緯三路施工組織設(shè)計

目目 錄錄 1 第一章 工程概況及管理目標 2 第二章 主要施工方案及技術(shù)措施 3 第三章 施工質(zhì)量保證措施 4 第四章 工程施工步驟 形象進度及保證措施 5 第五章 安全施工保證措施 6 第六章 文明施工措施計劃 7 第七章 安全保衛(wèi) 8 第八章 環(huán)境保護措施 9 第九章 冬雨季 已有設(shè)施管線的加固 保護施工措施 10 第十章 技術(shù)先進性 機械設(shè)備適用性 11 第十一章 施工現(xiàn)場設(shè)施和平面布置 12 第十二章 勞動力配置及保障 13 第十三章 項目組織機構(gòu) 14 第十四章 項目風險預(yù)測與防范 事故應(yīng)急預(yù)案 15 第十五章 與業(yè)主及他單位協(xié)調(diào)配合 16 第十六章 回訪與保修 附圖 施工勞力曲線圖 附圖 施工總平面圖 第一章第一章 工程概況工程概況及管理目標及管理目標 一 工程概況一 工程概況 緯三路東延工程 道路 橋梁 雨污水工程緯三路東延為吳中經(jīng)濟開發(fā) 區(qū)的一條東西向次干道 緯三路東延工程西起現(xiàn)狀吳淞江大道 東至繞城高 速北側(cè) 道路全長890m 工程實施范圍樁號為K0 010 K0 900 規(guī)劃道路 路幅總寬30m 緯三路東延現(xiàn)狀主要為農(nóng)田 河流 民宅道路等 道路沿線 跨越20m 寬規(guī)劃河道 需新建跨徑為6 8 6 米的橋梁一座 本工程招標范圍為道路 橋梁 雨污水管網(wǎng)等工程 關(guān)于招標范圍的 詳細說明見招標文件第七章 技術(shù)標準和要求 本工程招標工期 日歷天 202 日歷天 計劃開工日期 2011 年 5 月 13 日 計劃竣工工期 2011 年 11 月 30 日 招標質(zhì)量等級 符合國家驗收合格標準 二 管理目標二 管理目標 1 質(zhì)量目標 公司貫徹執(zhí)行 IS09002 質(zhì)量標準 除了施工組織設(shè)計中制定切實可 行的質(zhì)量管理和技術(shù)措施外 本公司還將定期對進場施工人員組織有關(guān)施工 質(zhì)量方面的教育 學習新的知識 技能 更自覺地接受社會監(jiān)理的監(jiān)督管理 嚴肅執(zhí)行 IS09002 質(zhì)量保證體系程序文件 的要求 嚴格按設(shè)計要求 施工操作規(guī)范 質(zhì)量標準進行施工 做到層層把關(guān)驗收 并接受有關(guān)工程質(zhì) 量監(jiān)督部門的檢查和核查 履行合同中有關(guān)質(zhì)量獎罰條款 2 進度目標 為了響應(yīng)招標文件的要約 公司安排工程為 202 日歷天工期 我公司 認真研究了工程情況 并仔細地踏勘現(xiàn)場 根據(jù) 先地下后地上 先防護后 開挖 的施工原則 討論確定了切實可行的施工方案 采用專業(yè)流水線施工 與平行施工相結(jié)合的方式進行組織 按照所編制的施工進度計劃留有一定的余地 以備在工程實施時 碰 到局部有難度時 我公司將通過優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃 采取必要的措施 調(diào)整 局部工期和增加設(shè)備及施工力量 積極配合建設(shè)單位一起分憂解難 在總工 期不延期的前提下 全面規(guī)劃 統(tǒng)籌兼顧 見縫插針地安排好各項施工任務(wù) 確保總工期不延期 3 安全目標 樹立 安全第一 的良好風尚 新職工進場必須進行全面系統(tǒng)的 三 級安全教育 即公司 項目經(jīng)理部 班組的教育 建立教育記錄檔案 建 立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系 執(zhí)行國家 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 及省 市有關(guān)法規(guī) 條例 標準等 建立 健全各級安全生產(chǎn)責任制與專業(yè) 班組簽定經(jīng)濟承包合同的同時 必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書 明確安全指標及 獎罰辦法 4 文明施工目標 我單位將做好文明施工管理 達到道路暢通 排水暢通 堆物有序 環(huán)境整潔 管理規(guī)范等要求 在施工過程中 為保證周邊道路正常運作及現(xiàn) 場文明施工 采取合理的圍蔽措施 盡量降低施工噪音和降低塵埃 及時清 除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾 5 環(huán)境保護目標 控制環(huán)境污染 滿足環(huán)境要求 美化城市環(huán)境 噪聲 污水排放達標 現(xiàn)場無揚塵 無遺灑 減少化學危險品 石油品的泄漏 分類管理有毒有害 物 夜間施工對居民無光污染 節(jié)約能源 提高回收利用率 第二章第二章 主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié)第一節(jié) 道路工程施工道路工程施工 一 施工測量一 施工測量 1 工程測量控制網(wǎng)布置 平面導線和水準測量控制網(wǎng)的面設(shè)原則 測量軸線的布置既要方便軸 線布置 又要滿足現(xiàn)場各部位放大樣的需要 還要確保定位軸線能夠與以后 各道工序不矛盾 能夠通視 2 測量控制網(wǎng)的布置方案與測設(shè)方法 先對業(yè)主提供的基準控制點分布圖和有關(guān)數(shù)據(jù) 用水準儀和鋼尺進行 測量 數(shù)據(jù)的精度滿足測量規(guī)范的要求后即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng) 的基準點和起始數(shù)據(jù) 二 土路基施工二 土路基施工 1 施工準備工作 路基工程開工前進行恢復(fù)和固定路線 其內(nèi)容包括導線 中線的復(fù)測 水準點的復(fù)測與增設(shè) 橫斷面的測量與繪制 計算路基填 挖方數(shù)量 所有 的測量記錄經(jīng)過整理并經(jīng)測量員和主管技術(shù)人員共同簽字 送交監(jiān)理工程師 核查 在監(jiān)理工程師核準測量成果后 備一份控制樁 水準點及標高平差結(jié) 果 用以指導以后施工 在此基礎(chǔ)上按圖紙要求現(xiàn)場設(shè)置路基坡腳 路塹塹 頂 邊溝 護坡道等的具體位置樁 標明其輪廓 報請監(jiān)理工程師檢查批準 路基施工前 對施工范圍內(nèi)的地質(zhì) 水文 障礙物 文物古跡及各種 管線等情況進行詳細調(diào)查 同時對路堤填料取代表性的土樣進行液限 塑限 塑性指數(shù) 突然稠度試驗 顆粒大小分析試驗 含水量試驗 密度試驗 相 對密度試驗 擊實試驗 承載比試驗 BR 值 有機質(zhì)含量及溶鹽量試驗 并將調(diào)查結(jié)果與試驗結(jié)果以收面形式報告監(jiān)理工程師備案 場地清理拆除及回填壓實后 重測地面標高 并將填挖斷面和土石與 調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審批 檢查審批后 挖排水溝 在碾壓合格的路槽上 按規(guī)范要求在開工前做一長度不小于 100 米 全幅路基 的試驗路段 通過 試驗路段的施工 確定壓實設(shè)備的類型 最佳組合方式 碾壓遍數(shù)及碾壓速 度 工序 每層填料的松鋪厚度 含水量 松鋪系數(shù)等 待試驗段總結(jié)報告 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后 就可進行全面施工 路基挖方段 施工前先編制作業(yè) 指導書或施工設(shè)計及開挖工程斷面圖 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后 方準進行施工 2 挖方路基施工方法 開挖前 充分做好排水設(shè)施 設(shè)置截水溝以排除路塹土方地表水對邊 坡坡面的沖刷 土方路塹施工過程中要自上而下全斷面分層下挖 先挖兩邊 后挖中央 地表保持傾斜 斷面保持 3 左右的橫向坡 開始取土時使坡度 向運土方向 使排水暢通 對于較深路塹 橫向分成幾個臺階進行開挖 既 長又深的路塹 應(yīng)縱向分段公層開挖 每層先挖出一通道 然后開挖兩側(cè) 使各層有獨立的出土道路和臨時排水設(shè)施 對風化破碎巖體 為保證施工中 邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工 宜采用階梯式進行開挖 按圖紙要求的高度 設(shè)置平臺 形式階梯式的邊坡 每挖深 3 米左右時 用挖掘機按圖紙給定的 坡度刷坡 路塹開挖過程中 經(jīng)常檢查標高 斷面尺寸 避免超挖 挖方路基壓 實下沉量由試驗確定 挖方路基施工過程中 在路塹兩側(cè)修有帶一定縱坡的 邊溝 使路基上的水能及時排出 3 填方路基的施工方法 清理現(xiàn)場及拆除障礙 用推土機和人工將公路施工范圍內(nèi)的樹木 灌 木 垃圾 有機物殘渣 積水 原地面以下 10 20 厘米的草皮和表土清除 路基范圍以外 需要運輸?shù)呐溲b載機和自卸車按監(jiān)理工程師的指示傾倒至指 定地點 在路基底腳外 0 5 1 0 米處挖臨時排水溝 防止水浸路基 填前碾壓 用推土機將路基范圍內(nèi)地面大致推平順 用壓路壓實 路基填筑水平分層填 土 碾壓 用自卸車運土 推土機攤平 平地機進行整平 做出路拱 以利 于雨季排水 振動壓路機碾壓 壓實方法為 直線段 先兩側(cè)后中央 曲線 段先內(nèi)后外 先輕后重 先快后慢 錯輪碾壓直到達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實 度 地面橫坡或縱坡陡于 1 5 填土時 應(yīng)先將原地面挖成臺階 再從低往 高填土碾壓 填筑到平地 再全幅施工 以碎石土填筑路基時 最大粒徑不 得大于 15 厘米 而且要有足夠的石屑含量 以保證路基壓緊壓密 填土時 應(yīng)及時測試路基土的含水量以確定是否需要灑水 如含水量超過最佳含水量 應(yīng)對路基進行翻拌晾曬 再攤鋪碾壓 每層填料每側(cè)都應(yīng)超過路基設(shè)計寬度 30 厘米 以保證邊緣的壓實度 超出路基部分的填料 待整形后運走 邊 坡用手扶振動夯人工夯實 并用木板拍實以防路基填土流失 三 道路基層施工三 道路基層施工 一 石灰土 攤鋪 每層灰土厚度在監(jiān)理驗收后再進行下一層的回填 灰土在大面積施工 前 應(yīng)先做試驗段 確定灰土的虛鋪厚度及石灰用量 確定松鋪系數(shù) 然后 進行大面積施工 試驗前 灰土的虛鋪厚度系數(shù)控制在1 4左右 石灰土采 用專用的穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工 施工時先用旋耕機與燁犁進行初步 打碎拌和 后期使用穩(wěn)定土拌和機和平地機進行深度拌和與平整 采用兩次 拌和法 第一次加部分石灰拌和 悶放1一2天 再加入其余石灰 進行第二 次拌和 采用悶灰工藝的灰土只需后加一次消解石灰 石灰拌和均勻后 應(yīng) 立即平整 再用壓實機具進行碾壓 調(diào)平整形 檢查項目 在拌和結(jié)束即進行下列各項檢查 有的項目可在拌和過程 中進行 灰土厚度 標高 寬度是否符合設(shè)計要求 灰土外觀拌和均勻 色澤一致 含水量 接近最佳含水量的土的簡易鑒別法 用手捏灰土成團較費勁 手掌無水印 灰土團自50cm處落在地上散成蒜瓣形塊狀 自lm高處落在堅實 的地面上即松散 這些現(xiàn)象接近最佳含水量 掌握虛鋪厚度 灰土虛厚 施工厚度 1 4 穩(wěn)壓 穩(wěn)壓是灰土壓實前的試驗階段 灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷 通過穩(wěn) 壓予以補救 灰土整型約50m即開始碾壓 穩(wěn)壓是碾壓的開始 用15T穩(wěn)壓必須重輪 在前自路邊向中央大擺軸均速碾壓 如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大 及時翻 松找平 補平 如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫 可能是含水量不夠所至 需補灑水 拌勻整平 局部有軟彈現(xiàn)象是含水量過大 需翻開 摻拌干灰土找平 碾壓 用12T以上壓路機 計劃采用15 21T壓路機 自路邊開始向路中心碾 壓4 6遍 壓實度即可達到或接近要求 即時檢驗 如發(fā)現(xiàn)壓實度未達到要 求時 盡快補壓 灰土整型后及時碾壓 當天碾壓成型 碾壓方法 先從路 邊一側(cè)邊緣開始 外側(cè)輪的1 2壓在路肩上 以60一70m min的速度 每次重 輪重疊1 2一1 3 逐漸壓到路中心 再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心 即為 一遍 碾壓一遍以后 再仔細檢查平整度和標高 即時修整 修整時應(yīng)從表 面下挖深翻松8一1Ocm 然后再嵌補新混合料 整平后壓實4一6遍即可達到 規(guī)定壓實度 雨季施工 備土宜堆成大堆 表面應(yīng)抹泥一層 四周應(yīng)挖排水溝 攤鋪后的石灰 土應(yīng)當天成活 雨前來不及成活時 或暫時未達到細度要求 不能碾壓而遇 雨應(yīng)碾壓1一2遍臨時封面 天晴以后再打開 攤鋪長度應(yīng)縮短 以便能迅速 碾壓成活 最佳含水量與最大干密度 石灰土最佳含水量與最大干密度因土質(zhì)的不同而有差異 同種灰土的 最佳含水量隨石灰含量的增加而增大 最大干質(zhì)量密度則隨石灰含量增加而 減小 石灰土的最佳含水量的最大干質(zhì)量密度由實驗室通過實驗確定 施工 前 將擬用于本工程的灰和土送試驗室 做出多組對比試驗數(shù)據(jù) 作為指導 施工的依據(jù) 最少養(yǎng)生期 石灰土層經(jīng)過結(jié)團作用 塑性降低 進而形成結(jié)晶結(jié)構(gòu) 后期達到板 本性 強度和穩(wěn)定性 施工期的濕保護至關(guān)重要 早期的負荷對灰土強度的 形成不利 施工中最少保護7天 在分項工程結(jié)束前禁止車輛通行 如石灰 土完成后到攤鋪水泥穩(wěn)定碎石相隔時間較長 期間也應(yīng)保濕養(yǎng)生 早期養(yǎng)護 壓實成型經(jīng)檢驗符合要求的石灰土結(jié)構(gòu)層 必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生 禁止用水管直接沖水 養(yǎng)生期不得少于7d 竣工后石灰土結(jié)構(gòu)層必須封鎖交通 不得有機動車通行 并應(yīng)及早驗 收 隨即鋪筑上面的基層及面層 石灰土基層縮裂防治措施如下 控制壓實含水量 石灰土因含水量過多產(chǎn)生縮裂縫顯著 因而含水量 一定不要大于最佳含水量 能控制在最佳含水量的0 9倍 嚴格控制壓實標準 實踐證明 壓實度小時產(chǎn)生的干縮要比壓實度大 時嚴重 因此 應(yīng)盡可能達到最大壓實度 干縮的最不利情況是石灰土成型初期 因此要重視初期養(yǎng)護 保證石 灰土表面濕潤養(yǎng)生 禁防干曬 并及早鋪筑面層 以減輕干縮裂縫 5 質(zhì)量要求 壓實后結(jié)構(gòu)層應(yīng)平整堅實 結(jié)成板體 無明顯裂縫或局部網(wǎng)狀龜裂 無浮土 脫皮 松散現(xiàn)象 12t壓路機碾壓后 輪跡深度不得大于5mm 二 水泥穩(wěn)定碎石施工 1 檢查下承層 下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標 對下承層進行徹底清掃 并適量灑 水 保持下承層濕潤 2 施工放樣 開始攤鋪前進行測量放樣 用硝石灰標出攤鋪寬度 并在內(nèi)側(cè)固定與 壓實度等厚的方木 外培土路肩 防止碾壓時基層向外側(cè)推移 保證基層邊 部壓實質(zhì)量 根據(jù)基層標高和松鋪系數(shù)架好攤鋪高程控制線 用于控制攤鋪 厚度控制線的鋼絲拉力不小于 800N 鋼絲架在金屬支架上 支架間距離直 線段為 5M 3 水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和 1 混合料的拌和采用 WQC400 型穩(wěn)定土拌和 2 混合料拌和均勻 水泥劑量用 EDTA 滴定法測定 3 混合料在拌和工程中根據(jù)集料含水量的大小 及時調(diào)整含水量 4 混合料的運輸 1 混合料的運輸采用 9 輛自卸車 車輛清掃干凈 以免泥土等雜物 滲入混合料中 2 運料車數(shù)量與攤鋪機能力 運輸距離及拌和能力相適應(yīng) 有所富 余 在攤鋪機前形成一個不間斷和供料車流 3 運料在攤鋪機前 10 30cm 處停下 卸料時掛空檔 靠攤鋪機前進 4 運料車運至攤鋪地點檢查拌和質(zhì)量 不符合要求的不得鋪在路上 5 混合料的攤鋪 1 混合料的攤鋪采用一臺 ABG423 型攤鋪機 2 高程控制方式為兩側(cè)拉設(shè)鋼絲引導高程 3 采用兩側(cè)拉設(shè)鋼絲控制平整度和厚度 4 攤鋪機夯板取三檔 夯錘取四檔 混合料系數(shù) 1 25 5 攤鋪機緩慢均勻連續(xù)不間斷地行走 速度為 1 5m min 中途不得 隨意變速或停頓 螺旋送料器不停轉(zhuǎn)動 在攤鋪過程中攤鋪機料斗內(nèi)任何時 候都應(yīng)保持 1 3 上的混合料 6 在攤鋪機后設(shè)專人消除粗細料離析現(xiàn)象 特別鏟除局部粗集料 窩 并采用新鋪料填補 6 混合料的壓實 1 采用一臺振動壓路機和兩臺三輪壓路機 18 21t 12 15t 及一 臺膠輪壓路機相組合的方式 2 振動壓路機緊跟攤鋪機后 先將攤鋪料靜壓一遍 再振壓兩遍 然后用兩臺三輪壓路機碾壓兩遍 壓路機每次由碾壓段兩端折回的位置呈階 梯型的隨攤鋪機向前推進 使折回處不在同一橫斷面上 壓路機不能隨意停 頓 3 壓路機振壓時 速度為 2 5km h 輪機重疊寬度為前輪寬度的 1 2 振壓兩遍 三輪壓路機輪跡重疊寬度為后輪的 1 2 速度為 2 5km h 膠輪壓路機碾壓時 輪跡重疊寬度不小于 20cm 碾壓兩遍 速度為 3 5km h 4 壓路機碾壓后 從低的一邊逐步向高的一邊碾壓 7 接縫 1 每天攤鋪工作段完成 攤鋪機駛離混合料末端 人工將末端含水 量合適的混合料并整齊 緊靠混合料設(shè)兩根方木 方木的高度與混合料的壓 實厚度相同 整平緊靠方木的混合料 2 方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長 其高度應(yīng)超出方木 2 3cm 3 將混合料碾壓密實 4 用 6m 直尺檢查 將已碾壓密實且平整度和高程符合要求的末端 挖成距中心線垂直向下的平接縫 5 繼續(xù)施工時 根據(jù)松鋪系數(shù)在原壓實末端設(shè)木板 6 橫向縫的碾壓先采用沿接縫橫向碾壓 再改為縱向碾壓 同時配 合六米直尺對不合格部分進行局部處理 8 養(yǎng)生及交通管制 1 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實檢查合格后 立即覆蓋進行養(yǎng)生 2 碾壓完畢用草簾養(yǎng)生 在此階段內(nèi)要求基層表面用噴霧式灑水車 灑水養(yǎng)生 每天灑水次數(shù)視氣候而定 但要求在整個養(yǎng)生期間基層表面保持 濕潤狀態(tài) 3 基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7 天 四四 平平側(cè)側(cè)石石施施工工 一 施工步驟 平側(cè)石及基層拆除 廢料外運 平側(cè)石基礎(chǔ) 平側(cè)石安砌 側(cè)石抗肩 二 平側(cè)石施工 1 平側(cè)石基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆 C20 現(xiàn)澆砼墊層 由于商品砼的坍落度較大 用商品砼作為平側(cè)石基礎(chǔ)反而會影響工程進度 本工程平側(cè)石基礎(chǔ)擬采用 自拌混凝土 強度滿足設(shè)計要求 2 用經(jīng)緯儀控制邊線 側(cè)平石供應(yīng)商經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后 運 到現(xiàn)場安裝 側(cè)平石底部采用砼臥底 側(cè)平石鋪設(shè)采用人工鋪砌 要求側(cè)平 石鋪設(shè)平穩(wěn) 直順 二塊側(cè)平石之間距離控制在 0 5cm 之內(nèi) 3 在平側(cè)石安裝完成后 復(fù)測平側(cè)石標高 直順度 表面平整度 縫 寬是否均勻 有無翹邊翹角 反坡 積水等現(xiàn)像 滿足設(shè)計要求后 方可進 行側(cè)石抗肩的施工 按設(shè)計要求 根據(jù)抗肩的高度 厚度支立模板 保證模 板的牢固不變性 五 人行道塊料鋪設(shè)五 人行道塊料鋪設(shè) 表面鋪裝 道路等工程在本工程中工程量較大 質(zhì)量要求也較高 所 以必須有合理的施工方案方法才能保質(zhì) 保量完成 鋪裝工作的重點在于控 制好施工面的高程 并注意與園林其他設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào) 施工中 路 基層的處理須達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性 而表面面層的鋪地 則更加精 細 更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求 1 放線 2 準備路槽 按設(shè)計基層的寬度 每側(cè)放出 20cm 挖槽的深度應(yīng)等于表面的厚度 槽 底應(yīng)有 2 3 的模坡度 路槽做好后 在槽底上灑水 使它潮濕 然后用蛙 式跳夯夯 2 3 遍 路槽平整度允許誤差不大于 2cm 3 鋪筑基層 根據(jù)設(shè)計要求準備鋪筑基層的材料 素砼施工工藝流程 基層處理 找標高 砼攪拌 鋪設(shè)砼振搗 找平養(yǎng)護 基層處理 先素土夯實 再做二灰碎石墊層 振搗 用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層 隨即用平板振搗器振搗 找平 砼振搗密實后 依照水平墩高度 高的鏟掉 凹的補平 用水 平刮桿刮平 表面用水抹子搓平 并按設(shè)計做出坡度 養(yǎng)護 已澆筑完的砼墊層 應(yīng)在 12 小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護不 小于 7 天 4 結(jié)合層鋪筑 1 2 水泥砂漿攤鋪寬應(yīng)大于鋪裝面 5 10 厘米左右 已拌好的砂漿應(yīng)當 日用完 5 面層的鋪裝 1 工藝流程 準備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿結(jié)合層 鋪道磚 花崗巖板 巖 灌縫擦縫 清理 成品保護 2 準備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù) 熟悉了解各部分尺 寸和做法 弄清邊角 交接等部位之間的關(guān)系 處理基層 將墊層上雜物清 凈 用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿 清掃干凈 3 試拼 在正式鋪設(shè)之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色 紋理 留縫試排 講非整塊相對稱排放在靠邊部位 試接后按編號排列 然后按編 號放整齊 4 彈線 為檢查和控制板塊的位置 在場地內(nèi)彈線出控制線 彈 在砼墊層上 引至多邊角部位 5 刷水泥砂漿 鋪砂漿結(jié)合層 用噴水壺灑水濕潤清除干凈的 砼 墊層 刷一層素水泥砂漿 水灰比 0 4 0 5 面積不宜過大 以施工速度而 定 隨鋪砂漿隨刷 開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 1 2 的干硬性水泥砂 漿 干硬程度以手捏成團 落地即散 厚度控制在放道磚 花崗巖 板塊 十高出面層控制線 3 4mm 鋪好后用的杠刮平 再用抹子拍實找平 6 鋪砌塊材 塊材先用水浸濕 擦干或表面晾干或即可鋪設(shè) 根 據(jù)所控制線兩個方向各鋪一行 作為大面積鋪砌標筋應(yīng)用 依據(jù)試樣時的編 號 圖案及試排時的縫隙 不應(yīng)大于 1mm 在控制先交點處開始鋪砌 先 試鋪即搬起塊材尺寸好控制先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上 用橡皮 錘敲擊鋪墊板 敲至鋪設(shè)高度后 將板塊掀起移至一旁 檢查砂漿表面與板 塊之間是否相吻合 如發(fā)現(xiàn)有空隙之外 應(yīng)用沙漿填補 然后正式鑲鋪 先 在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比 0 5 的素水泥漿 用漿壺澆均勻 再鋪板 塊 安放時四角同時落下 用橡皮錘輕擊墊板 根據(jù)控制線鋪好 然后依次 鋪設(shè)完備 7 灌縫 擦縫 在板塊鋪砌后 1 2 晝夜進行灌縫 擦縫 根據(jù)石 材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥 白水泥 拌合成 1 1 的稀水泥漿 用漿壺徐徐灌入板塊之間拓縫隙中 并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi) 至基本灌滿為止 灌漿 1 2 天后 用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平 同時 將板面上水泥漿擦凈 使表面清潔 平整 堅實 然后面層加以覆蓋 養(yǎng)護 7 天 在此期間應(yīng)加強團結(jié)成品保護 以免影響質(zhì)量 六 瀝青混凝土面層的施工六 瀝青混凝土面層的施工 1 瀝青混合料的拌制 嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度 集料溫 度應(yīng)比瀝青高 10 20 熱混合料成品在貯料倉儲存后 其溫度下降不 應(yīng)超過 10 貯料倉的儲料時間不得超過 72h 瀝青混合料的施工溫度控制 范圍嚴格按照施工規(guī)范 具體施工溫度應(yīng)根據(jù)到場瀝青黏度試驗確定 拌和樓控制要逐盤打印瀝青及各礦料用量和拌和溫度 并定期對拌和 的計量和測溫進行校核 沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機不得使 用 拌和時間由試拌確定 必須使所有集料顆粒全部裹履瀝青結(jié)合料 并 以瀝青混合料拌和均勻為度 要注意目測檢查混合料的均勻性 及時分析異?，F(xiàn)象 如混合料有無 花白 冒煙和離析等現(xiàn)象 如確認是質(zhì)量問題 應(yīng)作廢料處理并及時予以糾 正 在生產(chǎn)開始以前 有關(guān)人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征 并通過仔細觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得 每臺拌和機每天上 下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩 分試驗 檢驗油石比 礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質(zhì) 油石比與設(shè)計值的允許誤差為 0 3 礦料含量與規(guī)范中值的允許差值 0 075mm 2 2 36mm 6 4 75mm 7 每周分析一次檢測結(jié)果 計算油石比 各級礦料通過量和瀝青混凝土 物理力學指標檢測結(jié)果的標準差和變異系數(shù) 檢驗生產(chǎn)是否正常 2 瀝青混合料的運輸 采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到 現(xiàn)場 溫度 插入深度要大于 150mm 在運料汽車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔 孔 口距車箱底面約 300mm 拌和機向運料車放料時 汽車應(yīng)前后移動 分幾堆裝料 以減少粗集 料的分離現(xiàn)象 瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余 攤鋪機 前方應(yīng)有五輛運料汽車等候卸料 運料汽車應(yīng)有蓬布履蓋設(shè)施 以便保溫 防雨或避免污染環(huán)境 連續(xù)攤鋪過程中 運料汽車在攤鋪機前 10 30cm 處停住 不得撞擊攤 鋪機 卸料過程中運料汽車應(yīng)掛空檔 靠攤鋪機推動前進 現(xiàn)場設(shè)專人進行收料 并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度 對結(jié)團成塊 花白料 溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪 筑在道路上 應(yīng)予以廢棄 3 瀝青混合料的攤鋪 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度的最主要措施 攤鋪機的攤鋪速度 應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量 施工機械配套情況及攤鋪厚度 攤鋪寬度 按 2 6m min予以調(diào)整選擇 做到緩慢 均勻 不間斷地攤鋪 不應(yīng)任意以快 速攤鋪幾分鐘 然后再停下來等一車料 午飯應(yīng)分批輪換交替進行 切忌停 鋪用餐 爭取每天收工停機一次 用機械攤鋪的混合料未壓實前 施工人員不得進入踩踏 一般不用人 工不斷整修 只有在特殊情況下 需在現(xiàn)場主管人員指導下 允許用人工找 補或更換混合料 缺陷較多嚴重時應(yīng)予鏟除 并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝 下面層攤鋪厚度采用鋼絲引導的高程控制方式 鋼絲為扭繞式 直徑 不小于6mm 鋼絲拉力大于800N 每5m設(shè)一鋼絲支架 靠中央分隔帶側(cè)攤鋪 機在前 左側(cè)架設(shè)鋼絲 攤鋪機上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡 后面攤鋪機 右側(cè)架設(shè)鋼絲 左側(cè)在攤鋪好的層面上走 雪撬 中面層和上面層用移動 式自動找平基準裝置控制攤鋪厚度 攤鋪層縱向接縫上應(yīng)設(shè)置抹平靴 由后 面攤鋪機牽引向前移動 兩臺攤鋪機距離不超過30m 攤鋪遇雨時 立即停止施工 并清除未壓實成型的混合料 4 瀝青混合料的壓實成型 瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 應(yīng)選擇合理的壓 路機組合方式及碾壓步驟 為保證壓實度和平整度 初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生 推移 開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行 初壓嚴禁使用輪胎壓路 機 以確保面層橫向平整度 壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓 壓路機的適宜碾壓速度隨初壓 復(fù)壓 終壓及壓路機的類型而別 為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包 碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機 碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變 壓路機起動 停止必須減速緩行 對壓路機 無法壓實的死角 邊緣 接頭等 應(yīng)采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱 壓實 壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上 在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上 不得停放壓路機或其他 車輛 并防止礦料 油料和雜物散落在瀝青面層上 要對初壓 復(fù)壓 終壓段落設(shè)置明顯標志 便于駕駛員辯認 對松鋪 厚度 碾壓順序 碾壓遍數(shù) 碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查 壓實完成 12h 后 方能允許施工車輛通行 5 施工接縫的處理 縱向施工縫采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫 應(yīng)在前 部已攤鋪混合料部分留下 10 20cm 寬暫不碾壓作為后高程基準面 并有 5 10cm 左右的攤鋪層重疊 以熱接縫形式在最后作跨接碾壓以消除縫跡 上下層縱縫應(yīng)錯開 15cm 以上 橫向施工縫全部采用平接縫 用 3m 直尺沿縱向位置 在攤鋪段端部的 直尺呈懸臂狀 以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置 用鋸縫機割齊后 鏟除 繼續(xù)攤鋪時 應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈 涂上少量粘層瀝 青 攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪 碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實 從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層 第二節(jié)第二節(jié) 排水工程施工排水工程施工 一 施工概況一 施工概況 根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)場的施工條件及實際情況 減少開挖面積有利道 路施工 采用開槽埋管的施工方法 根據(jù)管道的埋設(shè)深度相應(yīng)采取以下開槽 支護的技術(shù)措施 距既有建筑物較近或管道深度大于 3m 采用鋼板樁支護的 施工技術(shù)措施 二 施工方案二 施工方案 1 溝槽開挖 排水管道根據(jù)土質(zhì)情況 采用大開挖施工 開挖放坡坡度1 0 5 溝 槽開挖以機械開挖為主人工為輔的方法施工 挖掘機挖土至離槽底300mm時 停止挖掘 由人工配合挖除并清理好槽底 不得超挖 嚴禁擾動槽底原狀土 基槽開挖好后 應(yīng)及時組織驗收 盡可能減少涼槽時間 2 溝槽明溝排水 排水溝隨挖隨設(shè) 適當位置設(shè)置集水井 60 70 80cm 以便旋轉(zhuǎn)水 泵 及時將溝槽明水抽至外側(cè)明溝 達到排水目的 明溝水經(jīng)沉淀后可排入 附近市政雨水管或河流 3 坡度板的設(shè)置 為經(jīng)?？刂茰喜奂皹?gòu)筑物高程 方便排管的縱坡控制 設(shè)置高程坡度 樣板 坡度板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定 不得有走動 否則就要用水準儀校對 測量時 坡度樣板的上緣標高是根據(jù)取用樣板高程H定出的 4 基礎(chǔ)施工 管道基礎(chǔ)采用蘇S01 2004相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求 用平板振動夯夯實 夯實平整后 測中心線 墊層寬度和深度必須嚴格控制 已保證管道包角的 角度 中粗砂必須密實 基礎(chǔ)墊層不得泡水 槽底不得有淤泥 5 窨井結(jié)構(gòu)施工 1 砼澆筑 側(cè)模應(yīng)具有一定的強度和剛度 擬采用小鋼模 散裝散拆 安裝時縫 隙緊密 支撐牢固 以此控制基礎(chǔ)側(cè)向模板的位置 砼的材料 拌和 運輸 澆筑符合施工規(guī)范要求 要用1T機動翻斗車 運到溝槽頂面 倒在鐵皮上 通過溜槽入模 砼用平板振動器和拍板拍平振 實 澆筑完畢后 12小時內(nèi)加強排水 防止浸水 達到25Mpa后才可拆除模 板 2 磚砌窨井 根據(jù)設(shè)計圖紙要求 定出窨井所在中心位置和尺寸 量出內(nèi)徑 用磚 沿四周鋪砌 砌第一皮磚時必須要有 座漿 繼續(xù)鋪砌第二皮磚 要求上 下錯縫 灰漿飽滿 內(nèi)壁方正平直 內(nèi)外1 2水泥砂漿粉刷 管子上半圓墻 體應(yīng)砌磚拱圈 D1000 的管道圈高為120mm 所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶?磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用 并在 初凝前用完 6 管道塢膀 塢膀時管道兩側(cè)同時均勻下料回填 防止溝管受兩側(cè)壓力不均勻而產(chǎn) 生位移 每層不大于25cm 灑適量水后采用插入式與平板式振動機同時振密 實 振實拍平干容重不小于16KN m3 7 管道施工 1 墊層施工 管槽底基礎(chǔ)要求槽底連續(xù)平整 原狀土不能被擾動 管道基礎(chǔ)采用蘇 S01 2004相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求鋪設(shè) 基礎(chǔ)夯實拍平 密實度不得低于90 管道回填砂石基礎(chǔ)時 應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填 夯實 整平 砂石后用平板振搗夯夯實 夯實的密實應(yīng)達到 95 以上 應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ) 的含水量 承插口管道地基的原狀土層不得擾動 其地基承載力不應(yīng)低于 0 06Mpa 否則應(yīng)進行地基處理 2 管道鋪設(shè) 管道鋪設(shè)主要采用汽車吊停在溝槽一側(cè)進行垂直方向吊卸 手扳葫蘆 在水平方向拉管 人工調(diào)整排放 排管前替換基礎(chǔ)面上的鐵撐腳 并復(fù)核砂墊層的標高 軸線 龍門板 標高經(jīng)復(fù)核后排管 排管時以控制管內(nèi)底標為準 在井位處排管時 應(yīng)控制 好窨井的內(nèi)凈尺寸 下管應(yīng)以施工安全 操作方便為原則 合理確定下管方法 下管前 應(yīng)對溝槽進行檢查 檢查溝底有無雜物 槽基土是否受到擾動 如有擾動 應(yīng)立即進行處理 檢查槽底高程及寬度是否符合質(zhì)量標準 下管前應(yīng)對管進行檢查 合格后方可使用 采用人工配合吊車的方法 進行下管 下管工具和設(shè)備必須安全合用 下管時 由經(jīng)驗較豐富的工人擔 任指揮 管子起吊時速度應(yīng)均勻 回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn) 不得忽快忽慢和突然制動 場地較狹窄的場所無法用吊車下管時 采用人工壓繩下管法 管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行 不得隨意將橡皮圈拿掉排管 管 道接口需嚴密 管道間隙符合設(shè)計要求 管枕 墊尖 管道不得左右晃動 管節(jié)合攏前 就在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑 合攏時管節(jié)二側(cè) 的手拉葫蘆同步拉動 使橡膠密封圈正確就位 不扭曲 不脫落 排管時用水平校正管道坡度 每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板 復(fù)核一次 管底標高 每只溝管應(yīng)墊穩(wěn)固 排好后不得搖動 8 溝槽回填土 管道工程在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格 污水管道閉水試驗合格后 應(yīng) 及時進行回填施工 回填之前 對溝槽內(nèi)的積水全部排除 嚴禁帶水回填 按設(shè)計要求回 填至設(shè)計標高 及時請現(xiàn)場監(jiān)理驗收 合格后進行下道工序的施工 污水管道溝槽回填至管頂設(shè)計要求 管頂設(shè)計要求部位至路面結(jié)構(gòu)層 底采用黃砂回填 采用機械夯實 滿足壓實度要求 當管頂回填整實高達 1 5m 以上時 方可使用重型碾壓機械壓實 第三節(jié)第三節(jié) 橋梁工程施工橋梁工程施工 一 鉆孔灌注樁一 鉆孔灌注樁 1 施工準備 泥漿循環(huán)系統(tǒng)有一個泥漿池 循環(huán)池和沉淀池 之間用明溝相通 泥漿 池約 15m3 循環(huán)池約 20m3 且各池挖深為 10 15m 地面以上部分用磚墻 砌筑而成 砂漿抹面 在池邊設(shè)防護欄 循環(huán)線路為 樁孔 循環(huán)池 沉淀池 泥漿池 樁孔 2 平臺搭設(shè)及護簡埋設(shè) 鉆孔平臺的尺寸按照樁基設(shè)計位置的要求 結(jié)合鉆機的尺寸確定 要求 鉆孔場地平整 夯實 用枕木和大圓管鋪設(shè) 以滿足施工和安全的要求 護 筒采用 6mm 厚的鋼護筒 護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁設(shè)計直徑大 20mm 埋設(shè)高度高為 地面 0 5m 深度控制在地下 1 0 1 m 護筒平面位置偏差不得不大于 5 cm 護筒傾斜度偏差不得小于 1 用支撐固定護筒 3 鉆機就位 鉆孔 機位經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核后簽證 鉆機就位 就位后樁機要平整穩(wěn)固 校核測量 簽認后 確保在鉆孔時鉆機不發(fā)生傾斜移動 4 水下樁灌注 砼配合比按設(shè)計要求進行試驗確定 一般含砂率宜為 40 45 中砂 碎石其粒徑不大于 40mm 水灰比不大于 06 坍落度宜 18 20cm 開始灌注 砼時 導管下口到孔底間距一般宜為 25 40cm 隔水栓采用水泥砂包 首次 投料后導管埋入混凝土面大于 lm 砼開始灌注后應(yīng)連續(xù)澆注 不得中斷 在 運輸過程中不得有砼離析現(xiàn)象 嚴防卡管產(chǎn)生斷樁和不應(yīng)有的質(zhì)量事故 二 接樁施工技術(shù)措施二 接樁施工技術(shù)措施 1 前期準備 對立柱的交接要做好施工縫處理 鑿毛用水沖洗 并清除積水 搭設(shè)腳 手架 支架用腳手鋼管 2 鋼筋綁扎 立柱內(nèi)鋼筋一次到頂 并保證豎向主筋順直 綁扎后進行鋼筋驗收 并 填寫報檢單 3 模板 墩柱施工外觀質(zhì)量 主要取決于模板的質(zhì)量 在進行模板安裝時 必須 保證模板及支架具有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 能可靠的承受施工過程中 可能產(chǎn)生的各種荷載 保證墩柱的形狀 尺寸準確 確保模板表面光滑平整 使成型后的墩臺柱表面平整 橫梁 立柱線條挺直 三 橋墩 墩身 及橋臺蓋梁三 橋墩 墩身 及橋臺蓋梁 測量放樣 搭設(shè)支架 立模板 邦扎鋼筋 澆筑砼 拆模 支架拆除 支架系統(tǒng) 支架搭設(shè)時 進行地基加固 原地面用蛙式夯夯實 鋪 10 厚碎石墊 層 上面 10 厚 C20 砼 支架要經(jīng)過承載能力驗算必要時進行預(yù)壓后才可 施工下道工序 鋼管桿底腳處鋪放 24 號槽鋼 槽鋼底面必須緊貼地基 不 平處用木楔整平 以防支架受力后局部出現(xiàn)下沉 用 48 35mm 鋼管支架作為蓋梁荷重支承體系 立桿鋼管縱橫間距中 到中皆為 50cm 鋼管水平縱橫間距中到中皆為 150cm W 桿離地 20cm 在墩 軸中心處及左右二側(cè)設(shè)置剪刀撐 而橫向可以 4m 左右設(shè)置一道 并增設(shè)防 風纜 以確保支架的整個穩(wěn)定性 連接扣件皆為鑄鐵直角扣件 在連系桿扣件中也可采用馬口鐵扣件 扣 件螺栓必須緊固 支架頂端放板的橫桿應(yīng)重點檢查 各連接點盡可能錯開同 一直線內(nèi) 蓋梁施工時 在工作平面四周搭設(shè)安全崗 確保施工安全 蓋梁模板施工 為保證混凝土表面光潔 本工程所有蓋梁模板均采用竹膠板大模 模板將全部委托模板廠加工定制 成型后運至現(xiàn)場安裝 模板經(jīng)項目組對面 板的平整度 接縫縫隙驗收合格后 采用 16t 吊車按底模 端模 側(cè)模的先 后順序吊裝就位 為減少對拉螺栓在混凝土表面留下斷頭的痕跡 本工程蓋梁的模板將采 用在頂部和底部對拉 中間用木板直接支撐于支架上 對拉螺拴將不穿過混 凝土 蓋梁砼施工 本工程每個蓋梁均按照整體一次澆筑 中間不設(shè)施工縫 采用運輸車負 責混凝土水平輸送 混凝土泵車負責混凝土垂直運輸 混凝土澆筑從中間同 時向兩側(cè)進行 澆筑時分層進行 分層厚度不大于 50cm 四 橋面混凝土鋪裝層施工四 橋面混凝土鋪裝層施工 施工順序 梁板面標高測量 鉸縫施工 連續(xù)縫施工 橋面鋼筋施工 驗收 標高控制點復(fù)核 驗收 砼澆筑 砼養(yǎng)護 驗收 梁吊裝完成 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行橋面鋪裝 其施工工序如下 測量放樣 確定橋面平面位置 縱斷高程 以控制鋪裝層厚度和橋面寬 度 清除結(jié)合面上浮皮 并用水沖洗凈后澆筑鉸縫內(nèi)水泥砂漿及混凝土 清理橋面 必須用水沖洗干凈 綁扎橋面鋼筋網(wǎng) 澆注橋面混凝土 同時應(yīng)注意橋面標高 縱橫坡度及平整度 混凝土的 各項指標均要達到規(guī)范要求 鋪裝層厚度及頂面標高通過安裝木條來控制 木條間距 橫向橋 為 3 5 米左右 混凝土鋪筑采用平板式振動機振實 并用滾筒整平 用鋁合 金尺進行精平 以確保橋面鋪裝的平整度達到規(guī)范要求 混凝土收水抹平三 次后在混凝土初凝時進行掃毛 以利于黑色鋪裝層結(jié)合牢固 澆筑完畢后 及時做好養(yǎng)護工作 進行混凝土養(yǎng)護 在混凝土沒有達到強度前 不允許任何車輛通行 嚴格對橋面連續(xù)縫處的施工進行檢查 確保質(zhì)量 第第三三章章 施施工工質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 為確保本工程優(yōu)質(zhì)安全完成 本工程 如我單位中標 自進場的第一天起 我 單位的項目經(jīng)理部將統(tǒng)籌安排科學調(diào)度 在建立 基地 的同時全面開展開 工前的準備工作 1 行政準備 地方協(xié)調(diào) 為使本合同段工程的施工順利完成 進場后 我項目經(jīng)理部將積極協(xié)調(diào) 同業(yè)主及當?shù)乜h區(qū) 鄉(xiāng)村 治安 電力 國土 環(huán)保 氣象等相關(guān)部門及當 地居民的關(guān)系 在業(yè)主的幫助下 取得社會各方面的更多支持 使得本合同 段工程的施工能夠在一個和諧 友好的氛圍中順利的進行 2 技術(shù)準備 1 選配技術(shù)人員 根據(jù)本工程的特點及各施工隊擔負任務(wù)情況 我單位計劃配備了有施工 經(jīng)驗的工程師 詳見人員表 開工后作為技術(shù)人員的分工 實行定人 定崗 各負其責以提高技術(shù)人員的工作積極性和主觀能動性 2 復(fù)測 恢復(fù)定線 進場后 立即請設(shè)計單位進行控制樁 水準點交接和技術(shù)交底 組織測 量人采用 GPS 定位系統(tǒng)復(fù)測 結(jié)果上報監(jiān)理工程師 審批后建立導線控制圖 3 施工設(shè)計文件復(fù)核及技術(shù)資料的準備 進場后 立即進行現(xiàn)場調(diào)查 對設(shè)計文件認真核對和審查 發(fā)現(xiàn)問題及 時向業(yè)主 設(shè)計單位 監(jiān)理工程師書面匯報 備齊施工圖 參考圖 規(guī)范 驗標等各種與施工有關(guān)的技術(shù)資料 并認真編制實施性施工組織設(shè)計 呈報 監(jiān)理工程師和業(yè)主審批 開工前及時收集和編制施工所用的各種技術(shù)圖表 保證施工過程自始至終能夠有完整而真實的記錄 4 建立中心試驗室 進場后 上足試驗人員 配齊試驗設(shè)備 到當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行儀器 量具的鑒定并將修正值等參數(shù)備案 做好鋼材 水泥 石料 水質(zhì)等試驗 選好砼 砂漿配合比 5 技術(shù) 施工前對技術(shù)人員和特殊工種工人進行崗前培訓 10 天 內(nèi)容包括 道 橋施工常識 操作規(guī)程 質(zhì)量意識和安全意識教育等 培訓結(jié)束后進行考核 成績合格后方可上崗 6 施工標牌的設(shè)置 在工地設(shè)置告示牌 標明工程的名稱 工程數(shù)量 質(zhì)量目標 施工負責 人 技術(shù)負責人和開竣工日期等 3 物資材料準備 接到中標通知書后 立即依據(jù) 施工進度計劃 編制實施性 材料使用 計劃 并派物資材料人員落實各種物資 材料的供應(yīng)渠道 保證按計劃及時 供應(yīng) 做到不積壓 不短缺 對用量較大的主要材料 如水泥 鋼材 砂 石料的采購 在可能的條件下進行招標采購 即保證質(zhì)量 又降低成本 4 臨時工程準備 經(jīng)認真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察 綜合分析本合同工程特點 工期和交通環(huán) 境條件下 從節(jié)約用地和方便施工的原則出發(fā) 對臨時工程進行了規(guī)劃 臨 時用地 詳見施工總平面布置圖 具體情況如下 1 臨時駐地 上場初期 因工地所在區(qū)城居民點較多 我們以租賃現(xiàn)有的建筑為主 以活動房為輔 前期施工隊生產(chǎn)性建筑盡量便于工程施工 設(shè)在離工地較近 的地方 綜合全線的情況 盡量利用舊建筑 不占或少占耕地不損壞植被 2 臨時道路 由于西環(huán)路新建工程建成以后是一條主要通道 故交通流量非常大 且 施工不斷交 故在建設(shè)運輸過程中特別要考慮行車干擾 路基的取棄土的道 路需修建臨時道路 便道按寬 4m 左右 碎磚三合土結(jié)構(gòu)施工 在使用過程 中 注意維修 確保暢通 3 施工及生活用水 施工用水可與當?shù)芈?lián)系利用澆灌機井水和自來水 水源充足可以滿足要 求 生活用水亦用此水 4 電力供應(yīng) 本合同段系華東電網(wǎng) 電力資源豐富 可與當?shù)仉娏Σ繀f(xié)調(diào)進行縛結(jié)取 電 但要注意用電安全 盡量使用架室電線輸電 并與駐地間隔一定距離 以免造成觸電事故 另外 設(shè)置臨時發(fā)電站兩臺套 以備急用 確保工程用 電的全天侯 全方位 5 油庫 油庫依據(jù)安全規(guī)定及便于施工的原則 特別是要按照當?shù)毓矙C關(guān)的有 關(guān)規(guī)定 設(shè)置在距駐地及居民區(qū)較遠 設(shè)專人看守 并備足消防器材 器具 5 開工報告 施工方案 測量定位 原材料試驗 配合比選定完成的同時 進行開工 報告準備 開工報告內(nèi)容包括 實施性施工組織設(shè)計 測量定位記錄 對施 工圖紙優(yōu)化設(shè)計復(fù)核 原材料合格證明試驗記錄 配合比選定報告等 待監(jiān) 理工程師和業(yè)主批準后 馬上組織開工 為了高標準 高質(zhì)量按期完成本工程 我們對本工程做了詳細的準備工 作計劃 6 組織準備 1 成立項目經(jīng)理部 選派責任心強 業(yè)務(wù)能力強 施工管理經(jīng)驗 豐富的人選組成業(yè)務(wù)熟 技術(shù)精 指揮協(xié)調(diào)能力強的項目部 2 組織參加過重大工程施工的隊伍按時進場 并作好技術(shù)交底和 安全文明施工教育工作 7 技術(shù)準備 1 熟悉和審閱施工圖紙 發(fā)現(xiàn)不明確因素或現(xiàn)場條件不相符問題 時 及時提出并參與協(xié)商解決 2 調(diào)查了解本工程設(shè)計中各種樹木的生態(tài)習性 并制定相應(yīng)的技 術(shù)措施 各種樹木適應(yīng)情況見下述 3 調(diào)查施工現(xiàn)場當?shù)氐男夂?水文 土質(zhì)和地下管線情況 便 于及時地根據(jù)各種不利因素修訂施工技術(shù)設(shè)計方案 4 對類似道路綠化作調(diào)查 以便在工程上取長避短 8 物資準備 1 組織專業(yè)材料采購組 認真考察并組織苗木 特別應(yīng)重點考察 附近地區(qū)的苗木生產(chǎn)基地并 貨比三家 及時預(yù)訂好并對在圃苗木進行涂 漆做記號 防止 調(diào)包 現(xiàn)象發(fā)生 為選擇物美價廉的材料進入工地打好基 礎(chǔ) 2 備好全部施工生產(chǎn) 生活設(shè)施及安全 文明施工用品 如施工 現(xiàn)場護圍材料 各類樁木 竹竿 草繩 三角皮帶 有機肥 山泥 介質(zhì)土 及生根素 愈傷劑等等 3 按施工組織設(shè)計的內(nèi)容準備好施工現(xiàn)場室內(nèi)外的各種標牌如室 內(nèi)的施工組織網(wǎng)絡(luò)圖 施工形象進度表 晴雨日記錄板 室外本公司名稱牌 及名字彩旗 安全生產(chǎn)六大禁令牌子 安全 防火標志等等 9 施工現(xiàn)場準備 1 做好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 2 因地制宜地做好施工場地準備如水通 電通 場地清 3 在工地現(xiàn)場附近租借民房作為現(xiàn)場管理用房 并配備完善的 五小設(shè)施 和通訊工具 10 場外協(xié)調(diào) 1 做好與周圍公安 公路 衛(wèi)生的協(xié)調(diào)工作 及時取得各相關(guān)部 門的理解和支持 為文明施工打好扎實的基礎(chǔ) 2 與設(shè)計單位接洽 請教 深入理解設(shè)計意圖及他們對施工隊伍 的希望 爭取他們的指導 3 與建設(shè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系 溝通 以便更全面 準確地按建 設(shè)單位的意圖施工 按監(jiān)理權(quán)限和監(jiān)理方法接受監(jiān)理并積級配合監(jiān)理 11 法定手續(xù) 1 與建設(shè)方簽定施工承包協(xié)議書及廉潔 安全生產(chǎn) 文明施工等 協(xié)議書 2 辦理工程報建 報監(jiān)等法定手續(xù) 3 申請開工報告并得到建設(shè)方批準 第第四四章章 工工程程施施工工步步驟驟 形形象象進進度度 及及保保證證措措施施 一一 施工段的劃分及施工步驟施工段的劃分及施工步驟 本工程計劃開工日期為2011 年5 月13 日 按招標文件的要求 總工期安 排為202 日歷天 結(jié)合本工程的工程量情況 按常規(guī)將本工程劃分以下五個階段進行 第一階段 施工準備階段 進行臨建搭建 測量放樣 邊溝開挖 便 道修筑 臨時圍墻的搭設(shè)施工 第二階段 路基施工 第三階段 排水工程施工 第四階段 道路工程施工 第五階段 橋梁工程施工 第六階段 工程竣工整理及移交 臨時用地清退等 二 二 施工進度的保證措施施工進度的保證措施 1 資金保證措施 我公司若有幸中標 將全力集中流動資金在本工程項目施工 確保材料 購買材料的及時和充足 確保高技術(shù)及精密儀器的購買力 確保民工工資的 按時發(fā)放 確保高溫施工的高溫費 確保施工人員的生活質(zhì)量 工程預(yù)付款將全部作為項目部的前期啟動資金使用 公司將與業(yè)主和監(jiān) 理工程師一起 共同監(jiān)督項目部的資金使用情況 2 施工工藝及施工方案保證措施 1 整個施工過程采用分別流水作業(yè)法 根據(jù)施工工種工序組成若干 個專業(yè)施工隊 可最經(jīng)濟合理組織勞動力 又可大大縮短時間 2 施工組織設(shè)計要組織合理的施工流程 各施工分項工程間的相互 搭接 做到操作有序杜絕重復(fù)施工 3 確保各施工過程所需的物資供應(yīng) 杜絕等料窩工情況 4 嚴格按照工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃 定期檢查 每星期 工程進度計劃 按照抓前不抓后原則 確保工期如期實施 3 技術(shù)保證措施 1 技術(shù)人員認真閱讀圖紙 制定出合理有效的施工方案 保證各工 序在符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的前提下進行 避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn) 以免影響工期 2 在每道工序之前 技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃 保證在 工序施工之前材料提前進場 杜絕因材料原因影響施工正常進行 3 正確進行施工布置 工序銜接緊湊 勞動力安排合理 避免窩工 現(xiàn)象出現(xiàn) 4 制定詳細的網(wǎng)絡(luò)控制計劃 分階段設(shè)置控制點 將影響關(guān)鍵線路 德育各個分部 子分部 分項工程進行分解 用小節(jié)點保大節(jié)點 從而保 證總體進度計劃的順利實現(xiàn) 5 質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴格認真 細致檢查 將一切質(zhì)量隱 患消滅在萌芽狀態(tài)中 防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象 6 采取切實可行的夏雨期施工措施 連續(xù)施工 確保進度和質(zhì)量 4 組織體系上保證 1 專門組建本工程工程項目經(jīng)理部 配備得力的領(lǐng)導班子 過硬的 施工隊伍 足夠的技術(shù)力量 齊全的機械設(shè)備 采用先進合理的技術(shù)措施 科學地安排施工進度 保證物資的及時供應(yīng) 組織好各工種的協(xié)調(diào)施工 首 先從組織管理上得以保證 2 將該工程列為我公司本年度重點工程 確保其人 財 物 料各 方面的優(yōu)先地位 目前已決定安排技術(shù)過硬 素質(zhì)高 戰(zhàn)斗力強的土建專業(yè) 隊伍進場施工 同時還準備了施工高峰期前來支援的施工人員 從勞動力安 排上加以保證 第五章第五章 安全施工保證措施安全施工保證措施 安全管理是施工企業(yè)管理的一項主要內(nèi)容 確保安全生產(chǎn) 防止事故發(fā) 生 是企業(yè)全體職工的重要任務(wù) 是各級領(lǐng)導的主要職責 1 建立健全安全生產(chǎn)保證體系 在施工過程中 成立強有力的領(lǐng)導班子 建立健全安全保證體系