PVC-U電工套管配件.doc

PVC-U電工套管配件1范圍本標準規(guī)定了用于建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的塑料絕緣電工套管的配件的分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于以塑料絕緣材料制成的，用于建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)保護并保障電線或電纜布線的圓形電工套管的配件。2標準引用下列文件中的條款通過本標準的引用而形成本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 17466-1998 家用和類似用途固定式電氣裝置電器附件外殼的通用要求JB/T8593-1997 電器附件暗裝用面板、調(diào)整板和安裝盒JG/T3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件GB/T5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件3分類3.1按配件外形分3.1.1管件：外形為圓柱形或圓柱形的組合體。3.1.2接線盒：外形為長方體或八角形，一般與面板同時使用。4技術(shù)要求4.1顏色配件一般為白色，其他顏色可由供需雙方商定。4.2外觀配件表面應(yīng)無氣泡、裂紋、缺料、色澤不均及分解變色線。配件應(yīng)完整無缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整。4.3規(guī)格尺寸4.3.1壁厚配件壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。型芯偏移的情況下，允許配件最薄處壁厚比相應(yīng)的規(guī)定值減少5%，但同一截面上兩個相對壁厚的平均值應(yīng)不小于相應(yīng)的規(guī)定值。表1 配件壁厚產(chǎn)品分類最小壁厚（mm）管件1.2接線盒1.54.3.2管件承口的內(nèi)徑和深度 管件承口的內(nèi)徑和深度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 管件承口的內(nèi)徑和深度單位：mm公稱外徑承口中部平均內(nèi)徑承口深度最小最小值最大值1615.816.3152019.820.3162524.725.4203231.732.4224039.740.4235049.750.524注：沿承口深度方向允許有不大于1脫模所必需的錐度。4.3.3接線盒的型式、尺寸及敲落孔、固定孔的設(shè)置應(yīng)符合圖1和表3和表4的規(guī)定。圖1 接線盒圖1續(xù) 接線盒表3單位：mm接線盒型號所配合的面板尺寸安裝孔距長邊長（m）短邊長（n）敲落孔中心距底邊距離（D）接線盒高度（H）86型（A）8686600.678178130150186型（B）8686600.678178130150186連接型8686600.678178130550586型（加深）8686600.6781781401601120型120708511081621301501120型方型12011585110811081301501八角燈頭箱86八角600.6781781301501八角燈頭箱（加深）86八角600.6781781401751雙連膠暗箱8686600.61641781301501表4接線盒型號敲落孔孔徑及個數(shù)固定孔個數(shù)短面長面底面86型（A）220120、125286型（B）120、12586連接型120、125或22086型（加深）220116、120、125120型120120、125120、125120型方型220或120、125220、225八角燈頭箱120或無220八角燈頭箱（加深）雙連膠暗箱220116、220、125220注：1表中16、20、25敲落孔為適用于本公司16、20、25套管的孔。2表中所列接線盒上的敲落孔的設(shè)置及個數(shù)也可根據(jù)客戶要求修改。4.3.4管件的基本類型及尺寸4.3.4.1管件的基本類型本部分涉及下列管件基本類型（見圖2至圖5）。a)外接。b)彎頭：公稱角可以從45和90中選擇。c)三通。d)異徑接。4.3.4.2管件的安裝長度（Z-長度）管件安裝長度僅用于設(shè)計模具。4.3.4.2.1彎頭彎頭的Z-長度見圖2和表5。a) 45彎頭b) 90彎頭圖2 彎頭表5 彎頭單位：mm公稱外徑45彎頭90彎頭ZminZmin1619202112531332615407194.3.4.2.2外接外接的Z-長度見圖3和表6。圖3 外接表6 外接單位：mm公稱外徑Zmin161.0201.1251.5321.6401.74.3.4.2.3三通三通的Z-長度見圖4和表7。圖4 三通表7 三通單位：mm公稱外徑Z1minZ2min16992011112513133215154019204.3.4.2.4異徑接異徑接的Z-長度見圖5和表8。圖5 異徑接表8 異徑接單位：mm公稱外徑Zmin162042025425324.52540532405.540505.54.4技術(shù)性能 配件的技術(shù)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 技術(shù)性能項目要求試驗方法維卡軟化溫度685.4烘箱試驗合格5.5墜落試驗無破裂5.6阻燃性能自熄時間ts30s5.7氧指數(shù)OI325試驗方法5.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除有特別規(guī)定外，應(yīng)按GB/T2918-1998規(guī)定，在（232）下對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并在此條件下進行試驗。5.2顏色和外觀用肉眼直接觀察。5.3尺寸測量5.3.1壁厚按GB/T8806的規(guī)定測量，必要時可將配件切開測量。5.3.2承口中部（端部）平均內(nèi)徑用精度不低于0.01mm的內(nèi)徑量表測量承口中部（或用精度不低于0.02mm的游標卡尺測量承口端部）兩個相互垂直的內(nèi)徑，以其算術(shù)平均值為平均內(nèi)徑。5.3.3承口的長度用精度不低于0.02mm的游標卡尺測量。5.3.4接線盒安裝孔距、敲落孔中心距底邊距離、接線盒高度用精度不低于0.02mm的游標卡尺測量。5.4維卡軟化溫度按GB/T8802測定。5.5烘箱試驗5.5.1 恒溫時間為：8min。5.5.2 試驗溫度為1202。5.5.3 其他的試驗方法按GB8803規(guī)定執(zhí)行。5.6墜落試驗按GB/T8801測定。其中試驗高度為GB/T8801中的三分之二。5.7阻燃性能按JG/T3050-1998中6.10測定。6檢驗規(guī)則6.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格證，方可出廠。6.2組批同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管件為一批，每批數(shù)量不超過10000件，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足10000件，則以7天產(chǎn)量為一批。6.3出廠檢驗6.3.1出廠檢驗項目為4.1-4.3條規(guī)定項目和4.4中規(guī)定的烘箱試驗及墜落試驗。6.3.2 4.1-4.3條檢驗按GB/T2828采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢驗水平I，接收質(zhì)量限（AQL）6.5，抽樣方案見表10。表10 抽樣方案批量范圍，N樣本大小，n合格判定數(shù)，Ac不合格判定數(shù)，Re150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-100008010116.3.3在計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機抽取足夠的樣品，進行4.4條中的烘箱試驗和墜落試驗。6.4型式檢驗按6.3.2條規(guī)定對4.1-4.3條進行檢驗，在檢驗合格的樣品中隨機抽取足夠的樣品，進行4.4條中的各項檢驗。一般情況下每兩年至少一次，若有以下情況，也應(yīng)進行型式檢驗：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。6.5判定規(guī)則項目4.1-4.3中任意一條不符合表10規(guī)定時，則判定該批為不合格。技術(shù)性能中有一項達不到指標時，則在該批中隨機抽取雙倍樣品進行該項的復(fù)驗，如仍