壓密注漿施工方案.doc

目 錄 一、工程概況 二、工程地質(zhì)條件 三、止水方案設計 1、注漿深度確定及平面布置 2、注漿施工技術參數(shù) 3、注漿量設計計算 四、施工方法及施工技術措施 1、工藝流程 2、設備選擇 3、施工技術要求及注意事項 五、擬投入主要材料及勞動力配置情況 六、質(zhì)量保證措施鎮(zhèn)江市污水截流解放路泵站沉井止水維護設計及施工方案 一、工程概況 鎮(zhèn)江市給排水公司擬在解放北路與長江路交匯處興建一座泵站，設計采用沉井。沉井面積為1413m，沉井道口落底黃海高程（下文所提高程均為黃海高程）-8.5m.由鎮(zhèn)江市第四建筑工程公司施工。 二、工程地質(zhì)條件 業(yè)主提供了該場地的工程地質(zhì)勘察報告,場地內(nèi)主要有以下土層: 1、雜填土 表層0.3m為砼地坪,下由粉質(zhì)粘土、碎磚石等組成，厚0.5-1.1m。 2、素填土 由軟塑狀的粉質(zhì)粘土夾少量磚、煤渣等組成，厚2.8-4.1m，R=19.08KN/m3,e=0.816,c=22.25KPa,Kh=7.52e-5cm/s，kv=3.62e-5cm/s。 3、塊石層 厚0.2-0.6m,主要分布于靠長江一側(cè)。 4、粉土夾粉砂 上部粉土為主，下部以粉砂為主，松散稍密，厚0.9-2.5m,r=18.6KN/M3,e=0.990,C=27.0kpa。 5、粉砂 上部稍密，底部稍中密，局部夾粘性土，該層未鉆穿。r=18.75KN/M3,e=0.943,c=18.0KPa,KV=5.26e-5cm/s。 場地內(nèi)沉井地下水為潛水，地下水埋深4.8（黃海標高1.5m左右)。 為防止沉井基坑開挖時地下水滲入，形成流砂、基底隆起等不良現(xiàn)象，主要在基坑四周采用壓密注漿，形成滲透性相對較低的防滲墻體，保證沉井施工順利進行。 設計要求在基坑四周布置二排注漿孔，孔距1000mm，孔深11.0m。 三、止水方案設計 1、注漿深度確定及注漿孔平面布置 (1)注漿深度確定 (a)、管涌驗算：插入深度t（khrW-rh）/（2r） 其中K：抗管涌安全系數(shù)1.52.0； h：地下水位至坑底的距離6.7m rW:地下水重力密度1.0KN/m3 r:土浮重取0.8KN/m3 則：t（1.52.0)6.71-0.86.7)/(20.8) 2.93m5.03m 根據(jù)地質(zhì)報告以及工程安全性能，取k=1.8 則t4.20m 所以樁長取值為11.0m。 （b）樁中心與沉井外壁距： 考慮施工場地以及施工工序要求，以及施工經(jīng)驗，地質(zhì)情況確定，沉井外壁與內(nèi)排樁中心距1.50m,兩樁中心距取1.0m。 (2)注漿孔平面布置 二排注漿孔擬呈三角形布置，線距1000mm,縱距800mm,需布置注漿孔136個，具體布孔見附圖一。2、注漿施工技術參數(shù)：注漿孔深 度（m）注漿段距注漿材料注漿壓力（MPa）灰漿允許變化范圍標 高間距(m)水泥外加劑水灰比15.20+2.50-8.6011.10425#PO三乙醇胺0.04%0.502-31.78-1.82 3、注漿量設計計算： 據(jù)有關資料上述外加劑配方所拌制水泥漿，除速凝早強外：粘度?。s11.210-3Pa.s)可噴性好,擴散半徑0.50 0.60m,則帷幕厚度為2.00m。 地層孔隙比平均0.99，孔隙度0.497%。 則：Q=n.L.B.h.K 其中: n: 孔隙度 取0.497% L: 周邊長度 69.8m B: 帷幕寬度過 2.00m h: 注漿段間距離 11.10m K: 孔隙充填系數(shù) 30% 則：總注漿量：Q=231.04m3 單孔注漿量Q=1.65m3 四、施工方法及施工技術措施 1、工藝流程 2、擬投入主要施工設備情況名稱型 號數(shù)量主要技術參數(shù)工程鉆機G11臺110孔徑最大孔深30m注漿泵BW200/402 臺最大工作壓力4MPa流量200L/min灰漿拌和機1臺1m3液壓式插管機1臺工作壓力8T注漿管25100m污水泵ZPNL1臺集漿桶1m32只 3、施工要點及施工技術措施 （1）注漿孔距1.00m，線距0.80m,排列方式“梅花”展布。孔位允許偏差5cm。 （2）、成孔方式：回轉(zhuǎn)式鉆成孔，或靜壓成孔，可由試成孔決定。但孔斜應1/100H，孔深允許誤差10cm。 （3）插管前應逐根檢查管內(nèi)是否有殘留灰漿塊等異物，若有異物應及時清除，以免堵管。插管時認真檢查管扣，彎曲度，不合格者應剔除，連結(jié)時用生料帶封扣，并連結(jié)牢固避免脫落。 （4）進入灰漿拌和機的水泥過篩，剔除水泥塊、紙屑、尼龍編袋碎屑物等。進水量用容積法控制，事先在灰漿桶上設立標尺，使水灰比控制在0.48-0.52。外加劑在注漿前，按比例加入并拌和，不宜過早投入。集漿桶灰漿內(nèi)要經(jīng)常攪動，避免離析、沉淀。 （5）注漿量根據(jù)地質(zhì)情況及實際注漿情況進行控制，注漿流量：8-15L/min。注漿壓力砂土：0.2-0.4MPa；粉土：0.3-0.5MPa；素填：0.2MPa。下部壓力適當加大，上部降低。 （6）為防止串漿，提高注漿孔與時俱增的約束性，分2-3序進行灌注。灌注先外圍，后內(nèi)側(cè)。 （7）、注漿管插入后，應在非注漿段用粘土封閉，用速凝灰漿封閉孔口 （8）、注漿時，應認真注意地面、基坑內(nèi)，領近孔口是否冒漿，若有冒漿，應及時處理。每個注漿孔應1.50m3灰漿，注漿時間不少于30min，按1.5m一個注漿段，邊注邊提。 （9）拔管時應及時清洗注漿管，以免遺留灰漿堵管。 五、擬投入主要材料及勞動力配置情況 1、主要材料 本工程施工用主要材料計劃按設計方案進行計算，主要材料為425#水泥225T，外加劑膨潤土15T。 2、勞動力配置情況 擬投入二臺機分兩班晝夜作業(yè)，每臺機每班配置熟練工人6人，施工總?cè)藬?shù)為24人。 六、質(zhì)量保證措施 1、建立工程施工質(zhì)量保證體系 在公司質(zhì)量管理辦公室的指導下，工程現(xiàn)場由項目經(jīng)理對工程施工質(zhì)量負責，設質(zhì)檢工程師一名，各施工班組或?qū)I(yè)工種組由班長對其中從事的各工序負責，做到職責明確，落實到人?，F(xiàn)場施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡如圖四。 總工室 公司質(zhì)檢科項目經(jīng)理技術負責人 質(zhì)檢工程師測 材 鉆 注量 料 機 漿員 員 組 組圖四：現(xiàn)場質(zhì)量網(wǎng)絡圖 2、嚴格控制原材料的質(zhì)量，確保原材料合格 對進場材料嚴格實行“四檢制度”，即驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量。進場水泥除有質(zhì)量保證書外，還應按規(guī)定進行取樣復檢；施工用主要材料在自檢合格的基礎上，及時報監(jiān)理查驗，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可進場使用。 3、樁位側(cè)放應由專業(yè)測量人員采用經(jīng)緯儀，鋼尺等工具嚴格