道路基層工程施工設(shè)計(jì)方案.doc

. . . .淄博新城區(qū)魯泰大道西延工程（北京路上海路）道路基層施工方案編制單位：淄博泰充市政工程有限公司編制人：審核人： 編制日期：二O一三年五月二十日一、工程簡(jiǎn)介淄博市魯泰大道西延建設(shè)工程位于淄博新城區(qū)北部，東西走向，是新城區(qū)東西向的一條城市主干路。我單位負(fù)責(zé)的施工范圍：樁號(hào)2+654.663+967.97，包含機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道、橋梁、雨污水管道、路燈、交通設(shè)施、城市家俱等施工。二、道路路面結(jié)構(gòu)1、機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)1.1樁號(hào)2+2863+752路段4cm厚SMA（SMA-13）+粘層（乳化瀝青PC-3）+8cm厚粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+單層微表處下封層（乳化瀝青PC-1）+透層（乳化瀝青PC-2）+36cm厚水泥穩(wěn)定碎石（18cm+18cm兩步）+18cm厚灰土（12%）+18cm厚灰土（10%），結(jié)構(gòu)層總厚度為84cm，路床采用20cm厚灰土（8%）加深處理。壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）95%。1.2樁號(hào)2+699.292+826路段4cm厚SMA（SMA-13）+粘層（乳化瀝青PC-3）+8cm厚SBS改性瀝青混凝土（AC-25C）+單層微表處下封層（乳化瀝青PC-1）+透層（乳化瀝青PC-2）+36cm厚水泥穩(wěn)定碎石（18cm+18cm兩步）+18cm厚灰土（12%）+18cm厚灰土（10%），結(jié)構(gòu)層總厚度為84cm，路床采用20cm厚灰土（8%）加深處理。壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）95%。2、非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)（樁號(hào)2+699.293+967.97路段）3cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-10）+粘層（乳化瀝青PC-3）+6cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20C）+單層微表處下封層（乳化瀝青PC-1）+透層（乳化瀝青PC-2）+16cm厚水泥穩(wěn)定碎石+18cm厚灰土（12%），結(jié)構(gòu)層總厚度為43cm，路基碾壓。壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）92%。3、人行道路面結(jié)構(gòu)6cm厚1020互鎖磚+3cm厚M10干硬性水泥砂漿+16cm水泥穩(wěn)定碎石+18cm厚灰土（12%），結(jié)構(gòu)層總厚度為43cm。路基碾壓，壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）92%。4、人行過(guò)街、公交?？空韭访娼Y(jié)構(gòu)6cm互鎖磚+3cm厚M10干硬性水泥砂漿+15cm厚C20水泥混凝土，素土壓實(shí)，結(jié)構(gòu)層總厚度為24cm。5、立緣石、平緣石及樹(shù)池邊石立緣石、平緣石及樹(shù)池邊石材料均為花崗巖，曲線段立緣石路緣石需一體化異型加工，并進(jìn)行抹角圓滑處理，避免出現(xiàn)尖角、棱角。石材間縫寬0.8cm，M10水泥砂漿勾縫，石材應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)、厚度均勻；砌筑就穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；灌縫應(yīng)密實(shí)。三、施工方案(一)、石灰穩(wěn)定土基層施工根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本合同段的實(shí)際情況，采用路拌法施工。工藝流程：準(zhǔn)備下承層施工放樣上土整平穩(wěn)壓攤鋪石灰拌和整型碾壓養(yǎng)生1、準(zhǔn)備下承層1.1石灰穩(wěn)定土的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2施工前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行清理，并適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。1.3在槽式斷面的路段，兩側(cè)每隔一定距離（如510m）交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）。2、測(cè)量在底基層或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊線外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出路面中心設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、備料3.1備土3.1.1采集土前，應(yīng)先將樹(shù)木、草皮和雜土清除干凈。3.1.2應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。3.1.3當(dāng)需分層采集土?xí)r，應(yīng)將土先分層堆放在一場(chǎng)地上，然后從前到后將上下層土一起裝車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。3.1.4宜選用塑性指數(shù)為1020的粘性土，且應(yīng)盡量粉碎，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm。當(dāng)土的塑性指數(shù)較大時(shí)，應(yīng)采用兩次拌和，7天（20條件下濕養(yǎng)6天，浸水1天）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8MPa。3.2備石灰3.2.1備用生石灰，應(yīng)選擇適當(dāng)存灰點(diǎn)，以地勢(shì)高，近水源，有電源，有交通通道，離居民點(diǎn)有一定距離為宜，以免雨季被泡，調(diào)支困難等。3.2.2為防止大堆石灰的底部消解不透或承受較大的灰堆壓力，影響石灰消解過(guò)程中的膨脹，存灰點(diǎn)堆存石灰的高度不宜超過(guò)3m。3.2.3鈣石灰要在用灰前7d以上消解完畢，鎂石灰要充分消解10d以上方可使用。未消解透的石灰不準(zhǔn)裝車(chē)鋪用。3.2.4消解石灰加水時(shí)應(yīng)控制水量適當(dāng)，第一遍注水為初步消解，間隔0.5d至1d進(jìn)行第二遍注水，將水管深插至灰堆底部，加水至少兩遍，如尚有消解不透處，應(yīng)加第三遍水點(diǎn)補(bǔ)。消石灰宜過(guò)孔徑10mm的篩，并盡快速用。消石灰可不過(guò)篩，則用水量應(yīng)稍偏大，以使充分消解。一般可掌握含水量在35%左右，以不使消石灰成團(tuán)成膏又不粘锨為宜。但于使用前應(yīng)對(duì)未過(guò)篩的消石灰取樣過(guò)孔徑10mm篩篩余試驗(yàn)，并根據(jù)篩余百分比增加用灰量。短期存放可于路側(cè)架設(shè)木板堆存，以苫布蓋。存入時(shí)間較長(zhǎng)或雨季應(yīng)存貯在防雨棚中，并于棚內(nèi)架設(shè)木板堆存。4、路拌法施工4.1卸置和攤鋪土4.1.1外進(jìn)土?xí)r應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度和要求的壓實(shí)度（換算為壓實(shí)密度），計(jì)算需要的干土數(shù)量。根據(jù)進(jìn)土的含水量和運(yùn)土車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)土的堆放距離，并在路基面或下承層上，打出灰線，分格卸土。土堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。4.1.2鋪土宜采用大型推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪、排壓和整平，并通過(guò)試驗(yàn)確定排壓和整平后的鋪土厚度。4.1.3鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達(dá)到符合要求的厚度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車(chē)土的卸放距離。4.1.4鋪土過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。4.1.5土在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)送土只宜比攤鋪土工序提前12d。4.1.6除灑水車(chē)外，嚴(yán)禁其他車(chē)輛在土層上通行。4.2灑水悶料4.2.1如已整平的土（含粉碎的老路面）含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。4.2.2細(xì)粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土，視其中細(xì)土含量的多少，可縮短悶料時(shí)間。4.2.3嚴(yán)禁灑水車(chē)在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。4.3卸置和攤鋪石灰4.3.1根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度、預(yù)定的干密度和石灰劑量，計(jì)算每一平方米需要的石灰用量，并根據(jù)石灰的干松容重計(jì)算每車(chē)石灰的卸放面積或每袋生石灰粉的攤鋪面積。4.3.2計(jì)算每車(chē)石灰的卸放位置，即縱向間距，或計(jì)算每袋生石灰粉的縱橫間距。4.3.3用灰線打出方格，按格卸灰。4.3.4鋪灰應(yīng)掌握邊線準(zhǔn)確，用刮板將石灰均勻攤開(kāi)，掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)切茬檢查石灰的松鋪厚度，不少于每40m檢查一個(gè)斷面。根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。4.4穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和4.4.1采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和要設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵入下承層510mm，以利上下層粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌和層底部留有素土夾層。通常應(yīng)干拌兩遍以上。4.4.2穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)應(yīng)自路邊開(kāi)始施拌，轉(zhuǎn)圈向路中心進(jìn)行拌和，每幅應(yīng)與相鄰預(yù)先拌過(guò)的一幅重疊拌和25cm以上，以保證路面全寬拌和連續(xù)性。4.4.3拌和路段與相鄰拌和路段相接處須重疊拌和5m左右。拌和機(jī)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)盡量減少原地轉(zhuǎn)向，以保持表面平整。4.4.4在上述拌和過(guò)程結(jié)束時(shí)，如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車(chē)補(bǔ)充灑水，灑水車(chē)起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車(chē)不應(yīng)在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防水量過(guò)大。4.4.5灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車(chē)后面進(jìn)行拌和，減少水分流失。4.4.6灑水及拌和過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。對(duì)于穩(wěn)定粗粒土和中粒土，宜較最佳含水量大0.5%1.0%；對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土，宜較最佳含水量在1%2%。4.4.7在灑水拌和過(guò)程中，應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗顆粒“窩”以及局部過(guò)分潮濕或過(guò)分干燥之處。4.4.8混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，即無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。4.5整形4.5.1混合料拌和均勻后，先立即用平地機(jī)初步整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，需要時(shí)，再回刮一遍。4.5.2用推土機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓12遍，以暴露潛在的不平整。4.5.3再用平地機(jī)進(jìn)行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機(jī)和輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。4.5.4對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料進(jìn)行找平。4.5.5再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，嚴(yán)禁形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。4.5.6每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫處必須順適平整。4.5.7在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。4.6碾壓4.6.1根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓次數(shù)相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。4.6.2整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量（1%2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12T以上三輪壓路機(jī)在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止，一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。亦可采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。4.6.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。4.6.4碾壓過(guò)程中，石灰穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。4.6.5碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)，加適量的石灰重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。4.6.6對(duì)井周?chē)敖ㄖ锔浇雺翰坏降牡胤?，?yīng)用振動(dòng)夯板等機(jī)具夯打密實(shí)。4.7接縫和調(diào)頭處的處理4.7.1兩工作段銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段整形后，按拌和機(jī)械的不同，穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和或犁耙拌和，分別留5m左右或10m以上不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，與前段留下的未壓部分一起再進(jìn)行拌和。如相鄰工作段未能連續(xù)施工，相隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在前段留下的未壓部分，補(bǔ)加適量的石灰和水，再與后一段一起進(jìn)行拌和。4.7.2拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在碾壓成活的石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭，如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施，如覆蓋一層10cm的砂保護(hù)調(diào)頭部分，使表面不受損壞。4.8養(yǎng)生4.8.1及時(shí)覆蓋毛氈灑水養(yǎng)護(hù)，灰土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的溫度，不宜過(guò)濕或忽干忽濕。4.8.2在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。4.9防裂措施4.9.1石灰土的縮裂性質(zhì)與用土的粘性有關(guān)，用土堆愈粘則縮裂愈強(qiáng)，故對(duì)塑性指數(shù)偏大的粘性土，不宜采用，宜采用塑性指數(shù)不大的土，或在粘土中摻入適當(dāng)砂類(lèi)土以改善縮裂性質(zhì)。4.9.2實(shí)踐表明在大于最佳含水量壓實(shí)的石灰土，具有較大的縮裂性質(zhì)，增多裂縫產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，故石灰土應(yīng)在含水量不大于，最好略小于最佳含水量條件下壓實(shí)。當(dāng)石灰土的含水量為最佳含水量80%時(shí)，施工碾壓并不困難，且能改善石灰土的縮裂性質(zhì)并對(duì)石灰土的強(qiáng)度形成的不良影響亦甚微小。4.9.3石灰土基層碾壓完成后，加強(qiáng)灑水養(yǎng)生和交通管制工作。4.9.4安排好施工進(jìn)度，養(yǎng)生不少于7天，并盡快安排石灰穩(wěn)定土層上層結(jié)構(gòu)的施工。（二）、水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程：施工準(zhǔn)備原材料試驗(yàn)室內(nèi)配合比試驗(yàn)調(diào)試拌合機(jī)拌和攤鋪碾壓接縫養(yǎng)生1、測(cè)量1.1在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m、平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)鐵樁，鐵樁直徑1525mm，長(zhǎng)60mm，鐵樁一端制成尖狀。1.2測(cè)量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制（1215mm，長(zhǎng)30mm），固定好的橫梁呈水平狀。1.3在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)3mm鋼絲繩做基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為1030cm。1.4基準(zhǔn)線鋼絲繩兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800N。施工中做好基準(zhǔn)樁、線的看護(hù)工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2.1做好底基層的驗(yàn)收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y(cè)寬度、厚度、高程、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)實(shí)測(cè)結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。2.2路底基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整無(wú)坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格者及時(shí)修理。在施工該基層前對(duì)底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕。3、材料要求及試驗(yàn)3.1碎石壓碎值不大于30%。3.2水泥采用初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間大于6h的32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3.3凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。3.4集料試驗(yàn)：顆粒分析、相對(duì)密度、壓碎值等。3.5水泥試驗(yàn)：強(qiáng)度等級(jí)、安定性、初終凝時(shí)間等。4、混合料拌和4.1用廠拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和。4.2在集中拌和站建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分，對(duì)拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。4.3碎石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)計(jì)量通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉(cāng)內(nèi)清洗干凈。4.4集中拌和掌握以下三個(gè)要點(diǎn)：4.4.1配料要準(zhǔn)確。 4.4.2含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。4.4.3拌和要均勻。4.5要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)鋪筑的能力相匹配。4.6拌和好的混合料及時(shí)地用大型自卸汽車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。5、混合料的運(yùn)輸5.1采用大型自卸汽車(chē)運(yùn)輸水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量備足汽車(chē)以保證拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富裕。5.2自卸汽車(chē)的車(chē)廂要保持干凈。每天收工時(shí)要進(jìn)行沖洗或清掃。5.3裝運(yùn)混合料除防止離析，裝料后苫布苫蓋。以防止運(yùn)輸途中水分蒸發(fā)。6、攤鋪6.1水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形、及壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗(yàn)段滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗(yàn)段任何部分不合格，則將部分挖出，再進(jìn)行試驗(yàn)段的試驗(yàn)至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。6.2采用攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料。6.3攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)高程加上通過(guò)試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位，啟動(dòng)攤鋪機(jī)。鋪筑開(kāi)始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度，合格后繼續(xù)攤鋪，否則再調(diào)機(jī)至合格才能繼續(xù)大面積鋪筑。攤鋪機(jī)運(yùn)行速度一般控制在24m/min。6.4在混合料攤鋪中設(shè)專(zhuān)人每隔510m在基準(zhǔn)樁上掛線測(cè)量（或用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）保證攤鋪機(jī)在高程和厚度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)。6.5在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點(diǎn)補(bǔ)的方法摻新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌和料填補(bǔ)。7、壓實(shí)7.1用振動(dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開(kāi)始用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓12遍，然后用振動(dòng)壓路機(jī)掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1.51.7km/h。7.2用振動(dòng)壓路機(jī)在前光輪壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2.02.5 km/h。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。7.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。7.4碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。7.5碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。7.6經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。7.7在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外。8、橫向接縫處理方法8.1用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端應(yīng)進(jìn)行橫向接茬處理，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料的末端。8.2操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計(jì)高程。8.3方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。8.4將混合料碾壓密實(shí)。8.5在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。8.6攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端就位后開(kāi)始攤鋪新的混合料。8.7如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷2小時(shí)，先將攤鋪機(jī)使離，將未壓實(shí)的混合料邊鏟邊用3m直徑直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密鋪且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。 9、養(yǎng)生與交通控制9.1水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開(kāi)始用毛氈覆蓋、灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生其間始終保持基層表面潮濕。9.2養(yǎng)生期不宜少于7天，養(yǎng)生期間，嚴(yán)禁車(chē)輛通行。9.3養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)在5-10天內(nèi)鋪筑瀝青面層，不宜讓基層長(zhǎng)期暴曬開(kāi)裂。四、雨季施工保證措施雨期專(zhuān)人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)資料的收集和傳達(dá)，石灰土處理路基施工盡可能避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣，其他工程、施工場(chǎng)地、生活區(qū)作好排水措施。雨季施工應(yīng)制定防汛、防臺(tái)風(fēng)措施，成立管理小組，施工材料如鋼材、水泥的碼放應(yīng)防雨漏及潮濕。根據(jù)安全施工管理辦法，加強(qiáng)雨季施工用電安全檢查，防漏電、觸電。1、在施工便道和車(chē)輛通行路段鋪墊小石子等辦法進(jìn)行硬化，場(chǎng)地內(nèi)及四周和便道兩側(cè)挖設(shè)排水溝，以利于雨季排水，保證施工時(shí)場(chǎng)地干爽、道路暢通。2、工程材料特別是石灰等嚴(yán)禁在低洼處存放，在硬化的場(chǎng)地上墊高碼放并在雨期來(lái)臨前進(jìn)行遮蔽，雨期過(guò)后及時(shí)掀除含水量較大遮蔽物，作好防水、防潮。3、準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的避雨措施。4、雨季施工方法及技術(shù)措施（1）、密切關(guān)注天氣情況，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系傳真月預(yù)報(bào)和周預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，以便提前安排工作。有大雨或汛情必須及時(shí)通知各施工處（隊(duì)），采取必要應(yīng)對(duì)措施，確保人身、機(jī)具和材料的安全，加強(qiáng)職工雨季施工的安全意識(shí)。（2）、建立雨季防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門(mén)關(guān)于防洪防汛工作的有關(guān)規(guī)定，建立汛期值班制度，汛期防洪要立足于預(yù)防，在汛期來(lái)臨之前，對(duì)防汛組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案要進(jìn)行全面檢查，防汛所需資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)作出安排并予以保障，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改。（3）、雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良路段沉陷的觀測(cè)，路基施工設(shè)立排水溝，防止雨水浸泡路基，若被浸泡，及時(shí)采取措施處理。（4）、檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質(zhì)量，做好防漏、防潮、防霉工作，尤應(yīng)注意做好受潮后易變質(zhì)材料（如水泥、鋼材等）的保管工作，責(zé)任到人。（5）、所有車(chē)輛要加強(qiáng)保養(yǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修，禁止帶病作業(yè)，確保行車(chē)安全，保證防汛搶險(xiǎn)緊急動(dòng)員時(shí)設(shè)備的完好。（6）、利用雨天組織人員進(jìn)行質(zhì)量、安全學(xué)習(xí)，檢查整理內(nèi)業(yè)資料，進(jìn)一步提高施工人員的整體素質(zhì)。五、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全施工目標(biāo)做到無(wú)工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機(jī)械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災(zāi)事故。（二）、安全施工措施1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系在本合同段施工過(guò)程中，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)板班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全員具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，把施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，確保施工安全貫穿施工全過(guò)程。施工時(shí)成立工地安全委員會(huì)，專(zhuān)職檢查工地的施工安全，定期或不定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，開(kāi)展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定號(hào)安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，消滅事故隱患在萌芽狀態(tài)中。2、各級(jí)管理人員的安全職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)：2.1.1對(duì)全項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。2.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級(jí)指示、制度、辦法，制定本單位有關(guān)的安全生產(chǎn)的制度、規(guī)定、措施。2.1.3隨時(shí)了解本項(xiàng)目安全生產(chǎn)狀況，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，分析安全情況，安全趨勢(shì)，找出存在問(wèn)題，采取措施并組織實(shí)施。2.1.4施工前，組織制定安全措施。對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工序 （部位）和采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、冬雨季施工及其它危險(xiǎn)性大的工程和本單位未作過(guò)的工程等，組織制訂專(zhuān)項(xiàng)安全措施，并向參加施工的全體職工進(jìn)行技術(shù)交底，并經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。2.1.5審定安全技術(shù)措施計(jì)劃，各級(jí)組織力量，確保計(jì)劃實(shí)施，并不斷改善勞動(dòng)條件。2.1.6每周組織、領(lǐng)導(dǎo)一次全項(xiàng)目安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工方法、勞動(dòng)組合、設(shè)備、工具、生產(chǎn)、安全設(shè)施等情況，及時(shí)消除隱患，項(xiàng)目部無(wú)力解決的問(wèn)題，要采取控制措施，并及時(shí)上報(bào)。2.1.7組織定期安全教育，工人調(diào)換崗位的安全教育。協(xié)助上級(jí)組織好對(duì)特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。特殊工種必須持證上崗，無(wú)證者應(yīng)及時(shí)調(diào)離特殊工種崗位。2.1.8充分發(fā)揮安全人員的作用，尊重和支持他們的“三大權(quán)利”，不得安排他們干非本職工作。2.1.9報(bào)告安全生產(chǎn)工作和安全措施項(xiàng)目完成情況，負(fù)責(zé)執(zhí)行職代會(huì)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的決議和處理有關(guān)提案。2.1.10督促有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放防護(hù)、防寒用品，并教育職工正確使用。2.1.11發(fā)生重傷以上事故，立即親赴現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大，并將事故及時(shí)上報(bào)，采取預(yù)防重復(fù)性事故的措施，主持重傷及多人輕傷重大未遂事故的調(diào)查分析。提出事故調(diào)查報(bào)告。2.2安全員安全職責(zé)2.2.1監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及上級(jí)頒發(fā)的條例、規(guī)劃、規(guī)定、細(xì)則、制度、辦法、措施以及開(kāi)展安全活動(dòng)等情況。2.2.2經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全動(dòng)態(tài)，提出整改意見(jiàn)，制止違章作業(yè)和違章指揮，遇有險(xiǎn)情或危及人身安全時(shí)，有權(quán)暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。2.2.3參加安全檢查及生產(chǎn)會(huì)議，參加傷亡事故與行車(chē)事故的調(diào)查分析，定期研究事故生產(chǎn)、發(fā)展趨勢(shì)和重大安全問(wèn)題，提出改進(jìn)建議和要求。2.2.4監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行對(duì)新工人上崗的“三級(jí)教育”，調(diào)換工作崗位安全教育、特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。2.2.5參加經(jīng)理部組織的定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的問(wèn)題用安全通知書(shū)等開(kāi)工上報(bào)下達(dá)，限期改進(jìn)。2.2.6督促檢查勞保經(jīng)費(fèi)合理使用和安排項(xiàng)目完成情況。2.2.7負(fù)責(zé)制訂安全生產(chǎn)管理辦法和安全技術(shù)規(guī)則、安全操作細(xì)則、施工安全措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。組織推廣安全系統(tǒng)工程等現(xiàn)代化管理。2.2.8了解安全生產(chǎn)的好、壞典型，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提出處分和獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。2.2.9負(fù)責(zé)傷亡事故的報(bào)告及統(tǒng)計(jì)工作，并對(duì)其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。2.3施工員安全職責(zé)2.3.1認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，參與制度并實(shí)施安全措施，正確指導(dǎo)工班按照技術(shù)交底、施工規(guī)則、操作規(guī)程、安全規(guī)則、措施和各級(jí)安全制度等進(jìn)行施工生產(chǎn)，不違章指揮。2.3.2根據(jù)工作任務(wù)，正確指導(dǎo)工班施工、勞動(dòng)力安排、建立健全安全制度和崗位責(zé)任制度，對(duì)安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，要及時(shí)加以解決，一時(shí)不能解決的要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。2.3.3隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備、道路、安全防護(hù)設(shè)施等完好開(kāi)發(fā)部，保證工人在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險(xiǎn)情，工人處于危險(xiǎn)狀態(tài)操作時(shí)，應(yīng)立即予以制止，并向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2.3.4布置工班工作時(shí)，必須布置安全工作，負(fù)責(zé)組織、督促、檢查工班開(kāi)好班前安全交底會(huì)、工前、施工中安全檢查和交接班工作。2.3.5參加工班安全日，組織工班學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)工人進(jìn)行崗位操作教育和實(shí)際指導(dǎo)，及時(shí)糾正忽視安全生產(chǎn)的思想，隨時(shí)制止違章作業(yè)，教育工人正確使用機(jī)具、安全設(shè)備和防護(hù)用品。2.3.6組織工班正確使用易燃、易爆、有毒物品，隨時(shí)檢查其領(lǐng)發(fā)、運(yùn)送使用和退庫(kù)情況。2.3.7發(fā)生事故，要立即組織搶救，向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析。2.4崗位工人安全職責(zé)2.4.1在班（組）長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對(duì)鄰安全負(fù)照應(yīng)責(zé)任。2.4.2遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁違章作業(yè)，并勸阻他人的違章行為。2.4.3嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，特殊工種須持證上崗操作，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)證者操作，在未熟悉機(jī)械設(shè)備性能和操作規(guī)程的情況下，不能上崗操作。2.4.4保證本崗位工作地點(diǎn)設(shè)施、工具的安全。安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，不得隨意拆除。2.4.5愛(ài)護(hù)和正確使用防護(hù)用品，參加各種安全活動(dòng)，及時(shí)反映、處理不安全因素，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的建議，積極參加事故的搶救工作。2.4.6對(duì)上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)忽視安全的錯(cuò)誤決定和行為提出批評(píng)和控告。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理3.1施工用電設(shè)施投入使用前，明確管理及維修人員的職責(zé)和管理范圍。3.2電力工程人員必須持證上崗、有處理觸電者的緊急救護(hù)的能力。3.3使用電動(dòng)工具的人員戴絕緣手套。在潮濕現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，穿絕緣鞋。手持電動(dòng)工具用裝安全防護(hù)罩。使用時(shí)不得用手觸刃具、模具、砂輪等，要按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定期檢查和維修。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)用高、低壓線路，嚴(yán)格按照電力線路標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、規(guī)范。嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電閘應(yīng)有門(mén)、有鎖、有防雨板，有危險(xiǎn)標(biāo)志。3.5加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進(jìn)出電纜整齊有序。機(jī)電設(shè)備專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁非電工私拉、亂扯亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。3.6施工用電、管線的安裝符合規(guī)定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有充足的照明。4、機(jī)械設(shè)備安全管理措施4.1根據(jù)本項(xiàng)目部所需工種，制定各工種的安全操縱規(guī)程，對(duì)操作人員實(shí)現(xiàn)進(jìn)行崗位培訓(xùn)，做到持證上崗操作，同時(shí)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、以確保人機(jī)安全，正常生產(chǎn)。4.2嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員一絲不茍地按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決杜絕違章駕駛和違章作業(yè)，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。4.3遵守交通法規(guī)，車(chē)輛在工地運(yùn)輸過(guò)程中，要按制定的路線行駛，在車(chē)輛交叉地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)交叉車(chē)輛的了望。4.4加強(qiáng)機(jī)械養(yǎng)護(hù)維修，機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)械維修人員立即對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5挖掘機(jī)等機(jī)械施工時(shí)有施工人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。4.6安全員及機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全檢查，組織分析事故隱患，采取預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)緊急情況有權(quán)停止作業(yè)，并立即匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。4.7操作手有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，并對(duì)他人違章作業(yè)加以阻止和