標準廠房施工組織設計(1).doc

1 79 目目 錄錄 第一章 編制依據(jù) 3 第二章 工程概況 3 第三章 施工組織部署 3 一 主要施工部署 4 二 施工總平面布置圖 附后 5 三 現(xiàn)場臨時設施一覽表 5 四 施工總進度計劃網(wǎng)絡控制圖 附后 5 五 工期保證措施 5 六 計劃投入的主要施工機械設備一覽表 6 七 勞動力計劃一覽表 7 第四章 施工管理機構 8 第五章 主要項目施工方法 8 一 主要施工部署 8 二 測量定位及放線 9 三 土方工程 10 四 獨立柱基施工方法 11 五 條形砼基礎施工方法 11 六 模板工程 11 七 鋼筋工程 12 八 砼工程 13 2 79 九 墻體砌筑工程 15 十 樓地面施工方法 15 十一 內外裝修施工方法 16 十二 門窗安裝方法 17 十四 腳手架工程 19 第六章 施工質量 進度 安全 文明等措施 26 一 質量控制 26 二 工程質量保證措施 27 三 工程質量防治對策 29 四 保證安全生產主要措施 29 五 保證消防安全主要措施 31 六 文明施工及工地標準管理措施 31 七 降低成本措施 32 八 施工人員管理措施 32 第七章 季節(jié)性施工措施 33 一 雨季施工措施 33 二 冬季施工安全注意事項 33 3 79 第一章 編制依據(jù) 1 甲方提供的本工程招標文件及對工程所作的各項要求 2 標準廠房建筑 結構及其它相應專業(yè)的施工圖 3 國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范 規(guī)程和規(guī)定 應用規(guī)范 1 建筑設計防火規(guī)范 GB50016 2006 2 建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB50140 2005 3 建筑地面設計規(guī)范 GB50037 96 4 建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB50222 95 5 工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范 GB50046 95 6 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203 2002 7 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 GB50068 2001 8 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 2006 年版 9 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2010 10 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 11 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 96 12 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203 2002 13 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204 2002 14 建筑抗震設計規(guī)范 GB50011 2010 15 安徽省建筑抗震設計審查規(guī)范 DB34 153 2004 蕪湖城市規(guī)劃設計管理技術相關規(guī)定 4 79 全國民用建筑工程設計技術措施 結構 第二章 工程概況 建設單位 蕪湖縣建設投資有限公司 設計單位 安徽星辰規(guī)劃建筑設計有限公司 工程名稱 安徽新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)四期標準化廠房工程一標段 建設地點 安徽新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 抗震設防烈度 六度 承包方式 包工包料 本工程共 7 幢建筑 其中 6 幢五層建筑 1 幢四層建筑 建筑面 積為 63433 82m 構造為框架結構 建筑重要性分類為丙類 本工 程生產的火災危險等級為戊類廠房 其耐火等級為二級 建筑結構形 式為框架結構 建筑結構的安全等級為二級 設計使用年限為 50 年 計劃工期 240 日歷天 承諾質量 合格 第三章 施工組織部署 本工程如由我公司中標 為達到我方承諾工期 我公司將立即組 織施工隊伍進場施工 確保按時開工 按時竣工 1 組織管理 1 一旦中標 我公司將全部全面負責工程質量 進度 安全 及文明施工等工作 2 我們上達公司領導 下至基層施工技術人員 對建好本工 程有足夠信心 也予以充分重視 為此 由公司主要領導直接成立工 5 79 程指揮組 每季度在現(xiàn)場召開辦公會議 解決 協(xié)調 平衡工程進展 過程中有關技術 資金 勞動力 機械等方面的問題 確保工程施工 快速優(yōu)質順利進行 2 質量管理 1 牢固樹立 質量第一求效益 用戶至上創(chuàng)信譽 的精神 正確處理好 質量 工期 成本 安全 四者關系 2 堅持 三級監(jiān)理 五步到位 的質量控制標準 消滅返工現(xiàn) 象 以工作質量保證產品質量 三級監(jiān)理 項目部技術監(jiān)理 公司技術質量部門的質量監(jiān)理 業(yè)主委托的監(jiān) 理單位 五步到位 操作要點交底到位 上 下工序交接到位 上 下班交接到位 關鍵部位的檢查 驗收到位 各種材料和加工件進場驗收到位 3 技術方案領先 依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗 和國家推行的新 技術 新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術人員及施工管理人員的聰明才智 不斷動用新工藝 新技術優(yōu)化施工方案 對各種經(jīng)過討論確定的施工 方案嚴格執(zhí)行 充分發(fā)揮技術工作在施工管理中的先進和指導作用 4 落實各項經(jīng)濟責任制 6 79 對工程管理人員加強定崗定職教育 制定嚴格的獎罰制度 加強 每個管理人員的工作責任感 消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患 5 優(yōu)化勞動力組合 擇優(yōu)選用施工隊伍 加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓 充 分發(fā)揮勞務的潛在力量 確保工程正常順利進行 6 場容及現(xiàn)場標準管理 我公司在眾多工程項目的施工中 獲得所在地上級單位及社會上 的好評 樹立了良好的形象 同樣 在該工程的施工過程中 我們將 繼承發(fā)揚以前的良好形象 在確保質量與進度的同時 認真執(zhí)行無錫 市政府有關規(guī)定 文明施工 處理協(xié)調好各方關系 做到 場內優(yōu)質 工程 對外窗口工程 一 主要施工部署 由于本工程位于安徽新蕪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內 交通運輸及水電源配套 供應等均較為方便 根據(jù)實際施工需要 對該工程作如下施工部署 1 本工程劃分為二個施工段 分別進行流水施工 2 各工種以水平交叉流水施工為主 二層結構在其中穿插 施 工中必須配備有足夠的施工班組及人員 同時應配備好足夠的施工后 備人員 以防急需 3 模板及鋼筋在現(xiàn)場加工 設立一個加工中心 位置暫擬定于 標準廠房西側 4 現(xiàn)場垂直運輸暫考慮采用塔吊 數(shù)量考慮 2 臺 位置詳見施 工總平面布置圖 5 本工程所有材料進出場考慮采用汽車為主 拖拉機為輔 7 79 6 為擴大工程和我公司的社會知名度 現(xiàn)場應搭設宣傳牌 懸 掛五牌一圖 工程廣告牌 以及崗位職責制度 文明衛(wèi)生評比情況等 內容 做到文明施工 7 現(xiàn)場實行封閉施工 標化管理 現(xiàn)場作業(yè)區(qū) 生活區(qū)安排專 人負責 衛(wèi)生檢查扣分制 并與經(jīng)濟相掛鉤 所有生活垃圾均應裝集 中存放 并定期集中外運 生產 生活污水經(jīng)沉淀后統(tǒng)一排放 做到 不污染環(huán)境 8 加強材料供應計劃管理 現(xiàn)場所需材料乙供的提前一周通知 公司材料科 甲供的提前半個月通知甲方有關人員 做到現(xiàn)場無過多 堆放寄存的現(xiàn)象 9 積極配合所在地區(qū) 所在單位做好各方面工作 加強與甲方 的橫向聯(lián)系 一方面安排專人對所有進出大門的汽車輪胎進行水沖 防止跑冒滴漏 污染城區(qū)環(huán)境 安排專人負責對汽車所經(jīng)大門通道進 行清掃 另一方面 在施工期間盡量降低噪聲 不影響周圍單位人員 辦公 二 施工總平面布置圖 附后 1 現(xiàn)場設置一個現(xiàn)場攪拌中心 位于標準廠房東側 2 木工加工場地及鋼筋工加工設置一個中心 設置在工程西側 3 施工主入口設在工程南側 5 施工入口處設工程廣告牌與各種圖牌 以擴大工程知名度 臨時 圍墻外側書寫巨幅安全標語 6 沿工程四周設排水明溝 場內污水 雨水必須經(jīng)沉淀后方可排入 現(xiàn)有的污水總道 8 79 7 工地臨時設施臨時搭建 生活垃圾袋裝化 建筑垃圾集中寄存 定期運出工地 8 施工用電 從甲供銅芯橡膠線接出 路線徑按 I 線 K P 1000 1 73 U 線 COS 公式計算 其中鋼筋對焊機等 I1 0 9 1000 75 1 73 380 0 75 137A 選 25MM2 電線 一般 施工機械和照明 I4 5 0 5 1000 115 1 1 73 380 0 75 105A 選 16MM2 電線 9 汽車駛離工地時輪胎必須沖洗干凈 工地垃圾運出時應嚴密封閉 防止跑冒滴漏污染城市道路 10 施工入口處夜間設紅燈示警 運輸車輛出入工地時 應派專人指 揮交通 三 現(xiàn)場臨時設施一覽表 序 號臨時設施名稱面 積 M2 說 明 1 工地辦公室 360 00 工程南側 2 倉庫 18 00 工程南側 3 水泥倉庫 50 00 工程南側 4 鋼筋加工棚 200 00 工程南側 5 木工用房 200 00 工程南側 6 宿舍區(qū) 200 00 工程南側 9 79 7 食堂 108 00 宿舍區(qū)內 8 水沖廁所 24 00 宿舍區(qū)內 四 施工總進度計劃網(wǎng)絡控制圖 附后 五 工期保證措施 1 施工工期進度保證措施 一旦中標 我公司項目部管理人員做到 今天通知 明天進場 立即做好施工前準備工作 在施工過程中實施科學的管理 以建筑工 程施工進度計劃為依據(jù) 編制相應安裝工程施工進度總計劃 實施過 程中對月計劃 旬計劃 日計劃實行分區(qū)分級控制 以合同期為依據(jù) 在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主 持召開一次項目經(jīng)理部會議 對本工程施工 進度 資金 物資 設 備進行總調度和平衡 解決施工過程中的各類矛盾和問題 使該工程 順利進行 工作安排要穿插進行 不浪費一個勞動日 不空留一個工作點 做到從工作緊張 處處熱火朝天 保證材料 設備的及時供應 堅決 杜絕停工待料的現(xiàn)象 開展技術革新 提合理化建議的活動 施工中 盡量采用新技術 新工藝 加快施工進度 組織勞動競賽活動 班組 間開展質量 進度的評比工作 提高職工的勞動性 根據(jù)土建進度安 排施工人員 必要時應實行加班加點 晝夜施工加快工程的施工進度 為加快施工速度 視施工進展和需要 組織設備材料超常規(guī)投入 公司可以確保供應相應的設備和材料 保證工程施工順利進行 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢 組織多支作業(yè)隊 平面分區(qū)域同步 10 79 進行 立體交叉施工 確保工期目標實現(xiàn) 堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權威 讓其有職有權 指揮自如 以保證工程的順利進行 領導親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn) 出現(xiàn)問題及時處理 解決 保證整個系統(tǒng)暢通無阻 2 公司調配充足的模板 機械及勞動力等 確保周轉材料及人 員的充分調配 3 施工材料準備充足 并在工地現(xiàn)場自備 2 輛汽車應付緊急情 況 4 工地配備柴油發(fā)電機 以防突然停電 5 為保證進度的圓滿實施 在基礎和主體施工時 采取雙班施 工 6 為進行流水作業(yè) 進入裝飾階段 樓地面 內外粉刷組織立 體交叉施工 擴大作業(yè)面 7 對砼結構工程 采用早強劑 由試驗室做好級配 現(xiàn)場做好 拆模試塊 為早拆模 早日投入其他工作創(chuàng)造有利條件 8 加強管理 嚴格監(jiān)理 方案經(jīng)監(jiān)理 甲方等批準 做好各種 安全等措施 六 計劃投入的主要施工機械設備一覽表 附后 七 勞動力計劃一一覽表 附后 第四章 施工管理機構 1 施工現(xiàn)場管理體系 各施工領導生產指揮小組 全面負責工程施工計劃 進度控制 協(xié) 調作業(yè)班組的銜接交叉 解決施工過程中各種矛盾 在承諾工期內保 11 79 質保量完成施工任務技術質量管理小組 嚴格按照國家規(guī)范及操作規(guī) 程及有關規(guī)章制度 對工程各分部 分項工程進行嚴格管理 QC 小 組活動 積極推廣新技術 新工藝安全生產管理小組 全面監(jiān)控施工 現(xiàn)場安全生產情況 貫徹公司安全生產制度 組織工地安全檢查 消 除事故隱患文明施工標化管理小組 貫徹省 市及公司有關規(guī)定 對 工地實施綠化管理 組織創(chuàng)建檢查評分活動 樹立公司形象治保 防 火領導小組 負責對施工人員安全法制教育 做好施工人員登記造冊 加強對外來人員法制及消防觀念 并負責現(xiàn)場滅火器材的保管和維修 3 工程項目部主要管理人員崗位責任清 項目經(jīng)理對工程各項技術 指標實行全面負責 協(xié)調指揮 保證工程進度 完成公司下達的各項 任務 施工員 技術員 嚴格按設計圖精心組織施工 安排各工程作業(yè) 做好技術交底 項目工程師全面負責現(xiàn)場施工管理 分包工程技術 質量 安全管理工作 核算員負責工程驗工月報表 兩算對比統(tǒng)計報 表 工程決算 項目會計全面負責承包核算 會計核算 項目資金管 理等 安全員貫徹公司安全生產制度 實施工程安全生產的巡回監(jiān) 督 質監(jiān)員按國家驗收標準 對工程質量實行全過程監(jiān)控 檢查 驗 收 設備員負責工程材料的進場 驗收 抽驗 收發(fā)簽證 水電隊長 負責工程水 電暖通 設備安裝監(jiān)督協(xié)調 精心安排 配合土建工作 第五章 主要項目施工方法 一 主要施工部署 場地平整 清障 定位放線 機械挖土 清土 樁基及獨立柱基 回填土 主體結構 填充墻 樓地面工程 屋面工程 內外裝修 12 79 室外工程 根據(jù)本工程結構特點和現(xiàn)場實際情況結合本公司施工實踐經(jīng)驗和 技術裝備情況等作如下部署 1 施工順序部署 中標一天內開始進場施工準備 主要工程完 工后由上而下進行內外粉刷裝飾工程 鋼結構制安 設備安裝 水暖 電氣 機械 物資 運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合 以達到本工程的各項目 標 2 施工技術和裝備部署 為確保達到合格工程 本公司內部按 照市優(yōu)工程目標和措施組織施工 本工程砼施工 我們采用自拌砼 并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制 保證砼質量 所有模板 采用小鋼模拼裝并確保砼外觀質量和幾何尺寸準確無誤 主要部位的 砼和砌體質量控制詳見創(chuàng)優(yōu)控制體系 3 組織部署 因工程所在地對創(chuàng)建文明工地 安全施工要求特 別嚴格 故本工程建立了強有力的組織措施 從制度上 組織上 經(jīng) 濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎和保證 4 流水段劃分 根據(jù)本工程結構情況及施工總體布置 在主體 施工階段將工程劃分為二個施工流水段 各班組分別在各自的施工流 水線上進行水平交叉流水施工 從而達到盡量縮短工期的目的 主體結束裝飾工程開始時 安排組織縱向立體交叉施工 包括內 墻粉刷 地坪施工等 二 測量定位及放線 1 建筑軸線的定位及標定 1 根據(jù)總平面圖所示的方位 朝向定出基點 用經(jīng)緯儀測量定位 13 79 用鋼尺丈量平面及開間尺寸 測量由主軸線交叉點處開始 測量 丈量 各軸線 最后將經(jīng)緯 儀移到對角點進行校核無誤 總體尺寸及開間尺寸復核 方可把軸線 延伸到建筑外的軸線樁 龍門架及臨近建筑物上 2 分畫軸線開間尺寸 應用總長度尺寸進行復核 盡量減少分 畫尺寸積累誤差 3 延伸軸線標志的軸線樁 龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊 1 1 5M 以外 軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號 4 延伸軸線標志標畫的軸線樁 龍門架及建筑物應牢固 穩(wěn)定 可靠和便于監(jiān)控 2 施工抄平放線 1 基礎施工抄平放線 根據(jù)基礎平面圖及大樣圖 按建筑物的軸線定位 連結相應的 軸線 計算開挖放坡坡度 或采用坑壁支護開挖度 定出開挖邊線 位置 用水準儀把相應的標高引測到水準樁或軸線樁上 并畫標高標 記 基坑開挖完成后 基坑坑底開挖寬度應通線校核 坑底深度應 經(jīng)水平標高校核無誤后 并把軸線和標高引測到基坑 在基坑中設置 軸線 基礎邊線及高程標記 有墊層的應在墊層面上放出 彈墨線 墻或基礎平面尺寸 基礎模板完成后 應按設計圖紙要求校核模板的幾何尺寸 在 模板周邊放出基礎面的標高線 并用釘子標示 在豎向鋼筋上用紅漆 14 79 油標示 墻 柱的軸線和邊線標記 應延長引至基礎邊線外 方便 施工復核 基礎施工完成后 把軸線引至基礎面 并按施工圖放出有關的 墻和柱等截面尺寸線 有在梁 預留孔洞 管道 埋件等應按施工圖 紙在相應的位置上放出有在的標示 包括標高和截面等幾何尺寸 2 主體結構施工抄平放線 結構平面的施工放線 根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確個測到 各層樓面上 特別是 0 00 層的引測必須復核無誤后做標記 以后 每完成一層樓面用鉛垂儀把 0 00 層的控制線傳遞到上一層樓面 在樓面內的控制位置 設立 10 個 150MM 150MM 的傳遞 便在室內 傳遞軸線 再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻 柱 梁和 各種洞口等的平面位置 軸線與標高的豎向傳遞測量 高程施工測量 各層墻 柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建 筑物各層相應的標高引測到豎向鋼筋上 用紅油漆標示 再按施工圖 在墻 柱筋上相應的位置標上梁 板 底及板面等的標高標記 包括 樓板的跌級 斜水和預埋件等 在拆除模板后把水準點標高精確引 測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記 作為向上傳遞的控制點 再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層 要注意減少積累誤差 砌磚的施工抄平放線 先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工 平面圖 放出墻體的平面軸線 墻邊線及門窗 洞口等位置 先安裝 門框后砌磚的應標記門的開啟方向 砌磚前 應將水平標高引測在混凝土墻 柱的一定高度位置上 15 79 與混凝土墻 柱 相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線 窗 臺 窗頂 門頂 洞底 頂?shù)葮烁?作為砌磚的依據(jù) 3 裝飾施工抄平放線 室內裝飾 根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線 包括腳線 墻裙線 頂棚頂高程線 梁底水平線 裝飾線及窗臺 門窗頂 壓頂 樓梯步級等的墨線作為控制線 外墻裝飾 要按圖放出門窗頂 窗臺線 立邊線 裝飾線 外 墻裙 女兒墻壓線等的通光和平面及大小的控制線 凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應按塊料的規(guī)格和設計要求的圖案 等放出分格 分色 跌級的布料墨線及收邊 收口 斜水等控制線 樓地面包括 廳房 走廊等應統(tǒng)一放線 力求飾面縫線縱橫暢順 屋面防水層 找平 坡 層等應按圖紙要求放控制線 并在其 完成面上按圖紙和規(guī)范要求 結合各種隔熱層塊料規(guī)格放出縫 順水 縫 飾面層收口及分隔縫的控制線 化糞池按圖紙要求放出定位線 并應注意出口 入口 蓋板底 隔板的高程及容積的準確線 下水管道 沙井應按圖紙要求放線定位 并應注意管道底高程控制 敷設順直 3 保證質量措施 1 標示混凝土厚度的 三角墨 應尖角朝上 以便澆搗混凝土 中途尋找 或用鐵釘 鐵絲等標示 2 用于軸線的大鋼尺除有 CMC 標志外 必須要計量檢定合格 并應妥善保管 以保證整棟建筑物都使用同一把尺放線 3 水準儀 經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工 16 79 使用 并要注意進行妥善保管和使用 4 每次同線測量都應由另一人進行復核 5 高程控制 施工現(xiàn)場必須設立永久性水準控制點 以組成高 程控制網(wǎng)絡 水準點具體做法見下圖 各高程點兩次觀測誤差不得大 小 1mm 三 土方工程 根據(jù)甲方要求土方工程列入總包范圍 為保證土方工程的質量和進度 擬采用施工方案如下 1 準備工作 1 做好開挖前各項準備工作 包括各種圍護材料和設備 施工 位置和順序 2 復核保護好建筑物位置的標準軸線樁 水平樁及灰線尺寸 3 檢查地下障礙物和周圍地下管線情況 4 排水和降水的設施準備就緒 并做好一切配合工作 2 根據(jù)現(xiàn)場條件 土質情況和施工工期等因素 基坑在機械開挖后 人工修土 并嚴格引測復核標高 距離每 3 米以內做好標記 以防基 底超挖 3 土方堆在甲方指定地點 余土外運 土方開挖時應根據(jù)實際土質 情況放坡 如無特殊情況 邊坡坡度為 1 0 5 土方挖至設計標高 后 應通知甲方 監(jiān)理 設計人員驗土 達到設計要求即澆素砼墊層 墊層標高應嚴格控制 表面拍平整 墊層砼終凝后即彈出柱基軸線 內外方盤線 為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件 如挖至設計標高發(fā)現(xiàn)土 質與設計要求不符 地基處理應與設計 甲方共同研究后 由設計人 17 79 員制定書面方案 方可繼續(xù)施工 土方回填必須在基礎工程全部完成 并通過甲方 監(jiān)理 質檢站等驗收后方可進行 回填土方必須采用好 土 從柱基四周 條基兩側分層回填 夯實 每層不超過 300 厚 并 做環(huán)刀試驗 壓實系數(shù) 0 93 干容量應 16KN M3 四 獨立柱基施工方法 柱基模板采用定型膠合板柱模 48 鋼管支撐 柱頸模板下設鋼 筋支撐 防止模板下滑 鋼筋按設計圖對號綁扎 柱子鋼筋必須伸到 基底 底板筋下設 35 厚砼預制墊塊 相鄰兩只柱基用水平桿互相牽 牢 形成整體 確保剛度 柱頸上口鋼筋套上限位箍筋 并在四角用 8 號鉛絲固定在模板上 確保砼保護層 柱基砼強度等級 C25 必須與柱基模板 支撐系統(tǒng)脫開 以免振 動 影響柱基軸線 要求同一條自然軸線上的連續(xù)幾只柱基同時澆筑砼 第 1 只柱基 澆到錐坡頂 柱頸底時轉入第 2 只柱基 待第 1 只基砼即將初凝時再 回頭澆第 1 只頸砼 這樣可避免柱子產生蜂窩麻面 吊腳 漏漿等現(xiàn) 象 五 條形砼基礎施工方法 工藝流程 槽底或模板內清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝 土養(yǎng)護 1 清理 在地基或基土上清除淤泥和雜物 并應有防水和排水措施 對于干燥土應用水潤濕 表面不得留有積水 在支模的板內清除垃圾 泥土等雜物 并澆水潤濕木模板 堵塞板縫和孔洞 18 79 2 混凝土的澆筑 1 用插入式振搗器應快插慢撥 插點均勻排列 逐點移動 順序 進行 不得遺漏 做到振搗密實 移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1 5 倍 振搗上一層時應插入下層 5cm 以消除兩層間的接縫 平板 振搗器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣 2 混凝土不能連續(xù)澆筑時 一般超過 2h 應按施工縫處理 3 澆筑混凝土時 應經(jīng)常注意觀察模板 支架 管道和預留孔 預埋件有無走動情況 當發(fā)現(xiàn)有變形 位移時 應立即停止?jié)仓?并 及時處理好 再繼續(xù)澆筑 4 混凝土振搗密實后 表面應用木抹子搓平 5 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應在 12h 內加以覆蓋和澆 水 澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài) 養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜 六 模板工程 1 支模系統(tǒng)用料 柱 梁均采用組合式小鋼模拼裝 48 鋼管作柱箍和梁墻的豎 擋及圍檁 柱箍的間距為 750mm 轉角處用鑄鐵十字扣件連接 柱子邊長大 于 600mm 時 中間處加一根 16 對拉螺栓 梁的豎擋間距為 800mm 頂端加斜撐固定 當梁高大于 700mm 時 在距梁底 2 3 高度處加 2mm 厚對拉鐵片 支撐的立桿間距為 800mm 每 1800mm 設一道縱橫連桿 用鑄鐵 十字扣件連接 19 79 柱模板安裝前必須在其根部加設直徑部小于 14mm 的鋼筋限位以 確保其位置的正確 模板下腳采用 1 3 水泥砂漿進行找平 以確保模 板標高的統(tǒng)一 2 支模的質量要求 模板及支架必須具有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 模板的接縫不大于 2 5mm 模板的實測允許偏差如下表所示 其合格率嚴格控制在 90 以上 3 模板體系技術措施 由于該工程工期較緊 施工時 模板配備二套 滿足流水翻轉 柱模的下腳必須留有清理孔 便于清理垃圾 梁跨度大于 4m 時應起拱 高度應符合規(guī)范要求 模板工程驗收重點控制剛度 垂直度 平整度 特別注意外圍模 板 柱模 電梯井模板 樓梯間等處模板軸線位置正確性 5 模板拆除 非承重模板 墻 柱 梁側模 拆除時 結構混凝土強度宜不低于 1 2Mpa 承重模板 梁 板底模 的拆除時間如下表所示 結構名稱結構跨度 M 達到混凝土標準強度的百分率 250 2 8 75板 8 100 20 79 8 75 梁 8 100 懸臂構件 100 拆模順序為后支先拆 先支后拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 拆除跨度較大的梁底模時 應先從跨中開始 分別拆向兩端 拆模時不要用力過猛過急 拆下來的木料要及時運走 整理 拆鋼模 板要逐塊傳遞下來 不得拋擲 拆下后即時清理干凈 板面涂隔離劑 按規(guī)格分類堆放整齊 七 鋼筋工程 1 本工程抗震設防烈度為 6 度 2 鋼筋的配制與綁扎 本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)場施工規(guī)范的要 求進行現(xiàn)場加工 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃 做到分期分批分別堆放 并做 好鋼筋的維護工作 避免銹蝕或油污 確保鋼筋保持潔凈 柱 梁的箍筋必須呈封閉型 開口處設置 135 彎頭 彎鉤長度 不小于 24d d 為箍筋直徑 所有板墻 樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點 用鐵絲全部扎 牢 其余部分可采用梅花型綁扎 板墻內雙排鋼筋的間距用 S 形鋼筋來控制 樓板內上下層鋼筋的間距用 16 鋼筋馬凳來控制 數(shù)量為每平 方米不少于一只 鋼筋的數(shù)量 規(guī)格 接頭位置 搭接長度 間距應嚴格按施工圖 21 79 綁扎 鋼筋綁扎順序為 框架柱 板墻 框架梁 次梁 樓板 綁扎接頭其綁扎點不少于三處 3 鋼筋綁扎質量要求 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有 關標準規(guī)定 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 間距 錨固長度 接頭位置必 須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表 合格率應控制在 95 以上 分項名稱 允許偏差值 mm 骨架的寬度 高度 5 骨架長度 10 受力筋 間距 10 排距 5 箍筋 構造筋間距 20 受力筋保護層 梁 柱 5 墻 板 34 鋼筋工程技術措施 鋼筋成品與半成品 進場必須有出廠合格證及物理試驗報告 進場后必須掛牌 按規(guī)格分 別堆放 進口鋼筋除合格證和復試報告外還必須進行可焊性試驗及化 學成分分析 合格后方準使用 對鋼筋要重點驗收 柱 墻的插筋要采用加強箍電焊固定 防止 澆砼時位移 驗收重點為控制鋼筋的品種 規(guī)格 數(shù)量 綁扎牢固 搭接長度等 逐根驗收 并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收 做 到萬無一失 八 砼工程 本工程采用商品砼 選擇經(jīng)公司認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理 認同的商品砼供應站生產的砼 由攪拌站根據(jù)設計要求提出設計配合 比 并嚴格按配合比生產砼 砼攪拌時間應符合規(guī)范的規(guī)定 1 砼澆搗的一般要求 22 79 1 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m 澆筑高度如 超過 3m 時 必須采取措施 用串筒或溜管等 2 澆筑砼時應分段 分層連續(xù)進行 澆筑層高度為振搗器作用 部分長度的 1 25 倍 最大不超過 50cm 3 使用插入式振搗器應快插慢拔 插點要均勻排列 逐點一動 順序進行 不得遺漏 做到均勻振實 移動間距不大于振搗作用半徑 的 1 5 倍 一般為 30 40cm 振搗上一層時應插入下層 5cm 以消除 兩層間的接縫 表面振搗器的移動間距 應保證振動器的平板覆蓋已 振實部分的邊緣 4 澆筑砼時應連續(xù)進行 如必須間歇 其間歇時間應盡量縮短 并應在前層砼凝結前 將次層砼澆筑完畢 間歇的最長時間按所用水 泥品種 氣溫及砼凝結條件確定 一般超過 2h 應按施工縫處理 5 澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板 鋼筋 預留孔洞 預埋件和插筋 等有無移動 變形或堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題應立即處理 并應在已澆筑 的砼凝結前修正完好 2 剪力墻的砼澆筑 1 剪力墻澆筑前底部應先填以 5 10cm 厚與砼配合比相同減去 石子的砂漿 柱砼應分層振搗 使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件 除上面振搗外 下面要有人隨 時敲打模板 2 剪力墻高在 3m 以內 可在柱頂直接下灰澆筑 超過 3m 時 應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑 每段高 度不得超過 2m 每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實 并用箍 23 79 箍牢 3 剪力墻混凝土應一次澆筑完畢 如需留施工縫時應留在主梁 下面 無梁樓板應留在樓板下面 在與梁板整體澆筑時 應在柱澆筑 完畢后停歇 1 1 5h 使其獲得初步沉實 再繼續(xù)澆筑 4 澆筑完后 應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位 3 梁 板混凝土澆筑 本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法 將砼輸送至澆搗部位 1 梁 板應同時澆筑 澆筑方法應由一端開始用 趕漿法 即先澆筑梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 當達到板底位置時再與板 的混凝土一起澆筑 隨著階梯形不斷延伸 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前 進行 2 梁柱節(jié)點鋼筋較密時 澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同 強度等級的混凝土澆筑 并用小直徑振搗棒振搗 3 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚 用平板振搗器垂直 澆筑方向來回振搗 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗 并 用鐵插尺檢查混凝土厚度 振搗完畢后用長木抹子抹平 施工縫處或 有預埋件及插筋處用木抹子找平 澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪 攤混凝土 4 施工縫位置 宜沿次梁方向澆筑樓板 施工縫應留置在次梁 跨度的中間 1 3 范圍內 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直 不得 留斜槎 施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢 5 施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛 剔除浮動石子 并用水沖洗干凈后 先澆一層水泥漿 然后繼續(xù)澆筑混凝土 應細致 24 79 操作振實 使新舊混凝土緊密結合 4 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯混凝土自下而上澆筑 先振實底板混凝土 達到踏步位 置時再與踏步混凝土一起澆搗 不斷連續(xù)向上推進 并隨時用木抹子 或塑料抹子 將踏步上表面抹平 2 施工縫位置 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完 多層樓梯的施工縫應留 在樓梯段 1 3 的部位 施工縫應垂直于樓梯板留置 5 砼的養(yǎng)護 砼澆筑完畢后 應在 12h 以內用草袋加以覆蓋和澆水 澆水次數(shù) 應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài) 屋面砼養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護 養(yǎng) 護期一般不小于 7 晝夜 防水砼養(yǎng)護期不少于 14d 6 施工中應注意的質量問題 1 蜂窩 原因是混凝土一次下料過厚 振搗不實或漏振 模板 有縫隙使水泥漿流失 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大 柱 墻根部模板有縫隙 以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 2 露筋 原因是鋼筋墊塊位移 間距過大 漏放 鋼筋緊貼模 板造成露筋 或梁 板底部振搗不實 也可能出現(xiàn)露筋 3 麻面 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 構 件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮 4 孔洞 原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡 未經(jīng)振搗就繼續(xù) 澆筑上層混凝土 5 縫隙與夾渣層 施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因 易造成縫隙 夾渣層 25 79 6 梁 剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大 主要原因是柱接頭模 板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸 7 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 主要原因是 混凝土澆筑后 表面不用抹子認真抹平 冬斯施工在覆蓋保溫時 上 人過早或未墊板進行操作 九 墻體砌筑工程 1 砌墻準備工作 本工程設計規(guī)定 標高 0 00 米以下墻體均采用 MU10 蒸壓灰砂 磚 Mb7 5 砂漿砌筑 標高 0 00 米以上墻體外墻及女兒墻采用 MU7 5 蒸壓灰砂磚 Mb7 5 砂漿砌筑 內墻采用 MU5 0 蒸壓灰砂磚 Mb5 0 砂漿砌筑 在常溫施工時 磚應隔夜?jié)菜?并在砌筑前澆水濕潤 應防止過 濕或不勻現(xiàn)象 調制的砂漿 應級配正確 攪拌均勻 有良好的保水 性能和流動性 水泥應有出廠證明 如遇潮過期 以出廠日期起三個 月為限 發(fā)生硬塊 以及標號不明等應經(jīng)過試驗鑒定后方可使用 凡 安全性試驗不合格者 堅決退回 黃砂應過篩 不準用石粉和粉砂代 替黃砂 并按規(guī)定做好砂漿試塊 在每一樓層或 250 立方米的砌體中 對每種標號的砂漿 應至少作一組 每組三塊試塊 砌筑前應熟悉皮數(shù)桿 并計算好皮數(shù) 填灰或剎灰在允許誤差內 逐皮進行 皮數(shù)桿立于墻角 轉角處 砌墻所用之磚 應按設計規(guī)定 其質量應符合有關規(guī)定 不合格者不得使用 2 墻體砌筑要求 磚砌體應上下錯縫 內外搭砌橫平豎直 頭縫飽滿 水平縫的砂 26 79 漿飽滿度不得低于 80 蛻尺披頭縫方法砌筑不能達到水平灰縫砂漿飽滿度 80 故不應使 用 每層墻或柱的最下一皮和最上一皮 應用丁磚砌 最上一皮如排 不出丁磚時 應連丁磚 即上面二皮均用丁磚在梁墊的下面及砌體的 挑出層 挑檐 腰線 中也應用于丁磚砌 最上面一皮澆水括斗 窗間墻寬度小于 1 米時 應選用整磚砌筑 鋪灰應均勻 一次鋪 灰長度一般為一米左右 不宜超過 1 5 米 水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度一般為 10 毫米 允許誤差 2 毫米 為保證磚體表面平整垂 直 灰縫均勻 砌筑時應按皮數(shù)桿皮皮進行摜麻線 一磚半墻以上應 雙面摜麻線 磚墻搭接一般都應留置踏步塞頭 塞頭腳長度不應小于 高度 2 3 如有困難時 應加插直徑不小于 4 毫米 長度不小于 1 米 的鋼筋拉結條 每半磚墻不小于一根 如半磚墻不少于二根 每 0 5 米高設一道 埋入長度從墻的留槎處標起 每邊均不少于 50 厘米 其末端應加 90 度彎鉤 十 樓地面施工方法 1 水泥樓地面施工工藝 工藝流程 基層處理 找標高 彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹 子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護 1 基層處理 先將基層上的灰塵掃掉 用鋼絲刷和鏨子刷凈 剔掉灰漿皮和灰渣層 用 10 的火堿水溶液刷掉基層上的油污 并用 清水及時將堿液沖凈 2 找標高彈線 根據(jù)墻上的 50CM 水平線 往下量測出面層標 27 79 高 并彈在墻上 3 灑水濕潤 用噴壺將地面基層均勻灑水一遍 4 抹灰餅和標筋 或稱沖筋 根據(jù)房間內四周墻上彈的面層 標高水平線 確定面層抹灰厚度 不應小于 20MM 然后拉水平線開 始抹灰餅 5CM 5CM 橫豎間距為 1 5 2 0M 灰餅上平面即為地面 面層標高 5 刷水泥漿結合層 在鋪設水泥砂漿之前 應涂刷水泥漿一層 其水灰比為 0 4 0 5 涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈 再灑水 濕潤 不要涂刷面積過大 隨刷隨鋪面層砂漿 6 鋪水泥砂漿面層 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿 在灰 餅之間 或標筋之間 將砂漿鋪均勻 然后用木刮杠按灰餅 或標筋 高度刮平 鋪砂漿時如果灰餅 或標筋 已硬化 木刮杠刮平后 同 時將利用過的灰餅 或標筋 敲掉 并用砂漿填平 7 木抹子搓平 木刮杠刮平后 立即用木抹子搓平 從內向外 退著操作 并隨時用 2M 靠尺檢查其平整度 8 鐵抹子壓第一遍 木抹子抹平后 立即用鐵抹子壓第一遍 直到出漿為止 如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時 可均勻撒一遍干水 泥和砂 1 1 的拌合料 砂子要過 3MM 篩 再用木抹子用力打壓 使干拌料與砂漿緊密結合為一體 吸水后用鐵抹子壓平 如有分格要 求的地面 在面層上彈分格線 用劈縫溜子開縫 再用溜子將分縫內 壓至平 直 光 上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成 9 第二遍壓光 面層砂漿初凝后 人踩上去 有腳印但不下陷 時 用鐵抹子壓第二遍 邊抹壓邊把坑填平 要求不漏壓 表面壓平 28 79 壓光 有分格的地面壓過后 應用溜子溜壓 做到縫邊光直 縫隙清 晰 縫內光滑順直 10 第三遍壓光 在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光 人踩上去 稍有腳印 鐵抹子抹上去不再有抹紋時 用鐵抹子把第二遍抹壓時 留下的全部抹紋壓平 壓實 壓光 必須在終凝前完成 11 養(yǎng)護 地面壓光完工后 24H 鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng) 護 保持濕潤 養(yǎng)護時間不少于 7D 當抗壓強度達 5MPa 才能上人 2 地磚樓地面施工工藝 工藝流程 基層處理 吊垂直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層 砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 1 抹灰前 墻面必須清掃干凈 澆水濕潤 2 大墻面和四角 門窗口邊彈線找規(guī)矩 必須由頂層到底一次 進行 彈出垂直線 并決定面磚出墻尺寸 分層設點 做灰餅 橫線 則以樓層為水平基線交圈控制 豎向線則以四周大角和通天垛 柱子 為基準線控制 每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋 使其底 層灰做到橫平豎直 同時要注意找好突出檐口 腰線 窗臺 雨蓬等 飾面的流水坡度 3 抹底層砂漿 先把墻面澆水濕潤 然后用 1 3 水泥砂漿刮一 道約 6MM 厚 緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平 隨即用木杠 刮平 木抹搓毛 隔天澆水養(yǎng)護 4 彈線分格 待基層灰六至七成干時 即可按圖紙要求進行分 段分格彈線 同時亦可進行面層貼標準點的工作 以控制面層出墻尺 寸及垂直 平整 29 79 5 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚 以保證面磚 縫隙均勻 符合設計圖紙要求 注意大墻面 通天柱和垛子要排整磚 以及在同一墻面上的橫豎排列 均不得有一行以上的非整磚 非整磚 行應排在次要部位 如窗間墻或陰角處等 但亦要注意一致和對稱 如遇有突出的卡件 應用整磚套割吻合 不得用非整磚隨意拼湊鑲貼 6 浸磚 釉面磚和外墻面磚鑲貼面 首先要將面磚清掃干凈 放入凈水中浸泡 2 小時以上 取出待表面晾干或擦干凈后方可使用 7 鑲貼面磚 鑲貼就自上而下進行 高層建筑采用措施后 可 分段進行 在每一分段或分塊內的面磚 均勻自下而上鑲貼 從最下 一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺 以此托住第一皮面磚 在面磚外皮 上口拉水平通線 作為鑲貼的標準 在面磚背面宜采用 1 2 水泥砂漿或 1 0 2 2 水泥 白灰膏 砂的混合砂漿鑲貼 砂漿厚度為 6 10MM 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打 使之附線 再用鋼片開刀調整豎縫 并用小杠通過標準點調整平面和 垂直度 8 面磚勾縫與擦縫 面磚鋪貼拉縫時 用 1 1 水泥砂漿勾縫 先勾水平縫再勾豎縫 勾好后要求凹進面磚外表面 2 3MM 若橫豎縫 為干擠縫 或小于 3MM 者 應用白水泥配顏料進行擦縫處理 面磚縫 勾完后 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈 十一 內外裝修施工方法 本工程外墻為涂料外墻 涂料施工工藝流程 30 79 1 檢查施工前環(huán)境狀況 2 檢查基面 3 分格縫嵌填和修補 處理 4 基底處理 5 砂紙打磨 6 底漆施工 7 面漆施 工 8 完工拆架清理 具體工藝流程解釋如下 工序一 檢查施工前環(huán)境狀況 按前述 涂料施工要求 和 氣候要求 內容 在施工前進行 檢查和記錄檢查結果 以保證每一個工作日都能有充足的施工條件 工序二 檢查基面 由于基面對涂料工程質量有著重大影響 因此在施工之前應檢查 墻面存在的問題 作好記錄并協(xié)調土建解決 主要根據(jù)前述 涂料 對基面要求 內容檢查平整度誤差和空鼓等 工序三 分格縫嵌填和修補處理 用膩子修補分格縫平整 光滑 工序四 基底處理 1 清理墻面 清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物 墻面用鏟刀通鏟一遍 特 別是窗框的邊角部位 2 膩子批抹壓光 這是基底處理的關鍵所在 用膩子調成膏狀 對基 面進行批抹壓光 直至達到裝飾抹灰標準 工序五 砂紙打磨 1 砂紙打磨時 主要是打磨批補膩子的接槎處 打磨時要注意手法 按操作規(guī)范執(zhí)行 2 砂紙選用水砂紙 打磨膩子先用 100 180 號水砂紙 對特殊要 31 79 求的 采用 400 600 號水砂紙 工序六 底漆施工 基底處理完成好 應由專職的質檢員驗收后 方可進行底漆施工工 序 1 底漆施工應嚴格按工藝要求進行 2 使用前必須充分攪拌均勻 3 涂前要注意檢查對成品 半成品的保護是否做好 有灰土的墻應 進行清掃 4 用短毛滾筒涂底漆一遍 5 滾涂時 應放置舔料板 滾筒必須在舔料板上舔料方可上墻施 工 防止滴灑 保持涂布均勻 滾涂時應嚴格按施工規(guī)范進行 6 滾涂后的最終效果 均勻 無色差 無漏涂和流墜現(xiàn)象 不允 許有明顯接槎 工序七 面漆施工 這是最關鍵的工序 是整體工藝的首位 必須仔細對待 否則會 直接影響到整體效果 以圖紙上的顏色為準 現(xiàn)場確定后 對準色號 開桶攪拌 5 分鐘后 既進行滾涂施工 1 用短毛滾筒滾涂面漆二遍 2 操作上應嚴格按施工規(guī)范進行 要求最終效果達到顏色均勻一 致 無漏刷 無透底 無起皮 無剝落 分色順直 3 涂布必須橫至陰或陽角為界的分段涂布 把分段后不許涂布的 分格縫接口位置做好保護措施 以確保施工以分格分段的作業(yè)方 法進行 避免面漆出現(xiàn)重疊涂布的接口色差印 32 79 工序八 完工拆架清理 1 拆除外架時 管理人員隨同檢查并修補缺陷 清理塵土雜物 2 滾筒 毛刷應清洗干凈 放于指定位置 3 其它工具和設備要及時回收 檢修 清理干凈 不得隨意放置 4 場地保持清潔 衛(wèi)生 被污染的部分要清理干凈 不得破壞 用于保護的塑料薄膜或膠帶報紙及外墻設備包裝的保護紙 都要清理 干凈 不得亂扔 涂料施工有關注意事項 注意氣象的影響 1 氣溫的影響 A 請不要在氣溫 5 C 以下和下雨前后施工 B 早晚和中午的溫差太大時 以及夜間冷透了而到了中午也沒 暖過來的墻面也不能施工 否則會引起密著不良 所以請充分注意 C 在結了冰的基面上不能施工 2 風的影響 當風速達到 5m s 以上時 應停止施工 特別在低氣溫時更應注 意 由于風的原因壁面的溫度會降得比空氣還低 為了減少風帶來的 影響 應注意遮上蓬布 3 雨的影響 涂刷的材料如果在還沒有完會干燥的時候被雨淋了的話 涂料會 被沖走 不僅施工時應注意氣象情況 即使施工完成后也應注意氣象 情況 在施工前如果下了雨 施工基面里留有水分 使含水率變高 便不能強行施工 下雨前 將每日即將要施工的基面部分用蓬布蓋好 33 79 可以不誤時連續(xù)施工 絕對不能在含水率超過規(guī)定標準的基面上施工 不按操作規(guī)程施工 會引起涂膜剝離 4 結露的影響 即使白天是晴天晚上也會結露 到了早上基面的表面上會有一層 露珠 此時強行施工 會引起涂膜與基面的密著性不佳 應等基面完 全干燥之后再進入施工 5 溫度的影響 濕度高的日子施工 干燥速度會減慢 應注意通風 濕度超過 80 時應停止施工 因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在 冬季 應特別注意當?shù)禺敃r的氣象情況 注意施工中的問題 1 腳手架與墻面的距離要適當 標準距離 40 50 厘米 如果太近 會使涂層連續(xù)不均 相反 如果太遠 涂裝技巧又不能如愿地實施 2 保護工作 在貼保護物時盡量貼正 貼嚴密 萬一滾涂到不應 施涂的部位 要立即擦掉 3 正式施工之前 一定要在其它板上試涂 經(jīng)確認涂裝效果之后 再進入正式涂裝 4 正確地隔開各道工序之間的間隔時間 否則會引起涂膜附著力 不強 或剝離 隆起 掉皮 5 撤架之前一定要細心地檢查各部位 有必要地話應進行修補 十二 門窗安裝方法 本工程采用塑鋼門窗 塑鋼門窗的施工方法 施工時關鍵要抓住窗洞口標高 窗臺泛水 34 79 周邊堵縫 連接件牢固等 嚴格做好各道工序的驗收關 并要注意對 產品的保護工作 具體如下 1 塑鋼門窗產品包裝 運輸 儲存應符合下列規(guī)定 產品包裝 產品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼 輕放 標 志 產品運輸時 必須堆置整齊 加以固定 并在每件之間用軟品 分隔 防止碰撞損傷 搬運時應立放 并注意輕拿輕放 不得摔 碰 撞 拖 以免損壞 塑鋼門窗應存放在專門的倉庫內 宜豎直靠立在專用的木架上 豎直角不應小于 70 以免產品變形 并應采取防傾倒措施 露天 存放時應加篷布等物覆蓋 避免日曬 雨淋 塑鋼門窗安裝好后 要做好保護工作 嚴禁土建施工時隨意敲 打或支搭腳手工具 不得由窗口運送砂漿等建筑材料 或由窗口拋扔 建筑垃圾 2 塑鋼門窗框安裝 塑鋼門窗安裝工作應在室內粉刷和室外粉刷找平 刮糙等濕作 業(yè)完畢后進行 安裝塑鋼門窗前 應認真熟悉圖紙 檢查預留洞口尺寸是否符 合圖紙設計要求 將門窗搬運到相應的洞口旁豎放 在門窗框及洞口上作垂直中 線標記 當窗框裝入洞口時 其上下框中線應與洞口中線齊 窗的上下 框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定 當下框 35 79 長度大于 0 9M 時 其中央也應用木楔或墊塊塞緊 臨時固定 然后 應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置 并調整窗框 的垂直度 水平度及直角度 應根據(jù)設計圖紙及門窗的開啟方向 確定門框的安裝位置 并 把門框裝入洞口 安裝時應采取防止門窗變形的措施 無下框平開門 應使兩邊框的下腳低于地面標高線 其高度差宜為 30MM 帶下框平 開門或推拉門應使下框低于地面標高線 其高度差宜為 10MM 然后 將上框的一個固定片固定在墻體上 并應調整門框的水平度 垂直度 和直角度 用木楔臨時定位 當門窗與墻體固定時 應先固定上框 而后固定邊框 固定方 法應符合下列要求 混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺絲固定 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定 并不得固定在磚 縫處 加氣混凝土洞口 應采用木螺釘將固定片固定在已預埋的膠粘 圓木上 設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定 也可先在預埋件 上按緊固件規(guī)格打基孔 然后用緊固件固定 門窗框與洞口之間的縫隙內腔應采用閉孔泡沫塑料 發(fā)泡聚苯 乙烯等彈性材料分層填塞 填塞不宜過緊 填塞后 撤掉臨時固定用 木楔或墊塊 其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞 十三 屋面及防水工程施工方案 一 屋面防水