模具部管理細(xì)則.docx

發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第1頁1、總則：為了規(guī)范模具車間工作生產(chǎn)有序進行，車間要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識以及具有團結(jié)協(xié)作、共同發(fā)展的團隊精神，在生產(chǎn)活動中努力學(xué)習(xí)本職業(yè)務(wù)，做好本職工作，做精本職工作，及時滿足生產(chǎn)任務(wù)為工作已任，特訂本管理制度。 2、模具車間組織架構(gòu)以及員工構(gòu)成：主管 文員兼?zhèn)}管 模具設(shè)計制模組2組長1名加工組制模組1組長1名拋光模具設(shè)計數(shù)控車CNC操機火花機CNC編程數(shù)控車學(xué)工技工補師師傅學(xué)徒技工補師師傅1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 2人 2人 1人 2人 1人 2人 編 制 審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第2頁3、各崗位職責(zé)與權(quán)限 3.1 模具主管的職責(zé)和權(quán)限 3.1.1 直接向公司總經(jīng)理及副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)模具車間的日常管理工作。 3.1.2 負(fù)責(zé)申報車間員工的績效申報工作，預(yù)核各組提交的工作報告，工作計劃等。 3.1.3 負(fù)責(zé)分配各組的工作任務(wù)，協(xié)調(diào)各個工位的預(yù)定工作，并做全面的跟進與督促。 3.1.4 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)促進與公司其他部門的工作和合作，保證一線生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。 3.1.5 負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員進行模具設(shè)計方案的討論并最終的設(shè)計方案確定，預(yù)審模具材料及配件采購單。 3.1.6 根據(jù)車間設(shè)備及生產(chǎn)工藝確定外發(fā)加工并跟進。 3.1.7 全面跟蹤生產(chǎn)的模具的加工工藝以及加工質(zhì)量，保證模具能按時按質(zhì)正常生產(chǎn)。 3.1.8 提議員工級別及待遇的晉升。 3.1.9 提議員工的初始待遇。 3.1.10 提議員工的獎勵與處罰。 3.1.11 提議車間的各項合理化建議。 3.1.12 報告車間的不不合理現(xiàn)象和異動情況。 3.2 車間文員職責(zé) 3.2.1 協(xié)助車間主管管理車間的各項日常生產(chǎn)工作。 3.2.2 統(tǒng)計車間員工的考勤情況，并向主管報告車間的出勤、缺勤、離崗等情況。編 制 審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第3頁 3.2.3 負(fù)責(zé)車間模具材料及配件的入倉以及出倉使用登記。 3.2.4 負(fù)責(zé)跟進外發(fā)工件的加工回倉、配備件采購回倉情況。 3.2.5 領(lǐng)取以及發(fā)放車間勞保以及易耗品。 3.2.6 登記車間各組模具加工進度，匯總模具生產(chǎn)情況等。 3.3 模具設(shè)計及CNC編程的職責(zé)： 3.3.1 模具設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)圖紙設(shè)計模具圖紙，本著節(jié)約、經(jīng)濟、合理、簡潔的原則從快從嚴(yán)的設(shè)計模具生產(chǎn)圖紙。 3.3.2 根據(jù)工程部門所提出的生產(chǎn)整改方案對模具實施必要的改進。 3.3.3 對公司的所有產(chǎn)品及模具圖紙進行真理歸檔工作，并嚴(yán)格保密。 3.3.4 CNC編程工程師認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M行刀路編程并實施加工跟進，及時監(jiān)督加工。 3.3.5 及時配合車間主管進行模具加工，保證模具的正常生產(chǎn)工期。 3.3.6 認(rèn)真完成車間主管下達的其他工作任務(wù)。 3.4 其他操機加工員工的職責(zé) 3.4.1 本著節(jié)約、合理的加工工藝不折不扣的完成車間安排的各項加工任務(wù)。 3.4.2 根據(jù)車間安排及時加工模具的相關(guān)工件，保證制模組的正常工作進展。 3.4.3 實事求是的根據(jù)公司設(shè)備情況提出委外加工。 3.4.4 配合其他生產(chǎn)部門的相關(guān)工作，熱情為生產(chǎn)服務(wù)。 3.4.5 按時按期對設(shè)備進行保養(yǎng)、清潔等維護工作，保證加工設(shè)備的精度。 3.4.6 對加工所產(chǎn)生的邊角料合理再利用，加工工件擺放整齊。編 制 審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第4頁 3.5 制模組職責(zé) 3.5.1 根據(jù)確定的模具設(shè)計圖紙嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的加工制作模具。 3.5.2 認(rèn)真對待工作，按時按質(zhì)完成預(yù)定的模具任務(wù)。 3.5.3 對部屬設(shè)備按時保養(yǎng)加油，保證模具精度。 3.5.4 組長認(rèn)真指導(dǎo)所屬組員工作，監(jiān)督加工工藝，質(zhì)量。跟進模具制作進度，確保模具按時完成。 3.5.5 組長合理的分配本組的相關(guān)工作任務(wù)，協(xié)調(diào)加工進度，協(xié)調(diào)和其他組的關(guān)系。 3.5.6 監(jiān)督員工的模具加工質(zhì)量，矯正員工的不良行為和不良心態(tài)。4、模房員工生產(chǎn)管理制度 4.1 行為規(guī)范 4.1.1 嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班，不得遲到、早退、隨意串崗、擅自離崗，不得提前在打卡處等待下班，或上班后故意以抽煙等行為來拖延上班時間。 4.1.2 請假必須提前申請且寫書面請假條，緊急事情可先電話請假后補寫請假條或他人代寫請假條。 4.1.3 上班時間不得看報紙、玩手機、聊QQ、打游戲等做工作無關(guān)的事情。 4.1.4 不得聚眾閑聊、聚眾吸煙、車間內(nèi)吸煙、泡功夫茶等。 4.1.5 上班時間禁止大聲喧嘩，高歌放唱，大聲放音樂，嘻嘻吵鬧，妨礙他人工作等。 4.1.6 團結(jié)友愛，互幫互助嚴(yán)禁因工具、設(shè)備、材料或其他原因而發(fā)生辱罵、惡意指責(zé)、恐嚇威脅、言語打擊他人等不文明行為。 4.1.7 恪盡職守，服從安排，不得工作推諉，頂撞上司，認(rèn)真完成所分配的各項工作。 編 制 審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第5頁 4.1.8 履行節(jié)約，杜絕浪費，下班前按照分配機臺關(guān)水、關(guān)電、關(guān)氣。 4.1.9 非辦公室工作人員不得無故滯留辦公室，嚴(yán)禁在辦公內(nèi)吃早餐、零食等小吃行為。 4.1.10 愛護清潔，不得隨地吐痰或丟垃圾，工具使用完后需還原，保證所用工裝夾具的清潔。 4.1.11 不得故意用腳踩、蹬、踏模仁,零組件,產(chǎn)品及任何不需要此動作的做法。 4.1.12 不準(zhǔn)拿著洗手粉和洗手液邊走邊搓邊擦,并且一路走一路撒落掉地。 4.2 安全制度 4.2.1 下班前檢查門窗是否關(guān)好。 4.2.2 及時清理清潔地上油污，防止滑到摔傷。4.2.3 嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，上班著工裝，特殊作業(yè)需做防護措施，嚴(yán)禁穿拖鞋，涼鞋上班。4.2.4 按時保養(yǎng)、檢查設(shè)備， 對于有安全隱患的設(shè)備，工具等及時上報維修。4.2.5 嚴(yán)禁違規(guī)違紀(jì)作業(yè)，操作機加工設(shè)備不得戴手套，用螺絲干等充當(dāng)起重吊具。4.2.6 模架拆開后板材放置平穩(wěn)，且不得放置在通道以及主要工作區(qū)域。5、模具材料以及配備件管理流程及制度 5.1 模具車間根據(jù)工程部模具生產(chǎn)指令設(shè)計生產(chǎn)模具或夾治具。 5.2 所有生產(chǎn)模具物料和配件由模具設(shè)計人員申請采購，銅料由加工組編程人員申請購買，部分裝配配件由車間文員或組長根據(jù)倉庫庫存或使用情況申請購買。 5.3 模具材料采購回廠后必須入倉后，開具進倉單。 5.4 所有模具鋼材領(lǐng)用必須開具材料出倉單，并由領(lǐng)用人簽名，配備件領(lǐng)用必須在物料領(lǐng)用單上簽字。 編 制 審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期發(fā)函部門工程部接收部門銷售、品質(zhì)、各生產(chǎn)車間日期2012.05.01頁 數(shù)共6頁 第6頁 5.5 模具材料實行專料專用，當(dāng)需要改用或挪用時必須事先聲明且和車間文員溝通清楚。 5.6 材料或配件進倉必須清點清楚，放置必須整齊歸類，當(dāng)時間比較長時，需要打油防銹。 5.7 倉庫必須保持整潔通風(fēng)，必須做好防盜工作。6、模具外發(fā)管理流程及制度 6.1 模具加工外發(fā)必須是車間加工設(shè)備工藝不夠、車間