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華南監(jiān)理聯(lián)合體廣深港客運(yùn)專(zhuān)線工程項(xiàng)目監(jiān)理站鐵四院監(jiān)理分站 第 14 頁(yè) 共10頁(yè) 監(jiān)理技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱(chēng):廣深港客運(yùn)專(zhuān)線 施工合同段:ZH-2標(biāo) 編號(hào):LXD-(隧)交底人專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師接受人監(jiān)理員日期2007年 月 日工程名稱(chēng)部位初期支護(hù)里 程設(shè) 計(jì) 參 數(shù)廣深港隧參01-11(IV級(jí)圍巖復(fù)合襯砌) 1、洞身鋼筋網(wǎng):直徑:8mm ; 網(wǎng)格尺寸:20cm20cm。2、錨桿:a、 拱部中空注漿系統(tǒng)錨桿25mm:3.5m/根 ,間距:1.0m 1.0m(環(huán)縱), 平均每環(huán)16.5根(按一排17根及下一排16根梅花形式布置), 錨桿鋼墊板規(guī)格:150 mm150 mm6 mm,螺母規(guī)格及數(shù)量與錨桿配套;b、邊墻砂漿錨桿22mm:3.5m/根 ,間距:1.0m1.0m(環(huán)縱) ,每環(huán)14根錨桿墊板規(guī)格:150 mm150 mm6 mm,螺母規(guī)格及數(shù)量與錨桿配套。c、鎖腳錨鋼管:42mm3.5mm熱軋無(wú)縫鋼管, 3.5m/根,4根/榀;3、格柵鋼架: a、由鋼筋22mm主筋、10mm橫筋、8mm縱筋、6mm箍筋組合;b、22縱向連接鋼筋:每根長(zhǎng)1155mm,共計(jì):30根/榀;c、16定位系鋼筋:每根長(zhǎng)1000mm, 共計(jì):32根/榀;d、連接角鋼L100mm80mm8mm, 共計(jì):32塊/榀e、左右側(cè)拱腳采用25a槽鋼通長(zhǎng)安置;f、C20混凝土墊塊296mm296mm(長(zhǎng)寬),共計(jì):16塊/榀g、縱向間距1.0m/榀。4、噴混凝土:厚度:25cm , 強(qiáng)度: C25(混凝土中摻聚酯纖維:1.21kg/m3)。設(shè) 計(jì) 參 數(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼筋網(wǎng)a、鋼筋冷拉調(diào)直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?;蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格,應(yīng)采用焊接;b、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè),與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm。與錨桿或其它固定裝置連接牢固。2、格柵鋼拱架a、 制作加工格柵鋼拱架應(yīng)采用鋼模焊接,鋼架加工的焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷;每榀鋼架加工完成后放在平整的場(chǎng)地上試拼與設(shè)計(jì)及要求比較;b、拱架架設(shè)要求拱架在開(kāi)挖或初噴噴射混凝土后及時(shí)架設(shè),安裝前清除底腳下的虛碴及雜物。拱架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上,各節(jié)拱架間以螺栓連接,連接板必須密貼;分部開(kāi)挖法施工時(shí)在拱腳處施作42mm(3.5m/根)鎖腳鋼管,每側(cè)拱腳不得少于2根,尾部牢固焊接于拱架上;拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,拱架之間按設(shè)計(jì)縱向連接。嚴(yán)禁用片和木材填塞,兩排鋼架間用22鋼筋拉桿縱向連接牢固,環(huán)向間距1.0m,各部位開(kāi)挖后拱架及時(shí)落底接長(zhǎng),封閉成環(huán)。3、錨桿a、 錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行,以保證錨桿墊板有較平整的基面;b、 應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直布設(shè)并與拱架焊接一起。4、噴射混凝土設(shè) 計(jì) 參 數(shù)a、 噴混凝土的機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足濕式噴射混凝土質(zhì)量和施工要求;b、 噴射支護(hù)前清除巖層表面松懈的土、石及欠挖部分,用高壓風(fēng)清除雜物遇開(kāi)挖面水量大時(shí),采取透水導(dǎo)管或盲溝等措施將水集中引排;c、一次噴射厚度不宜超過(guò)56cm,過(guò)大會(huì)削弱混凝土顆粒間的凝聚力,使噴層因自重過(guò)大而大片脫落,或使拱頂處噴層與圍巖面形成空隙;過(guò)小,則粗骨料容易彈回。分次噴至設(shè)計(jì)厚度,兩層噴射的時(shí)間間隔為1520min;d、及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比,以指導(dǎo)下步施工;e、噴射混凝土的回彈物不重復(fù)利用,所有的回彈混凝土從工作面清除;f、噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除,沖洗干凈進(jìn)行重噴或采用壓漿法充填;g、在噴射側(cè)壁下部(臺(tái)階法施工上半斷面拱腳)及仰拱時(shí),需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度;h、采取一切措施確保洞內(nèi)清新的工作環(huán)境,從而減輕噴射混凝土作業(yè)中造成的粉塵影響;加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施;采用集塵機(jī)捕捉粉塵。驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) (數(shù)據(jù))一、鋼材主控項(xiàng)目:鋼筋網(wǎng)、隧道拱架、鋼管、錨桿所用原材進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為一批,不足60t也按一批。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%但至少一次;檢驗(yàn)方法:施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件,并按批抽取試件做屈強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn);監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告,并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。二、鋼筋網(wǎng)主控項(xiàng)目1、鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。2、鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查、監(jiān)理單位按20%的比例抽檢;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。3、鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與錨桿或其它固定裝置聯(lián)結(jié)牢固,鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于3cm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢查五處;檢驗(yàn)方法:觀察,鑿孔檢查或或儀器探測(cè)。4、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛,底層噴射混凝土的厚度不小于驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) (數(shù)據(jù))4cm。并與錨桿或其它固定裝置聯(lián)結(jié)牢固;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢查一次;檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。一般項(xiàng)目1、鋼筋網(wǎng)格間距符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差10mm;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每循環(huán)檢查一次,隨機(jī)抽樣五片;檢驗(yàn)方法:尺量。2、鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)孔,允許偏差50mm;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每循環(huán)檢查一次,隨機(jī)抽樣五片;檢驗(yàn)方法:尺量。三、錨桿主控項(xiàng)目1、安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì);檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)檢查。2、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì);檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每作業(yè)段檢查一次;檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn);監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。3、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí);檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全檢驗(yàn);監(jiān)理單位按20%的比例進(jìn)行檢查;檢驗(yàn)方法:查施工記錄,觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。4、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì);驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)據(jù)(2)錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm;(3)桿孔距允許偏差為15cm。(4)錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,且位于孔中心;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽檢;檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)尺量。一般項(xiàng)目1、錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,錨桿墊板應(yīng)與基面密貼;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。2、錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。四、格柵鋼拱架1、制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。2、格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查、監(jiān)理單位按20%的抽檢,至少一榀;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。3、鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面,底部不得有虛碴,相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4,表面覆蓋層厚度不得小于3;驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) (數(shù)據(jù))檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查;檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。4、沿鋼架外緣每隔2m,應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊,鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)用噴射混凝土噴填密實(shí);檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目1、鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察。2、鋼架制作應(yīng)滿足以下要求:(1)采用型鋼彎制鋼架時(shí),分節(jié)尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開(kāi)挖方法確定,各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4m,腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4,且對(duì)稱(chēng)焊接;(3) 鋼架周邊拼裝允許偏差為3,平面翹曲應(yīng)小于2;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位單位每榀檢查一次;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。3、鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1間距100施工單位每榀鋼架檢查一次測(cè)量尺量2橫向503高程504垂直度25保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)據(jù)五、噴射混凝土主控項(xiàng)目1、噴射混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定并應(yīng)符合下列要求:(1)膠骨比宜為1:41:5;(2)水膠比宜為0.400.50;(3)砂率宜為45%60%;(4)膠凝材料用量不宜小于400kg/m3;(5)鋼(合成)纖維的摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能?chē)娚浠炷吝M(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì),施工過(guò)程中,如水泥、外加劑等主要原材料的品種和規(guī)格發(fā)生變化,應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì);監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn);監(jiān)理單位檢查配合比選定單。2、噴射混凝土的早期(1d)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。3、噴射混凝土的厚度和表面平整度應(yīng)符合下列要求:(1)平均厚度應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度;(2)檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度;(3)最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3;驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)據(jù)(4)表面平整度的允許偏差為100;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂起,每間隔2m布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)檢查噴射混凝土的厚度,監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查或按施工單位檢查斷面的20%抽查;控制無(wú)損檢測(cè)測(cè)量厚度;檢驗(yàn)方法:施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度標(biāo)志、鑿孔或無(wú)損檢測(cè)測(cè)量厚度,用自動(dòng)斷面儀或攝影儀等儀器測(cè)量斷面輪廓檢查表面平整度。4、噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。5、射混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差:序號(hào)材料名稱(chēng)允許偏差1水 泥2%2粗、細(xì)骨料3%3水、外加劑2%4鋼(合成)纖維2%檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每工作班不少于一次;檢驗(yàn)方法:復(fù)稱(chēng)。6、噴射混凝土冬期施工時(shí),作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)底于50C;驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;檢驗(yàn)方法:測(cè)溫。7、噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平
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