建筑地面工程.doc

第八章 建筑地面工程1 、地面與樓面1.1灰土墊層質(zhì)量通病1.1.1材料質(zhì)量不符要求土中含有雜物或粒徑大于1.5cm以上土塊，又不過篩；未用粘土(粉質(zhì)粘土，粉土)；石灰粒徑超5mm且沒消解。1.1.2配比不準，攪拌不勻沒按要求配比過斗計量，濕度沒按最佳含水率控制；拌合不均勻；灰土拌合后未及時使用。1.1.3夯實不好虛鋪層過厚；邊、角處夯實不到位。1.2混凝土墊層1.2.1砂石級配差，無試配，不做試塊施工管理人員不了解圖紙對墊層施工的要求；沒根據(jù)現(xiàn)場材料做配合比；混凝土墊層不做試塊。1.2.2墊層內(nèi)應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋的沒提前安裝，造成二次剔鑿，破壞混凝土墊層混凝土墊層前沒與水、電專業(yè)聯(lián)系，提前安設(shè)；計劃編制與分包單位協(xié)調(diào)不夠。1.2.3大開問混凝土墊層施工未分格一向尺寸大于6m混凝土墊層施工應(yīng)分格，防止混凝土收縮變形而產(chǎn)生裂縫。1.2.4混凝土墊層表面不平。厚度不勻底層平整度差；混凝土墊層施工前沒做灰餅抄平、找規(guī)矩；施工時沒按灰餅找平。1.3水泥樓地面施工質(zhì)量通病1.3.1空鼓或裂縫1.3.1.1混凝土墊層與基土之間結(jié)合不好形成空鼓：基土下沉，混凝土墊層厚不足6cm時易產(chǎn)生空裂；1.3.1.2混凝土墊層與面層之間結(jié)合不好造成空鼓：混凝土墊層施工完后，間歇時間長，塵土、污垢清理不夠就進行面層抹面；抹面前混凝土墊層未澆水濕潤；混凝土墊層與面層灰之間沒抹粘結(jié)灰；混凝土墊層與面層灰標號相差太大，而墊層混凝土標號又太低。1.3.1.3豆石混凝土一次抹面產(chǎn)生的空鼓或裂縫大樓板或圓孔空心板表面污垢、塵土等物未清理或清理不徹底，圓孔空心板灌縫混凝土不符合要求；抹灰前未澆水濕潤，未刷結(jié)合漿；豆石混凝土配合比不準，水泥用量少，標號低；豆石混凝土施工沒用滾子壓實；豆石混凝土干的太快，為解決施工抹面，而澆水、刮膏，從而易形成空裂層；表面壓光時用素水泥撒出的素灰厚度不勻，在加厚部位會產(chǎn)生龜裂。1.3.2起砂，麻面豆石混凝土抹面壓光僅撒水泥灰，壓實后由于收縮不一致，表面不平，易起皮、起砂；撒干灰砂面內(nèi)含小豆石，壓光后，局部豆石壓泡形成小坑；抹水泥面層配比不準，水泥用量少，標號低，面層灰強度低，干后起砂；使用過期水泥或粉砂抹面易形成麻面或起砂；抹好后的面層沒進行澆水養(yǎng)護；抹面后即上人操作，將水泥硬膜破壞，砂漿面暴露，干后起砂。1.3.3地面排水不符合要求有排水要求的地面不計算標高，不沖筋找坡，造成淤水甚至倒坡或土建與設(shè)備專業(yè)設(shè)計施工不溝通、標高矛盾、倒坡。地漏被砂漿埋沒，地漏邊未清理出來；未設(shè)計地漏(或設(shè)備專業(yè)未先安裝地漏)。1.3.4水泥表面被損、污染水泥抹面后由于上人太早，砸、碰使之形成坑洼，破損；成品保護無可靠措施；工種之間互相交叉、污染。1.4木地板安裝工程1.4.1行走時有響聲木龍骨、木隔柵及木地板面層含水量過大，干后收縮變形；木龍骨安裝與基層固定不牢、松動；木地板、施工過程中，遇水后變形，干后產(chǎn)生縫隙；木地板安裝釘子小、間距大，面板與隔柵固定不牢、松動，腳踩有響聲。1.4.2木地板面層起鼓、變形未鋪防潮層，未留通氣孔，內(nèi)部潮氣排不出造成木地板面層起鼓；木地板的碰頭縫、與墻之間縫隙過小或不留縫；毛地板裝釘時不留縫隙受潮后起鼓；木擱柵本身未做防腐處理，受潮后變形。1.4.3木地板面層拼縫不嚴，或拼花、人字縫不勻毛地板釘好后沒找規(guī)矩，沒按木地板面層的安裝放線；施工安裝時沒控制好拼縫寬度；木地板本身變形改變縫隙的大小(或因受潮、干燥)；木地板本身質(zhì)量平直度差，施工時沒認真調(diào)整。1.4.4木地板面層線茬不光滑、不平整刨地板時吃刀太深，行走速度快，易產(chǎn)生線茬和刨坑；刨刃不快，刨地板時沒順木紋進行刨光，最后沒用凈刨刨光；木地板安裝時表面沒及時找平；木擱柵表面不平，影響木地板面層的平整；木地板厚薄不一，造成面層不平整；標高沒有控制點，掌握表面平整困難；沒使用地板拋光紙進行面層的打磨。1.4.5踢腳線與地面、墻面交縫不平直墻基不平順，木磚間距過大，未拉通線找平；地面不平，造成踢腳上口不平直；踢腳含水率大，背面無泄力槽，施工后干縮變形。1.4.6木地板顏色不勻，面層污染安裝前未認真選材，未按顏色分類安裝；木板面層安裝后未及時進行保護，在其他工種施工時造成污染；面層安裝完未及時刷油一道加以保護。1.4.7拼花地板施工不規(guī)矩未嚴格挑選木板試拼(包括尺寸、木紋)；沒按圖紙要求在毛地板上先放線、找規(guī)矩。1.5現(xiàn)制水磨石地面1.5.1地面空裂基土下沉墊層混凝土斷裂；混凝土墊層的空裂，導(dǎo)致面層的空裂；分割條固定不平、不牢，粉石磨后造成分割條兩側(cè)空裂；現(xiàn)制磨石配合比不準，強度不高；面層強度不足時即開磨，因震動造成空裂；圓孔空心板灌縫不實，現(xiàn)制磨石地面由于沉降不勻而被拉裂。1.5.2材質(zhì)不符合要求石粒級配不好或石粒不干凈；砂子級配差，用豆石粉不利于底灰平墊；水泥標號不足，批量不同，顏色不同；現(xiàn)制水磨石摻用的不是無機礦物顏料。1.5.3石渣暴露不清晰沒有按要求采用最后撒干石渣壓入面層中的做法，而是僅僅將石渣漿抹平后待即干磨；分割條處，八字灰不規(guī)范；配合比中，石渣摻量少，水灰比太大，石渣漿太稀。1.5.4漏磨和石渣分割條顯露不清石渣粉漿過高超過分割條的高度；石渣漿面層粉上后，養(yǎng)護時間過長開磨困難，也不易將石渣磨出；磨石粗細程度選用不當(dāng)，磨不細，不易將石渣磨出；機械磨不到位的爐片、管根、踢腳處等采用手工加磨但未磨好。1.5.5分割條不直、不正、斷條分割條的寬度與磨石地面的厚度不統(tǒng)一或分割條過高，易露出表面，玻璃條則易斷裂；粘貼分割條后，養(yǎng)護期間出現(xiàn)損壞，不修理就粉石渣漿；鋪石渣漿裝分格條檔子時，沒有先鋪分割條兩側(cè)，再鋪大面，易損壞分割條；分割條(銅條)易彎曲，粘條后沒檢查平直度，就鋪面層石渣漿。1.5.6磨石后有砂眼不光亮石渣漿太稀，加水量大，石渣漿干后氣孔多；開磨后氣孔明顯暴露；磨后沒做擦水泥面的撲救處理；磨石的粗細選用不當(dāng)，磨光遍數(shù)不勻；磨石面層的污物漿點等未清干凈；打蠟前磨石面層未干燥，未用草酸清洗。1.5.7彩色磨石色彩不均勻同一工程地面未使用同一品種、同一批量的水泥、石渣、顏料等；石渣未清洗干凈、曬干，未嚴格按體積比配料拌勻，裝袋包好；未設(shè)專人配料、配比不勻，拌合不勻。1.5.8不同顏色的水泥石渣漿施工時互相污染未按先鋪深色、后鋪淺色石渣漿的施工順序；分格條過低，不同深淺色石渣漿粉超過分格條互相污染：鋪石渣漿后多余的部分沒及時清理，錯用或混用；粗磨后擦色漿時不仔細造成互相污染；素水泥粘結(jié)層顏色沒與面層石渣漿一致，造成滾壓時反漿污染；因用草簾或草袋子澆水養(yǎng)護，使磨石變黃。1.6預(yù)制板塊地面1.6.1空鼓基層清理不凈，澆水濕潤不好；素漿涂刷不勻，沒有做到隨刷漿、隨鋪灰打底，因間隔時間長，素漿干后成為隔離層；粘貼板塊材的砂漿太稀，含水量太大，干后收縮形成空隙；板塊材背面沒清理，未用水陰濕、晾干；安裝預(yù)制磨石地面采用干硬性砂漿作為結(jié)合層，表面不澆素水泥漿，安裝板塊后沒用木錘砸實，底灰干縮造成空鼓；預(yù)制板塊地面安裝終凝后，沒用水泥漿灌縫或灌漿不實；陶瓷錦磚安裝后拍打不實，底漿沒返出，粘結(jié)不牢；上人太早，易將板塊踩活踩空；使用強力膠粉或粘結(jié)劑由于不熟悉材質(zhì)性能，或拌合過稀，粘結(jié)強度差，干后空鼓。1.6.2板塊接縫不直，不平，縫寬大小不勻板塊幾何尺寸不規(guī)矩誤差較大，存在著厚薄不勻，竄角及翹邊現(xiàn)象；安裝前沒進行選磚和套方；安裝前沒放線找中，預(yù)鋪找好板塊鋪裝位置；對于花崗石、大理石等高檔板塊材鋪裝沒有預(yù)鋪，沒有編號；沒安50平線，找好安裝平面的標高控制點；安裝時沒隨時用尺檢查其表面平整及板縫平直，施工時不拉通線控制；陶磁錦磚初凝前沒對其縫格進行調(diào)整后再拍平。1.6.3板面不平整，板塊高低差原材質(zhì)量存在劈棱、竄角、翹邊等，安裝前沒認真選磚；鋪貼時沒找好規(guī)矩，沒隨鋪隨用靠尺檢查；沒等鋪設(shè)的砂漿干硬，就上人操作。1.6.4板塊地面顏色不勻、出現(xiàn)花感沒認真選色；安裝時沒注意石材花紋的協(xié)調(diào)。1.6.5破損、污染搬運、存放、保管不當(dāng)，造成板塊的棱角損壞；安裝時沒認真選材；安裝后成品保護差，在其上拌灰、堆料、推拉重物損壞面層，油漆活污染又沒及時清理。1.6.6劃痕(大理石、水磨石)、無光澤安裝后成品保護差，表層沒認真覆蓋；在其上走車，其它施工操作下邊不墊鐵板，或鐵板漏漿、拖移而污染板面；交工前沒認真清洗，打蠟。二、建筑地面工程質(zhì)量監(jiān)理予控細則1、建筑地面應(yīng)由下列各構(gòu)造層組成：面層、結(jié)合層、找平層、隔離層、填充層、墊層、基土組成；2、建筑地面各構(gòu)造層采用的材料，建筑產(chǎn)品的品種、配合比、標號或強度等級等應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。對進場材料的質(zhì)量應(yīng)抽樣復(fù)驗，確認合格后方可使用。各層采用拌合物的配合比或強度等級應(yīng)由試驗確定；3、位于建筑地面工程下部的溝槽，暗管等，應(yīng)待該工程完工，經(jīng)檢驗合格并作隱蔽記錄后，方可進行上部工程的施工；4、建筑地面工程各層的鋪設(shè)，應(yīng)待其下一層符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定后進行施工；5、在夯實的基土上鋪設(shè)有坡度的地面，應(yīng)修整基土高差達到設(shè)計所要求的坡度；6、填土的施工應(yīng)采用機械或人工方法分層壓（夯實）土塊的粒徑不應(yīng)大于50。每層虛鋪厚度：機械壓實時，不宜大于300，用蛙式打夯機夯實時，不應(yīng)大于250；人工夯實時不應(yīng)大于200。每層壓（夯）實后土的實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，但不應(yīng)小于0.9。填土前宜取土樣用土實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大千密度；7、填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工；過于的土在壓實前應(yīng)加以濕潤，過濕的土應(yīng)予以晾干。當(dāng)工業(yè)廠房的填土?xí)r，在施工前應(yīng)通過試驗確定其最優(yōu)含水量和施工含水量的控制范圍；8、當(dāng)墻、柱基礎(chǔ)處的填土?xí)r，應(yīng)重疊夯填密實。在填土與墻柱相連處，亦可采取設(shè)縫進行技術(shù)處理；9、灰土墊層鋪設(shè)灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，不得隔日夯實，亦不可受雨淋。每層虛鋪厚度宜為150250。夯實的干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。夯實后表面應(yīng)平整經(jīng)晾干方可進行下道工序的施工。在放間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接槎處應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)后接槎處應(yīng)重疊夯實；10、砂墊層厚度不得小于60；砂石墊層厚度不宜小于100。砂或砂石中不得含有草根等有機雜質(zhì)；冬期施工時不得含有冰凍塊，石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；11、砂宜選用質(zhì)地堅硬的中砂或中粗砂。砂墊層鋪設(shè)后，應(yīng)灑水濕潤，并采用機械振實。振實后的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，其檢驗方法可采取環(huán)刀法測定其干密度值，或采用小型錘擊貫入度測定；12、碎石墊層厚度不應(yīng)小于60；碎石末墊層厚度不宜小于100；水泥砼墊層厚度不得60；13、得找平層應(yīng)采用水泥砼和瀝青砂漿,瀝青砼鋪設(shè),并符合同類面層的規(guī)定,其采用的碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于找平層厚度的2/3。在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充料時，應(yīng)予以鋪平夯實；14、有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對立管，套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深810的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏；15、隔離層采用瀝青膠結(jié)料時，其標號和技術(shù)指標，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計要求。瀝青膠結(jié)料的配制，應(yīng)符合規(guī)范要求；16、鋪設(shè)防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料向上鋪涂，并超過套管的上口，在靠近墻面處，應(yīng)高以面層200300或按設(shè)計要求高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層；17、廁浴間和有防水要求的建筑地面應(yīng)鋪設(shè)隔離層。其樓面結(jié)構(gòu)應(yīng)采用現(xiàn)澆水泥砼或整塊予制鋼筋板，其砼強度等級不應(yīng)小于C20。樓面結(jié)構(gòu)層四周支承處除門洞外，應(yīng)設(shè)置向上翻的邊梁，其高度不小于120，寬度不應(yīng)小于100。施工時結(jié)構(gòu)層標高和予留孔洞位置應(yīng)準確，嚴禁亂鑿洞；18、防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確，排水通暢。有防水要求的建筑地面工程的施工質(zhì)量要求，強調(diào)必須進行蓄水，潑水檢驗，一般蓄水深度為2030，24h內(nèi)無滲漏為合格；19、防水卷材鋪設(shè)應(yīng)粘平整，不得有煞折、空鼓、翹邊和封口不嚴等缺陷。被擠出的瀝青膠結(jié)料應(yīng)及時刮去；20、鋪設(shè)整體西層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2mpa;表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑；21、整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d；抗壓強度應(yīng)達到5mpa后，方準人人行走；抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后，方可正常使用；22、整個面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成；23廁浴面和有防水要求的建筑地面的結(jié)構(gòu)層標高,應(yīng)結(jié)合房間內(nèi)外標高差,坡度流向以及隔離層能裹住地漏等進行施工,面層鋪設(shè)后不應(yīng)出現(xiàn)倒浴水和地漏處滲漏。24、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高差不應(yīng)大于10，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10；旋轉(zhuǎn)梯梯段的每踏步兩端寬度允許偏差為5。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑應(yīng)順直。樓梯踏步的高度，應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標高結(jié)合樓梯上、下級踏步與平臺，走道連接處面層的作法，進行劃分。鋪設(shè)后每級踏步的高度與上一級踏步的高差不應(yīng)大于20；25、室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等各構(gòu)造層均應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)符合建筑地面工程施工及驗收規(guī)范基土和同類墊層、面層的規(guī)定；水泥砼的散水和明溝，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其間距宜按各地氣候條件和傳統(tǒng)作法確定但間距不應(yīng)大于10m；房間轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置伸縮縫，水泥砼的散水、明溝和臺階與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫進行技術(shù)處理；上述縫寬應(yīng)為20，縫內(nèi)應(yīng)填瀝青膠結(jié)料；26、鋪設(shè)水泥類面層，當(dāng)需分格時，其面層部分分格縫應(yīng)與水泥砼墊層的縮縫相應(yīng)對齊。水磨石面層與墊層對齊的分格縫宜設(shè)雙分格條。室內(nèi)水泥類與走道鄰接的門扇處應(yīng)設(shè)分格縫，大開向樓層的級類面層在結(jié)構(gòu)易變形的位置亦應(yīng)設(shè)置分格縫。當(dāng)不設(shè)置分格縫時。應(yīng)按設(shè)計要求采取防裂的構(gòu)造措施；27、水泥砼面層不應(yīng)留縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進行處理；刷一層水泥漿，其水灰漿，其水灰比宜為0.40.5，再澆筑砼，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎；28、澆筑鋼筋砼樓板或水泥砼墊層兼面層時，應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1:21:2.5，并應(yīng)進行抹平和壓光工作。采用的水泥和砂應(yīng)符合規(guī)范（30條）規(guī)定；29、水泥砂漿面層采用的水泥宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5MPa，并嚴禁混用不同品種，不同強度等級水泥。采用的砂應(yīng)為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3；30水磨石面層的結(jié)合層的水泥砂漿體積比宜為1:3相應(yīng)的強度等級不應(yīng)M10，水泥砂漿稠度（以標準園錐體沉入度計）宜為3035mm。水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求,且為:1:1.51:2.5（水泥、石粒）。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；31、在鋪設(shè)水磨石面層前，應(yīng)在基面上按設(shè)計要求的分格或圖案設(shè)置鋼條或玻璃條，亦可用彩色塑料條。分格條應(yīng)采用水泥漿固定，水泥漿頂部應(yīng)低于條頂46mm，并作成45。分格條應(yīng)平整牢固，接頭嚴密，并作為鋪設(shè)面層的標志；32、在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴禁污染。涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其它工程全部完成后進行；34、板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。35、鋪設(shè)實木地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和予埋管線。木槅棚應(yīng)墊實釘牢，與墻之間留出30mm的縫隙，表面應(yīng)平直。36、毛地板鋪設(shè)時，木材 向上，其板間縫隙不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8-12mm 空隙,表面應(yīng)刨平。37、實木地板面鋪設(shè)時，面板與墻之間應(yīng)留8-12mm 縫隙。采用實木制作的踢腳線，背面應(yīng)抽槽并作防腐處理。38、鋪設(shè)實木復(fù)合地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層。39、中密度（強化）復(fù)合板面層鋪設(shè)時，相鄰條修端頭應(yīng)錯開不小于300mm 距離；襯墊層及面層與墻之間應(yīng)留不小于10mm空隙。40、砼墊層留設(shè)平頭縫時，或者高強整體耐磨地面留設(shè)施工（平頭）縫時，應(yīng)保證后期面書面通知切縫與砼施工縫隙重合，必要時應(yīng)對砼施工縫放線修切后，再澆注相鄰倉砼。41、水泥砼整體樓地面在柱根部地面界格縫留設(shè)為：四面距柱邊各20cm 切割成方，且與地面界格縫交圈，以防止柱根部地面不規(guī)則裂縫。42住宅樓房間、衛(wèi)生間主管道井下部要用防不砼澆筑5cm高的方臺，套管還應(yīng)高出舌頂面5cm。并且方臺要用地磚鑲貼，保證同一戶型方臺的幾何尺寸準確一致。43、水泵房等有排水要的地面上的設(shè)備基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)排水槽，槽寬7-12cm，深3-5cm , 槽度坡度為1/1000-2/1000。44、在磚面怪鋪完后，面層應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫，缺棱掉角，污染等缺陷。45、大理石和花崗石面層應(yīng)采用天然大理石，花崗石板材在結(jié)合層上鋪設(shè)。大理石板材不得用于室外地面面層。46、天然大理石、花崗石的技術(shù)等級，光澤度、外觀等質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定。47、在鋪設(shè)前，板材應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。48、結(jié)合層的厚度：當(dāng)采用水泥砂（其體積比為1：4-1：6，水泥：砂）時應(yīng)為20-30mm ，當(dāng)采用水泥砂漿結(jié)合層時，宜為干硬性水泥砂漿，并符合規(guī)范要求。49、在鋪砌大理石、花崗石面層時，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面涼干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采且水泥漿或鋪水泥灑水作粘結(jié)。鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。50、大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙度度當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm ,鋪砌后其表面應(yīng)加保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可打蠟達到光滑潔亮。51、室內(nèi)外有水源房間的地面應(yīng)比相鄰房間地面低20mm，不同材料的地面分界位置應(yīng)在門框截口外側(cè)留設(shè)。（有水源房間應(yīng)以墻內(nèi)側(cè)為準）52、地面磚、飾面磚套割的施工作法。地漏套割：切割線應(yīng)為被套割地漏的園心點的對角線位置，套割位置線測量好后，首先采用瓷磚刀在正面沿線劃割完后，應(yīng)連續(xù)不漏劃，然后在背面采用手提鋸仔細切割，但不要割縫，留2mm左右厚度，可先在背面割好地漏孔，然后在背面分別設(shè)支墊，掰開地面磚，如有不平順處可稍微打磨平直，再進行鑲貼施工。地面排磚等，地漏處應(yīng)盡量考慮為1塊整磚套割。并與安裝配合施工。套割標準為：套割邊緣縫隙小于2mm 吻合，且邊緣整齊，縫隙均勻，套孔園順，無毛刺。53、衛(wèi)生間蹲便器套割做法：取器面三處中最低點往下2mm 為地磚面層上平?？刹捎萌习遄鰳影澹固赘钗呛?，套割標準同地漏套割標準。整個蹲臺面向外坡，以面臺面存水。54、大面積塊材地面設(shè)溫度伸縮縫，應(yīng)結(jié)合柱距分割，原則上不大于36。55、地面磚、墻飾面磚非整磚的使用。施工前應(yīng)進行予排，確定施工方案，一般工程不能使用小于1/3的非正式整磚，；“泰山杯”目標以上工程，不能使用小于1/2的非整磚。并考慮與墻面磚對縫。宜實現(xiàn)兩縫合一和三縫合一（地面、墻磚、頂棚）。56、面磚的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm .大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗工作。面磚鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。57、室內(nèi)地磚由于溫度變化容易引起中部鼓起（衛(wèi)生間、廚房間除外）， 使顧客投訴。應(yīng)采取措施是：在地磚周圍靠墻面處予留10-20 mm的上下貫通和縫隙，用細砂填平縫隙再鑲貼踢腳板，注意縫隙寬度應(yīng)考慮踢腳板的鑲貼厚度，以免踢腳板側(cè)面與地面有縫隙影響美觀。58、地一室做設(shè)備房尤其是水泵房，土建在施工砼和面層時，應(yīng)考慮排水溝的坡度，保證不小于2%的坡度。防止室內(nèi)積水。安裝設(shè)備機座時應(yīng)考慮抬高機座的高度。59、木板地面、面木擱柵與墻現(xiàn)應(yīng)留出不于30mm的縫隙。木板面層與墻面之間應(yīng)留出10-20mm 縫隙，并用踢腳條封蓋。60、為了控制踢腳線（板）出墻厚度及頂棚的線角順直度，此部位增設(shè)允許偏差2mm的控制子項。塊料出墻宜為8 mm ,整個建筑物應(yīng)統(tǒng)一一致。61、樓梯踏步（塊料、整體面層）嚴禁倒坡。樓梯踏步的陽角上跑與下跑要在一條直線上，各層要垂通線控制。塊料面層陽角宜倒圓角，踏步板挑出踢腳板15mm。樓梯踏步板理石滴水槽做法：理石板寬度50mm,厚度10mm，留槽深度5mm，首先彈出樓梯斜跑控制線，配制樓梯滴水槽板，要切割均勻，并控制好尺寸，滴水槽板使用理石膠粘貼，盡量不要使用水泥膠。62、石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。天然石材鋪貼前應(yīng)進行對色，拼花并試拼編號。（2）鋪貼前根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制其厚度和石材，地磚表面平整度。（3）結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2-3mm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道素水泥漿或干鋪水泥1-2mm灑水。（4）石材、地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。（5）鋪貼后應(yīng)及時清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。63、竹實木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基層平整度誤差不得大于5mm，（2）鋪裝前應(yīng)對基層進行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。（3）鋪裝前應(yīng)對地板進行選項配，宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。（4）本龍骨應(yīng)與基層連接牢固，固定點向距不得大于600mm .（5）毛地板應(yīng)與龍骨成30度或45度鋪釘，板縫應(yīng)為2-3mm ,相鄰板接縫應(yīng)錯開。在龍骨上直接鋪裝地板時，主次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定，地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上。（6）地板釘長度家來板厚的2.5倍，氏帽應(yīng)砸扁。固定時應(yīng)從凹 邊30度角傾斜釘入。硬木地板應(yīng)先鉆孔，孔徑應(yīng)略小于地板代直徑。（7）毛地板及地板與墻之間應(yīng)留8-10mm的縫隙。（8）地板磨光應(yīng)先刨后摩，磨削應(yīng)順木紋方向，磨削總量控制在0.3-0.8mm內(nèi)。（9）單層直鋪地板的基層必須平整，無油污。鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力。7頁鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)刷膠，待不粘手后再進行鋪貼。拼板時應(yīng)用木朗頭墊木塊敲打緊密。板縫不得大于0.3mm。溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈；64、強化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮的墊層應(yīng)滿鋪平整，接縫處不得疊壓；安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有810mm的縫隙；房屋長度或?qū)挾瘸^8m時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫。65、省優(yōu)以上目標工程的衛(wèi)生間，應(yīng)在房專業(yè)施工配合：給、排水支管施工前項目部土建技術(shù)員應(yīng)向安裝技術(shù)人員進行墻、地磚排磚交底及墻地面貼標或樣板施工，地漏安裝位置現(xiàn)場進行整磚放線；安裝技術(shù)人員根據(jù)墻、地磚排磚交底，墻地面貼標（樣板）及專業(yè)施工圖進行給排水支管的二次布置、調(diào)整。確保支管、器具、配件甩頭位置準確，成排成線，器具布置合理、美觀：、小便器標高一致，配合墻面塊材均布一致；、蹲、座便器配合建筑裝飾隔斷，蹲便器臺尺寸一致、合理，配合臺面板塊材均布一致；、地漏安裝位置居整體塊材中心。安裝技術(shù)人員將二次布置方案向施工隊交底，進行給排水支管安裝、器具、配件甩頭頭及試驗；安裝以上工序完成后交土建進行墻、地磚鋪貼