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綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)專業(yè)話述鑄造車間機(jī)械高壓制造發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件外形,水基涂料浸涂確保缸體內(nèi)腔光潔度,缸體材料采用HT250, 4500千瓦電爐,1500度高溫熔煉,每個(gè)環(huán)節(jié)的制作都做到精益求精,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的卓越品質(zhì)。先進(jìn)生產(chǎn)線其是國(guó)內(nèi)最成熟發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線之一,包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸等生產(chǎn)線及相關(guān)設(shè)備、附件和輔助設(shè)施,擁有高效率、高精度和高質(zhì)量的保證能力,通過精密尖端設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),使發(fā)動(dòng)機(jī)性能與質(zhì)量大大提升??傃b車間總裝線采用無塵恒溫設(shè)計(jì),常年溫度設(shè)定在22-26攝氏度之間,避免溫度對(duì)裝配品質(zhì)的影響,采用自動(dòng)擰緊機(jī)、涂膠機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,發(fā)動(dòng)機(jī)下線后經(jīng)過30分鐘熱磨試全面檢測(cè),保證發(fā)動(dòng)機(jī)性能有效達(dá)成。技 術(shù) 亮 點(diǎn)一、高效節(jié)能德爾福第三代柴油高壓共軌系統(tǒng)綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)采用新一代柴油高壓共軌直噴技術(shù),國(guó)內(nèi)領(lǐng)先全面升級(jí),目前柴油乘用車動(dòng)力普遍使用的是第一代技術(shù),最高為第二代; 綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)采用德爾福DCM 3.2電控模塊,DFP 3.4高壓油泵,系統(tǒng)噴油壓力高達(dá)1800bar,使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到最佳的燃油效率,獲得強(qiáng)勁動(dòng)力和良好的燃油經(jīng)濟(jì)性; 綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)獨(dú)有爆震檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)非正常燃燒,確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行可靠。7孔電磁閥噴油器采用7孔電磁閥噴油器,實(shí)現(xiàn)短時(shí)間噴射間隔下(低于0.2 mS)每缸5次的微?;啻螄娚?,能夠使噴油更均勻,可以產(chǎn)生霧團(tuán)效果,增加燃油與空氣的接觸面積,燃燒更充分;普通柴油車發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用4-6孔噴油器,其噴油顆粒較大,燃燒不完全,還會(huì)造成氣門積碳,結(jié)果使油耗上升。雙螺旋進(jìn)氣道設(shè)計(jì)采用并聯(lián)式雙螺旋進(jìn)氣道設(shè)計(jì),螺旋氣道提高了進(jìn)氣的利用率,使油氣混合更均勻,混合氣的燃燒更充分;通過CAE流體分析及燃燒計(jì)算,采用雙螺旋進(jìn)氣道匹配的綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)增壓燃燒系統(tǒng)比同類型柴油機(jī)功率提升了近30%。型燃燒室設(shè)計(jì)適應(yīng)高噴射壓力的型燃燒室,結(jié)構(gòu)緊湊,散熱面積小,霧化良好、易起動(dòng),使氣體流動(dòng)損失較小,因而可達(dá)到較低的燃油消耗。DOHC& 單缸4氣門設(shè)計(jì)進(jìn)氣系統(tǒng)采用雙頂置凸輪軸、每缸四氣門結(jié)構(gòu);雙頂置凸輪軸對(duì)進(jìn)排氣的控制精確,剛度好,噪聲低;每缸四氣門的結(jié)構(gòu)增加了進(jìn)氣系統(tǒng)的充氣效率,可確保發(fā)動(dòng)機(jī)的高速性能,相對(duì)于兩氣門結(jié)構(gòu)發(fā)動(dòng)機(jī)每缸的進(jìn)排氣面積可增加15%以上。VGT-可變截面渦輪增壓技術(shù)VGT增壓系統(tǒng)通過ECU控制,可同時(shí)兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)高、低轉(zhuǎn)速的動(dòng)力性能,整機(jī)工作平順、油耗低、噪音低、高速性能突出,在車輛起步、加速時(shí)響應(yīng)及時(shí),動(dòng)力輸出精準(zhǔn); 普通渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),排氣能量往往比較小,增壓器轉(zhuǎn)速低,達(dá)到工作轉(zhuǎn)速反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),其動(dòng)力甚至?xí)∮谝慌_(tái)同排量的自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī),這就是我們常說的渦輪遲滯; 綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)VGT可以解決渦輪遲滯問題,在轉(zhuǎn)速較低時(shí),增壓渦輪會(huì)采用較小的截面積,使渦輪順利啟動(dòng),大大緩解了渦輪遲滯;在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,增壓渦輪會(huì)采用較大的截面積,這樣可以大幅度提升增壓值,從而提升發(fā)動(dòng)機(jī)的最大功率和扭矩。發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化設(shè)計(jì)缸蓋材料為ZL101A;凸輪軸軸承蓋為整體式,材料ZL101A;進(jìn)氣管、缸蓋罩、油底殼等為鋁合金;輕質(zhì)聚合材料正時(shí)罩蓋;發(fā)動(dòng)機(jī)重量輕、體積小,能有效減輕整車重量,提高燃油經(jīng)濟(jì)型。新型預(yù)熱塞采用德國(guó)進(jìn)口新型預(yù)熱塞,冷啟動(dòng)速度快,預(yù)熱時(shí)間短,有效保障發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫下的迅速啟動(dòng)性能;預(yù)熱塞直接伸入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi),在低溫下對(duì)燃燒室進(jìn)行提前預(yù)熱,保障發(fā)動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)-35的順利點(diǎn)火。降低摩擦功技術(shù)滾子搖臂、液壓挺柱將滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦;采用鏡面加工技術(shù),提高曲軸、凸輪軸表面光潔度;低張力活塞環(huán);活塞裙部噴涂石墨;缸套平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨;減少的摩擦將會(huì)被轉(zhuǎn)化為動(dòng)力輸出到車輪上,同時(shí),減少摩擦還將大幅增長(zhǎng)相關(guān)零部件的使用壽命。CAC中冷系統(tǒng)提高了有效空氣充量,升功率、升扭矩更高,燃油經(jīng)濟(jì)性好;中冷降低了缸內(nèi)燃燒溫度,發(fā)動(dòng)機(jī)零部件熱負(fù)荷小,NOx排放少;中冷技術(shù)可有效降低進(jìn)氣溫度,進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣密度,經(jīng)過中冷器后,發(fā)動(dòng)機(jī)最高進(jìn)氣溫度由190度降低至50度左右,使發(fā)動(dòng)機(jī)功率提高20%以上; 大量實(shí)驗(yàn)表明,增壓后的進(jìn)氣溫度每下降10度,發(fā)動(dòng)機(jī)功率可提高大約2%-3%,相同的功率下,燃料消耗減少1.5%。精密加工技術(shù)漲斷連桿技術(shù),通過特殊工藝自然漲斷;形成凸凹不平的斷面,配合精度高,還確保了連桿大頭孔變形小,連桿承載力及抗震力大幅提升,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、減少磨損的同時(shí)又延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命,避免連桿軸瓦與曲軸之間摩擦力阻力增大,磨合期磨損嚴(yán)重,油耗增加。高強(qiáng)度新型活塞,第一道環(huán)槽采用奧氏體鑄鐵鑲?cè)Γ黾拥谝画h(huán)槽的耐磨性能。活塞頭部采用環(huán)形內(nèi)冷油道進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,確保活塞在2000以上的燃燒溫度中工作正常,銷孔中的銅襯套可使活塞承載能力加強(qiáng)。二、綠色環(huán)保EGR廢氣再循環(huán)系統(tǒng)采用電控EGR系統(tǒng),ECU對(duì)其閉環(huán)控制,工作響應(yīng)快,控制更為精確,二氧化碳排放量降低20%,一氧化碳排放量降低40%,碳?xì)浠衔锝档?0%,顆粒排放降低60%,遠(yuǎn)低于歐洲第四階段的排放要求,在國(guó)內(nèi)達(dá)到領(lǐng)先水平; EGR冷卻系統(tǒng)可降低最高燃燒溫度,減少NOx 的生成,相對(duì)于無冷卻系統(tǒng),氮氧化物排放量可降低10%; 冷車時(shí),高溫廢氣可以提高缸內(nèi)溫度,發(fā)動(dòng)機(jī)著火容易,工作穩(wěn)定。采用廢氣再循環(huán),發(fā)動(dòng)機(jī)泵氣損失少,確保工作效率。DOC后處理技術(shù)DOC是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氧化催化凈化器,對(duì)排放尾氣中主要污染物的清除率可達(dá)到其總量的90%;DOC技術(shù)的應(yīng)用能夠有效去除尾氣中的顆粒物PM、碳?xì)浠颒C、一氧化碳CO、硫化物等,并能有效去除黑煙、臭味和降低噪音。發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比控制技術(shù)綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比為16.7,壓縮比低,發(fā)動(dòng)機(jī)最高燃燒溫度和壓力低,汽車尾氣主要污染氣體NOx排放低。滿足ELV法規(guī)要求ELV(End-of-Life Vehicle)為歐盟委員會(huì)和歐洲議會(huì)為保護(hù)環(huán)境,減少車輛報(bào)廢產(chǎn)生的廢棄物,制定的報(bào)廢車輛回收指令,一為禁用鉛、鎘、汞和6價(jià)鉻四種有害物,第二為提高報(bào)廢汽車回收利用率;綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)零部件材料有毒物質(zhì)的含量均滿足ELV法規(guī)要求,可100%回收利用。三、靜單舒適全支撐結(jié)構(gòu)曲軸綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)全支撐結(jié)構(gòu)曲軸采用了對(duì)稱設(shè)計(jì),共有8個(gè)全平衡型平衡塊,可有效平衡各缸工作造成的的不平衡離心力,有效降低了曲軸系的負(fù)荷、噪音、振動(dòng),提高了曲軸的壽命; 曲軸主軸頸、連桿軸頸采用無金屬接觸、高剛性精磨削,不但提高了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合精度,而且有效減少磨損對(duì)曲軸壽命的影響并降低發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械噪聲; 曲軸通過自動(dòng)化平衡校正降低并消除發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的周期性震動(dòng),避免零件疲勞損壞以及降低令人厭煩的噪音,提高發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和機(jī)械效率; 曲軸前端裝配有減震皮帶輪,減震皮帶輪的內(nèi)外圈通過橡膠襯套柔性連接,可有效地過濾發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)曲軸系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng),使發(fā)動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)更小、噪音更低,整車運(yùn)行更平順,乘坐更舒適。氣門間隙自動(dòng)補(bǔ)償發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),氣缸蓋和氣門機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,氣門與氣門座圈之間會(huì)產(chǎn)生磨損,即使在這種情況下,也必須保證氣門能正常落座與密封,間隙過大會(huì)增大發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲;氣門間隙的調(diào)整主要有兩種方式,即機(jī)械調(diào)整和自動(dòng)調(diào)整, 綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)采用的是液壓間隙調(diào)節(jié)器,自動(dòng)彌補(bǔ)氣門間隙;綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)采用滾子搖臂和液壓氣門間隙自動(dòng)補(bǔ)償器,將發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙自動(dòng)調(diào)整為零,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),消除了由于氣門間隙帶來的噪聲,同時(shí)使用維護(hù)方便。帶傳動(dòng)自動(dòng)張緊系統(tǒng)帶傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲低等優(yōu)點(diǎn),正時(shí)皮帶的齒形采用圓弧齒形,相比鏈傳動(dòng)噪聲低,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,不需潤(rùn)滑;傳動(dòng)皮帶采用高耐磨皮帶,耐高溫、高磨,具有良好的彈性,可有效緩沖和吸收發(fā)動(dòng)機(jī)工作振動(dòng);自動(dòng)張緊器的使用,可確保任何狀況下皮帶處于張緊狀態(tài),降低了傳動(dòng)的噪聲,同時(shí) 自動(dòng)張緊器可隨環(huán)境溫度及負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié),提高了皮帶的耐久性。精加工高精度配合技術(shù)綠靜2.0VGT柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)終身免維護(hù),采用高精度、高速內(nèi)冷切削技術(shù)精加工氣門導(dǎo)管、座圈孔,使氣門導(dǎo)管孔徑圓度達(dá)到0.007mm,座圈密封帶錐面跳動(dòng)在0.03mm以內(nèi),可有效降低配氣機(jī)構(gòu)噪音,防止氣門偏磨造成使用壽命降低;缸蓋底面通過無背隙聯(lián)軸器和伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)高精度定位,將平面度控制在0.05mm以內(nèi),平行度0.08mm,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在16000千帕爆發(fā)壓力環(huán)境中保持良好的密封效果,使發(fā)動(dòng)機(jī)在安靜、平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)下爆發(fā)充沛動(dòng)力。全面通過VCA歐四認(rèn)證發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù) GW4D20發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 1.9

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