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文檔簡介
此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 編 制 審 核 審 批 日 期 1 編制目的及適用范圍 3 1 1 編制目的 3 1 2 適用范圍 3 2 編制依據(jù)及基本規(guī)定 3 3 工程綜述 6 3 1 鋼結(jié)構(gòu)概況 6 3 2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計重量 7 4 焊接特點(diǎn)與難點(diǎn) 7 4 1 焊接施工特點(diǎn) 7 4 2 焊接施工難點(diǎn) 7 4 3 焊接方法 7 5 焊接技術(shù)要求 8 6 本工程焊接變形及應(yīng)變控制整體思想 8 6 1 焊接工程的整體思想 8 6 2 主樓鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)的指導(dǎo)思想 10 6 3 焊接合攏 16 6 3 1 合攏溫度確定的基本原則 16 6 3 2 杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)合攏溫度的計算分析 16 6 3 3 合攏點(diǎn)劃分 17 6 3 4 合攏焊縫負(fù)載轉(zhuǎn)移 18 6 4 裙房鋼結(jié)構(gòu)焊接指導(dǎo)思想 18 7 焊接準(zhǔn)備 20 7 1 焊接工藝評定 20 7 1 1 工藝評定項(xiàng)目 20 7 1 2 工藝評定表 21 7 1 3 試件和檢驗(yàn)試樣的制備 22 7 2 焊接材料的選用及管理 23 7 2 1 焊接材料選擇 23 7 2 2 焊接材料驗(yàn)收 24 7 2 3 焊接材料保管與使用 25 7 3 焊接設(shè)備 26 7 3 1 焊接設(shè)備投入計劃 26 7 3 2 焊機(jī)及輔助機(jī)具管理 26 7 4 焊工培訓(xùn) 27 7 5 其它注意事項(xiàng) 28 8 焊接參數(shù)的選擇 29 9 預(yù)熱與后熱 30 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 10 焊接變形與應(yīng)力控制 30 11 焊接坡口形式 35 12 厚板焊接工藝 36 12 1 厚板焊接的不利因素 36 12 2 防止厚板層狀撕裂的措施 36 12 2 1 防止厚板層狀撕裂的原則 36 12 2 2 防止厚板層狀撕裂的工藝措施 37 13 鑄鋼件與異種鋼焊接工藝措施 38 13 1 本工程鑄鋼焊接特點(diǎn) 38 13 2 鑄鋼件與異種鋼焊接的工藝原則 40 13 3 鑄鋼件焊接工藝 40 13 4 鑄鋼件節(jié)點(diǎn)焊接順序 41 13 5 菱形箱形梁與鑄鋼件焊接順序 42 14 焊接質(zhì)量控制 42 14 1 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容 42 14 2 GMAW 局部防風(fēng)措施 44 14 3 主要工藝缺陷對策 44 14 4 焊接缺陷及修復(fù) 45 14 5 季節(jié)性焊接施工措施 46 14 5 1 雨季焊接施工措施 46 14 5 2 低溫焊接技術(shù)措施 46 15 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 49 15 1 外觀檢查 49 15 2 無損檢測 49 16 安全文明施工措施 50 16 1 安全風(fēng)險分析 50 16 2 其它安全要求 52 16 3 文明施工 52 杭州國際會議中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接具有技術(shù)要求高 復(fù)雜 工作量大的特 點(diǎn) 是一項(xiàng)典型的系統(tǒng)工程 焊接工作是結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變控制 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的全部內(nèi) 容 1 編制目的及適用范圍 1 1 編制目的 為規(guī)范杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接管理 指導(dǎo)現(xiàn)場焊接施工 特編制 此方案 1 2 適用范圍 本方案適用于杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工 2 編制依據(jù)及基本規(guī)定 1 JGJ81 2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 杭州國際會議中心地上部分結(jié)構(gòu)施工圖 3 杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 4 2006 年 12 月 23 日通過專家論證的 杭州國際會議中心鑄鋼件試驗(yàn)方案 5 2006 年 12 月 31 日 杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 及其評審 會議紀(jì)要 6 GB 50205 2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 7 GB T1591 94 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 8 YB 4104 2000 高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 9 GB T5315 85 厚度方向性能鋼板 10 DIN17182 高焊接性能鑄鋼 德國 11 鋼材指標(biāo) 鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo) 彈性模量 E N mm 剪變模量 G N mm 線膨脹系數(shù) a 質(zhì)量密度 kg m3 206 10379 103 12 10 6 7850 鋼材強(qiáng)度設(shè)計值 鋼號厚度或直徑 抗拉 抗壓和 抗彎 f N 2 抗剪 f v N 2 端面承壓 側(cè)面頂 緊 f ce N 2 16215125 16 40 205120 40 60 200115 Q235 60 100 190110 325 16310180 16 35 295170Q345 35 50 265155 400 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 50 100 250145 16310180 16 35 310175 35 50 304170 Q345GJ 50 100 295170 400 1 鋼材應(yīng)滿足 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011 2001 的要求 鋼材的抗拉強(qiáng) 度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1 2 鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階 且伸長 率應(yīng)大于20 鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性 2 型鋼 鋼板 鋼鑄件材料表 構(gòu)件 名稱 壁 板 厚 鋼材 牌號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注 6mm 無縫鋼管 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB T8162 注 1 裙房屋 面桁架 6mm 高頻焊 管 Q345B 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 直縫電焊鋼管 GB T13793 6mm 無縫鋼管 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB T8162 屋面連 系鋼管 6mm 高頻焊 管 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 直縫電焊鋼管 GB T13793 熱軋 H 型 次梁鋼梯 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 熱軋 H 型鋼和部分 T 型鋼 GB T11263 裙房框架 梁 柱 Q345B 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 注 2 主樓 框架梁 Q345B 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 直縫電焊鋼管 GB T13793 注 2 主樓 t 50mm Q345GJZ C Z25 級 高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 YB4104 厚度方向性能鋼板 GB T5313 注 2 鑄鋼 Gs 20Mn5V DIN17182 德國標(biāo)準(zhǔn) 注 1 碳當(dāng)量 Ceq 0 36 焊接裂紋敏感性指數(shù) Pcm 0 26 2碳當(dāng)量 Ceq 0 42 焊接裂紋敏感性指數(shù) Pcm 0 29 3鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 和 低合金高強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 的規(guī)定 其屈服比不得小于 1 2 伸長率應(yīng)大于 20 有良 好的可焊性及明顯的屈服臺階 鋼材的屈服點(diǎn)不宜超過其標(biāo)準(zhǔn)值的 10 4板厚等于或大于 40 時 為防止層狀撕裂 要求板厚方向斷面收縮率不小于 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 厚度方向性能鋼板 GB T5313 中 Z15 級規(guī)定的容許值 5承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度 伸長率 屈服強(qiáng)度和硫 磷含量的合格 保證 對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證 6鋼鑄件采用的鑄鋼材質(zhì)除滿足 DIN17182 標(biāo)準(zhǔn)外 尚應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 一 般工程用鑄造碳鋼件 GB 711352 1989 3 鑄鋼 鑄鋼材料機(jī)械性能表 鋼號 厚度或直 徑 屈服強(qiáng)度 sN 2 極限強(qiáng)度 b N 2 抗拉 抗壓 抗彎 N 2 延伸率 5 沖擊功 Ak J 50 360 500 650 324 24 75 GS 20M n5V 調(diào)質(zhì) 50 100 300 500 650 270 24 75 注 GS 20Mn5 的化學(xué)成分 c 0 17 0 23 Si 0 60 Mn 1 00 1 50 P 0 15 0 2 S 0 020 Cr 0 30 Mo 0 15 Ni 0 40 3 工程綜述 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 1 鋼結(jié)構(gòu)概況 杭州國際會議中心的工程結(jié)構(gòu)從整體上包括主樓和裙房兩部分 主樓與裙房通過 主樓外側(cè)弧形柱上的牛腿連接成一個結(jié)構(gòu)整體 其中主樓結(jié)構(gòu)為鋼框架 支撐體系 共由43榀平面鋼框架組成 各榀平面框架外柱與內(nèi)柱的定位軸線在平面上為不同半徑 的同心 圓 平面框架在豎向剖面上呈現(xiàn) C 形 四層以下的框架柱為豎直的框架柱 而四層以 上的內(nèi)框架柱為折線形斜柱 四層以上的外框架柱為圓弧形斜柱 結(jié)構(gòu)在 A2 A8 A16 A20 A26 A30 A38軸上的框架通長高度設(shè)置徑向斜支撐 在A2與 A44 A16與A17 A29與A30間通長高度設(shè)置環(huán)向斜支撐 框架的跨度約為12m 層高為 3 5m 4 8 m和6 25m不等 整個球形結(jié)構(gòu)的外側(cè)框架柱距球心的最大距離約42m 結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要為箱型和H型構(gòu)件 框架柱為箱型構(gòu)件 主要有 900 700 60 45 900 600 60 55 50 45 700 500 35 700 600 40 700 500 35 600 600 35 30 25 600 500 20等不 同的規(guī)格 框架梁為H型鋼梁 部分為箱形梁 主要有 H900 250 14 32 H800 350 12 32 H700 250 12 32 600 350 25 25 等規(guī)格 支撐構(gòu)件的截面主要有 800 400 43 600 400 43 400 300 21 H300 300 16 18 等規(guī)格 框架梁間的連梁和次粱主要有 H400 250 8 12 H300 250 9 14 H200 150 6 9 H150 125 6 9等規(guī)格 3 2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計重量 框架柱 4600 噸 框架梁 3800 噸 次結(jié)構(gòu) 3400 噸 裙房桁架及其它 1100 噸 合 計 12900 噸 4 焊接特點(diǎn)與難點(diǎn) 4 1 焊接施工特點(diǎn) 1 焊接工作量大 工期短 存在雨季施工 2 節(jié)點(diǎn)形式復(fù)雜 焊接質(zhì)量要求高 鋼柱對接 鋼框架梁拼接 鋼柱 梁對接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 的焊縫質(zhì)量等級均為一級焊縫 3 厚板焊接多 集中在柱與柱對接位置上 鋼板最厚為 60mm 4 仰焊部位多 主要集中在箱形梁 牛腿 對接位置 弧形柱對接位置 弧型 柱與挑梁 250 75t1 5t 6 7不限 0 5t1 1t 9 120 5t2t 根據(jù)工程實(shí)際截面板厚類型 我們選定了三種厚度的鋼板做工藝評定試驗(yàn) 1 評定板厚 8 覆蓋板厚 6 16 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 評定板厚 20 覆蓋板厚 15 40 3 評定板厚 60 覆蓋板厚 45 90 4 采用焊接技術(shù) 1 SMAW 1 手工電弧焊 2 CO2 GMAW 2 1 半自動實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊 5 鋼板組合類別 1 Q345B Q345B 2 Q345BZ Q345BZ 3 Q345GJZ C Z15 Q345GJZ C Z15 4 Q345GJZ C Z25 Q345GJZ C Z25 5 Q345GJZ C Z15 Q345GJZ C Z25 6 Q345B Q345BZ 7 Q345BZ Q345GJZ C Z15 8 Q345BZ Q345GJZ C Z25 7 1 2 工藝評定表 依據(jù) JGJ81 2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 并根據(jù)我 公司相關(guān)項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn) 充分利用公司已有的焊接工藝評定數(shù)據(jù) 我們擬定下 列項(xiàng)目評定表 序 號 材質(zhì) 板厚 焊接 位置 焊接 方法 焊接 材料 數(shù) 量 備注 1Q345B20OSMAWE50151 對接已有 2Q345B20 H V GMAWER50 62 對接已有 3Q345GJZ C20OSMAWE50151 對接 4Q345GJZ C20 H V GMAWER50 62 對接 5Q345GJZ C50 H V SMAW GMAW E5015 ER50 6 2 對接已有 6Q345GJZ C60OSMAWE50151 對接已有 7 Q345B Q345GJZ C 20 40 H V SMAW GMAW E5015 ER50 6 2 T 型 接頭 8 Q345B GS 20Mn5V 20 H V GMAWE50152 對接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 9 Q345GJZ C GS 20Mn5V 60 H V SMAW GMAW E5015 ER50 6 2 對接 10 Q345GJZ C GS 20Mn5V 60OSMAWE50151 對接 11 Q345B GS 20Mn5V 20OSMAWE50151 對接 12Q345B 168 86GSMAWE50151 對接 13Q345B 168 86GGMAWER50 61 對接 14 Q345B GS 20Mn5V 168 86GSMAWE50151 對接 合計 20 本工藝評定共計 20 項(xiàng) 本工程中所有 Q345B Q345BZ 的工藝評定 準(zhǔn)備以 Q345C Q345D 系列工藝 評定替代 7 1 3 試件和檢驗(yàn)試樣的制備 試件制備應(yīng)符合下列要求 1 選擇試件厚度應(yīng)符合評定試件厚度對工程構(gòu)件厚度的有效適用范圍 2 母材材質(zhì) 焊接材料 坡口形狀和尺寸應(yīng)與工程設(shè)計圖的要求一致 試 件的焊接必須符合焊接工藝評定指導(dǎo)書的要求 3 試件的尺寸應(yīng)滿足所制備試樣的取樣要求 各種接頭形式的試件尺寸 試樣取樣位置應(yīng)符合下圖要求 板材對接接頭試件及試件示意 a 不取側(cè)彎試樣 b 取側(cè)彎試樣 1 拉力試件 2 背彎試樣 3 面彎試樣 4 側(cè)彎試樣 5 沖擊試樣 6 備用 7 舍棄 管材對接接頭試件及試樣示意 a 拉力試樣為整管時彎曲試樣位置 b 不要求沖擊試驗(yàn)時 c 要求沖擊試驗(yàn)時 鐘點(diǎn)記號 為水平固定位置焊接時定位 3 6 9 12 1 拉伸試樣 2 面彎試樣 3 背彎試樣 4 側(cè)彎試樣 5 沖擊試 7 2 焊接材料的選用及管理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 7 2 1 焊接材料選擇 1 焊接材料選用原則 編號焊接材料選用標(biāo)準(zhǔn) 1 焊條 碳鋼焊條 GB T 5117 低合金鋼焊條 GB P 5118 2 焊絲 熔化焊用鋼絲 GB T 14957 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼 低合金鋼焊絲 GB T8110 碳鋼藥芯焊絲 GB T 10045 低合金鋼藥芯焊絲 GB T 17493 3CO2 焊接用二氧化碳 HG T2537 選用原則 1 選擇微合金化程度較高的焊材 特別是對 Nb Ni Ti 等的焊材 盡量 使焊縫產(chǎn)生針狀鐵素體而提高焊縫的強(qiáng)韌性 2 焊接材料包括焊條 焊絲 焊劑 所有被采用的焊接材料的生產(chǎn)廠 均 必須具有有效的質(zhì)量保證體系 焊接材料生產(chǎn)廠名 焊接材料出廠質(zhì)量 證明書以及產(chǎn)品使用說明書等 3 所選焊接材料 必須按設(shè)計要求 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢 并進(jìn)行嚴(yán)格的工 藝評定 合格后方可用于本工程 4 二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求 即二氧化碳含量 V V 不得低于 99 9 水蒸氣與乙醇總含量 m m 不得高于 0 005 不得檢出液態(tài)水 2 焊接材料選用 本工程選用的焊接材料見下表 焊接材料選用表 焊接方法母材材質(zhì)焊接材料適用場所 Q235BE4316 定位焊 對接 角 接 Q345BE5015 定位焊 對接 角 接 Q345GJCE5015 定位焊 對接 角 接 SMAW Q345GJC GS20Mn5VE5015 定位焊 對接 角 接 GMAWQ235BER49 1 定位焊 對接 角 接 GMAWQ345BER50 3 定位焊 對接 角 接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 GMAWQ345GJCER50 3 定位焊 對接 角 接 7 2 2 焊接材料驗(yàn)收 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)焊材證書的完整性 是否與實(shí)物相符 檢驗(yàn)包裝情況 焊 絲 焊條是否有生銹等現(xiàn)象 檢驗(yàn)過程 焊材到貨后 材料采購部將 焊材到貨清單 及 檢驗(yàn)通知 單 送質(zhì)檢部 質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收 驗(yàn)收合格后填 寫 焊材驗(yàn)收清單 焊材的復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行 焊條和焊絲每個爐批號都要檢驗(yàn) 執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo) 準(zhǔn) 對于焊劑每個批號都要檢驗(yàn) 并控制好 S P 含量 焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告 其化學(xué)成分 力學(xué)性能和其他 性質(zhì) 要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供貯存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定 熔敷金屬成分 性能 鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù) 經(jīng)專家論證 評審和焊接工藝評定合格后 方可 在工程中采用 焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條 GB T 5117 低合金鋼焊條 GB P 5118 的規(guī)定 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 熔化焊用鋼絲 GB T 14957 氣體保護(hù)電 弧焊用碳鋼 低合金鋼焊絲 GB T8110 及 碳鋼藥芯焊絲 GB T 10045 低合金鋼藥芯焊絲 GB T 17493 的規(guī)定 7 2 3 焊接材料保管與使用 焊接材料的保管與使用直接影響到焊縫的質(zhì)量 是焊接工程中必不可少的 焊接材料使用控制與保管在整個工程質(zhì)量控制上顯得特別重要 焊接材料的保管與使用須按如下要求進(jìn)行 1 保管 焊接材料庫建立 物資驗(yàn)收記錄表 寫明焊材進(jìn)廠日期 牌號 規(guī)格 產(chǎn) 地 質(zhì)保書號 復(fù)驗(yàn)編號等 每批焊材檢驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)合格后 才能進(jìn)入合格品區(qū) 否則分堆擺放 進(jìn)行退貨 庫房內(nèi)要通風(fēng)良好 保持干燥 庫內(nèi)要放置溫度計 干濕度計 相對濕度不大于 60 保管員必須每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫 度 濕度 使庫內(nèi)溫 濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 焊條 焊絲 焊劑搬運(yùn)堆放時不得 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 亂摔 亂砸 應(yīng)注意輕放 不準(zhǔn)拆散焊材原始包裝 以防散包混雜 焊材存放 在專用的貨架上 貨架離地面 墻均在 300mm 以上 焊材庫內(nèi)所有焊材必須按 其品種 規(guī)格 牌號等分類存放在貨架上 并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別 2 發(fā)放 焊接材料庫建立 焊材發(fā)放臺帳 領(lǐng)用應(yīng)簽字記賬 憑 焊材發(fā)放限額單 領(lǐng)料 發(fā)料時嚴(yán)格按工藝要求 預(yù)算 規(guī)格 牌號 數(shù)量發(fā)放 不得超領(lǐng) 超 發(fā) 發(fā)出時倉庫保管員應(yīng)填寫 焊材發(fā)放記錄 及 檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格通知單 注明規(guī)格 牌號 復(fù)驗(yàn)編號 數(shù)量 批號 檢驗(yàn)合格情況等 發(fā)給領(lǐng)用部門 發(fā)料時應(yīng)按焊材出廠日期的先后發(fā)放 以防存久變質(zhì) 3 領(lǐng)用 生產(chǎn)部計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃 工藝要求和單項(xiàng)工程材料消耗預(yù)算編制 焊 材發(fā)放限額單 經(jīng)生產(chǎn)部工藝計劃科科長審核 下發(fā)焊接工長 焊工作為使用 人 應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)對應(yīng)施焊接頭的母材材質(zhì)和工藝規(guī)定 憑 焊材發(fā)放限額 單 從焊接材料庫領(lǐng)取合格的焊材 領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中 隨用隨取 焊 接過程中必須蓋好保溫筒蓋 嚴(yán)禁焊材外露受潮 如發(fā)現(xiàn)焊材受潮 須立即回 庫重新烘焙 焊條烘干次數(shù)不宜超過 2 次 7 3 焊接設(shè)備 7 3 1 焊接設(shè)備投入計劃 杭州國際會議中心項(xiàng)目擬投入的焊機(jī)及輔助機(jī)具型號數(shù)量見下表 序 號 設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 制造 年份 額定功率 用于生產(chǎn) 部位 1 直流電焊機(jī) AX 320502001AX 320 焊接 2 CO2 焊機(jī) CPXS 500102002CPXS 500 焊接 3 碳刨機(jī) ZX5 63022002ZX5 630 焊接 4 電焊條烘箱 YGCH X 40022003YGCH X 400 焊條烘焙 5 焊條保溫筒TRB 系列 10020035 焊條保溫 6 角向砂輪機(jī) JB1193 712020012 焊縫打磨 7 空氣壓縮機(jī) XF200220023 焊接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 7 3 2 焊機(jī)及輔助機(jī)具管理 1 焊機(jī) 1 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 安全防護(hù)裝置齊全 2 電源必須有獨(dú)立而容量足夠的保護(hù)裝置 如自動斷路裝置等 保護(hù)裝置 應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流 以保證安全 3 設(shè)備的各接觸點(diǎn)和連接件必須連接牢固 在運(yùn)行中不松動和脫落 4 設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地或保護(hù)接零線 保護(hù)接地或保護(hù)接零線中間不得有接 頭 5 應(yīng)放置在干燥 通風(fēng)良好的地方 并避免劇烈的振動和碰撞 焊機(jī)應(yīng)保 護(hù)良好的絕緣 經(jīng)常清掃 保持干凈 2 輔助機(jī)具 1 焊鉗 焊槍應(yīng)有良好的絕緣性能和隔熱性能 2 焊鉗 焊槍與電纜連接處必須簡便牢固 接觸良好 且連接處不得外露 以防觸電 3 焊接電纜應(yīng)有良好和足夠的導(dǎo)電截面和絕緣層 4 焊接電纜線應(yīng)為多股細(xì)線組成的軟線 且應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能 力及耐油 耐熱和耐腐蝕等性能 5 焊機(jī)與配電盤連接的電源線長度不超過 3m 嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn) 場地面上 6 焊接電纜中間不應(yīng)有接頭 如需短線連接則接頭不宜超過 2 個 接頭應(yīng) 用紫銅導(dǎo)體制成 并且連接要牢靠 絕緣要良好 7 嚴(yán)禁利用現(xiàn)場的金屬結(jié)構(gòu) 管道 軌道 爬梯及其他金屬物搭接起來作 為導(dǎo)線 8 電纜不可置于電弧或熾熱焊件附近 以防燙壞絕緣層 橫穿現(xiàn)場通道或 道路時要加遮蓋 以防輾壓磨損 9 通過焊接電纜的電流不得超過電纜線的安全載流量 10 電加熱器等預(yù)熱設(shè)備布設(shè)應(yīng)由電工負(fù)責(zé) 不得有裸露的電阻絲或?qū)Ь€ 7 4 焊工培訓(xùn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接的操作工人 必須為有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的 成熟焊工 并持有有效的焊工操作證 經(jīng)過驗(yàn)證考試和強(qiáng)化培訓(xùn)考試 以及進(jìn) 廠試焊 方可正式上崗 從事與其焊工證規(guī)定范圍內(nèi)的焊接操作項(xiàng)目 1 資質(zhì)要求 參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工 現(xiàn)場拼裝和安裝的焊接工人 必須為有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的成熟焊工 且持有冶金 化工 電力 船舶 壓力容 器五種焊工操作證 并在有效期之內(nèi) 持其他證書諸如等級證 安全操作證或 者地市級單位頒發(fā)的證書不被接受 2 培訓(xùn) 參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的焊工 在進(jìn)行焊工驗(yàn)證考試之前 應(yīng)自行組織培訓(xùn) 根據(jù)本工程實(shí)際工況和焊工證所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行有針對性的 訓(xùn)練 培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行驗(yàn)證考試 在工程施工過程中 各單位應(yīng)根據(jù)焊工和工程具體情況 定期 不定期的 組織焊工技能培訓(xùn) 各單位應(yīng)對培訓(xùn)過程和培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行記錄 3 驗(yàn)證考試 驗(yàn)證考試是根據(jù) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ181 2002 對焊工持證情 況的一個驗(yàn)證和校核 考察其持證項(xiàng)目與實(shí)際操作水平的相符程度 通過驗(yàn)證考試的焊工具備了參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的一般 資格 4 進(jìn)廠試焊 進(jìn)入現(xiàn)場的焊工 在正式上崗焊接之前 須根據(jù)焊接實(shí)際條件進(jìn)行一次試 焊 試焊合格后 方可進(jìn)行正式工程焊接 試焊不合格的焊工 應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性 訓(xùn)練 訓(xùn)練結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)試 補(bǔ)試合格后方可進(jìn)行正式焊接 經(jīng)過兩次補(bǔ)試 仍不合格的 須進(jìn)行重新培訓(xùn) 重新培訓(xùn)后再進(jìn)行試焊 經(jīng)重新培訓(xùn)后試焊仍 不合格的 該名焊工不得參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作 5 焊工證件管理 正式參與杭州國際會議中心鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的焊工名單應(yīng)統(tǒng)計匯總 主要 包括焊工姓名 年齡 焊工證編號 焊接項(xiàng)目等內(nèi)容 焊工有關(guān)資質(zhì)證書須在 鋼結(jié)構(gòu)分部備案 其中進(jìn)入現(xiàn)場拼裝的非加工單位自有的焊工和安裝單位的焊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 工 焊工證原件須存放在鋼結(jié)構(gòu)分部統(tǒng)一保管 待工程結(jié)束后在發(fā)還給焊工所 在單位 參與工廠加工焊接操作的焊工和現(xiàn)場拼裝的加工單位自有焊工 其焊 工證原件應(yīng)由加工單位統(tǒng)一保管 其證書復(fù)印件報鋼結(jié)構(gòu)分部備案 7 5 其它注意事項(xiàng) 1 焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底 2 焊條 焊劑在使用前必須按規(guī)定烘焙 E5015 焊條的烘焙溫度為 350 烘焙 1 小時后冷卻到 150 保溫 隨用隨取 領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒 內(nèi) 3 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條 銹蝕或折彎的焊絲 4 二氧化碳?xì)怏w的純度必須大于 99 7 含水率小于等于 0 005 瓶 裝氣體必須留 1Mpa 氣體壓力 不得用盡 5 焊前 焊縫坡口及附近 50mm 范圍內(nèi)清除凈油 銹等污物 6 焊縫兩端設(shè)置引弧板 熄弧板 其材質(zhì) 板厚 及坡口型式同正式焊 縫 手工電弧焊和氣體保護(hù)焊其引弧板和熄弧板寬度應(yīng)大于 50mm 長度宜為板 厚的 1 5 倍且不小于 30mm 7 定位焊焊接方法必須與打底焊相同 焊接要求正式焊接 定位焊應(yīng)牢 固可靠 定位焊不得有裂紋 氣孔 夾渣等缺陷 8 施焊前 復(fù)查組裝質(zhì)量 定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況 如不符 合要求 修正合格后方可施焊 9 手工電弧焊現(xiàn)場風(fēng)速不大于 8m s 氣體保護(hù)焊現(xiàn)場風(fēng)速不大于 2m s 時 采取有效的防風(fēng)措施后方可施焊 8 焊接參數(shù)的選擇 此處不包括鑄鋼件與異種鋼焊接工藝參數(shù)的選擇 鑄鋼件與異種鋼焊接工 藝參數(shù)的選擇見 13 4 鑄鋼件焊接工藝 1 GMAW 打底 填充 1 橫焊 母材 材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l min 電流 A 電壓 V 焊接 速度 cm min 打底 GMAW1 225160 22020 30 Q345 填充 GMAW1 225160 22020 30 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 立焊 母材 材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l min 電流 A 電壓 V 焊接 速度 cm min 打底 GMAW1 225100 12015 25 Q345 填充 GMAW1 225140 17015 25 2 SMAW 打底 GMAW 填充 1 橫焊 母材 材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l min 電流 A 電壓 V 焊接 速度 cm min 打底 SMAW4 150 18021 244 10 Q345 填充 GMAW1 275240 30024 3220 80 2 立焊 母材 材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l min 電流 A 電壓 V 焊接 速度 cm min 打底 SMAW3 2 110 12023 284 7 Q345 填充 GMAW1 290120 18024 3220 80 3 SMAW 打底 填充 1 仰焊 母材 材質(zhì) 道次 焊接 方法 焊條 焊絲 直徑 mm 保護(hù)氣 體流量 l min 電流 A 電壓 V 焊接 速度 cm min 打底 SMAW3 2 100 12015 25 Q345 填充 SMAW4 100 14015 25 9 預(yù)熱與后熱 1 施焊環(huán)境溫度不低于 0 板厚大于 25mm 時 在焊接坡口兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)采用電加熱 30 50mm 預(yù)熱至 80 50 80mm 預(yù)熱至 120 以上 80 100mm 預(yù)熱至 160 方可施焊 測溫點(diǎn)為施焊點(diǎn)附近 2 對于板厚大于等于 50mm 施焊環(huán)境溫度低于 0 的焊接要進(jìn)行后熱 后熱溫度為 250 以上 后熱時間 2 3 小時 10 焊接變形與應(yīng)力控制 為控制局部及整體焊接變形 擬采取以下原則 1 減小坡口 減少收縮量 1 在保證焊透的前提下采用小角度 窄間隙焊接坡口 以減少收縮量 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 要求提高構(gòu)件制作精度 構(gòu)件長度按正偏差驗(yàn)收 3 盡量擴(kuò)大拼裝塊 減少桁架高空拼裝接口的數(shù)量 4 采用小熱輸入量 小焊道 多道多層焊接方法以減少收縮量 2 適當(dāng)采取局部矯正及補(bǔ)償措施 1 地面組裝時分段 塊 矯正桁架 控制好拼裝塊以及格構(gòu)柱的焊接變形 設(shè)置部分后裝段 塊 在地面組裝時留余量 待實(shí)測拼接口坐標(biāo)后切除修正 2 采用合理的焊接順序 以分散和控制變形與應(yīng)力 3 焊接整體焊接變形計算 由于在每層的焊接變形均不一樣 現(xiàn)對第二層和第五層焊接時產(chǎn)生的焊接 變形進(jìn)行計算 第二層焊接變形計算 表中所列為外環(huán)柱軸線 有效截面尺寸焊接形變 35 8焊接形變 35 20 柱對接橫梁 35 835 20K 0 05K 0 1K 0 05K 0 1 A2 500 300 20 20 500 300 25 25 300 418 5 540 2 719 0 75 0 837 1 5 1 674 1 35 1 438 2 7 2 876 A3 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A4 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A5 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A6 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A7 500 300 25 25 H750 350 12 25 500 300 20 20 418 5 418 5 300 719 719 540 2 0 837 0 837 0 75 1 674 1 674 1 5 1 438 1 438 1 35 2 876 2 876 2 7 A8 500 300 20 20 H750 350 12 25 500 300 25 25 300 418 5 418 5 540 2 719 719 0 837 0 837 0 75 1 674 1 674 1 5 1 438 1 438 1 35 2 876 2 876 2 7 A9 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 876 A10 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A12 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 A13 500 300 25 25 500 300 25 25 418 5 418 5 719 719 0 837 0 837 1 674 1 674 1 438 1 438 2 876 2 876 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 柱對接橫梁 有效截面尺寸焊接形變 35 8焊接形變 35 20 35 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