(分包)朝陽區(qū)排水管網改造二期雨污水管道短管內襯保護工程.doc

朝陽區(qū)排水管網改造二期污水管道短管內襯保護工程施工方案編制人 審核人 201412一、編制依據1、設計圖紙中心城區(qū)排水管網改造二期雨污水工程，朝陽區(qū)施工圖。2、參考技術規(guī)程及執(zhí)行的質量標準施工操作依據：城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程（初稿）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-2008埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程CECS164-2004高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術規(guī)DBJ01-94-2005排水管（渠）工程施工質量檢驗標準DBJ01-13-2004城鎮(zhèn)排水管（渠）與泵站維護技術規(guī)程CJJ68安全操作依據：北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-56-2001排水管道維護安全規(guī)程CJJ6二、工程概況本工程屬于北京朝陽區(qū)廣順北大街以及利澤西街等地，現況是本區(qū)雨污管線結構老化、內壁腐蝕嚴重、管線內有毒有害氣體嚴重超標，管線存在斷管、塌陷等重大隱患，一旦發(fā)生事故，將對周邊地下管線造成威脅，對地上形成塌陷，影響交通并引發(fā)次生災害。尤其對附近的地鐵15號線造成更大威脅，因此經過上級主管部門比準，對這一流域管線進行改造保護施工，本工程主要采用短管內襯工藝。原管道均為混凝土管D=300-600mm，其中D=300mm長164.5米，D=400mm長872.9米，D=500mm長1140.3米，D=600mm長428.3米。設計要求用DN280mmPE管，對D=300mm混凝土管進行內襯改造，用DN355mmPE管，對D=400mm混凝土管進行內襯改造，用DN450mmPE管，對D=500mm混凝土管進行內襯改造，用DN550mmPE管，對D=600mm混凝土管進行內襯改造。三、主要工程量序號名稱項目保護材料單位數量備注朝陽區(qū)污水管線改造工程D300PE管米164.5短管內襯（DN280）D400PE管米872.9短管內襯（DN355）D500PE管米1104.3短管內襯（DN450）D600PE管米428.3短管內襯（DN550）檢查井座水泥砂漿補強4、 工期安排施工進度要求每天推進60100米，整個工程計劃60天完工。5、 人員組織根據本工程具體情況及管道破損嚴重等特點，配備經驗豐富，組織協(xié)調能力強的項目經理部。項目人員配備：項目經理：李春項目副經理：韓國 亮空氣檢測員：劉龍技質部：孫大元機械設備部：程雨祥物資供應部：崔之江操作人員一覽表 工 種級 別人數（人）備注電工1空氣檢測人員1PE管加工人員8管段接口人員4頂管推進設備操作8司機4合計266、 計劃材料和機械設備主要材料計劃用量表材 料規(guī)格單位數量供應時間備注說明高密度聚乙烯 PE管DN280米164.5跟蹤上料每節(jié)短管長度為80-100cm，每道接口管材損耗8-10cm。DN355米872.9DN450米1104.3DN550米428.3水泥425噸20跟蹤上料新舊管道之間間隙注漿粉煤灰噸35跟蹤上料新舊管道之間間隙注漿機械使用計劃表設備名稱型號機械配備數量單位用 途空壓機1臺用于刨除檢查井溜槽高壓水射流設備10250D1套用于進行原有管道清污沖洗聯合污泥分離車1用于清除原有管道淤泥載重汽車8T1輛用于運輸短管內襯合口設備汽車起重機8 T1臺用于吊裝套管設備及管材污水泥漿泵1003臺用于進行舊管道污水導流靜音發(fā)電機50kw2臺為污水泵提供電源、現場照明等短管內襯合口設備1套用于短管內襯施工水罐車8T1輛用于運輸清洗用水灰漿拌合機400L1臺用于攪拌水泥砂漿注漿泵1臺用于注漿氣體檢測儀1臺用于井下作業(yè)長距離呼吸機1臺用于井下作業(yè)軸流送風機1臺用于井下作業(yè)工程車1輛運輸施工小型機具八、施工方法1、施工流程交通維護清理清洗管道導流、封堵、拆堵管道內襯插管管道密閉性試驗注漿穩(wěn)固檢查井整修補強清理現場拆堵通水竣工驗收2、 主要施工程序如下：（1）、交通維護 A、為確保占道施工區(qū)域及周邊道路安全、暢通，最大限度減少占道施工對道路交通的影響，占道施工時必須由專門從事疏導占路施工人員，提醒過往車輛、行人注意交通安全。B、所有施工人員必須戴安全帽，穿反光背心。特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品，靠近施工現場的道路，應設置明顯的警告標志。C、按照規(guī)定擺放錐桶，路障，爆閃燈，有限空間作業(yè)牌等交通維護設施，維護距離不得少于150米。D、發(fā)生交通突發(fā)事件及時上報情況、取臨時應急措施，確保將損失降到最低限度。E、維護施工現場安全、文明的社會形象。（2）、井室和管道的清理以及清洗清淤設備主要采用大型污泥分離車，這種組合機械，可以把管道中的淤泥和污水直接分離開，把分離出的水抽回管道，把分離出的污泥直接輸送到運泥車中。清淤效率高，噪音小，因為占用空間少，因而對交通影響也不大，而且清潔環(huán)保。 井室和管道的淤泥清理后，需要對管道清洗然后才可以頂管，清洗主要采用高壓射流車。射流車沖洗由專業(yè)人員進行。作業(yè)時上下游井作業(yè)人員必須相互配合、準確傳遞信息，避免誤操作，特別是沖洗噴頭將到管口時，應及時降低壓力，以免影響作業(yè)人員和過往行人。沖洗管道時，操作人員不準下井。不能面對高壓膠管操作，以防高壓膠管因故爆裂將操作人員擊傷。沖洗工作壓力應根據管道內實際情況選擇，使用水槍清洗井圈井蓋時，應注意水壓力不宜過大，同時注意周圍行人，防止污水飛濺影響通行。沖洗作業(yè)中，放管速度應根據沖洗需要而調節(jié)，高壓膠管回收應選用低速。（3）、管道導水：短管內襯施工需要枯水位條件，在頂管前布置導水地點和封堵。主要導水方法：為了施工的順利進行，以及減少對周邊管路的影響，本項目采用分段導水。在進行污水管道修復、預控施工前，需要將施工段檢查井上游的管口封堵嚴實，然后在此檢查井上游檢查井內設置水泵通過水龍帶向下游污水檢查井導水。導水工作具有短期不間斷性，在導水過程中設專人看護水泵，隨時注意上下游水位和水泵工作情況，發(fā)現問題及時處理，避免因導水不及時，出現跑冒污水污染環(huán)境的情況。注意：本工程項目的導水布置有困難時，可向雨水管道中排放污水，但是要求對雨水下游管道進行封堵，并且施工結束后及時將雨水管道中排放的污水導回污水管道中。 如果導水出現的困難無法克服，可以保留污水深度不超過管徑30%，這個深度不會對短管內襯施工造成影響。（4）、非開挖短管內襯：非開挖短管內襯。是非開挖子母口密封鎖扣連接套管修復工藝，是非開挖套管施工工藝的一種。本工藝是在不開挖路面的情況下，利用相鄰兩個檢查井作業(yè)，以待修復加固管道為載體，將經過特殊切削加工管口的聚乙烯（PE）短管節(jié)輸送到管內，并通過撞合完成短管連接。 施工時，按上述操作將短管逐段頂入原管道，用絞車設備將其拖動至管內，隨著襯管的逐漸加長，拉管需要的動力也要求增加，這時候在井用液壓油缸對已經接長的襯管推動使其至預定位置,這種方法一次性可以完成幾十米的插管施工。 （拉管用的絞車）（5）、管道密閉性試驗由于短管內襯在原管道內進行，且為帶水作業(yè)，因此本工程新建管道內襯完成后立即進行密閉性試驗，試驗方法采取閉氣試驗。具體試驗方法及要求如下： 對閉氣試驗的排水管道兩端與管堵接觸部分的內壁進行處理，使其清潔光滑。 分別將管堵安裝在管道兩端，然后給管堵加壓充氣至0.15-0.20Mpa后，將管道密封，噴灑發(fā)泡液檢查管堵密封情況。 用空氣壓縮機向管道內充氣至3000pa，關閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定。管堵對管口完全密封后，觀察管體內的氣壓。管體內氣壓從3000pa降至2000pa歷時不少于5分鐘方可進行試驗。根據不同管徑的規(guī)定閉氣時間，測定并記錄管道內氣壓從2000pa下降后的壓力表讀數，其下降到1500pa的時間不得少于下表規(guī)定數值。排水管道閉氣試驗標準：排水管（渠）工程施工質量檢驗標準DBJ01-13-2004）（6）、注漿穩(wěn)固 注漿的目的：由于短管內襯是在舊管線內插入一根PE管，新插入的管道與舊管之間存在一定的間隙，在此間隙內注入一定的水泥漿，用來穩(wěn)定新插入的PE管。 注漿用材料及設備：油麻：為密封材料；D20mm塑料管：注漿、排氣用管；水泥、粉煤灰；水；攪拌機：將注漿材料按比例配制并攪拌均勻。注漿泵：提供注漿壓力輸漿管：將水泥漿從攪拌機輸入至注漿泵。變徑接頭：將注漿泵出口管與注漿管連接起來。 注漿施工方法： 由于新舊管材間的孔隙很小，不能夠采取傳統(tǒng)的注漿方法，應按以下工序進行：將油麻繞在HDPE管頭處，用鐵簪子及錘子將油麻砸入新舊管的孔隙內，連續(xù)砸入油麻若干根（約20根），直至管頭向里30cm范圍內均被填充密實。外部抹水泥砂漿。在上游管頂上部、下游管頂上部、管兩側予留出漿口，埋設20mm管（上游井為注漿口設兩個，下游井為出漿口設三個）。 注漿液配比的控制：注漿液采用水泥、粉煤灰、水=1：2.5：7的比例控制，保證水泥粉煤灰漿保持流體狀態(tài)，在注漿過程中能夠自然流動。各種材料稱重攪拌罐加水摻加水泥攪拌摻加粉煤灰攪拌 注漿壓力的控制：注漿終止壓力選擇0.3Mpa，應平衡在此壓力，確保注漿過程中保持進漿的連續(xù)性。當進漿量很大，壓力長時間不升高時，就需要檢查下游封堵和調整漿液濃度及配合比，縮短凝結時間，進行小泵量、低壓力注漿，以便漿液在上層裂隙中有相對停留的時間，便于凝膠。也可間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。 注漿過程中，為防止漂管，第一次注漿按原管道坡度或理論注漿量45%進行控制。一般分三次進行，每兩井之間為一注漿段，注漿由上游開始向下游依次進行。將注漿泵、噴漿管連接，再將噴漿管與檢查井中預留的注漿管連接。第一次注漿：注漿時下游井留人觀察，在下游井管道兩側預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，封堵出漿口，第一次注漿完成。第二次注漿：在第一次注漿4小時后進行，注漿時下游井留人觀察，在下游井管道頂部預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，封堵出漿口，第二次注漿完成。第三次注漿：在第二次注漿4小時后進行，在上游井管道頂部預留的出漿口有漿液流出時，停止注漿，注漿完成。注漿注意事項：A、注漿用水泥、粉煤灰需進行原材料進場復試，并有合格證。B、漿液用材料在拌和前按配合比例稱重、計量。C、拌和均勻的漿液需要靜置15分鐘再進行注漿操作。D、注漿前注漿泵需要進行清水運轉，停泵時需要清水沖洗。E、注漿按注漿壓力不大于0.1MPa開始加壓，在注漿過程中按實際情況進行調整。F、注漿工作開始至結束須有專人全程控制（7）、檢查井整修檢查井整修 在拆除破損井墻前將流槽封蓋好，避免雜物堵塞管線。 在井中用鏨子將損壞的井墻剔掉，并清掃沖洗干凈。 用水泥砂漿及磚填堵坑洞，用1：2水泥砂漿，水泥全部選用425#高標號水泥。 水泥砂漿抹面厚度20mm，超過5mm厚的要分層抹，第一層抹后要拉毛，待抹第二層后趕光壓實。 砌筑檢查井流槽時，水泥漿中摻入早強劑，保證次日正常通水。 井室整修抹面，由于井室內水氣較大，使抹面砂漿不易附著。為了增強水泥砂漿附著力及早期強度，使其在短時間內與井壁附和，需在水泥砂漿中添加早強劑和快干劑。整修完畢后，將井中碎磚、砂漿等雜物一并清理干凈后，方可拆除流槽上的封蓋。更換、油刷踏步作業(yè)時，井底嚴禁站人，除佩帶安全帶外，還可系入釘有板條的木板或軟梯配合工作，工作時可腳踏木板或軟梯，腰間鉤子鉤住踏步。 井中工作人員用鏨子將踏步剔出，把洞口磚墻面剔平鑿齊，