第一講 檢驗(yàn)人員的基本要求及質(zhì)量檢驗(yàn)的任務(wù).doc

第一講 檢驗(yàn)人員的基本要求及質(zhì)量檢驗(yàn)的任務(wù)一. 檢驗(yàn)的目的、意義：1. 判定產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量合格與否通過對產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以判定其質(zhì)量是否合格。2. 證實(shí)產(chǎn)品、零部件的符合性產(chǎn)品、零部件是按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的，最終質(zhì)量水平是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，通過質(zhì)量檢驗(yàn)來證實(shí)。3. 產(chǎn)品質(zhì)量評定通過質(zhì)量檢驗(yàn)確定產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)重程度，為質(zhì)量評定和改進(jìn)提供依據(jù)。4. 考核過程質(zhì)量對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行工藝技術(shù)監(jiān)督和過程質(zhì)量的檢驗(yàn)，了解員工貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程的情況，檢查工藝紀(jì)律，考核過程質(zhì)量是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。5. 獲得質(zhì)量信息6. 仲裁質(zhì)量糾紛二. 檢驗(yàn)的職能和任務(wù)：1. 鑒別的職能根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、工藝規(guī)程、訂貨合同或協(xié)議的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，測量、檢查試驗(yàn)或度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，并判定產(chǎn)品的合格或不合格，從而起到鑒別的職能。2. 把關(guān)的職能在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程中，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品，實(shí)現(xiàn)不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)；不合格半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序；不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠的保證。3. 預(yù)防的職能通過質(zhì)量檢驗(yàn)，獲得大量的數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，并通過過程控制，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素加以控制，實(shí)現(xiàn)以預(yù)防為主的方針。檢驗(yàn)4. 報(bào)告的職能報(bào)告的職能是把關(guān)職能的繼續(xù)。5. 監(jiān)督的職能質(zhì)量檢驗(yàn)部門不只是監(jiān)督生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，還肩負(fù)著生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督的職能。三. 檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求：1. 有良好道德素質(zhì)1) 要有質(zhì)量責(zé)任感，就會在遇到困難時(shí)不泄氣，堅(jiān)忍不拔，為質(zhì)量工作而獻(xiàn)身，這是搞好質(zhì)量工作力量的源泉。2) 有較強(qiáng)質(zhì)量意識 檢驗(yàn)人員的責(zé)任心是與質(zhì)量意識相聯(lián)系的，有了質(zhì)量意識，就能在質(zhì)量檢驗(yàn)工作中一絲不茍、嚴(yán)格認(rèn)真，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。3) 恪守職業(yè)道德 職業(yè)道德是從事一定職業(yè)的人們，在其特定工作上職業(yè)行為規(guī)范的總和。檢驗(yàn)人員的職業(yè)道德應(yīng)是秉公辦事，實(shí)事求是，堅(jiān)持科學(xué)性和公正性，忠于職守，不以權(quán)謀私。4) 對進(jìn)貨檢驗(yàn)，不能接受外協(xié)廠的請吃、紅包。常言說：“吃了人家的嘴軟，拿了人家的手短。”2. 有文化科學(xué)知識3. 懂得國家質(zhì)量法規(guī)4. 掌握質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識5. 熟悉本企業(yè)產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)知識6. 文化程度要求技?；蛑袑Ｒ陨?，責(zé)任心強(qiáng)，身體健康四檢驗(yàn)的分類及術(shù)語1按生產(chǎn)過程的順序分類A進(jìn)貨檢驗(yàn)B過程檢驗(yàn)C最終檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)）2按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類A集中檢驗(yàn)B現(xiàn)場檢驗(yàn)C流動檢驗(yàn)3按檢驗(yàn)方法分類A理化檢驗(yàn)B感官檢驗(yàn)C試驗(yàn)性使用鑒別4按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類A全數(shù)檢驗(yàn)B抽樣檢驗(yàn)C免檢5還有其它的分類方法6臺資（日資）企業(yè)檢驗(yàn)制度介紹A進(jìn)料檢驗(yàn)IQC （Incomming Quality Control）B制程檢驗(yàn)IPQC （InProcess Quality Control）C最終（線上）檢驗(yàn)FQC （Final Quality Control）D出貨檢驗(yàn) OQC （Ootgoing Quality Control）E品質(zhì)稽核 QA （Quality Audit ）五公司的“質(zhì)量方針”勇攀質(zhì)量高峰，為顧客制造最滿意的產(chǎn)品這一方針，既是公司總的質(zhì)量宗旨和方向，又是公司對顧客的真誠承諾。要求全體員工：站在顧客的立場，以認(rèn)真的工作態(tài)度和真誠的服務(wù)態(tài)度，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷挑戰(zhàn)自我，勇于創(chuàng)新突破，用科學(xué)的方法制造顧客最滿意的產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)這一方針，公司全體員工必須：口樹立以下質(zhì)量理念：口 質(zhì)量第一，顧客至上口 下道工序就是顧客口 先質(zhì)量，后產(chǎn)量口 產(chǎn)品誰生產(chǎn)，質(zhì)量誰負(fù)責(zé)口 產(chǎn)品從哪里流過，哪里就對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)五步法每位員工日常應(yīng)自覺開展“五步法”內(nèi)容的自問自答活動，通過回答“五步法”中五個方面的內(nèi)容，進(jìn)一步明確本崗位的工作內(nèi)容、工作職責(zé)及工作要求，從而達(dá)到提高技能水平、工作質(zhì)量及增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任感的目的：第一步：自己是否知道本崗位該做什么，即自己工作的內(nèi)容與職責(zé)；第二步：自己是否知道該怎么做，即做的方法和操作要點(diǎn)；第三步：自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的，即是否能正確確認(rèn)自己加工的產(chǎn)品合格與否；第四步：自己是否知道如果不這么做會對產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害（如產(chǎn)生的不合格品對下道工序的影響、對整車整機(jī)的影響、給用戶帶來的麻煩甚至安全隱患、對豪爵品牌聲譽(yù)的影響等）；第五步：自己是否知道不這樣做，由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題自己該承擔(dān)什么責(zé)任。六目前存在的問題1.未能嚴(yán)格按檢驗(yàn)卡片的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.在進(jìn)行判定時(shí)，有些項(xiàng)目不合格可能以前審理“讓步接收”，在檢驗(yàn)記錄上直接記錄合格，不能真實(shí)反映實(shí)物質(zhì)量，判定標(biāo)準(zhǔn)“模糊”,應(yīng)嚴(yán)格樹立按“標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行判定。3.抽樣時(shí)未按規(guī)定做，抽樣數(shù)量不夠，或者不隨機(jī)抽樣，大于5箱，未開5箱。4.檢驗(yàn)卡片有問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有些項(xiàng)目未弄懂，（或不能檢），結(jié)論是“合格”。5.不能及時(shí)做檢驗(yàn)記錄，而是晚上回憶做記錄，結(jié)果記錄不真實(shí)，或者是漏項(xiàng)。6.僥幸心理，有些件長期無問題，就不檢或者少檢一些項(xiàng)目。7.“5S”工作，做得不到位，量檢具不能及時(shí)維護(hù)。8.“標(biāo)識”不及時(shí)貼，不合格評審單寫得不及時(shí)，辦事拖拉。9.“問題意識”不強(qiáng)，不能站在顧客的立場對待產(chǎn)品質(zhì)量?！白ゲ蛔∽兓c(diǎn)”。七、如何抓變化點(diǎn)-很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生都是由于變化點(diǎn)問題未控制、未發(fā)現(xiàn)、未評價(jià)造成。1.事先知道的變化點(diǎn)。 （1）.首批供貨件，（新的供應(yīng)商），在報(bào)驗(yàn)單上有“首批”二字，應(yīng)報(bào)告主管，與主管工程師共同檢驗(yàn)。這些件應(yīng)多一個環(huán)節(jié)，合格后要35件給總裝試裝評價(jià)。特別注意：樣件鑒定報(bào)告是否有改進(jìn)不合格項(xiàng)后可小批供貨的“字樣”，對于這些項(xiàng)目，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。（2）.圖紙?jiān)O(shè)變后的供貨，報(bào)告主管，“重點(diǎn)檢查”，是否符合設(shè)變要求?！癟VE”出了很多問題，這些件最好也試裝。（3）.新開模具，檢查是否有樣件報(bào)告，也要試裝。2、事先不知道的變化點(diǎn)。 （1）.對于模具件，檢驗(yàn)?zāi)＞邩?biāo)識是否有改變，是否有新開模具未經(jīng)鑒定供貨。 （2）.產(chǎn)品重量是否和平常一樣（材料漲價(jià)，偷工減料） （3）.尺寸偏差很大，（超過了管理界限）。 （4）.毛刺、飛邊、氣孔等不良的方式不同以往。 （5）.產(chǎn)品有異常的聲音，異常的味道，如：“7321后懸掛右支承，軸承的潤滑脂失效轉(zhuǎn)動時(shí)聲音異?！薄?