高壓旋噴拌樁施工監(jiān)理細則.doc

嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程高壓旋噴樁施工監(jiān)理細則編制 審核 北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程總監(jiān)辦二O一 一年十月目 錄一、編制依據(jù) 2二、專業(yè)工程特點 2三、監(jiān)理工作流程 2四、監(jiān)理工作的控制要點和目標值 3五、監(jiān)理工作方法及措施 六、質量保證資料 1高壓旋噴樁監(jiān)理實施細則一、編制依據(jù)1、建筑地基處理技術規(guī)范JTJ7920022、上海市地基處理技術規(guī)范DG/TJ084020103、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB 5031920004、嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程北竹港穿越既有滬春鐵路過水框架擴孔工程設計施工圖5、嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程施工組織設計二、專業(yè)工程特點本項目的高壓旋噴按用途分三種類型：一種是用于鉆孔樁止水帷幕，樁徑600mm，樁長22.5m，樁間距400 mm，加固體積7146m3；第二種是用于框架涵地基加固，樁徑600mm，樁長分5m和15m兩種，樁間距500 mm，加固體積15203m3；第三種是用于便梁支墩的地基加固，樁徑600mm，樁長分15m和22m兩種，樁間距500 mm和600 mm兩種，加固體積16963m3；該項施工方案應通過鐵路局進行評審。高壓旋噴樁施工前要向鐵路部門上報施工計劃，簽定安全協(xié)議，審請慢行計劃后方可施工。三、施工工藝與監(jiān)理流程圖高壓旋噴樁施工工藝及監(jiān)理程序圖清表、整平、碾壓至設計標高，形成1%雙向橫坡 施工 監(jiān)理 清理場地測放樁位，插標檢查樁形布置和樁數(shù)檢查樁位與鉆桿垂直度檢查轉速、下沉速度與深度鉆機就位鉆孔下沉至設計深度檢查水灰比、水泥漿比重與漿液數(shù)量噴漿、攪拌、提升檢查壓力表、流量計、轉速與提升速度故障處理、重新作業(yè)應與下段搭接1米檢查壓力表、流量計、轉速與提升速度和搭接長度配制水泥漿是否合格旁站復噴或補打新樁否是移機進行下一根樁施工四、監(jiān)理工作的控制要點和質量目標 1、高壓旋噴樁質量控制要點：（1）、室內(nèi)配合比試驗 根據(jù)設計要求的水泥摻量和現(xiàn)場土樣的情況，按不同的含水量設計并調整幾種不同的配合比，通過在室內(nèi)將現(xiàn)場取的土樣進行烘干、碾碎、過篩，按設計噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護、力學試驗，按設計要求的無側限抗壓強度2.5MPa來確定施噴漿量、水灰比、水泥漿比重等。（2）、試樁施工前應根據(jù)設計好的配合比，進行工藝性試樁確定施工參數(shù)（水灰比、水泥漿比重、噴嘴直徑、漿液流量、提升速度等）和施工工藝，每種樁徑試樁數(shù)量不得少于2根。高壓旋噴注漿的施工參數(shù)應在施工中嚴格加以控制。（3）、鉆機定位將鉆機移到指定樁位，將鉆頭對準孔位中心，同時調整樁機，放置平穩(wěn)，鉆桿垂直度偏差不大于1.5%,就位后應先進行低壓（0.5Mpa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否下常。（4）、漿液配制根據(jù)試樁檢測結果確定的配合比嚴格控制水灰比，加水應經(jīng)過核準的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻。每次投料后拌和時間不得少于2分鐘，檢測水泥漿液密度并記錄。攪拌好的漿液放入儲漿池時必須經(jīng)過0.8mm孔徑的篩網(wǎng)，在進入高壓泥漿泵前必須經(jīng)過第二道篩網(wǎng)（0.8mm孔徑）。（5）、鉆進、插管當采用單重管或二重管法時，鉆進和插管二道工序合二為一。采用三重管法施工時，鉆機鉆孔后拔出鉆桿再插入旋噴管，達到設計樁底標高后開始噴漿、攪拌、提升。（6）、噴漿提升噴漿管下沉達到設計標高后，停止鉆進，旋轉不停。高壓泥漿泵壓力增到施工設計值，坐底噴漿30S后，邊噴漿邊旋轉，同時嚴格按照設計和試樁確定的提速度提升鉆桿，并檢查儀表控制壓力，流量和風量等，分別達到時預定數(shù)值開始提升，直至達到樁頂標高后停止。中間發(fā)生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結體脫節(jié)。 （7）、鉆機與高壓泵的距離不宜大于50m。鉆孔的位置與設計位置偏差不得大于50mm。實際孔位、孔深及每個鉆孔內(nèi)遇有地下障礙物、洞穴、涌水及工程地質報告不符合等情況均詳細記錄。（8）、當注漿管置入鉆孔，噴嘴達到設計標高時即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，即分別按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，提升注漿管，由下向上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度宜大于100mm。（9）、對需要擴大加固范圍或提高強度的工程，可采用復噴措施，即二次噴射。（10）、在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常等情況時，應查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。（11）、當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。（12）、當處理已建建筑地基時，可采取速凝漿液或大間距隔孔施工和冒漿回灌等措施，防止噴射過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應對建筑物進行變形監(jiān)測。（13）、施工過程中要注意保護相鄰管線、建筑物、地鐵等，嚴格做好變形觀測，必要時采取有效措施，減小施工中引起的變形。（14）、施工中應做好泥漿處理，及時將泥漿運出或在現(xiàn)場短期堆放后作土方運出。2、安全控制要點（1）.項目部應建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。（2）.經(jīng)常組織學習有關安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進行安全技術交底，抓好安全教育，增強安全意識。（3）.機械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。（4）.高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時，嚴格按照機械技術操作規(guī)程進行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。（5）.施工用電實行“三相五線制”和一機一箱一閘一漏的保護制度，并符合有關施工用電的規(guī)章制度。（6）.施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。（7）.高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。（8）.高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞力較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。（9）.鉆機作業(yè)中，電纜應有專人負責收放；如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動；嚴禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。（10）.作業(yè)后，應先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部位制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場，方可離開。（11）.進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。3、文明施工及環(huán)境保護措施（1）.項目部應建立健全文明施工的各項規(guī)章制度，設文明施工專職負責人對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明施工交底，開展爭創(chuàng)文明工地競賽活動。（2）.作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌制，施工過程中要經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到業(yè)主指定的地點，做到垃圾日產(chǎn)日清。（3）.對現(xiàn)場水泥進行集中堆放，運輸和卸運時防止遺灑塵揚。（4）.搬運和攪拌水泥作業(yè)人員必須帶好防塵罩。（5）. 作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，現(xiàn)場管理人員著統(tǒng)一制服。4、質量檢驗(1)、在施工過程中應嚴格做好施工參數(shù)的記錄，其中包括壓力、流量、提升速度、旋轉速度等，發(fā)現(xiàn)問題時應采取補噴或其他措施。(2)、高壓噴射注漿施工質量可采用開挖檢查、取芯、標準貫入試驗、載荷試驗或局部開挖注水試驗等方法進行檢查，并結合工程測試、觀測資料及實際效果綜合評價加固效果，本項目應按設計要求進行取芯做無側限抗壓強度試驗，無側限抗壓強度不小于2.5 Mpa。(3)、質量檢驗點應布置在下列部位：、有代表性的樁位；、施工中出現(xiàn)異常情況的部位；、地質情況復雜，可能影響質量部位。(4)、質量檢驗點的數(shù)量應為施工孔數(shù)的1%2%，并不應少于3點，不合格者應進行補噴。(5)、質量檢驗應在高壓噴射注漿結束28d后進行。質量檢驗標準項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1樁距（mm）100開挖檢查2%2樁徑（mm）設計值開挖檢查2%3樁長（m）設計值查施工記錄；全樁長取芯4豎直度（%）1.0查施工記錄5單樁水泥用量（kg）設計值查施工記錄6樁體強度（MPa）2.5全樁長三等分取芯1%五、監(jiān)理工作方法與措施1、 審查施工技術方案 認真審查承包人提交的施工技術方案，并提出審查意見，報備業(yè)主。試樁后：（1）總監(jiān)辦組織項目部對工藝性試樁進行質量檢測、評定；（2）承包人應根據(jù)工藝性試樁的檢測結果編寫施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理審查，提出書面審查意見后，審批同意后方可施工；（3）編寫安全操作條例，落實安全措施，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可施工。2、 檢查承包人的機械設備進場施工機械設備的型號、性能、數(shù)量必須滿足合同要求和施工需要。高壓旋噴樁施工設備應選用定型產(chǎn)品，并配有全自動電腦記錄儀的設備。嚴禁使用非定型產(chǎn)品、自行改裝設備。嚴禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設備，進場設備必產(chǎn)品合格證、年檢合格證及操作人員上崗證報監(jiān)理審查。3、 檢查承包人的質量保證體系進場人員必須具有高壓旋噴樁的施工與管理經(jīng)驗，人員數(shù)量也必須滿足現(xiàn)場施工和管理工作的需要。質保體系必須明確分工，責任到人，施工與管理人員必須服從監(jiān)理人員的監(jiān)督和指導。4、 審查承包人的外委試驗單位資質及配合比試驗水泥必需有出廠證明和產(chǎn)品合格證，每批進場水泥應抽樣試驗，檢測項目包括：安定性、膠砂強度、凝結時間及細度；準備好施工所需的水泥等原材料，并經(jīng)檢驗合格。未經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格的水泥不得使用，受潮、結塊水泥不得使用。為了經(jīng)濟、合理地確定高壓旋噴樁加固地基的技術參數(shù)，確定與地基土加固相適應的水泥品種、標號和摻入量，承包人在施工前都必須根據(jù)設計文件提供的地質資料，選取典型地段鉆探取樣，進行室內(nèi)配合比試驗，試驗方法可參照上海市地基處理技術規(guī)范DG/TJ08402010、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）進行。5、 檢查場地清理情況施工場地要進行清表、整平和碾壓（壓實度達到80%），并向兩側各設置1%的橫坡。低洼處要用素土找平，然后再按設計要求向填至高壓旋噴樁施工要求高程，不得回填雜土。另外，要清除地下與高空影響施工的障礙物，如通訊電纜、電線、自來水管、燃氣管。對于既有鐵路施工必請各設備單位進行現(xiàn)場交底，確認地下管線位置或遷移后方可進行施工。6、 復核承包人的測量放樣承包人必須按照設計圖紙的要求，先放出高壓旋噴樁處理范圍的軸線和邊線，然后用石灰打出網(wǎng)格圖或點狀圖定出樁位，并用竹簽插入土層加以標示。測量放樣報驗資料中，必須附有樁位平面布置圖，并用距陣形式對單樁進行編號，樁位編號與施工記錄資料保持一至，以便于施工與管理。7、審批分項、分部工程的開工申請施工單位在分項、分部工程開工前，應提交開工申請，監(jiān)理工程師應在合同規(guī)定的時間內(nèi)按以上16條的規(guī)定審查，以確定是否批復其開工申請。施工單位提交的分項工程開工申請，內(nèi)容應包括分項工程的概況、施工方案及主要工藝，質量保證、安全技術和環(huán)境保護措施，進度計劃、質量控制指標及試驗檢測項目、頻率和方法，施工組織、管理人員及施工人員的配備，人員、材料、機械設備等進場情況和測量放線成果等。因為施工階段的質量控制是以分項工程的施工全過程為單位進行的，所以開工申請也應盡量以分項工程為主。但分部工程與分項工程內(nèi)容相同時也可按分部工程報批。8、巡視監(jiān)理人員應重點巡視檢查：正在施工的分項、分部工程是否已批準開工；質量檢測、安全管理人員是否按規(guī)定到崗；特種作業(yè)人員是否持證上崗；現(xiàn)場使用的原材料或混合料、外購產(chǎn)品、施工機械設備及采用的施工方法是否與批準的一致；質量、安全及環(huán)保措施是否實施到位；試驗檢測儀器、設備是否按規(guī)定進行了校準；是否按規(guī)定進行了施工自檢和工序交換。監(jiān)理人員每天對每道工序的巡視應不少于1次，并詳細做好巡視記錄。應將巡視的主要內(nèi)容、現(xiàn)場施工概況、發(fā)現(xiàn)的問題、處理意見和處理結果等如實記錄在巡視記錄上。當天問題未及處理的，應在處理完成之日及時補記。9、旁站監(jiān)理人員應對試驗工程、重要隱蔽工程和完工后無法檢測其質量或返工會造成較大損失的工程進行旁站。本分項工程為全過程旁站項目。旁站監(jiān)理應重點對高壓旋噴樁的工藝過程進行監(jiān)督，并對上述“8、巡視”一條中規(guī)定的內(nèi)容進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應責令立即改正；當可能危及工程質量、安全或環(huán)境時，應予制止并及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告。旁站監(jiān)理應如實、準確、詳細地做好旁站記錄，督查施工質檢員的施工記錄；旁站的工序完工后，應進行檢查驗收。未經(jīng)施工單位自檢合格和監(jiān)理工程師驗收認可的，不得轉入下道工序施工。10、抽檢監(jiān)理工程師應按規(guī)定重點對施工過程中使用的水泥、鋼材等主要原材料及各種混合料進行抽檢，抽檢頻率應不低于施工單位自檢頻率的20，其余材料應不低于10；對已完工程實體質量的抽檢頻率應不低于承包人自檢頻率的20。若監(jiān)理工程師對材料或工程的質量有懷疑時，應進一步的抽檢判定。六、質量保證資料 6.1、分項工程開工申請單（A11表）；（1） 施工技術方案報審表（A表）；附：施工技術方案和施工應急預案（2） 施工測量報驗單（A表）；附：施工放樣記錄（3） 建筑材料報驗單（A表）；附：建筑材料試驗報告、記錄、有關廠家質檢單（4） 進場設備報驗單（A表）；附：當?shù)匕踩块T的“使用許可證” （6）其它附件。 6.2、質量檢驗評定及其質量保證資料（1）分項工程現(xiàn)場質量檢驗評定表；（2）工程檢驗認可書；（3）工程報驗單；（4）中間檢驗申請表；（5）高壓旋噴樁現(xiàn)場質量檢驗報告單C17（6）分項工程現(xiàn)場質量記錄表；（參考C17）（7）高壓旋噴樁施工原始記錄表（）監(jiān)理抽檢資料。附件：高壓旋噴樁施工原始記錄表嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程項承包單位 合同號 監(jiān)理單位 編號 高壓旋噴樁原始記錄表 C136工程部位機型編號漿液種類：水泥漿噴嘴直徑（mm）：注漿能力：（L/min）設計水泥漿比重（g/ml）：設計水泥含量（kg/m）：水泥標號：水灰比：設計噴漿量（L/m）：樁號列/排設計樁長m噴漿深度m提升速度m/min旋噴時間h/min噴漿(或水)壓力2（MPa）低壓水泥漿壓力/空氣壓/.（MPa）實際噴漿量有效樁長m平均噴漿量 L/m實測水泥漿比重（g/ml）：施工日期開始結束每桶容量L實際使用桶數(shù)/記錄班長施工負責人：技術負責人：（注：機型填“單管”“雙管”“三重管”，對應單管法、二重管法的高壓水泥漿液流和三重管法高壓水射流通常的壓力宜大于20MPa,低壓水泥漿液流壓力宜不小于1MPa,氣流壓力宜取0.7MPa,）技術負責人： 現(xiàn)場施工員： 現(xiàn)場監(jiān)理： 嘉閔高架路（春申鐵路段）新建工程項施工單位： 中鐵二十四局集團有限公司 合同號: 監(jiān)理單位： 北京鐵研建設監(jiān)理有限責任公司 高壓旋噴樁施工監(jiān)理旁站記錄表 工程部位及樁號 設計樁長 （m）設計樁徑 （m） 設計間距