地下三層車庫地上4棟寫字樓模板專項方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況2 第一節(jié)、設計概況2 第二節(jié)、現(xiàn)場概況4第三章、施工安排4 第一節(jié)、施工部位及工期要求4 第二節(jié)、勞動力組織及責任分工4第四章、施工準備5 第一節(jié)、技術(shù)準備5 第二節(jié)、機具準備6 第三節(jié)、材料準備7第五章、主要施工方法及措施8 第一節(jié)、流水段劃分8 第二節(jié)、樓板模板及支撐配置層數(shù)11 第三節(jié)、隔離劑的選用機使用注意事項11 第四節(jié)、模板設計12 第五節(jié)、模板的加工與現(xiàn)場制作24 第六節(jié)、模板的存放25 第七節(jié)、大模板的吊運要求26 第八節(jié)、模板的安裝27 第九節(jié)、模板的拆除32 第十節(jié)、模板的維護與修理34第六章、質(zhì)量要求35 第一節(jié)、允許偏差和檢查方法35 第二節(jié)、驗收方法36 第三節(jié)、質(zhì)量保證措施36第七章、施工應注意事項38 第一節(jié)、成品保護38 第二節(jié)、安全措施39 第三節(jié)、環(huán)保措施39第一章、編制依據(jù)1、施工圖紙2、施工組織設計3、主要規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50017-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001全鋼大模板應用技術(shù)規(guī)程 DBJ01-89-2004鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程 DB11/T583-2008北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBG01-62-20024、主要施工標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-99建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ 146-20045、有關(guān)法規(guī)人民共和國環(huán)境保護法國家市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準第二章、工程概況第一節(jié)、設計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑面積總面積105193.7m2地上面積64315.7m2地下面積40878m22建筑層數(shù)地下部分3層地上部分A樓：15層B樓：14層C樓：13層D樓：19層 局部16層裙房：4層3建筑層高地下部分地下三層、二層、一層3.9m局部4.5、6.5m地上部分首層、二層4.5m標準層4.0m4結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式筏板基礎主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎底板厚度800、700、450外墻厚度地上200、250、300地下300、400、500內(nèi)墻厚度地下200、250、300、350、400地上200、250柱斷面尺400400、800800、700700、500700、900900、10001000梁斷面尺寸11002000、12002000、2001750、3001750、2001650、550800、400800300750、300700、11001200樓板厚度150、200、250、3006樓梯形式板式樓梯7墻體模板地下室外墻：木制大模板配14穿墻止水螺栓內(nèi)墻：木制大模板配14穿墻螺栓門窗洞口：鋼木組合洞口模、定型鋼模板樓、電梯間：木制大模板框架柱：定型可調(diào)鋼模板核心筒墻體：木制大模板地上層門窗洞口：鋼木組合洞口模、定型鋼模板框架柱：定型可調(diào)鋼模板核心筒墻體：全鋼大模板8頂板模板頂板多層板主龍骨10號工字鋼、100100方木次龍骨100100、10050方木，間距300mm邊龍骨10050方木立桿支撐扣件式鋼管腳手架支撐體系，3000、2400、1800橫桿碗扣支架體系1200、9009獨立柱模板地下室全鋼可調(diào)定型柱模地上結(jié)構(gòu)10梁模50*100mm方木+15mm多層板11基礎底板外圍周圈砌筑240cm磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)回填2：8灰土，夯填密實，內(nèi)側(cè)防水卷材上卷。積水坑處采用18厚多層板加固組拼，用鋼管加固。12基礎反梁采用多層板、木方制作模板加固組拼，配合使用14對拉螺栓，鋼管及U托等加固。第二節(jié)、現(xiàn)場概況計劃在A、C座南側(cè)，B、D座北側(cè)放置大模板，西側(cè)、南側(cè)設置木工棚及材料堆放場。1、施工的控制重點：1.1框架柱角模之間的連接接縫和墻體模板之間的連接接縫。1.2柱模豎向接縫漏漿的控制和梁角模漏漿的控制。2、技術(shù)方面：2.1本工程工程量大，層高及框柱截面變化較多，加工場地狹小，質(zhì)量要求高。2.2本工程主體結(jié)構(gòu)工程遇冬季，墻體、頂板砼保溫是一個關(guān)鍵。2.3本工程結(jié)構(gòu)型式復雜,地下室底板、局部頂板及墻體砼很厚，且要求確保混凝土結(jié)構(gòu)達到結(jié)構(gòu)驗收標準。模板及支撐方式的選擇是一個關(guān)鍵。第三章、施工安排第一節(jié)、施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎底板2011年9月20日2011年10月20日0.000以下結(jié)構(gòu)2011年10月20日2012年3月22日0.000以上結(jié)構(gòu)2011年3月22日2012年9月16日第二節(jié)、勞動力組織及責任分工1、項目人員安排、工序分工及責任情況，如下：序號工序名稱總包項目部施工隊1圖紙審核侯紀紅2技術(shù)交底張 濤3質(zhì)量檢查王 偉4模板放樣5模板成型6模板支設2、 施工人員安排，勞動力計劃如下表：質(zhì)檢、工長模板加工頂板梁模板支設墻體、柱模板支設運料及清理4201005020第四章、施工準備第一節(jié)、技術(shù)準備1、熟悉及審查，學習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程1.1圖紙會審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄。1.2.項目總工主持項目內(nèi)部的圖紙會審會議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并組織大家進行分析，提出設計變更的建議。1.3.建設單位負責組織由設計、建設、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會審會議，與會人員達成一致的意見，在會后由項目總工及時同設計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主辦理工程洽商。1.4項目各專業(yè)技術(shù)人員應堅持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目總工匯報，重大問題由項目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報，同設計單位和業(yè)主協(xié)商解決。1.5堅持做到施工前把圖紙中存在的問題處理完畢，保證工程順利進行。如果施工中出現(xiàn)本應該發(fā)現(xiàn)的問題，并影響了經(jīng)濟、進度，追究當事人一定的責任。1.6項目總工組織項目管理人員學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。做到工程做法心中明了。2、技術(shù)交底及其他2.1逐級進行技術(shù)交底；專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術(shù)交底要有可操作性，要有重點和針對性，要針對各班組和個人的技術(shù)技能特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實用性，既要符合規(guī)范、標準的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行，技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。各部位支模前應由技術(shù)部門召開各職能部門及施工班組長參加技術(shù)交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務是否明確；解決支、拆模方法、技術(shù)措施等所有存在的問題。2.2備齊施工中所需的方尺、靠尺、卷尺、線垂等計量、測量器具，并且保證檢測合格的器具要有合格證書。2.3支、拆模工具機械設備要修理、維修到位，完好有效，各種模板、配件要備齊、修整到位，滿足正常施工使用的要求。2.4鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預埋件、預留洞口等要進行隱預檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題都要進行整改、驗證，并經(jīng)監(jiān)理驗收。工種交接檢檢查記錄要齊全，并由交接雙方工長簽字認可。3、采用模板體系3.1為了保證砼觀感質(zhì)量，地下室墻體和基礎梁采用多層板、木方配制大模板。3.20.000以上核心筒墻模板采用86系列大鋼模。3.3地下、地上所有框架柱采用定型可調(diào)鋼模板。第二節(jié)、機具準備1、木工加工機械序號模板加工型號單位數(shù)量功率進場時間1電壓刨臺12011.8.192圓盤鋸臺22011.8.193平刨臺12011.8.194臺鉆臺12011.8.195手提電鋸把102011.8.192、小型器具表序號名稱單位數(shù)量備注1手鋸把302刀鋸把1203墨斗只54角尺支105夾錘把1406撬棍把307空壓機臺38電焊機臺3小型3、檢測儀器序號名稱單位數(shù)量備注1線墜0.75Kg32盤線架個23工程檢測尺套24鋼卷尺把150m4、模板清理器材表序號名稱單位數(shù)量備注1長把扁鐵鏟把5L=1m、2m2油灰刀把5中號3油刷把10中號4掃帚把2掃除積水灰塵5清洗桶個4第三節(jié)、材料準備1、施工前，按計劃組織制作大鋼模板、木方、多層板、鋼管、管卡子等配件進場,并且購置木料，脫模劑，電料、釘子等進場。2、所用大鋼模板有正式的出廠合格證。3、木方采用優(yōu)質(zhì)白松，禁止購買劣質(zhì)木材，以防止變形，影響質(zhì)量及工期。4、鋼管、扣件、螺桿螺絲等是正式廠家的產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證或檢測報告。5、多層板在購買時必須簽定質(zhì)量保證書，并出具力學性能檢測報告，防止其平整度、光滑度、剛度、韌性，薄厚等方面存在缺陷。6、材料進場要求：6.1材料員嚴把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明進行實測實量，不合格的勒令退場。6.2各種材料進場后根據(jù)品種、規(guī)格、型號碼放整齊，并作好標識牌。6.3提前作好材料的防雨措施。7、主要模板材料用量及進場計劃序號模板類型數(shù)量單位進場時間備注186系列大鋼模29002011年8月20日按現(xiàn)場實際進度分批進場2碗扣支架120噸2011年8月28日3多層板100002011年8月19日4木方50100400m32011年8月20日5木方100100200m32011年8月21日648鋼管80噸2011年8月21日第五章、主要施工方法及措施第一節(jié)、流水段劃分1、流水段劃分意義流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進度和高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠使勞動力各工種(鋼筋工、混凝土工、木工、架子工)不間斷地流水作業(yè)、材料(鋼筋、混凝土、模板等周轉(zhuǎn)材料)合理的流水供應、機械設備(塔吊、混凝土輸送泵等)高效的合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，充分利用時間和空間加快工程施工進度，有效控制質(zhì)量。2、流水段劃分原則施工流水段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點整體考慮。主要專業(yè)工種在施工段所消耗的勞動量大致相等。施工流水段大小滿足專業(yè)工種對工作面的要求，流水段盡可能合理劃分，做到均衡流水施工。施工流水段數(shù)目滿足合理流水施工組織要求。施工流水段分界線盡可能與結(jié)構(gòu)自然界線相吻合，如結(jié)構(gòu)后澆帶、抗震縫等。人為增加的施工縫必須留置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，如次梁跨中1/3處、門窗洞口處等。豎向劃分施工層按層劃分，以組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地流水施工。根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進度安排，進行人、機、料的合理投入和配置，以及施工場地的合理安排。3、流水段具體劃分3.1施工區(qū)域劃分及流水段劃分本工程地下三層，裙房四層，A座主樓為地上15層， B座主樓為地上14層，C座主樓為13層，D座主樓為19層，局部16層。根據(jù)建筑規(guī)模差異，以及地上、地下結(jié)構(gòu)形式的不同，在考慮流水段劃分和流水方向時，將本工程分為1、2兩個區(qū)域，1區(qū)為A座主樓、B座主樓、C座主樓及后澆帶為界劃分的地下車庫部分，2區(qū)為D座主樓、B座裙樓部分及剩余地下車庫部分（詳見附圖分區(qū)）。模板按1、2兩個區(qū)單獨流水配備。按照施工階段的不同，我們分別劃分施工區(qū)域及流水段來組織流水施工?；A底板施工階段、地下結(jié)構(gòu)施工階段、裙房施工階段、標準層結(jié)構(gòu)施工階段。3.2基礎底板施工階段本著減少底板施工縫隙，避免防水風險為原則，以后澆帶為界劃分施工段。依據(jù)設計施工圖紙上后澆帶的位置，將基礎底板及地下外墻劃分為10個流水段，依次施工。具體分段圖所示。3.3地下結(jié)構(gòu)施工階段依據(jù)后澆帶的位置，劃分為2個施工區(qū)域。A區(qū)(6500m2)劃分5個流水段，B區(qū)(6600m2)劃分5個流水段，具體分段同基礎底板。3.4裙房施工階段同樣依據(jù)后澆帶的位置，劃分為A、B個施工區(qū)域，A區(qū)劃分6個流水段（A、B兩樓之間流水，單層頂板不劃分流水段，豎向劃分為兩個流水段；C樓內(nèi)部流水，單層頂板不劃分流水段，豎向劃分為兩個流水段；），B區(qū)劃分8個流水段，B樓及裙房部分劃分為四個流水段，D樓劃分為四個流水段。3.5標準層結(jié)構(gòu)施工階段標準層施工按主樓劃分為四個施工區(qū)域。A樓B樓C樓D樓，具體分段如圖所示。第二節(jié)、樓板模板及支撐配置層數(shù)根據(jù)本工程的特點，本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟的原則，建立如下模板體系：1、地下結(jié)構(gòu)部分基礎梁、墻、柱、頂板模板及支撐，全層配置。2、頂板采用15mm厚多層板體系，支撐采用鋼管腳手架，配三層。3、核心筒墻體為全鋼大模板體系。4、柱模采用可調(diào)鋼柱模，部分采用15mm厚多層板和50mm100mm木方進行組拼。第三節(jié)、隔離劑的選用機使用注意事項1、隔離劑選用：頂板的多層板采用水制隔離劑；大鋼模板采用機油和柴油按1：3比例調(diào)均的油性隔離劑。2、使用注意事項2.1隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。2.2必須在模板吊裝之前刷隔離劑，不得在模板安裝后刷隔離劑。2.3安裝模板前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。第四節(jié)、模板設計1、基礎底板、反梁模板：1.1導墻模板：基礎底板外模采用防水保護墻磚胎模，防水導墻模板采用18mm厚覆膜木膠合板制作木模板，在底板面支設300mm高防水導墻，澆筑底板混凝土時一并澆筑完成。支立外墻模板時，上部模板要與導墻加緊。1.2基礎反梁模板：本工程為筏型基礎，基礎反梁高度為1200mm2000mm2500mm，與底砼砼一同澆筑。反梁模板采用多層板和木方拼制大模板，示意圖如下：2、墻體模板設計本工程主要混凝土墻體集中在地下室外墻、核心筒部位，外墻厚度為200、300、400、500mm，內(nèi)墻厚度為200、250、300、350mm。墻體高度為：地下車庫，地下三層3.7m，地下二層3.7m，地下一層3.65m。A座：地下三層3.7m，地下二層3.7m，地下一層6.43m，首層、二層4.35m，標準層3.85m。B座：地下三層3.7m，地下二層3.7m，地下一層6.23m，首層、二層4.35m，標準層3.85m。C座：地下三層3.7m，地下二層3.7m，地下一層6.23m，首層、二層4.35m，標準層3.85m。D座：地下三層3.9m，地下二層3.7m，地下一層6.28m，首層、二層4.38m，標準層3.88m。核心筒墻體均選用86系列全鋼定型大模板，定型大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm熱軋鋼板,四周邊框為8,內(nèi)部橫縱肋（通長）使用 8槽鋼,中心間距為300mm。水平背楞為210310槽鋼,模板面板穿墻孔直徑32，穿墻孔橫縱間距為500mm。地下室內(nèi)外墻采用15mm厚多層板和100100mm、50100mm木方配制大模板，模板四周用100100mm木方為主龍骨，中間用50100mm木方（立著用）為龍骨間距200mm，大模板接茬要求做成企口，模板穿墻孔直徑為16，橫向間距為600mm，縱向間距3m以上500mm、以下600mm，穿墻螺栓采用14對拉螺栓。大模板板塊大，減少了板與板之間的接縫，使混凝土表面更加平整、光滑。大模板適用于整體吊裝，減輕了工人的勞動強度，提高了機械化作業(yè)程度，對工程質(zhì)量能夠起到較好的促進作用。大模板配置圖：2.1陰角模與平模企口之間留有2mm的縫隙；陰角模配置高度為高出模板50mm左右，以便拆模。見下圖示意。2.2模板豎向設置穿墻螺栓孔，第一道距離板面28cm，第二、三、四道間距為0.5m，地下室外墻模板配套使用14穿墻止水螺栓，其余內(nèi)墻使用帶套管穿墻螺栓。 3、柱子模板設計本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主要尺寸有400400、800800、700700、500700、900900、10001000等。柱子的高度為：地下車庫，地下三層3.15m，地下二層3.25m，地下一層3.25、3.65、3.75、3.85m。A座：地下三層3.15m，地下二層3.25m，地下一層5.78m，首層、二層3.5m，標準層3.35m。B座：地下三層3.15m，地下二層3.25m，地下一層5.68m，首層、二層3.85m，標準層4.35m。C座：地下三層3.15m，地下二層3.25m，地下一層6.23m，首層、二層3.5m，標準層3.35m。D座：地下三層3.65m，地下二層3.25m，地下一層5.83m，首層、二層3.85m，標準層3.35m。如果采用18厚多層板、方木條定制及槽鋼加固，考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)的影響（按使用3次考慮），柱子模板需要消耗的多層板及方木較多，且制作質(zhì)量和施工進度及質(zhì)量都不理想，故決定全部選用全鋼可調(diào)柱模系列進行施工，該種模板具有剛度好、連接牢固、模數(shù)可調(diào)、支?？旖荨⑹褂脡勖L、可回收等優(yōu)點。本工程工期安排很緊，每個段必須安排同時進行施工，柱子模板的數(shù)量必須滿足進度要求，所以在配置模板時，我們盡量配置通用的可調(diào)柱模，每個段單獨滿配一個區(qū)的模板。可調(diào)柱模示意圖如下： 施工前按照圖紙尺寸要求，在場外將鋼模上的堵眼鋼片去掉，調(diào)節(jié)柱模邊的螺栓到設計尺寸，擰緊螺栓將柱模分成兩部分吊裝到作業(yè)面。合模后用雙排架子管在柱模上、中、下各設一道柱箍，用3形卡和螺桿拉緊固定。柱模四個方向用U托頂撐加固，防止模板移動。柱子加高接縫部位必須有一道鋼管柱箍。為防止混凝土澆筑中模板上浮，柱模上口四邊增設一道花籃螺絲固定在地錨上拉緊，并可調(diào)節(jié)模板四個方向的垂直度。可調(diào)模板使用中盡量避免同一套模板反復調(diào)節(jié)不同的尺寸進行使用，盡量倒用到同一尺寸的柱子。柱子加固如下圖：4504、頂板、梁模板支撐體系：地下室頂板、梁模板采用12厚多層板,配合使用10050mm和100100mm方木、10號工字鋼加固。4.1頂板模板：48鋼管立桿間距1200mm，在支架上擺放100mm100mmm木主龍骨，間距800mm，在主龍骨上擺放50mm100mm的次龍骨，間距300mm，次龍骨擺放好后在上鋪設單層15mm厚多層板，并用鐵釘沿拼縫將多層板釘牢固在木龍骨上，板與板之間采用硬拼縫。通過調(diào)整鋼支柱上的U托的高度來達到頂板模的標高。開間超過4000mm以上的房間按2起拱，單向板單向起拱，雙向板雙向起拱。4.2梁模板：底模、側(cè)模采用15mm覆膜多層膠合木板，小楞50100mm木方作龍骨，間距 ,方可進行拆模作業(yè)。1.2.1首先拆除梁側(cè)幫模板，再拆除頂板模板，頂板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。1.2.2操作人員站在已拆除的空地，拆除近旁余下的支柱使其龍骨自由下落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中碼放。派專人清理模板，起釘子，分類碼放做好標識，準備重復利用。1.2.3本工程四層以下樓層較高，支模采用鋼管腳手架，分為上下兩層，拆除時首先拆除上層排架，使模板及龍骨脫落再上層排架上，等模板全部運出后，再拆除底層排架。1.2.4注意本工程高層部分單層面積小，分兩段流水，工序銜接快且時間短，所以頂板 梁模板拆除要求隔兩層拆模，要求計算上面支模、幫扎鋼筋、澆筑混凝土的重量，滿足要求后方可拆除。2、拆除要求2.1側(cè)模拆除要求混凝土同條件試塊達到1.2Mpa時,方可拆除。在冬季施工情況下，墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，當試塊完全凝固并且已經(jīng)達到一定強度時由各段負責人通知，施工人員方可進行模板的拆除工作，墻體混凝土強度必須達到混凝土受凍臨界強度4.0Mpa后方可拆除模板。（日平均氣溫較高時，達到1.2Mpa即可拆模。）2.2拆模時間要求見下表：項次模板名稱跨度（m）達到設計強度%拆模時間1梁、柱、墻側(cè)模保證不吊角缺棱2樓板板底模板250保留三層支撐32, 875保留三層支撐48100保留三層支撐5門窗洞口模4.5MPa12小時6梁板底模2L875%7懸挑板梁100%拆模前必須由工長申請，經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間，拆早容易粘模，缺楞掉角，影響混凝土質(zhì)量，拆晚影響工期。3、后澆帶模板拆除時間及要求:頂板后澆帶模板單獨支設，在后澆帶砼澆筑28天后拆除。第十節(jié)、模板的維護與修理1、各類模板注意事項1.1多層板使用過程的注意事項：1.1.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。1.1.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板和砼。1.1.3拆下模板及時用鐵鏟清理模板上粘結(jié)的砼，用棉絲擦凈，及時刷脫模劑，在清理模板時不能用錘子猛砸。1.1.4拆除的模板,要及時修整涂刷脫模劑,清理過的模板應放在專用平臺上碼放,碼放層數(shù)不超高,層與層間的木方應對齊,以防偏心受壓,使模板變形。1.1.5拆除模板時注意輕拿輕放，不要砸傷施工人員。必須戴好安全帽，穿膠鞋。拆下模板上的鐵釘及時取掉或打彎，以免弄傷施工人員。1.2大鋼模使用過程中注意事項：1.2.1保持大模板本身的整潔及配套備用零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體。堆放合理，保持板面不變形。1.2.2拆除模板時，按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止模板變形。1.2.3清理模板時，禁止用錘子敲擊，板面用鐵