冬季施工及越冬措施.doc

冬季施工及越冬措施-作者：-日期：施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批工程名稱：xxxxxxx施工單位審批意見技術(shù)部審查意見：審查人： 年 月 日經(jīng)濟(jì)部審查意見：審查人： 年 月 日質(zhì)檢部審查意見：審查人： 年 月 日安技部審查意見：審查人： 年 月 日總工程師審查意見：審查人： 年 月 日施工單位審查意見：審查人： 年 月 日建設(shè)監(jiān)理單位審查意見監(jiān)理單位審查意見：審查人： 年 月 日建設(shè)單位審查意見：審查人： 年 月 日3.7.3冬季施工措施加強(qiáng)氣象部門聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化，提前做好防凍準(zhǔn)備。冬期施工前，需要使用的保溫材料應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。冬期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬施項(xiàng)目編制冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬施前準(zhǔn)備好。 大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機(jī)械潤滑油的更換補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。進(jìn)入冬期施工前后，密切注意天氣變化，重視天氣預(yù)報(bào)，以防突然降溫，并提前提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計(jì)劃。14.1.1 施工準(zhǔn)備4) 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作。6) 做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作，提出施工配合比。7) 冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下立即整改。9) 施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。10)現(xiàn)場明火先向公安機(jī)關(guān)申請，并派專人嚴(yán)加管理。采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。11)電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。二、冬期施工措施冬期施工測溫與保溫措施(1) 冬期施工時(shí)施工現(xiàn)場每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行測溫，測試數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠。(2) 試驗(yàn)人員每天至少測量3 次環(huán)境氣溫，棚罩內(nèi)溫度每2h 測一次。(3) 測溫時(shí)間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術(shù)人員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。(4) 測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理。(5) 水源應(yīng)提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬期施工時(shí)能正常供水。(6) 攪拌機(jī)棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理措施(1) 外加劑摻入的數(shù)量，每天至少檢查1 次。(2) 冬期施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。同時(shí)補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。(4) 冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。3.7.3.1主體工程暖封閉：根據(jù)施工進(jìn)度，站房室內(nèi)已進(jìn)入裝飾工程時(shí)，為保證工程質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行，采用彩條布、草簾子等保溫材料封存堵嚴(yán)密，運(yùn)料口處封閉保溫，達(dá)到主體全暖封閉；同時(shí)組織室內(nèi)裝飾工程施工取暖用的焦碳爐進(jìn)場。攪拌機(jī)棚保溫：攪拌機(jī)棚壁，前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)采有型鍋爐加熱攪拌用水。3.7.3.2冬季施工準(zhǔn)備：根據(jù)材料計(jì)劃對周邊市場進(jìn)行調(diào)查，卻定各種原材料來源，保證供應(yīng)的能力。進(jìn)行預(yù)期的有關(guān)熱工計(jì)算，并在實(shí)際施工中隨氣溫的變化進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)機(jī)具計(jì)劃，組織所需機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行檢修、維護(hù)、安裝、調(diào)試。落實(shí)易損件的備品來源及數(shù)量。施工前，將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手架或孔洞等亦堵好，運(yùn)料口處封閉保溫。施工過程中設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理。室內(nèi)施工環(huán)境溫度不低于5度，原材料使用溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等按有關(guān)規(guī)范要求控制。砼最小水泥用量不應(yīng)少于300千克/立方米，水灰比不應(yīng)大于0.6。施工中水泥不加熱，使用前宜運(yùn)入暖棚中存放。水的加熱溫度不超過80度，砂加熱（蒸氣法）溫度不超過40度。砂漿使用溫度不低于5。抹灰工程結(jié)束后7天內(nèi)，室內(nèi)溫度保持最低為5。21.0 冬期施工措施21.2 混凝土冬期施工21.2.1 材料要求21.2.1.1 水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥且硅酸鹽水泥不低于425號，普通硅酸鹽水泥不低于325號。21.2.1.2 沙、碎石要求清潔、質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好，不得含有冰塊和雪。21.2.1.4 外加劑要通過二次復(fù)試，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。21.2.1.5 保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)小、密封性好、堅(jiān)固耐用、防風(fēng)防潮、價(jià)格便宜、重量輕、能夠多次重復(fù)使用的材料，且保溫材料必須保持干燥。21.2.2 材料加熱21.2.2.1 水加熱采用間接加熱法，即直接向貯水箱內(nèi)通蒸氣來提高水的溫度，水溫不得大于80度。21.2.2.2 沙加熱采用直接加熱法，即在沙堆內(nèi)直接插入蒸氣針向沙堆排放蒸氣以提高沙的溫度且沙溫不宜大于60度。21.2.2.3 水泥不宜直接加熱，應(yīng)貯存在有防寒措施的暖棚中。21.2.4 砼配料與攪拌21.2.4.1 砼配料應(yīng)嚴(yán)格按試配化驗(yàn)單進(jìn)行配料。21.2.4.2 適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，為避免水泥“假凝”應(yīng)在水、沙、石攪拌一定時(shí)間后再加入水泥。21.2.5 砼的運(yùn)輸 冬期施工砼的運(yùn)輸是熱損失的關(guān)鍵，砼的入模溫度主要取決于運(yùn)輸過程中的蓄熱程度，因此砼運(yùn)輸應(yīng)選擇最短的運(yùn)輸線路，本工程砼運(yùn)輸采用塔吊、料斗運(yùn)輸以提高運(yùn)輸速度。 溫度計(jì)算：室外平均溫度為-5度，砼拌合物理論溫度為26度，運(yùn)輸成型時(shí)間為5分鐘，采用塔吊澆筑，倒運(yùn)兩次。則 砼出罐溫度為：To=T-0.16( T-Ta )=26-0.16( 26-5 ) =22.6度砼入模溫度為：Tc=To-Ts=To-( at+0.032n )( To-Ta )=22.6-( 0.20.08+0.0322)(22.6+5 )=20.4度21.2.6 砼蓄熱法施工21.2.6.1 方法：砼澆筑后用塑料布、草袋子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以減緩砼冷卻速度。21.2.7 質(zhì)量檢驗(yàn)及溫度測定21.2.7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 檢驗(yàn)水和骨料的用量與加熱溫度。（2） 檢驗(yàn)外加劑的質(zhì)量和用量。（3） 檢驗(yàn)砼出罐溫度和澆筑溫度。（4） 增加一組臨界受凍試塊及一組負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫養(yǎng)護(hù)試塊。21.2.7.2 溫度測定（1） 室外空氣溫度及周圍環(huán)境，每天測四次。（2） 水、骨料和砼出罐溫度，每工作臺班測四次。（3） 負(fù)溫砼每天測定兩次。1、 冬季施工措施1）地溝內(nèi)及基礎(chǔ)表面密鋪整袋珍珠巖兩層，錯開鋪設(shè)。然后將門窗洞口堵嚴(yán)。2）外墻及室內(nèi)用回填土回填至0.00，并分層夯實(shí)，嚴(yán)禁有外來水源浸泡。3）對給水管線進(jìn)行保護(hù)，避免凍裂漏水浸泡已完工程。4）對臨時(shí)用電線路進(jìn)行檢修和保護(hù)，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。三、技術(shù)措施 主體基本施工完成。在冬季到來前再把地下室門窗用紅磚封好，在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把室內(nèi)處理平整，上面覆蓋一層塑料布，利用地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè)三個溫度測試點(diǎn)，值班人員定期進(jìn)行測溫并做好記錄。四、質(zhì)量保證措施1、覆蓋塑料布要搭接大于100mm，并用黃膠帶粘好，門窗封堵時(shí)要嚴(yán)密，塑料布要大于門、窗0.5m并釘好，防止碰壞進(jìn)入冷氣。另一側(cè)樓梯口也用塑料布封嚴(yán)并設(shè)禁止通行標(biāo)志。2、100mm厚草袋子覆蓋時(shí)要搭接100mm以上，并用鐵跳板壓好，防止有漏鋪現(xiàn)象。3、珍珠巖袋子平鋪時(shí)厚度一定要大于300mm厚，并盡可能把砼蓋嚴(yán)，不留空隙。六、冬停臨時(shí)水電線路的處理水源：把水源接頭管線拆除，用珍珠巖進(jìn)行保溫，防止水管凍裂，影響明年施工和冬季漏水。電源：把動力電源全部拆除，只留照明電源，保證冬停期間工地照明時(shí)用，待明年開工時(shí)搶修電路后才能投入使用。三、技術(shù)措施 在冬季到來前把門窗用紅磚封好，在內(nèi)側(cè)用塑料布釘好。把土方清理干凈，室內(nèi)處理平整，用雙層5cm厚苯板錯逢搭接滿覆蓋，苯板上面再覆蓋一層塑料布，利用地溫保持基土不凍漲，并在室內(nèi)設(shè)兩個溫度測試點(diǎn)，值班人員定期進(jìn)行測溫并做好記錄。同時(shí)基礎(chǔ)外側(cè)都進(jìn)行回填，基礎(chǔ)埋深大于2米，室外基礎(chǔ)不用維護(hù)，但為保證不進(jìn)冷氣用100mm厚草袋子在基礎(chǔ)外側(cè)進(jìn)行覆蓋保護(hù)?；靥钔敛捎貌粌雒浬巴吝M(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)將坑內(nèi)的冰雪和保溫材料清理干凈，分層回填，分層夯實(shí)，為了防止基土或已回填土層受凍，回填工作連續(xù)進(jìn)行，且上層與下層土間進(jìn)行流水作業(yè)成階梯施工。攪拌混凝土的砂石料不得含有冰塊及凍團(tuán)，也不得用帶有冰塊的水，砼搗制完畢應(yīng)及時(shí)用草包覆蓋，并經(jīng)常檢查。澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水，冰凍、積雪等清理干凈，盡量避開雨雪天施工砼工程。1.4砼工程的冬季施工，可采用負(fù)溫砼施工方法，通過摻防凍劑降低砼液相冰點(diǎn)，促進(jìn)砼的硬化、使砼在一定的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度。1.5施工用水和碎石采用鍋爐蒸汽加熱，水泥采用水化熱較高的普通硅酸鹽32.5Mpa的早強(qiáng)型水泥并存放于暖棚內(nèi)，另外在砼內(nèi)摻和早強(qiáng)抗凍型外加劑，并將成型后的砼用塑料薄膜和草簾將其覆蓋保溫。1.8安排專人測量，水、石及水泥漿或砼的溫度并做好測溫記錄，嚴(yán)格控制各種材料溫度，將水的溫度控制在65左右，砂石溫度控制在-5以上。配制砼時(shí)，必須先投放粗骨料，再加入熱水，最后投放水泥和外加劑，將砼的出罐溫度控制在10左右，入模溫度須達(dá)到5以上。1.9安排專人投放外加劑，投放數(shù)量按近期三天內(nèi)最低氣溫的用量投放，做到罐罐計(jì)量，并確保計(jì)量準(zhǔn)確。1.10澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水、冰凍、積雪等清理干凈，盡量避開雨雪天施工砼工程。 (6) 拌合混凝土?xí)r，為節(jié)約防寒材料和防寒時(shí)間，宜選用小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。(7) 冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥應(yīng)保持在0以上，拌合用水應(yīng)在5以上，拌合處應(yīng)設(shè)防寒措施。(8) 混凝土和砂漿摻入外加劑時(shí)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，但摻入氯化鈉的外加劑不得用于鋼筋混凝土。(10) 澆筑完后要及時(shí)覆蓋保溫。(11) 防凍、防寒方面，要做好機(jī)械防寒、防凍工做，按照“機(jī)械管理規(guī)定”要求嚴(yán)格換季保養(yǎng)。1.對冬期施工的混凝土、砂漿，為防止受凍，我們采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或保溫措施?；炷林袚郊右欢▌┝康目箖鰟┖驮鐝?qiáng)劑。在保證混凝土混合料和易性的同時(shí)，盡量采用較小的水灰比和較低的塌落度。以增強(qiáng)拌合料的抗凍性。2.混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，施工的混凝土、砌體工程采用草袋覆蓋。模板的拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，在證明混凝土達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后方可拆模。3.根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法，現(xiàn)場氣溫和施工條件，并考慮到攪拌運(yùn)輸和澆筑過程中熱量損失進(jìn)行熱量值損失計(jì)算和通過試驗(yàn)，確定混凝土攪拌溫度。（三）冬期混凝土質(zhì)量保證措施1. 混凝土的材料2. 混凝土攪拌（1）原材料加熱。在自然氣溫不低于-8時(shí)，只加入熱拌合水。在自然溫度較底時(shí)，加熱骨料，首先是砂，其次是石子。水采取電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。（3）攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場氣溫、施工條件和養(yǎng)生方法，進(jìn)行熱量損失估算和試驗(yàn)確定。（4）在保證混凝土必要的和易性的同時(shí)，盡量采用較小的水灰比。（5）用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。3. 混凝土的運(yùn)輸及澆筑運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，混凝土運(yùn)輸車覆蓋保溫被，保證入?；炷翜囟仍?5以上。4. 混凝土養(yǎng)生主要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5. 混凝土冬期施工質(zhì)量檢查（1）冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外，還對混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測量。（2）試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增加24 組補(bǔ)充試件，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土不同時(shí)期的強(qiáng)度，指導(dǎo)施工。（四）鋼筋質(zhì)量保證措施綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進(jìn)行遮蓋。鋼筋的制作加工均在暖棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋進(jìn)場后用彩條布將其覆蓋，以防冰雪。鋼筋冷拉應(yīng)選擇在晴天，氣溫偏高的中午進(jìn)行，冷拉采用控制冷拉率的方法進(jìn)行，鋼筋在-20以下時(shí)不得進(jìn)行冷拉加工。鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于-15，同時(shí)應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施，為防止焊接接頭冷卻過快，應(yīng)在焊接地點(diǎn)局部加溫或用干燥的砂石進(jìn)行保溫降低冷卻速率。14.1 冬期施工措施14.1.2 混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，采用適宜的冬期施工措施。（1）（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。（3）為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%5%控制。（4）素混凝土在用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。（5）冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。（6）拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)，拌和時(shí)間應(yīng)比常溫施工時(shí)的時(shí)間延長50%。對含泥量超標(biāo)的石料提前沖洗備用。（7）根據(jù)試驗(yàn)級配由專人配制外加劑，嚴(yán)格掌握摻量。（8）混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。（9）澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：1) 盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。2) 運(yùn)輸車輛采取保溫措施。3) 盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。（11）根據(jù)本地區(qū)氣溫及施工的實(shí)際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)簡便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強(qiáng)度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工，強(qiáng)度增長較慢，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料，保溫層敷設(shè)后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)采取局部加熱措施?；炷翝沧⒑髧?yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（12）混凝土的質(zhì)量檢查和測溫混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：1) 外加劑的質(zhì)量和摻量。2) 水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。3) 混凝土在出模時(shí)、澆注后和硬化過程中的溫度。4) 水及混凝土出模時(shí)的溫度每工作班至少測量四次。5) 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測量四次。6) 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。7) 混凝土的溫度測量按下列要求進(jìn)行：a. 全部測量孔點(diǎn)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果寫入正式記錄。b. 測溫時(shí)，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時(shí)間后讀數(shù)。c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)分別在表面及內(nèi)部設(shè)置。d. 測溫人員同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)澆注日期、溫度、養(yǎng)護(hù)期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應(yīng)增做兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d再測定其強(qiáng)度。為加快施工進(jìn)度及強(qiáng)度增長，采取搭設(shè)暖棚、摻加復(fù)合型外加劑及提高一級混凝土強(qiáng)度等級等方法。14.1.3 抹灰工程抹灰工程的冬期施工，采用室外冷作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻入外加劑，以降低砂漿的冰點(diǎn)。14.1.3.1 冷作法施工冷作法施工時(shí)，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時(shí)摻入外加劑如氯化鈉。施工用的砂漿配合比和外加劑的摻量，根據(jù)工程具體要求由試驗(yàn)室提出。（3） 氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中，禁止摻入高鋁水泥,各種砂漿要求隨拌隨用，凍結(jié)后的砂漿應(yīng)待融化后再攪拌均勻方可使用。（4） 當(dāng)大氣溫度在-10-25之間對于急需施工的工程另作技術(shù)處理。16.2 冬期施工措施 1)嚴(yán)格掌握冬期施工的混凝土水灰比，骨料中不能夾帶冰霜，拌合水要加熱，加熱溫度根據(jù)混凝土拌合、運(yùn)輸、灌筑時(shí)的熱量散失綜合考慮，但不能超過80C。2)冬期施工時(shí)對混凝土質(zhì)量的檢查除應(yīng)遵守常溫施工的規(guī)定外，還應(yīng)檢查外加劑的摻量，水、骨料的加熱溫度，以及拌合時(shí)間等。(5)混凝土在澆筑過程中加強(qiáng)測溫，并及時(shí)做好記錄。(6)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更換防凍油液，防止受凍。對機(jī)械傳動部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。(7)運(yùn)送混凝土?xí)r，盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土罐上加防寒棉套，確?；炷寥肽r(shí)溫度不低于+10C。(8)冬期施工混凝土試塊不少于三組。(9)對漿池采取搭設(shè)暖棚的措施，防止泥漿受凍，拌制泥漿采用加熱水。8.2 冬期施工措施:8.2.1 冬期施工的起止期限當(dāng)冬期到來時(shí)，連續(xù)5d 平均氣溫穩(wěn)定在5以下，此5d 的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)最后一個5d 的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，到此5d 的最后一天為冬期施工的終日。8.2.2 準(zhǔn)備工作8.2.2.1 組織措施，制定確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最小，熱源和材料的來源可靠，盡量減少能源，確實(shí)能縮短工期的方案。8.2.2.2 做好施工程序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等學(xué)習(xí)和交底。8.2.2.3 進(jìn)入冬期施工前，對滲外加劑人員，測溫保溫人員、火爐管理人員、技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。8.2.2.4 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。8.2.2.5 安排專人測量施工期間的室外氣溫，施工操作地點(diǎn)的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度，并做好記錄。8.2.2.6 混凝土砂漿及外加劑的試配試驗(yàn)工作，應(yīng)由取得資質(zhì)的單位進(jìn)行試配試驗(yàn)，依據(jù)出具的配合比結(jié)果進(jìn)行施工。8.2.3 根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開嚴(yán)寒季節(jié)施工。8.2 4 鋼結(jié)構(gòu)工程8.2.4.1 基本要求(1)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作負(fù)溫下安裝時(shí)要采取措施，調(diào)整偏差；(2) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼、尺、量具應(yīng)和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進(jìn)行檢定；(3) 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，選用屈服強(qiáng)度低沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條；(4) 堿性焊條在使用前須按產(chǎn)品出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘熔，烘熔合格應(yīng)存放在80100拱箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取，負(fù)溫度下焊條外露超過2h 的應(yīng)重新烘熔，其重復(fù)次數(shù)不得超過3 次；(5) 焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘熔，其含水率不得大于0.1%，在負(fù)溫度下焊接時(shí)焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘熔；(6) 高強(qiáng)螺栓普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方可使用；(7) 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂料的性能要求，禁止使用水基涂料。8.2.4.2 安裝(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，還需根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)，凡是在制作中漏檢或運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形，偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝；(2) 綁扎起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件在接觸時(shí)，要加防滑隔墊，凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索，必須綁扎牢固直接使用吊環(huán)，吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)吊耳焊縫有無損傷；(3) 在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件平面上應(yīng)從建筑物中心逐步向兩端擴(kuò)展，安裝立面上宜從下部逐件往上安裝；(4) 鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正焊接并預(yù)留焊接縫收縮量后，平面上的結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展，焊接嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接一個構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接；(5) 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，不得損傷涂層；(6) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)；(7) 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)柱子梁支撐等大構(gòu)件、安裝后應(yīng)立即校正，校正后立即進(jìn)行永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全；(8) 高強(qiáng)度螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件的磨擦面必須干凈，不得有積雪結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土油污等臟物；(9) 栓釘焊接前應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。8.2 5 現(xiàn)澆混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本工程的特點(diǎn)，在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高，采用暖棚法施工既能確保工程質(zhì)量又較為經(jīng)濟(jì)合理。(1) 集中攪拌站搭設(shè)鋼管架，外側(cè)用棉氈帆布圍護(hù)，棚內(nèi)生火爐加溫；(2) 澆筑的混凝土部位搭設(shè)與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫；(3) 為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加速混凝土硬化，混凝土攪拌時(shí)滲入適量早強(qiáng)減水復(fù)合型防凍劑；(4) 為減少凍害一定嚴(yán)格控制坍落度，水灰比；(5) 摻有外加劑的混凝土，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長1.5 倍；(6) 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。8.2.6 質(zhì)量檢查控制(1) 骨料及混凝土出機(jī)入模時(shí)的溫度每工作班至少測量4 次；(2) 在棚內(nèi)升溫、降溫期間每1h 測量1 次；(3) 澆筑完畢的混凝土溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；1)全部測溫孔點(diǎn)均應(yīng)編號繪制平置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；2)測溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為1015cm；3)測溫時(shí)應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四周采用保溫材料塞堵，溫度計(jì)在孔內(nèi)應(yīng)留3min 以上方可讀數(shù)。8.2.7 越冬工程維護(hù)根據(jù)本工程規(guī)模、工期和施工組織設(shè)計(jì)安排，在最嚴(yán)寒的季節(jié)停止施工，待氣溫回升后再復(fù)工。1) 該項(xiàng)目停建前應(yīng)做好越冬工程保溫維護(hù)，盡量就地取材，保溫層厚度由熱工計(jì)算確定；2) 施工現(xiàn)場和建筑物周圍必須做好排水，嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡；3) 獨(dú)立樁、柱、基礎(chǔ)梁下部應(yīng)掏空處理。空隙兩側(cè)用立磚擋土回填，防止凍脹，引發(fā)質(zhì)量事故；4) 淺埋基礎(chǔ)越冬時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫材料；5) 對露出地面的構(gòu)件、強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的，入冬前必須進(jìn)行保溫防護(hù)，確保構(gòu)件不受凍害浸蝕。針對本工程施工為3 月份開工，施工期間要經(jīng)歷冬期和雨期，為保證工程的順利進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況，我們將采取如下措施:(1) 及時(shí)做好冬期施工的防凍保暖工作，積極采取各種措施，保證冬期施工的正常進(jìn)行，從而確保整個工期。(2) 及時(shí)做好成品的防凍保暖工作，花崗石和地磚、墻磚及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋，即保持其濕度，又能保暖。(3) 室外作業(yè)時(shí)，在日平均氣溫低于3，最低氣溫低于-5時(shí)，不能進(jìn)行發(fā)水泥為膠凝材料的工作。(4) 在墻柱面施工中，要注意由于低溫情況下貼面刷膠不容易干而造成粘接不牢和材料浪費(fèi)，應(yīng)在施工中注意施工面積不宜過大和及時(shí)檢查膠的粘結(jié)狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。(5) 在鋪設(shè)花崗石施工中，應(yīng)注意冬期低溫砂漿水分易凍影響，故鋪設(shè)前應(yīng)充分考慮天氣溫度，同時(shí)石材地面鋪貼完成加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證地面的粘結(jié)強(qiáng)度，防止因砂漿受凍而造成的空鼓和松動。(6) 冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設(shè)暖棚時(shí)，亦可采用冷做法施工，但應(yīng)根據(jù)室外氣溫，在澆筑砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受凍。在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短澆筑時(shí)間，及時(shí)裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)79d。(7) 冬期施工，室內(nèi)熱作業(yè)應(yīng)防止煤氣中毒。熱源應(yīng)專人管理防止引起火災(zāi)。（2）冬期施工主要技術(shù)措施2）冰雪天氣鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。3）應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最好使用早強(qiáng)型的水泥。所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。4）應(yīng)有專人配制防凍劑，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長50。（3）安全與防火：冬期施工時(shí)要采取防滑措施，及時(shí)清除腳手架上的積雪和冰層。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施確保施工安全。加強(qiáng)施工現(xiàn)場防火教育?，F(xiàn)場生產(chǎn)及生活用火設(shè)施，必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門，對使用的用火設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并由專人定期進(jìn)行檢查。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴(yán)禁私自設(shè)置用火設(shè)施。防凍劑應(yīng)嚴(yán)格管理，防止誤食中毒。第十四節(jié) 冬期施工方法和措施 主體施工中后期將受冬期影響，對冬期施工將考慮如下方法和措施： 1施工場地四周排水溝管要保持暢通，砂石堆場要有排水措施，有條件的砂石要進(jìn)行覆蓋以防水雪混雜其中。 3 混凝土工程： （1）密切注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準(zhǔn)備。 （2）優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料投料時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。同時(shí)，根據(jù)混凝土冬期施工要求，加入防凍劑等外加劑。 （3）冬期施工混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫的攪和時(shí)間延長50%，攪拌時(shí)為防止水泥的假凝現(xiàn)象，應(yīng)先使水和砂、石攪拌一定時(shí)間，然后再加入水泥。 （4）冬期施工時(shí)，對組成混凝土材料的加熱應(yīng)優(yōu)先考慮水加熱，因?yàn)樗臒崛萘看?，加熱方便，其次加熱砂、石子，水泥不加熱，但在使用時(shí)應(yīng)具有正溫。 （5）混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)注意覆蓋保溫，尤其在雨天，起碼要有覆蓋物保溫。 （6）攪拌機(jī)放置的地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近澆筑點(diǎn)，選擇最佳運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸工具倒運(yùn)。 （7）澆筑前，應(yīng)清除附在模板、鋼筋上的冰雪、雜物和垃圾。 （8）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，并立即用薄膜及保溫材料覆蓋。 （9）在負(fù)溫條件下，不得灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得隨意保溫覆蓋_物。 （10）混凝土應(yīng)有兩類試件：一類作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一類作同條件養(yǎng)護(hù)。 4裝飾工程：冬施期間不進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。 三、 冬期施工措施本工程在冬期正處于裝修施工的前半段，須采取如下施工措施：（1）對抹灰工程在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用熱水時(shí)水溫度不超過80。（2）涂刷工程盡量在晴天進(jìn)行，并加入少量的食鹽增加防凍性。（3）施工飾面工程時(shí)，砂漿使用溫度不得低于5，且在砂漿硬化前采取防凍措施。（4）油漆工程施工時(shí)，在油漆中加入催干劑，在低溫下，油漆不易稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，且應(yīng)攪拌均勻，調(diào)配量恰好為一日使用的量，施工完后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和干透為止。(1)摻用防凍劑的混凝土的受凍臨界強(qiáng)度做到，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)不少于4.0N /mm2 ，當(dāng)室外最低氣溫在-15-30時(shí)不低于5.0N /mm2。(2)混凝土使用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于32.5 號，最小水泥用量不少于300kg。(3)混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。(4)分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不低于2。(5)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對邊、棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大23 倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間做到防風(fēng)防失水。(6)摻防凍劑的混凝土的溫度，在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h 測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，每隔6h 測量一次。(7)全部測溫孔編號，并繪制布點(diǎn)圖。測溫孔設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為1015cm，或板厚的1/2 或墻厚的1/2。測溫時(shí)測溫儀表采取與外界氣溫隔離的措施，測溫表留置在測溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3min。(8)冬施期間混凝土拆模強(qiáng)度做到滿足規(guī)范的有關(guān)要求，不提前拆模。(9)鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法，采取預(yù)熱方式或增加鋼筋預(yù)熱長度。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)不進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3 級風(fēng)時(shí)，焊接處采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。(10)冬期不在強(qiáng)凍脹性的地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土?xí)r，保證基土不遭凍。(11)同一建筑物各部位的基槽開挖同時(shí)進(jìn)行，并在基槽的四角及中間部位挖坑，檢查記錄殘留凍土層厚度，殘留凍土層厚度做到符合設(shè)計(jì)要求。在基礎(chǔ)施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。(13)冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規(guī)定要求留設(shè)外，增設(shè)不少于兩組的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。(16)對冬期抹灰的環(huán)境進(jìn)行封閉，室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于5，抹灰結(jié)束后7d 內(nèi)保持室內(nèi)溫度不低于5。(17)冬施期間加強(qiáng)對攪拌站混凝土攪拌計(jì)量的監(jiān)督，摻用抗凍劑、早強(qiáng)劑時(shí)有計(jì)量手段，保證配合比準(zhǔn)確。(18)腳手架底墊底座和墊板，底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，墊板采用長度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木墊板，或采用槽鋼。(19)冬期施工前對各類腳手架進(jìn)行加固，并增設(shè)防滑設(shè)施，及時(shí)清除積雪，大風(fēng)后對各類腳手架進(jìn)行檢查。(20)施工現(xiàn)場閘箱周圍不堆放物品。(21)冬期施工的設(shè)備、機(jī)具、材料、勞動保護(hù)用品有計(jì)劃的提前準(zhǔn)備。做好換季保養(yǎng)和冬施的有關(guān)設(shè)備的保暖工作。(22)冬施中生產(chǎn)、生活用爐火嚴(yán)格按公司2001 保字第116 號文件規(guī)定執(zhí)行，要統(tǒng)一規(guī)格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火時(shí)間、定爐灰堆放點(diǎn)。在使用前要經(jīng)保衛(wèi)部門檢查并發(fā)放合格證后方可進(jìn)行使用。(23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保溫材料，不使用易燃材料，只用合格廠家生產(chǎn)的經(jīng)阻燃處理的草簾做保溫。(24)電氣焊作業(yè)、烘烤熬煉作業(yè)要履行審批手續(xù)，要持有“二證一單”（即操作證、消防專業(yè)知識培訓(xùn)證、明火作業(yè)審批單）并按“十不準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)清理工作面，設(shè)監(jiān)護(hù)人，配備相應(yīng)消防器材方可作業(yè)。高空電氣焊作業(yè)時(shí)，封堵預(yù)留孔，采取遮擋措施，并有專人監(jiān)護(hù)。氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距5m 以上，乙炔氣瓶直立，安裝回火器裝置。(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔斷，不躺在床上吸煙，不使用電爐子，電褥子取暖，不在地下室、車庫等不通風(fēng)的室內(nèi)點(diǎn)火取暖，宿舍安裝風(fēng)斗，防止煤氣中毒事故發(fā)生。(26)加強(qiáng)消防器材及消防水源的保溫工作，確保安全有效。16 冬期施工及越冬維護(hù)技術(shù)措施為了縮短工期，加快工程進(jìn)度，本工程主體施工預(yù)計(jì)10 月20日左右完成，此時(shí)已進(jìn)入冬期。為了確保冬期施工質(zhì)量，入冬前必須制定詳盡、切實(shí)可行的技術(shù)方案，做好充分準(zhǔn)備，做到外加劑、保溫材料進(jìn)場，鍋爐具備點(diǎn)火條件，以防寒流突然襲擊。建立健全各項(xiàng)檢查，檢驗(yàn)及管理制度，使每道工序都在可控中進(jìn)行。外加劑的選用，要符合國家、省、市等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。同時(shí)要經(jīng)過公司技術(shù)部門審批，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行填加，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。根據(jù)工程現(xiàn)有條件，結(jié)合工程冬期施工特點(diǎn)，本著質(zhì)量第一，節(jié)約資金，注重經(jīng)濟(jì)效益的原則，因地制宜組織施工。16.1 冬期施工準(zhǔn)備16.1.1 準(zhǔn)備工作要納入計(jì)劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)。16.1.2 冬期施工用的鍋爐、熱源設(shè)施等，在施工前檢修完畢，經(jīng)過打壓調(diào)試驗(yàn)收合格。16.1.3 臨時(shí)水管，供水裝置，做好保溫防凍工作。16.1.4 關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，指定專人做好大氣溫度測量工作，每日三次：7:30、 14:00、21:00 做好記錄。16.1.5 做好攪拌棚、水泵房的防風(fēng)保溫工作。16.1.6 按冬期施工要求，分批有序備足冬期施工所用的材料。16.1.7 向職工做好冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、檢測安全要求的教育。16.1.8 做好司爐工、摻外加劑、看火人員的培訓(xùn)工作。16.1.9 組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)冬期施工方案，冬期施工方法，日常技術(shù)操作的要點(diǎn)，提高操作技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。16.1.10 上凍前，做好辦公室、廚房、宿舍的保溫，搭設(shè)取暖設(shè)備，保證職工工作生活正常運(yùn)行。16.2 施工過程中的管理16.2.1 水泥、砂子、石子等原材料在室外保溫棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清凈，不得含有冰塊和大于1 cm 的凍結(jié)塊。施工現(xiàn)場設(shè)一臺2t 鍋爐，用來加熱砂子和施工用水。砂漿、混凝土的攪拌在攪拌棚中集中攪拌，同時(shí)在運(yùn)輸中對砂漿、混凝土加以保溫，保證砂漿、混凝土的使用溫度和入模溫度。16.2.5 拌制砂漿和混凝土?xí)r，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。16.3 本工程采取特殊的技術(shù)措施16.3.1 混凝土工程(1)混凝土攪拌：攪拌前，用水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間比常溫延長50%，且不得小于120s。摻防凍劑的混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于15。入模溫度不得低于10。正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間在24h 以上?；炷吝\(yùn)輸與澆筑：混凝土澆筑前，要清除模板與鋼筋上的冰雪與污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰?；炷羶A落的高度不得大于2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，要先在底部鋪填-10cm 厚與混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿。當(dāng)澆筑高度超過2m 時(shí)，采用串筒，溜管下落混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：負(fù)溫下，混凝土澆筑完后，蓋塑料布、草袋、巖棉等保溫材料防凍。必須保證混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度之前不遭受凍害。臨界強(qiáng)度為3.5MPa。搞好混凝土的測溫工作，臨界強(qiáng)度以前每2h測一次，以后每6h 測一次。試塊做四組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。16.3.2 鋼筋工程：鋼筋冷拉、冷彎可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但溫度不宜低于-20。負(fù)溫下鋼筋冷拉后，要逐根檢查，其表面不得有缺陷和局部頸縮。當(dāng)溫度低于-20時(shí)，嚴(yán)禁對低合金鋼筋進(jìn)行冷彎。鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行。必須在室外施焊時(shí)，最低氣溫不宜低于-20，而且應(yīng)采取防風(fēng)雪措施。焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。氣壓焊不宜在-15 以下環(huán)境中進(jìn)行焊接，焊接后未冷卻的焊接接頭應(yīng)避免碰到冰雪。16.4 越冬維護(hù)措施本工程主體施工完畢后，就不再進(jìn)行冬期施工，即進(jìn)入越冬維護(hù)階段。為了保證建筑物安全越冬，采取如下越冬維護(hù)措施：16.4.2 做好現(xiàn)場材料的清理歸堆碼垛工作。16.4.3 機(jī)械設(shè)備全部斷電，采用現(xiàn)場封存或送庫保管。16.4.4 現(xiàn)場備用一套防火用具與修理防護(hù)工具，確保消防安全與現(xiàn)場圍護(hù)設(shè)施的完整。16.4.5 建立健全值班責(zé)任制度，做好各項(xiàng)檢查記錄，交接班記錄，遇事向上級報(bào)告。16.4.6 做好大門、圍墻的修繕工作，確保工程安全越冬。16.4.7 地梁、承臺按設(shè)計(jì)要求在其下部填300mm 厚爐渣，側(cè)壁回填厚度為150-200mm 的混砂或爐渣，防止承臺地梁被凍土脹裂。16.4.8 一層門窗用五彩布或砌塊進(jìn)行臨時(shí)封閉，保證安全越冬。16.4.9 做好冬期測溫工作，設(shè)專人進(jìn)行測溫。每天測溫4 次，即早8 點(diǎn)、11 點(diǎn)、14 點(diǎn)、17 點(diǎn)。測溫部位：大氣氣溫、陰陽面氣溫、建筑物內(nèi)部溫度按施工規(guī)范要求做好測溫記錄，存入工程檔案。冬期施工期間進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水放凈，以防凍壞管道和設(shè)備。本工程冬期施工內(nèi)容包括土方開挖及回填、加固新增鋼筋混凝土剪力墻、新建結(jié)構(gòu)等項(xiàng)內(nèi)容，針對以上施工內(nèi)容，制定以下冬期施工措施。一、冬期施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)入冬期施工前，對試驗(yàn)人員，測溫人員和管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作。（2）編制項(xiàng)目冬期施工方案，選擇冬期施工方法。（3）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑及保溫材料進(jìn)場。（4）工地的臨時(shí)供水管道及怕凍材料，做好保溫防凍工作。（5）冬期施工時(shí)要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。二、土方工程冬施措施（1）基坑開挖后及時(shí)用巖棉覆蓋，防止基底受凍；（2）施工過程中和化凍后要檢查基坑穩(wěn)定情況，以便及時(shí)采取措施；（3）房心填土前，必須清除凍土后再回填好土分層夯實(shí)。三、鋼筋工程冬施措施（1）鋼筋堆放應(yīng)注意比地面墊高150mm，雪后應(yīng)及時(shí)清除鋼筋上冰雪霜花，保持鋼筋清潔；（2）從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9488 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在環(huán)境溫度低于5的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿；雨天、雪天或風(fēng)速超過7.9m/s 時(shí)不得在現(xiàn)場施焊。必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪；當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)不宜進(jìn)行施焊作業(yè)。四、混凝土工程冬施措施本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。混凝土施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即通過采用加熱砂子和拌和熱水等方法，保證混凝土的出罐溫度和入模溫度，再利用混凝土中水泥自身水化熱，通過適當(dāng)?shù)谋胤椒?，來滿足混凝土硬化過程中對溫度的要求。按下列方法組織好混凝土的冬期施工：(1)選擇交通便利、運(yùn)距最小的商品混凝土供應(yīng)廠家，由技術(shù)室對商品混凝土供應(yīng)商明確提出材料（水泥、砂、石、外加劑）及其計(jì)量、加溫、運(yùn)輸保溫等環(huán)節(jié)要求：1) 配制冬期施工的混凝土的水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于P.O.32.5 號，最少水泥量不宜少于300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6；砂石骨料必須清潔，無冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)；外加劑宜選用無氯鹽類防凍劑；2) 嚴(yán)格按照配比單控制好各原材和外加劑的計(jì)量及入機(jī)溫度；3) 混凝土供應(yīng)商必須采取措施確保混凝土到現(xiàn)場后的出罐溫度不應(yīng)低于10。(2)既要保證混凝土澆筑的連續(xù)性，又不至于混凝土罐車場內(nèi)等待而降低混凝土的出罐溫度；混凝土出罐后在現(xiàn)場內(nèi)的二次運(yùn)輸應(yīng)盡量減少運(yùn)距，盛混凝土的容器四周應(yīng)包裹以聚苯板，共上覆蓋草簾，以保證混凝土的入模溫度不低于5；（3）混凝土澆筑除遵循常溫混凝土澆筑工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)注意澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。條件允許的情況下進(jìn)行一定的預(yù)熱?；炷琳駬v應(yīng)盡量加快速度，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。冬期混凝土施工不宜留施工縫；（4）項(xiàng)目專職測溫人員必須盡職盡責(zé)做好大氣、混凝土溫度的測量工作。主要內(nèi)容如下：1)氣溫的測量，每晝夜分8、12、24、20 點(diǎn)鐘共測4 次；2)對出罐混凝土拌和物的溫度，至少每2h 測量一次；3)對混凝土澆筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h 測量一次；4)對養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測量：在終凝前，低溫早強(qiáng)混凝土每4h 測量一次；負(fù)溫混凝土前三天每晝夜應(yīng)進(jìn)行4 次，以后每晝夜至少進(jìn)行2 次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測量）；5)在超過養(yǎng)護(hù)期之后，混凝土溫度可在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。為了測量混凝土內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)留一些一端封閉的白鐵管（直徑1cm），管口應(yīng)用保溫材料塞住，測溫時(shí)將溫度計(jì)插入測溫管中并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響。溫度計(jì)在管中至少停留5min，然后取出迅速記下溫度值。測溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度比較低和有代表性的地方，所有的測溫孔都應(yīng)編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解澆筑日期、養(yǎng)護(hù)日期以及混凝土允許的最低溫度，如發(fā)現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)人員以便及時(shí)采取措施。（5）混凝土冬期拆模規(guī)定1)本工程涉及冬施的承重結(jié)構(gòu)梁、頂板模板必須嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，對于混凝土墻、柱側(cè)模一般應(yīng)緩拆為宜，應(yīng)根據(jù)氣溫情況和混凝土同條件試塊強(qiáng)度來確定?；炷帘砻鏈囟群妥匀粴鉁刂畛^20時(shí)不宜拆模。必須拆除時(shí)，應(yīng)隨拆隨覆蓋混凝土。2)拆模時(shí)還應(yīng)以混凝土不粘連模板，不損壞棱角為宜。同時(shí)應(yīng)注意混凝土的成品保護(hù)。3)在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)停止拆卸，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。6.混凝土試塊制作為反映混凝土的真實(shí)質(zhì)量，混凝土試塊制作要在澆筑地點(diǎn)取樣，制作試件應(yīng)不少于4 組，除標(biāo)養(yǎng)28d 用于強(qiáng)度檢驗(yàn)合格評定外，其余試件與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)；其中一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，確定混凝土的熱養(yǎng)護(hù)期限或檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度，另外一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)28d再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d 的強(qiáng)度值。1）冬施混凝土工程(a) 混凝土施工中對采用商品混凝土的部位，其混凝土的加熱攪拌及運(yùn)輸過程中的溫度控制、外加劑摻加均應(yīng)由攪拌站出方案并落實(shí)，由項(xiàng)目部審批、檢查與監(jiān)督。(b) 對于采用現(xiàn)場攪拌的混凝土其主要控制措施如下：現(xiàn)場攪拌采用綜合蓄熱法，即先對攪拌棚做成好圍擋保溫，保證攪拌棚內(nèi)溫度在正溫度以上。對原材料加熱：混凝土原材料加熱水的方法，如不滿足要求，再對骨料進(jìn)行加熱，如仍不滿足要求，可再提高水溫，但水泥不得與80以上水直接接觸，當(dāng)采用42.5 號以下的普通硅酸鹽、礦碴硅