混凝土倉面工藝設(shè)計(jì)在三峽二期工程中的應(yīng)用.doc

混凝土倉面工藝設(shè)計(jì)在三峽二期工程A標(biāo)段中的應(yīng)用和推廣 摘要：三峽工程A標(biāo)段實(shí)行倉面澆筑工藝設(shè)計(jì)，使砼施工從拌和、供料、布料、澆筑一條龍流水線全過程受控，規(guī)范了砼澆筑工藝，它加強(qiáng)了開倉前的技術(shù)準(zhǔn)備和資源配置，是對砼澆筑質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的一項(xiàng)措施，為提高砼澆筑質(zhì)量，加快砼澆筑速度發(fā)揮了較大作用。為以后其它工程推廣可提供重要的參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞：三峽二期工程；砼澆筑；倉面工藝設(shè)計(jì)；應(yīng)用和推廣 1 概述 三峽二期工程左岸廠房壩段A標(biāo)段，由青云水利水電聯(lián)營公司中標(biāo)承建、西北勘測設(shè)計(jì)院三峽監(jiān)理中心監(jiān)理，包括：左非12#18#壩段和左廠1#10#壩段（含安壩段），沿壩軸線方向長561.3m，標(biāo)段內(nèi)最大壩高150m，最大壩寬128m，砼工程量300余萬m3，鋼筋制安5.4萬t。砼年最高澆筑強(qiáng)度106萬m3，月最高澆筑強(qiáng)度12萬m3，日最高澆筑強(qiáng)度達(dá)5000 m3。主體工程于1997年11月開工，至2004年3月完工，總工期6年零4個(gè)月，標(biāo)價(jià)15.2億元。A標(biāo)壩體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋制安量大，混凝土施工強(qiáng)度高，施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，且與金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電埋件安裝等項(xiàng)目平行交叉進(jìn)行。根據(jù)上述特點(diǎn)及過去砼澆筑過程存在的外觀質(zhì)量較差，澆筑工藝粗放，砼頑癥多。為消除砼“頑癥”，規(guī)范澆筑工藝，提高砼澆筑質(zhì)量，2000年4月根據(jù)三峽工程質(zhì)量檢查專家組的意見和建議，參照作業(yè)指導(dǎo)書，首先在以頂帶機(jī)為主要入倉手段的左廠7#10#壩段進(jìn)行倉面工藝設(shè)計(jì)的試驗(yàn)和應(yīng)用，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，于2000年7月在整個(gè)三峽二期工程左岸廠房壩段A標(biāo)段全面進(jìn)行了倉面工藝設(shè)計(jì)的應(yīng)用和推廣。為保證倉面工藝設(shè)計(jì)在三峽二期工程左岸廠房壩段A標(biāo)段順利實(shí)施，在以頂帶機(jī)為主要入倉手段倉號進(jìn)行倉面工藝設(shè)計(jì)的試驗(yàn)和應(yīng)用前，對相關(guān)單位的職工及有關(guān)技術(shù)人員分批進(jìn)行了理論和技能培訓(xùn)，以提高職工的操作水平和技術(shù)人員的專業(yè)水平；在資源配置方面，加大設(shè)備投入，購置了平倉振搗機(jī)和手持振搗棒；加強(qiáng)澆筑設(shè)備和砼運(yùn)輸車輛的維修和定期保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的利用率；另外為提高砼外觀質(zhì)量和滿足頂帶機(jī)砼高強(qiáng)度入倉的要求，增加了多卡模板的投入。以上措施的實(shí)行，保證了倉面工藝設(shè)計(jì)實(shí)施和全面推廣。 三峽二期A標(biāo)段砼工程推行倉面工藝設(shè)計(jì)，作為混凝土澆筑前必要的技術(shù)準(zhǔn)備及澆筑作業(yè)指導(dǎo)的一種重要措施，對規(guī)范施工作業(yè)程序、保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量管理水平等方面發(fā)揮了重要作用。 砼倉面設(shè)計(jì)是針對每一個(gè)單元倉號的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，有規(guī)范的表格形式，其內(nèi)容包括：單元倉號的結(jié)構(gòu)特性，砼特性，溫控要求，預(yù)計(jì)開、收倉時(shí)間，預(yù)計(jì)入倉溫度，入倉機(jī)械設(shè)備、倉面平倉、振搗設(shè)備及使用的小材料工具，倉內(nèi)施工人員，澆筑平面和立面示意圖等等，但不限于這些內(nèi)容，對復(fù)雜倉號要相應(yīng)增加針對性的措施。倉面工藝設(shè)計(jì)由澆筑單位編制，經(jīng)三級質(zhì)檢人員檢查，最后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員審核批準(zhǔn)后交各相關(guān)單位執(zhí)行。 2 砼倉面工藝設(shè)計(jì)的編制 2.1 編制依據(jù) 三峽開發(fā)總公司 廠壩（綜）2000第062號“關(guān)于倉面設(shè)計(jì)有關(guān)要求”文、 倉面工藝設(shè)計(jì)根據(jù)三峽開發(fā)總公司關(guān)于“使用塔(頂)帶機(jī)澆筑大壩混凝土鋪料方法的規(guī)定”、月施工進(jìn)度計(jì)劃、周施工進(jìn)度計(jì)劃及每個(gè)倉號的特性進(jìn)行編制。2.2 倉面設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 2.2.1 倉號特性 倉號特性主要包括混凝土品種及布筋情況、倉號面積、倉號結(jié)構(gòu)體形、分層高度和澆筑設(shè)備。 (1)分層厚度 澆筑層厚度對混凝土施工速度、施工質(zhì)量有很大影響，根據(jù)結(jié)構(gòu)體形、砼澆筑強(qiáng)度、入倉手段、溫控要求等因素確定分層厚度。大體積混凝土澆筑層厚，基礎(chǔ)約束區(qū)一般11月次年3月采用1.52m，410月采用1.5m，脫離約束區(qū)一般為2m。 (2)分析外界影響澆筑的因素相鄰壩塊高差、備倉安排及其它專業(yè)平行作業(yè)等因素對砼澆筑均有一定影響，需提前確定施工計(jì)劃及制定相應(yīng)的施工預(yù)案。(3)結(jié)構(gòu)體形、布筋情況、砼標(biāo)號級配及倉內(nèi)砼標(biāo)號分區(qū)情況對于鋼筋密集區(qū)、體形復(fù)雜及砼分區(qū)較多的倉號編制倉面工藝設(shè)計(jì)時(shí)，一定要進(jìn)行仔細(xì)分析計(jì)算的基礎(chǔ)上再進(jìn)行倉面工藝設(shè)計(jì)的編制工作，并制訂詳細(xì)的施工預(yù)案，以確保砼澆筑質(zhì)量。 2.2.2入倉手段、允許鋪料間歇時(shí)間、鋪筑方法 (1)入倉手段 確定澆筑方案時(shí)應(yīng)綜合考慮澆筑設(shè)備型號、性能、拌和樓生產(chǎn)能力、鋼筋密集區(qū)及盲區(qū)平倉振搗困難和混凝土標(biāo)號改變占用時(shí)間等因素。大體積混凝土一般采用頂帶機(jī)或高架門機(jī)及擺塔式纜機(jī)入倉，如存在澆筑盲區(qū)，可采用多種入倉手段配合澆筑。頂帶機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)率為240m3/h左右，在三峽工程實(shí)際澆筑中最大入倉強(qiáng)度約130m3/h150m3/h，綜合入倉強(qiáng)度約60m3/h80m3/h；門機(jī)入倉強(qiáng)度約35m3/h左右。 (2)允許鋪料間歇時(shí)間 綜合考慮不同標(biāo)號混凝土初凝時(shí)間、氣溫影響及溫控要求，確定合理的混凝土接茬覆蓋時(shí)間。夏季按24h，冬季按5h控制。如超過允許間隔時(shí)間，由現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理人員共同判斷混凝土接頭是否出現(xiàn)初凝。當(dāng)出現(xiàn)初凝時(shí)，應(yīng)視初凝面積、部位決定采取處理措施后繼續(xù)澆筑或停倉處理。 (3)鋪筑方法 平澆法具有分層清楚不易漏振、提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)率和保證層間結(jié)合質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先考慮。大體積素混凝土或少筋混凝土倉，若無大的澆筑盲區(qū)，盡量采用平澆法。對于面積小于500m2的倉號，盡可能采用平澆法；對于面積小于500m2的倉號、鋼筋密集、有較大盲區(qū)面積及結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的倉號可采用臺階法。臺階法澆筑臺階一般不超過四層（2m層倉號）。坯層厚度為0.4m0.5m左右。大體積素混凝土倉或少筋混凝土倉，鋪料寬度812m，臺階寬度為35m。鋼筋密集區(qū)或澆筑盲區(qū)鋪料寬度適當(dāng)縮短。鋪料寬度控制在間歇時(shí)間允許的范圍內(nèi)。(4)布料工藝采用塔帶機(jī)澆筑四級配混凝土?xí)r，為便于頂帶機(jī)運(yùn)輸，第一層層面處理不采取傳統(tǒng)的水平層面鋪砂漿的方法，而改用小級配混凝土或同強(qiáng)度等級的富砂漿混凝土。具體為：迎水面至排水管前緣區(qū)域，采用20cm厚二級配混凝土；其余部位采用三級配富砂漿混凝土，層厚為一個(gè)澆筑坯層。混凝土標(biāo)號級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，布料方向與次序：當(dāng)平澆法澆筑時(shí)，迎水面?zhèn)}號鋪料方向與壩軸線平行；上塊澆筑方向從上往下，下塊澆筑方向從下往上；基巖面、斜坡上的倉號，由低到高鋪料；倉內(nèi)采用多種標(biāo)號砼時(shí)，原則上先高標(biāo)號后低標(biāo)號的下料順序。有廊道、鋼管或埋件的部位，卸料時(shí)，廊道、鋼管兩側(cè)均衡上升，其兩側(cè)高差不得超過鋪料的層厚。 2.2.3 資源配置 資源配置主要包括機(jī)械設(shè)備和人員兩個(gè)方面。主要機(jī)械設(shè)備有：振搗機(jī)、手持振搗器、溫控設(shè)施；一般工具有：分散骨料工具、排除積泌水工具等。人員包括：倉面指揮、盯倉質(zhì)檢員、下料指揮、振搗工、輔助工及各工種值班人員。對存在澆筑盲區(qū)或有特殊要求的倉號，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加資源投入。 2.2.4 施工預(yù)案 對于一般倉位，在倉面工藝設(shè)計(jì)圖表中應(yīng)有較為詳細(xì)地文字說明；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、澆筑難度大及有特殊要求的倉號，要求澆筑單位提供專項(xiàng)施工預(yù)案以保證施工質(zhì)量，專項(xiàng)施工預(yù)案作為倉面工藝設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，并在倉內(nèi)組織技術(shù)交底，使倉面指揮、施工班組均做到心中有數(shù)。同時(shí)要將監(jiān)理審批后的倉面工藝設(shè)計(jì)送交生產(chǎn)指揮職能部門，以便生產(chǎn)指揮職能部門全面考慮大型澆筑設(shè)備的安排，以保證倉面工藝設(shè)計(jì)的順利實(shí)施。 3 倉面工藝設(shè)計(jì)檢查與執(zhí)行情況跟蹤檢查 3.1 倉面工藝設(shè)計(jì)檢查 倉面設(shè)計(jì)由澆筑單位一檢編制，經(jīng)二檢、終檢審核合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理人員審批。 3.2 倉內(nèi)倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行情況跟蹤檢查 質(zhì)量部門根據(jù)倉面設(shè)計(jì)編制了倉面工藝設(shè)計(jì)跟蹤檢查表，澆筑過程中盯倉終檢隨身攜帶一份，隨時(shí)檢查記錄倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行情況，澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)不按倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行的情況要及時(shí)糾正，并及時(shí)在倉面工藝設(shè)計(jì)跟蹤檢查表內(nèi)作好記錄。開倉前，要求將倉面設(shè)計(jì)工藝分層、分區(qū)線放樣到模板或先澆塊混凝土側(cè)面上?；炷翝仓^程中一檢、二檢、終檢人手一份，終檢對照監(jiān)督執(zhí)行。正常情況下，必須嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計(jì)。因機(jī)械故障、下雨等外界因素影響，造成中斷澆筑時(shí)間較長或局部澆筑溫度超標(biāo)，由監(jiān)理工程師與盯倉終檢確認(rèn)可續(xù)澆的情況下，根據(jù)倉內(nèi)實(shí)際情況，調(diào)整鋪料次序，優(yōu)先覆蓋混凝土接茬部位，然后按倉面工藝設(shè)計(jì)繼續(xù)澆筑。調(diào)整過程中，重點(diǎn)控制接茬處坯層寬度及接茬部位振搗情況。 終檢每班對倉面工藝設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并做好記錄，將倉面工藝設(shè)汁執(zhí)行情況的檢查結(jié)果和單元工程一次驗(yàn)倉合格率考核也作為單元工程質(zhì)量評定的指標(biāo)，并與澆筑單位質(zhì)量特別獎(jiǎng)直接掛鉤。 質(zhì)量部與澆筑單位每周召開倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行情況討論會。對上周倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行不力的提出整改措施，對未嚴(yán)格按倉面設(shè)計(jì)施工的澆筑單位采取在每周的質(zhì)量周報(bào)上進(jìn)行通報(bào)，嚴(yán)重者提請澆筑單位對其采取處罰措施。 4 倉面設(shè)計(jì)實(shí)例及執(zhí)行情況跟蹤檢查 4.1 倉面設(shè)計(jì)的實(shí)例 以下為左岸廠房鋼管壩段9-1甲 (133m135m)倉面設(shè)計(jì)的實(shí)例（倉面工藝設(shè)計(jì)見附表）。 (1)倉號特性：分層2m。倉面面積833m2澆筑方量1650 m3，倉內(nèi)上游有1個(gè)門槽，門槽周邊布1層鋼筋網(wǎng)，屬大體積少筋砼倉。設(shè)計(jì)混凝土品種有R90300D250S10和R90150D100S8兩種。周邊無影響混凝土澆筑的因素。2000年9月份澆筑，屬高溫季節(jié)施工，出機(jī)口砼采取7控制，澆筑溫度按14控制。 (2)確定澆筑參數(shù)：采用頂帶機(jī)為入倉手段；第一層迎水面至排水管前緣區(qū)域，采用20cm厚二級配混凝土，其余部位采用20cm厚三級配富砂漿混凝土，再鋪筑30cm厚四級配砼，然后進(jìn)行振搗；門槽周邊2m范圍以同標(biāo)號二級配混凝土替代四級配砼；允許間歇時(shí)間：因高溫季節(jié)施工，定為3h；鋪料方法：倉位面積為833m2，考慮用臺階法。分四個(gè)坯層，坯層厚度為50cm，每一坯層混凝土量為412m3，澆筑強(qiáng)度按70m3/h計(jì)，通過計(jì)算復(fù)核，覆蓋混凝土接茬時(shí)間滿足要求，在允許間歇時(shí)間以內(nèi)。確定資源配置，主要機(jī)械設(shè)備：8頭平倉振搗機(jī)1臺，手持式振搗棒12個(gè)，保溫被及防雨布各600m2，倉內(nèi)排水工具齊全。人員配置為：倉面指揮員、盯倉質(zhì)檢員、下料指揮員各1人，澆筑工12人，輔助澆筑工2人，值班木工2人，值班鋼筋工、預(yù)埋工和電工各1人。 4.2倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行情況和單元質(zhì)量綜合評定情況根據(jù)對該倉號驗(yàn)收時(shí)鋼筋、模板、施工縫和埋件（止水）的評定結(jié)果和澆筑過程中倉面工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行情況的跟蹤檢查及拆模后砼外觀質(zhì)量情況該單元工程綜合質(zhì)量評定為優(yōu)良。5倉面工藝設(shè)計(jì)實(shí)行的時(shí)間及效果根據(jù)三峽根據(jù)工程質(zhì)量檢查專家組的意見和建議，參照作業(yè)指導(dǎo)書，按照三工建 質(zhì)監(jiān)字 2000 第11號文及西監(jiān)（）技2000012文的有關(guān)要求，我公司在2000年7月開始在二期工程A標(biāo)段混凝土澆筑倉號進(jìn)行了倉面工藝設(shè)計(jì)的全面推廣工作，質(zhì)檢部門把倉面工藝設(shè)計(jì)作為倉號驗(yàn)收的必要條件和首要條件，并規(guī)范化、制度化。通過倉面工藝設(shè)計(jì)的全面推廣和認(rèn)真執(zhí)行，不僅合理地配置了人員資源和設(shè)備資源，保證了砼澆筑的各道工序正常有序、高效的運(yùn)行，而且為澆筑高質(zhì)量的砼提供了可靠的技術(shù)保障。倉面工藝設(shè)計(jì)的全面推廣和認(rèn)真執(zhí)行使公司砼施工走上了人員設(shè)備合理配置，施工緊湊有序的道路，徹底克服了以往澆筑過程中的隨意性，從根本上轉(zhuǎn)變了施工方法和工藝作風(fēng)，提高了施工管理水平和施工質(zhì)量。 6 體會和結(jié)語(1)倉面工藝設(shè)計(jì)推行對規(guī)范施工程序，保證混凝土工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，機(jī)械設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，促進(jìn)施工管理科學(xué)化和規(guī)范化發(fā)揮了重要作用。（2）倉面工藝設(shè)計(jì)是以單元工程的澆筑工序?yàn)橹饕獙ο缶幹频模瑐}面工藝設(shè)計(jì)的編制要在倉號驗(yàn)收之前完成，單元工程倉面工藝設(shè)計(jì)的順利實(shí)施為施工進(jìn)度計(jì)劃創(chuàng)造了條件，同時(shí)科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃是倉面工藝設(shè)計(jì)順利實(shí)施的必要條件之一。（3）倉面工藝設(shè)計(jì)實(shí)行，也促進(jìn)了砼單元工程施工縫面或基礎(chǔ)巖面、鋼筋、模板、止水、埋件、機(jī)電管路等各道