安全管理培訓(xùn)試題(有答案).doc

安全管理試題部門：_ 班組：_ 姓名：_ 得分：_一、 判定題（對(duì)的打“”錯(cuò)的打“”，共 50 分，每題 2 分） 1、對(duì)事故的調(diào)查、處理必須按照“四不放過原則”，即：原因不清不放過、不查明事故性質(zhì)和責(zé)任不放過、事故責(zé)任者沒有處理不放過、沒有防范措施不放過。 （ ）2、公司員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，遵守安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。 （ ）3、操作員工在接到上級(jí)不符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)指令或意見時(shí)，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，但在生產(chǎn)等要時(shí)可以進(jìn)行生產(chǎn)。 （ ）4、公司按上級(jí)規(guī)定發(fā)放給員工的防護(hù)用品（手套、電焊帽），員工可以不用。 （ ）5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理，安全警示標(biāo)志、安全線，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)材料碼放管理，物料、設(shè)備、工位器具的現(xiàn)場(chǎng)管理等的好壞對(duì)員工安全有很大的影響。 （ ）6、防觸電的方法有：絕緣、屏護(hù)、間距、保護(hù)接地、保護(hù)接零、安全電壓、電氣隔離及漏電保護(hù)（ ）7、公司有些崗位在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)工傷事故，所以也不用參加公司組織的安全培訓(xùn)課程。（ ）8、清理鐵屑或接近危險(xiǎn)部位時(shí)，不能直接用手操作，必須使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）。（ ）9、操作機(jī)器設(shè)備前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行，嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。 （ ）10、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工人可以用手調(diào)整、測(cè)量零件或進(jìn)行潤(rùn)滑工作，這樣有利于提高工作效率（ ）11、焊工在焊接時(shí)應(yīng)防止飛濺金屬造成的灼傷和火災(zāi)及電弧光輻射對(duì)人體的危害。 （ ）12、只要不出安全事故，操作工不必要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。 （ ）13、員工在操作機(jī)器時(shí)，緊急情況下可以停止作業(yè)進(jìn)行避險(xiǎn)，不必要把事故隱患或其他不安全因素上報(bào)上級(jí)主管。 （ ）14、安全隱患可存在于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、使用、報(bào)廢、拆卸及處理等各個(gè)環(huán)節(jié)。（ )15、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可不停機(jī)打開防護(hù)裝置檢查、修理。 ()16、未經(jīng)培訓(xùn)上崗、操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低、缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力、不懂安全操作技術(shù)、操作技能不熟練、工作時(shí)注意力不集中、工作態(tài)度不負(fù)責(zé)、受外界影響而情緒波動(dòng)、不遵守操作規(guī)程等都是事故的直接原因。（）17、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備對(duì)人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。 ( )18、.機(jī)器保護(hù)罩的主要作用是使機(jī)器較為美觀。 ()19、如果乙炔著火后，無(wú)法關(guān)閉氣瓶閥門時(shí)要迅速滅火。乙炔氣滅火只能使用干粉式滅火和帶噴嘴的二氧化碳滅火器。 （ ）20、火場(chǎng)上撲救原則是先人后物、先重點(diǎn)后一般、先控制后消滅。 （ ）21、滅火器材設(shè)置點(diǎn)附近不能堆放物品,以免影響滅火器的取用。 ()22、配電箱內(nèi)所用的保險(xiǎn)絲應(yīng)該越粗越好。 （）23、禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火。因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)。 （）24、電焊工塵肺病是長(zhǎng)期大量吸入電焊煙塵所致的塵肺。 （）25、 在焊接操作時(shí)，戴好防塵口罩，是預(yù)防電焊工塵肺病的有效措施。 （）二，單選題（共 33分，每題 3 分）1根據(jù)能量轉(zhuǎn)移理論的概念，事故的本質(zhì)是什么?(A)A能量的不正常作用B造成人員死傷C造成經(jīng)濟(jì)損失 2根據(jù)安全生產(chǎn)概念和工作要求，對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，安全生產(chǎn)需要保護(hù)的第一對(duì)象是(B)。A設(shè)備B從業(yè)人員C管理人員 3對(duì)勞動(dòng)者不良的主要物理環(huán)境因素有哪些?(A)A異常溫度和濕度、光照不良、噪聲與振動(dòng)等B粉塵、毒氣、霧滴等 4安全管理中的本質(zhì)安全化原則來(lái)源于本質(zhì)安全化理論，該原則的含義是指從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全化，這就意味著從消除事故發(fā)生的可能性，從而達(dá)到安全生產(chǎn)保障的目的。(A) A思想上B技術(shù)上C管理上 5要做到“安全第一”，就必須(C)。 A將高危作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)關(guān)掉B安全系數(shù)越高越好C實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則 6現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)科學(xué)管理的哲學(xué)觀應(yīng)是(B) A進(jìn)行頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的亡羊補(bǔ)牢式的事后型安全對(duì)策 B追求本質(zhì)安全，進(jìn)行超前管理和預(yù)防型安全對(duì)策 C嚴(yán)格事故和加大懲罰力度 7根據(jù)系統(tǒng)科學(xué)原理，建立安全生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素是：(B) A人和機(jī)械B人、機(jī)、能量、信息C職工、設(shè)備、工具、車間 8作為一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，從歷史經(jīng)驗(yàn)的啟示中，我們應(yīng)該追求怎樣的安全哲學(xué)?(D)A宿命論、被動(dòng)型B經(jīng)驗(yàn)論、事后型，C系統(tǒng)論、綜合型D本質(zhì)論、預(yù)防型 9安全管理必須要有強(qiáng)大的動(dòng)力，并且正確地應(yīng)用動(dòng)力，從而激發(fā)人們保障自身和集體安全的意識(shí)，自覺地積極地搞好安全工作。這種管理原則就是人本原理中的(C)原則。A保障B反饋C激發(fā)D、動(dòng)力 10系統(tǒng)安全分析與危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)起源于(D) A人員安全B