高壓電動機操作規(guī)程最終版

高壓電動機操作規(guī)程1、范圍及目的本規(guī)程適用唐鋼不銹鋼有限公司范圍內10KV高壓電動機的啟、停機操作及日常巡視檢查管理。目的是為了規(guī)范高壓電機操作，減少對高壓電網的影響。2、引用標準電力工程高壓電機技術規(guī)程高壓電機運行維護規(guī)程3、高壓電機的啟、停機操作 3.1高壓電動機的啟機前檢查3.1.1 500KW高壓電機啟機前、停機后，操作人員應向公司電力調度（電話3766760）請示，未經公司電調允許，不得擅自進行高壓電機啟動操作。3.1.2高壓電機啟動前的確認：3.1.2.1電機或相關設備檢修后，生產、點檢、維修三方到現(xiàn)場進行確認，正常后方可啟動。3.1.2.2生產過程中計劃停機超過8小時，生產、點檢雙方到現(xiàn)場進行確認正常后方可啟動。3.1.2.3 500KW及以上高壓電機啟動生產、點檢雙方到現(xiàn)場進行確認。3.1.2.4新更換的高壓電機應檢驗合格，有全面的試驗報告，并保證試驗日期不能超過6個月，否則重新做試驗。（交接試驗）3.1.2.5高壓電動機停運一個月以上再次啟機前應測試電機、電纜及相關設備絕緣電阻和吸收比。高壓電動機停運超過三天，再次啟動應測試電機絕緣。3.1.3高壓電機啟動前檢查內容：3.1.3.1確定電機維修工作終結，工作票封票，現(xiàn)場未遺留各類物件。（確認人：點檢檢修人員）3.1.3.2檢查電動機周圍是否有妨礙運行的雜物和易燃品等。 檢查電動機基礎是否穩(wěn)固，檢查電機底腳螺栓、外殼接地線、防護罩應完好。（確認人：點檢檢修人員、崗位人員）3.1.3.3檢查電源電纜是否完好，電氣接線是否符合要求，檢查電源電纜是否很好地消除應力。檢查測溫電纜、加熱器電纜輔助設備的連接。聯(lián)軸器連接是否完好，齒輪箱是否完好。用手或工具轉動轉子，盤車三至五圈有無磨擦、卡阻、串動和不正常聲響；檢查運轉部件傳動及潤滑情況是否良好。檢查電動機所配用的起動設備規(guī)格、容量是否符合要求,接線是否正確,起動裝置操作是否靈活,觸頭接觸是否良好,起動設備的金屬外殼是否可靠接地。（確認人：點檢檢修人員）3.1.3.4儀表聯(lián)鎖是否已可靠投用，相關設備具備啟機條件，如液壓、潤滑、油泵等運行正常。檢查高壓電機保護是否完好投用。（確認人：崗位人員、點檢檢修人員）3.1.3.5確認電機所帶負載為輕載或空載，如風門關閉、料倉清空等。（確認人：崗位人員、點檢檢修人員）3.2高壓電動機的送電操作（詳見電氣設備檢修及投運管理辦法）高壓設備檢修或長時間停用后，設備所在單位應填寫送電申請，經設備部審批后提交至公司電力調度，經電力調度同意后，點檢人員聯(lián)系動力高壓電工進行高壓電動機的送電操作。3.2.1高壓電機送電前，高壓操作人員要認真核對開關確在分閘狀態(tài)，接地刀閘確已拉開；在確認好手車在試驗位置、出線未帶電情況下，用搖表從高壓柜下口測試高壓電纜無接地現(xiàn)象。3.2.2高壓電機的停、送電操作必須穿戴檢驗合格的絕緣靴、絕緣手套等。3.2.3高壓電機停、送電操作必須認真履行倒閘操作程序。送電過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須終止送電操作，認真檢查，并將異?，F(xiàn)象如實匯報公司電力調度。若存在送電障礙，應立即組織人員進行處理，故障不消除，不準再進行送電操作。3.2.4高壓電機送電操作過程中，高壓操作人員應認真核對每一步操作后的現(xiàn)場燈光指示信號以及后臺機相關操作提示信息。3.2.5以上工作完成并檢查無誤后與崗位人員聯(lián)系告知現(xiàn)場操作人員可以啟動運行。3.3高壓電動機的啟動3.3.1在高壓送電完成后，或生產正常停機短時間內再次啟動操作如下：3.3.1.1高壓電機啟動一般要求在機旁操作，便于監(jiān)控設備啟動情況，出現(xiàn)異常及時停機。必須遠程啟動的，要求現(xiàn)場有人監(jiān)護，采用對講機的通訊工具隨時與遠程操作聯(lián)系。3.3.1.2操作人員應對啟動過程進行仔細觀察，直到電動機轉速升到額定轉速。3.3.1.3合閘后電動機不轉，應立即停止電動機運行。3.3.1.4合閘后電動機冒煙或著火應立即停止電動機運行。3.3.1.5合閘后如轉速很慢，聲音不正常時，應立即停機，找出原因后，再行起動。3.3.1.6合閘后因綜?；蜷_關動作等其他原因跳閘，一般不得再啟動，必須立即查找原因，經檢查確認無問題或已查明原因并解決后，方可啟動。否則，嚴禁再次合閘。3.3.1.7高壓電機啟機運行后，操作人員要認真核對開關狀態(tài)、信號顯示、電壓、電流等變化情況，檢查電動機運行聲音、振動等情況后，如實向公司電調匯報起機時間及電機運行情況，并做好記錄。3.3.1.8現(xiàn)場人員在高壓電機啟動后正常運轉10分鐘以上方可離開。3.3.2高壓電動機的非正常停機處理：3.3.2.1生產過程中停機，崗位觀察儀表或電腦，查看故障信息，同時通知點檢、機械、電氣維修人員。3.3.2.2機械點檢、維修人員確認機械設備潤滑、冷卻、軸承等是否存在問題。3.3.2.3電氣點檢、維修人員確認電氣控制、電機等是否存在問題，同時必須與電調（電話3766760）確認高壓監(jiān)控系統(tǒng)后臺是否有報警。3.3.2.4崗位確認工藝連鎖點是否存在問題。3.3.2.5通過以上確認，如果確定了故障點，在排除故障后，方可以再次啟機。如果無法確認故障點，點檢通知動力電工，進一步到高壓站室查找故障原因。3.3.2.6如果經確認，綜保的“速斷”保護動作，相關維修單位要對電機、電纜、高壓柜元器件進行檢查，用搖表測試，必要情況下進行高壓試驗。3.3.2.7如果經確認，因過載、過流或超溫保護停機，相關維修人員要對機械軸承是否損壞、負載情況進行檢查確認，在啟機前要進行盤車。3.3.2.8如果停機原因不明，工藝、機械、電氣設備、高壓設備檢查確認完好情況下，相關單位向各自領導請示后，在相關人員現(xiàn)場保駕情況下，可以試啟動一次，并分工做好各部位監(jiān)護，做好異常情況下緊急停車的準備。 3.4高壓電動機的起動次數3.4.1在正常情況下，高壓電動機允許在冷態(tài)下啟動2次，允許在熱態(tài)時啟動1次。電動機停止后再次啟動間隔時間不應少于5分鐘。3.4.2電動機再次啟動時間間隔（以實際的啟動電流延續(xù)時間為準）：對啟動時間小于10秒者不少于5分鐘。對啟動時間大于10秒者小于30秒者不少于30分鐘。對啟動時間大于30秒者小于60秒者不少于60分鐘。（注：電動機停轉時間等于或大于30分鐘者為冷態(tài)，電動機啟動電流由大衰減到最小或停轉時間小于30分鐘者為熱態(tài)）4、高壓電動機運行中的巡視檢查4.1所有電動機正常運行中不允許超過銘牌規(guī)定的額定數據運行。一般4小時檢查1 次。4.2電動機線圈、鐵芯和軸承的最高監(jiān)視溫度，應根據制造廠家的規(guī)定，在任何情況下都不得超出此溫度。4.5運行中電機振動和竄動不得超出下表規(guī)定額定轉速（rpm/min）300015001000750及以下振動幅值（雙幅值）（mm）0.050.0850.10.124.6巡檢人員，必須按照規(guī)定周期對運行中電動機進行檢查，檢查內容如下：4.6.1電動機的聲音、各部分的溫度是否在規(guī)定的范圍內。4.6.2電動機的電流是否超出額定值；三相電流是否平衡；是否過載運行。4.6.3電動機的振動與竄動是否超過允許值。4.6.4軸承潤滑情況、油位情況、油環(huán)轉動情況是否正常。4.6.5保險及接頭過熱；接地良好。保護裝置是否完好正確投用。4.6.6外殼接地線是否牢固，遮攔及護罩是否完整、緊固；檢查電動機外殼無損傷，各部位螺絲是否齊全緊固。4.6.7電動機有無異常焦臭味及煙氣；檢查冷卻系統(tǒng)良好。4.6.8 各有關信號指示及電機控制裝置應完整良好；檢查電機接線盒引入口密封是否嚴密。4.6.9保持電動機附近清潔無雜物。電機表面清潔，銘牌、生產工藝編號清晰。檢查各部位的溫度是否超標。5、對高壓電機相關設備硬件要求5.1高壓電機的啟動開關必須選擇帶自復位功能的轉換開關或按鈕。5.2 PLC輸出合閘、分閘信號時間一般不大于3秒，不能長期輸出。5.3在機旁或監(jiān)控電腦上配置工藝條件滿足電機啟動的指示燈，包括潤滑、冷卻、工藝輕載（風門、液力偶合器等）等條件，便于操作工確認。5.4在機旁或監(jiān)控電腦上有電流顯示、各種指示燈顯示（包括故障、運行、停機等），便于崗位掌握設備運行狀況。5.5工藝連鎖跳閘信號、正常操作跳閘信號要接入綜保，不能直接接入高壓斷路器跳閘線圈，保證高壓聯(lián)跳功能有效，避免出現(xiàn)高壓開關“打點”現(xiàn)象。6上述內容數據是一般規(guī)定，最終以具體的高壓電機說明書為準。各單位依據實際情況在保證設備及電網安全的情況下，可以適當調整。附：單臺設備操作規(guī)程內容要求：各單位要制定高壓設備具體的操作啟停規(guī)定。1、具體規(guī)程中，應列有電機詳細銘牌參數及實際運行參數以某臺400KW電機為例：型號YKK5004-8額定電壓10000V額定電流31.9A額定功率400KW運行電流16.2A運行功率205KW