07噴射混凝土施工技術(shù)交底.doc

三級技術(shù)交底記錄表 記錄號:使用編號: 項目名稱：噴射混凝土施工技術(shù)交底交底地點隧道架五隊會議室時 間年 月 日交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：見后附簽到表一、施工流程施工準備受噴面處理埋設噴層厚度標釘機具到位接通風水電、試機初噴混凝土作業(yè)復噴混凝土作業(yè)原材料進廠檢查選定混凝土配合比攪拌混凝土攪拌車運輸噴料補噴、調(diào)整配合比噴射混凝土工藝流程圖二、施工方法噴射混凝土采用濕噴工藝，級采用C25腐蝕耐噴射混凝土，、級圍巖采用C30腐蝕耐噴射混凝土，噴射混凝土厚度襯砌類型bbbc位置拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱厚度（cm）2312252528282828(1) 施工準備對設備、風、電和管線路進行檢查，并試運行，確?？梢哉Ｊ褂茫粐娚渥鳂I(yè)臺架搭設應牢固可靠，防護網(wǎng)掛設標準、牢固；噴射混凝土前對受噴巖面進行處理，清理巖面危石和墻角的巖碴、堆積物，采用高壓水或高壓風沖洗吹凈巖面；然后設置噴射混凝土厚度標志，一般采用埋設鋼筋頭做標志，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每間隔2m設置1根，作為施工控制混凝土厚度所用；噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5；噴射作業(yè)時施工作業(yè)人員佩戴好防護用品。(2) 開機作業(yè)噴射機一定要放置在圍巖穩(wěn)定地段，噴射機操作應遵循：開始時，先送風再開機再供料；結(jié)束時，先停料再關(guān)機最后停風的原則。且噴射機應實行定人、定機、定崗，認真做到安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，壓風進入噴射機前必須進行油水分離；輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并具有良好的耐磨性能。(3) 噴射作業(yè)A. 噴射混凝土作業(yè)分為初噴、復噴階段，初噴厚度為4cm，在初噴混凝土完成后架立鋼架，安裝鋼筋網(wǎng)片，復噴砼至設計厚。B. 噴混凝土應采用分段、自下而上連續(xù)進行，噴射角度應與受噴面垂直，噴嘴與受噴面的距離宜為0.61.8米，表面應平順。C. 分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量，拱部不超過10cm，邊墻不超過15cm，并保持噴層厚度均勻。D. 噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。一般工作風壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。三、質(zhì)量控制標準及檢測(1) 噴射混凝土表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓，錨桿頭無外露。平整度應符合兩突出物之間的深長比為D/L1/10。(2) 噴射混凝土厚度的檢查點數(shù)90%及以上應大于設計厚度。(3) C30噴射混凝土一天強度不小于12MPa。(4) 噴射混凝土終凝2h后，進行噴霧灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。(5) 復噴在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h以后在進行噴射，用風水沖洗混凝土表面后再復噴至設計厚度；噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。(6) 噴射混凝土應與圍巖、鋼架、鋼筋網(wǎng)結(jié)合緊密，背后無空洞、無雜物。四、安全文明施工(1) 噴射混凝土作業(yè)前應清除工作面松動的巖石，確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。(2) 噴射混凝土作業(yè)人員應佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具。(3) 并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗。(4) 非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人。 (5) 噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵