。9、認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計量認證監(jiān)督工作。10、制定質量獎罰制度，施行“質量否決權”，以保證優(yōu)質目標的實現(xiàn)。第四章 混凝土樓板裂縫防治施工方案（一）結構設計1、樓面板結構設計板厚陽臺板原設計板厚90mm； 客廳板厚110mm，其它板厚90mm。配筋客廳、餐廳樓板負筋區(qū)中部增加板面構造鋼筋8100、8150雙向鋼筋網，板面構造鋼筋與原支座負筋8、10綁扎搭接，其搭接長度為200mm。陽臺板和、軸線主臥室、臥室的陽角宜增設直徑與原面筋相同的雙層雙向100鋼筋，其范圍為L/4（L為長跨長度），上側鋼筋放在負筋下面，下側鋼筋放在下部鋼筋上面，鋼筋伸入支座的錨固長度不宜小于5d（d為鋼筋直徑）；為便于混凝土澆筑，增設鋼筋可與樓板原有鋼筋兩根并在一起綁扎。增設上下雙層雙向鋼筋后，如原設計有10放射筋時，可以取消原設計的放射筋。2、屋面板板厚：樓板厚120mm、90mm。屋面配筋采取雙層雙向配筋方案，按原設計圖紙配筋鋼筋直徑和鋼筋間距不變，將全部負筋拉通。（二）商品混凝土1、設計標號：C25（按原設計）2、混凝土配合比設計的技術要求： 水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量不少于180kg/m3； 骨料：符合GB8076規(guī)定的中砂和525mm連續(xù)級配的碎石；嚴禁使用細紗，要求設計配合比砂率40，粗骨料用量1000kg/m3； 粉煤灰：選用級粉煤灰；摻量20。 水：自來水、最大用水量小于180kg/m3； 水灰比宜控制在0.40.5范圍內； 混凝土坍落度：選用120mm，最大不得超過140mm。3、項目部應用書面文件通知建成攪拌站提前試配幾組混凝土配比，從中優(yōu)選最佳混凝土配合比。（三）施工措施1、結構施工速度按6天一層安排施工進度；2、樓面如采用483.5鋼管支撐支模，間距不得大于900mm；如采用門型架支模時，間距應按常規(guī)間距加密。3、備齊充足模板，確保達設計強度的75才準予拆模，拆模前用同條件試塊試壓或采用回彈儀測試。4、板面鋼筋采用鋼筋支架，間距按技術措施規(guī)定執(zhí)行；5、樓板、屋面板澆混凝土前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工期間嚴禁操作人員踩踏鋼筋作業(yè)，混凝土輸送泵管應使用泵管支架，嚴禁泵管直接鋪設在鋼筋層面上。施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合設計要求。6、使用M15厚20mm，40mm40mm砂漿墊塊墊置梁板主筋，墊塊間距1m1m，嚴禁使用碎石做墊塊。7、在澆搗混凝土前應設置標示板厚的三角鋼筋標架，間距2m2m，操作人員必須依據標架控制板厚，以切實保證樓板厚度。8、在現(xiàn)場用坍落度筒檢測商品混凝土坍落度，坍落度超過140mm的混凝土應退回建成混凝土攪拌站，嚴禁使用超標的混凝土。9、混凝土振搗前嚴禁二次加水。10、選用震動棒振搗梁構件，用平板振動器縱向和橫向振搗樓面混凝土；混凝土接近初凝時（約在混凝土澆筑34小時），用平板振動器對澆筑后的混凝土進行二次振搗，以增強混凝土密實度，提高抗裂性。11、在混凝土終凝前采用人工進行三遍抹壓，抹壓操作按技術措施要求執(zhí)行。嚴禁采用機械打磨和加水抹壓。12、混凝土初凝后馬上灑水保濕養(yǎng)護，然后在樓板上鋪蓋草袋或麻袋，確保專人每天定時進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。13、樓板混凝土強度未達1.2Mpa前嚴禁施工作業(yè)；強度小于10Mpa時，樓板不得吊運堆放重物，請按照技術措施（六）一（5）成品保護第條執(zhí)行。上述裂縫控制方案項目部應對施工人員和操作工人進行詳細技術交底，切實保證方案的貫徹落實。第四章 混凝土樓板裂縫防治施工方案（一）結構設計1、樓面板結構設計板厚陽臺板原設計板厚90mm； 客廳板厚110mm，其它板厚90mm。配筋客廳、餐廳樓板負筋區(qū)中部增加板面構造鋼筋8100、8150雙向鋼筋網，板面構造鋼筋與原支座負筋8、10綁扎搭接，其搭接長度為200mm。陽臺板和、軸線主臥室、臥室的陽角宜增設直徑與原面筋相同的雙層雙向100鋼筋，其范圍為L/4（L為長跨長度），上側鋼筋放在負筋下面，下側鋼筋放在下部鋼筋上面，鋼筋伸入支座的錨固長度不宜小于5d（d為鋼筋直徑）；為便于混凝土澆筑，增設鋼筋可與樓板原有鋼筋兩根并在一起綁扎。增設上下雙層雙向鋼筋后，如原設計有10放射筋時，可以取消原設計的放射筋。2、屋面板板厚：樓板厚120mm、90mm。屋面配筋采取雙層雙向配筋方案，按原設計圖紙配筋鋼筋直徑和鋼筋間距不變，將全部負筋拉通。（二）商品混凝土1、設計標號：C25（按原設計）2、混凝土配合比設計的技術要求： 水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量不少于180kg/m3； 骨料：符合GB8076規(guī)定的中砂和525mm連續(xù)級配的碎石；嚴禁使用細紗，要求設計配合比砂率40，粗骨料用量1000kg/m3； 粉煤灰：選用級粉煤灰；摻量20。 水：自來水、最大用水量小于180kg/m3； 水灰比宜控制在0.40.5范圍內； 混凝土坍落度：選用120mm，最大不得超過140mm。3、項目部應用書面文件通知建成攪拌站提前試配幾組混凝土配比，從中優(yōu)選最佳混凝土配合比。（三