湖南省中職加工制造專業(yè)類數(shù)控車加工技術(shù)項(xiàng)目.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 中職加工制造專業(yè)類數(shù)控車加工技術(shù)項(xiàng)目技能競(jìng)賽規(guī)程、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及選手須知一、競(jìng)賽內(nèi)容參賽選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，根據(jù)部件和零件圖紙要求，以現(xiàn)場(chǎng)操作的方式，運(yùn)用手工和CAD/CAM軟件（CAXA數(shù)控車-V2013）進(jìn)行加工程序編制, 操作數(shù)控車床和其它工具，完成產(chǎn)品的零件工藝編制、零件加工和裝配。加工產(chǎn)品由3個(gè)零件組成，要求提交相關(guān)工藝文件。二、競(jìng)賽方式個(gè)人賽。三、競(jìng)賽時(shí)量360分鐘。四、名次確定辦法按競(jìng)賽總成績(jī)由高到低排序確定名次。成績(jī)相同，競(jìng)賽用時(shí)少者名次列前；成績(jī)和用時(shí)均相同，加工產(chǎn)品的完整性和配合精度優(yōu)者名次列前。五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則1評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)賽總成績(jī)滿分100分，評(píng)分項(xiàng)目配分見(jiàn)下表項(xiàng)目配分零件加工質(zhì)量零件尺寸精度65分零件形狀精度、位置精度5分零件表面質(zhì)量5分零件加工完整性10分配合精度10分工藝文件5分安全文明生產(chǎn)扣分項(xiàng)總 計(jì)100分2評(píng)分細(xì)則序號(hào)評(píng)分內(nèi)容配分扣分要點(diǎn)1零件加工質(zhì)量零件尺寸精度重要表面尺寸精度40分超差部位不得分次要表面尺寸精度25分超差部位不得分零件的形、位精度零件形狀精度2分超差部位不得分零件位置精度3分超差部位不得分零件表面質(zhì)量主要加工表面質(zhì)量3分超差部位不得分次要加工表面質(zhì)量2分超差部位不得分零件加工完整性10分未加工部位不得分配合精度零件配合10分裝配不上部位不得分、各超差部位不得分2工藝文件機(jī)械加工工藝過(guò)程卡編制規(guī)范1分基本規(guī)范扣0.5分，不規(guī)范不得分工藝合理性1分基本合理扣0.5分，不合理不得分?jǐn)?shù)控加工工序卡編制規(guī)范1分基本規(guī)范扣0.5分，不規(guī)范不得分工步合理性2分基本合理扣1分，不合理不得分3安全文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)工作態(tài)度好、著裝規(guī)范、未受傷違反扣1分刀具、工具、量具的正確使用及放置規(guī)范違反扣1分機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)違反扣1分關(guān)機(jī)后機(jī)床移動(dòng)部件停放位置合理違反扣1分規(guī)范操作防止撞刀違反一次扣2分車削加工中不允許使用銼刀或紗布違反一次扣2分其它項(xiàng)目發(fā)生重大事故（人身或設(shè)備安全事故等）、嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等由裁判組決定是否取消競(jìng)賽資格合 計(jì)100分注：（1）工藝文件格式見(jiàn)附表1、附表2。（2）加工表面中未注公差按GB/T1804-m加工和檢驗(yàn)。（3）安全文明生產(chǎn)，采用倒扣分制，最多扣5分。六、賽點(diǎn)提供的設(shè)施設(shè)備儀器清單1CAD/CAM軟件和程序傳輸軟件賽場(chǎng)統(tǒng)一提供正版CAXA數(shù)控車-V2013、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNCV2011通訊軟件和數(shù)控系統(tǒng)自帶DNC接口通訊軟件。2競(jìng)賽設(shè)備設(shè)備型號(hào)：CK6143（華中世紀(jì)星HNC21T） 廠家：武漢市漢口機(jī)床廠項(xiàng) 目參 數(shù)最大回轉(zhuǎn)直徑430mm最大工件長(zhǎng)度600mm主軸轉(zhuǎn)速范圍，兩檔無(wú)級(jí)變速40600r/min(低速檔)4002000r/min(高速檔)快速移動(dòng)速度500mm/min(max)回轉(zhuǎn)刀架工位數(shù)4位尾座套筒錐度莫氏4號(hào)主電機(jī)功率5.5KW數(shù)控系統(tǒng)華中世紀(jì)星HNC-21T臺(tái)數(shù)8（其中留1臺(tái)備用）3賽點(diǎn)提供項(xiàng)目工具及附件清單序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1紫銅棒30150 mm12硬爪1副3頂尖14毛刷15棉紗若干6機(jī)床操作工具卡盤扳手、加力桿、刀架扳手一套7鐵屑清理工具18機(jī)床切削液若干9斜鐵及小榔頭卸變徑套用各110油石各111銼刀1把12加工件毛坯（45鋼）60150mm；6075mm；6060mm各1件七、選手須知1選手自帶的刀具、量具及附件清單（1）刀具清單序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1外圓車刀四方刀桿2525 mm；主偏角：9395；副偏角35；刀尖圓角R0.8；12四方刀桿2525 mm；主偏角：9395；副偏角5055；刀尖圓角R0.8；13四方刀桿2525 mm；主偏角：9395；副偏角5055；刀尖圓角R0.4；14內(nèi)孔車刀四方刀桿2525 mm；最小加工孔徑25 mm；40mm刀桿伸長(zhǎng)60mm15外圓切槽（斷）刀四方刀桿2525 mm；刀刃寬3mm；16內(nèi)切槽刀四方刀桿2525 mm；刀刃寬3mm；17外螺紋車刀四方刀桿2525 mm；刀尖角60；螺距1.5mm；18內(nèi)螺紋車刀四方刀桿2525 mm；刀尖角60；螺距1.5mm；19中心鉆3110麻花鉆10、25各111鉆夾頭113mm 莫氏4號(hào)112變徑錐套M3/41注：只能自帶清單中所列規(guī)格的刀具（2）工具及附件清單序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1劃針帶磁力表座12墊片若干3紫銅皮若干4塞尺0.021mm1套5螺紋樣板6016護(hù)目鏡等防護(hù)用品1套（3）量具清單序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1游標(biāo)卡尺0200 mm12深度千分尺025 mm13外徑千分尺2550 mm1外徑千分尺5075 mm14螺紋環(huán)規(guī)M301.5-6g15螺紋塞規(guī)M301.5-6H16內(nèi)徑百分表1835 mm13550mm17深度游標(biāo)卡尺0150 mm18杠桿百分表01 mm19百分表15 mm110磁力表座111萬(wàn)能角度尺032012數(shù)控車床的安全操作規(guī)程(1)安全操作基本注意事項(xiàng)操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，戴好安全帽及防護(hù)鏡。嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌。(2)賽前機(jī)床開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損刀具要及時(shí)更換。調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。加工軸類零件時(shí)，中心孔大小要合適。檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。（3）賽中鐵屑必須要用鐵勾子或毛刷來(lái)清理。禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；加工過(guò)程中禁止測(cè)量工件、用棉紗擦拭工件及清掃機(jī)床。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常立即停車。在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。手動(dòng)回零前，機(jī)床每個(gè)軸位置要距原點(diǎn)100mm以上；回零時(shí)，注意先回X軸再回Z軸。用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。選手編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，準(zhǔn)備無(wú)誤后才能進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行。自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀，檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確。加工過(guò)程中關(guān)閉防護(hù)門，防止鐵屑、潤(rùn)滑油飛濺；認(rèn)真觀察切削及冷卻情況，確保機(jī)床、刀具的運(yùn)行及工件的質(zhì)量。在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止，主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身傷害事故。 （4）賽后清除切屑，擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)，并將拖板和頂尖座移至床尾位置。關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。機(jī)床附件和刀具、量具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失應(yīng)賠償。3參賽選手注意事項(xiàng)（1）CAD/CAM軟件由賽點(diǎn)提供，參賽選手不得使用自帶軟件；現(xiàn)場(chǎng)提供數(shù)控機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)和編程說(shuō)明書(shū)；選手根據(jù)清單自帶刀具、夾具、量具、工具等，禁止使用清單中所列規(guī)格之外的刀具，否則裁判長(zhǎng)有權(quán)決定終止競(jìng)賽。（2）參賽選手的競(jìng)賽場(chǎng)次和該場(chǎng)次的競(jìng)賽題采取抽簽的方式確定。（3）賽前30分鐘，對(duì)參賽選手進(jìn)行檢錄。（4）參賽選手按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)，憑參賽證、學(xué)生證和身份證（三證必須齊全）進(jìn)入賽場(chǎng)，并隨機(jī)抽取工位號(hào)。各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師，以及其他未經(jīng)競(jìng)賽組委會(huì)批準(zhǔn)的工作人員不得進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地。（5）參賽選手競(jìng)賽前15分鐘進(jìn)入競(jìng)賽工位，清點(diǎn)工具，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)誤；競(jìng)賽時(shí)間到方可開(kāi)始操作。選手遲到15分鐘取消競(jìng)賽資格。（6）參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的資料、物品進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地，不得中途退場(chǎng)。如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁判組裁定取消競(jìng)賽成績(jī)。（7）參賽選手自備勞服用品（工作服、安全鞋、安全帽、防護(hù)鏡），參賽時(shí)應(yīng)按照專業(yè)安全操作要求穿戴個(gè)人勞保防護(hù)用品，不得出現(xiàn)參賽學(xué)校標(biāo)識(shí)，并嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進(jìn)行競(jìng)賽，符合安全、文明生產(chǎn)要求。（8）參賽選手的著裝及所帶用具不得出現(xiàn)參賽隊(duì)及學(xué)校標(biāo)識(shí)。（9）競(jìng)賽時(shí)間為連續(xù)進(jìn)行，包括工藝設(shè)計(jì)、零件加工、部件裝配和清潔整理時(shí)間；競(jìng)賽過(guò)程中食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供，選手休息、飲食和如廁時(shí)間都計(jì)算在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。（10）競(jìng)賽過(guò)程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；如選手在競(jìng)賽中因違章操作出現(xiàn)安全事故，經(jīng)裁判組判定后取消競(jìng)賽資格，成績(jī)記零分。（11）機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保持現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。（12）參賽選手完成競(jìng)賽項(xiàng)目后，提請(qǐng)裁判到工位處檢查確認(rèn)并登記相關(guān)內(nèi)容，競(jìng)賽終止時(shí)間由裁判員記錄，選手簽字確認(rèn)后，裁判填寫(xiě)執(zhí)裁報(bào)告；參賽選手結(jié)束競(jìng)賽后不得再進(jìn)行任何操作。（13）當(dāng)聽(tīng)到競(jìng)賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延競(jìng)賽時(shí)間。離開(kāi)競(jìng)賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與競(jìng)賽有關(guān)的物品帶離競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)。附表1：機(jī)械加工工藝過(guò)