奧體模板專項(xiàng)評審方案.docx

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 (奧體南區(qū)2地塊項(xiàng)目)二標(biāo)段B座商業(yè)辦公樓、B座1#2#人防出入口目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況32.1、工程簡介32.2、支模方案選擇32.3、現(xiàn)場平、立剖面布置圖53.1、任務(wù)及工期要求73.2、勞動組織及職責(zé)分工83.3、材料準(zhǔn)備83.4、流水段劃分93.5、混凝土澆筑施工部署9四、模板的安裝104.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作104.2、頂板模板的支設(shè)流程104.3、頂板模板支撐搭設(shè)構(gòu)造要求104.4、模板支撐架的搭設(shè)11五、檢查與驗(yàn)收18六、模板的拆除21七 、施工安全保證措施217.1、組織保障措施217.2、技術(shù)質(zhì)量保證措施217.3、安全保證措施22八、應(yīng)急救援預(yù)案238.1、應(yīng)急預(yù)案的方針和原則238.2、應(yīng)急策劃238.3、應(yīng)急準(zhǔn)備248.4、應(yīng)急響應(yīng)258.5、現(xiàn)場恢復(fù)28九、位移監(jiān)測措施28十、頂板支架計(jì)算書（按500厚頂梁、板、高支模計(jì)算）2854500厚頂板、首層桁架樓層砼板高支模專項(xiàng)方案一、編制依據(jù) 1.1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙；1.2. 本工程的施工組織設(shè)計(jì)；1.3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011版（GB50204-2002）；1.4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)1.6. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；1.7. 鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；1.8. 碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件（GB24911-2010）1.9. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；1.10.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）；1.11.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）；1.12.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；1.15.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1462004）；1.14.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；1.15. 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008；1.16.鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008；1.17.建筑施工手冊（第四版）；1.18. 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號1.19.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令393號；1.20.關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號；1.21.北京市實(shí)施危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定（京建施2009841號）；1.22.北京市危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全動態(tài)管理辦法（京建法20121號）1.23.關(guān)于發(fā)布北京市推廣、限制和禁止使用建筑材料目錄（2010年版）的通知（京建發(fā)2010326號）；1.24.關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知(京建材(2006)72號)二、工程概況2.1、工程簡介工程名稱A座商業(yè)辦公樓等5項(xiàng)(奧體南區(qū)2號地項(xiàng)目)二標(biāo)段B座商業(yè)辦公樓、B座1#2#人防出入口建設(shè)單位北京天圓祥泰置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位北京維拓時代建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位北京興電國際工程管理有限公司施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司質(zhì)量目標(biāo)確?！皣鴥?yōu)”，爭創(chuàng)“魯班獎”安全目標(biāo)達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，且施工期間無重大安全事故發(fā)生。北京市朝陽區(qū)(奧體南區(qū)2號地項(xiàng)目)B座商業(yè)辦公樓總承包工程位于北京奧體文化商務(wù)區(qū)東部，用地東臨安定路，西臨規(guī)劃奧體南區(qū)四號路，北接規(guī)劃奧體南區(qū)一號路，南至規(guī)劃奧體南區(qū)二號路。本工程總建筑規(guī)模約122151.1平方米，地下5層，地上31層，結(jié)構(gòu)高度為147.15米，建筑最高點(diǎn)157.15米，核心筒為剪力墻結(jié)構(gòu)，核心筒體以外由16根鋼管柱與核心筒連成一體。本次高支模論證方案如下：方案一：地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，地下一層13-15/A-D軸三跨為500厚頂板，中心跨度為9000mm,KL-B、KL-D兩道上翻框架梁為1300*1400，樓層凈高5950mm。方案二：首層大廳鋼結(jié)構(gòu)四個外大角桁架樓層板擱置跨度4000范圍內(nèi)的鋼管腳手支撐頂板為高支模，樓層凈高11.28m，120厚桁架砼樓層頂板。2.2、支模方案選擇按照北京市危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。根椐危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法附件二中，第二項(xiàng)模板工程及支撐體系第二條：混凝土模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度8m以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15KN/m2及以上；集中荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)，均須組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。 按上述條款計(jì)算，本工程地下車庫地下一層13-15/A-D軸三跨為500厚頂板，支撐體系凈高度：5950mm；柱間跨度最大9.0m*9.0m；其施工總荷載大于15KN/m2；首層大廳鋼結(jié)構(gòu)四個外大角桁架樓層板擱置跨度4000范圍內(nèi)的鋼管腳手支撐頂板為高支模，樓層凈高11.28m，120厚桁架砼樓層頂板，支撐架搭設(shè)高度超過8m。具體位置見下圖，為了能保證整體穩(wěn)定性，單獨(dú)編制本專項(xiàng)施工方案，需要專家論證后實(shí)施。根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)等情況考慮，本工程模板支撐體系面積較大，此區(qū)域采用鋼管腳手架支撐體系。按先施工內(nèi)外墻體及獨(dú)立柱，后施工頂板的順序進(jìn)行組織施工。墻、柱模板支設(shè)完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗墻柱砼，然后再搭設(shè)頂板支撐，支撐架與澆筑好并有足夠強(qiáng)度的墻、柱拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和架子驗(yàn)收合格后方可澆筑頂板混凝土。每個流水段澆筑按對稱施工由一端向另一端推進(jìn)。采用支模方案選擇為： 方案1：500mm厚板橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):5.95；立桿采用的碗口架:483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；面板采用覆膜多層板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；次龍骨木方的間隔距離(mm):150 ；截面寬度(mm):50；木方的截面高度(mm):100；主龍骨托梁材料為：木方100*100； 板上1300*1400框架梁底支撐加密為5道，詳見支撐圖。地下二層頂板支撐體系為：碗口架:483.5，橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；頂板厚度：270mm，模板及支撐體系未拆除。方案2：首層大廳鋼結(jié)構(gòu)四個外大角桁架樓層板擱置跨度4000范圍內(nèi)的鋼管腳手支撐頂板為高支模，樓層凈高11.28m，120厚桁架砼樓層頂板立桿橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m): 0.5；模板支架搭設(shè)高度(m):11.28；立桿采用鋼管腳手架:483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；面板桁架樓層砼板，厚度為120mm；板底支撐采用方木；次龍骨木方的間隔距離(mm):150 ；截面寬度(mm):50；木方的截面高度(mm):100；主龍骨托梁材料為：木方100*100；立桿支撐并加設(shè)縱橫向的剪刀撐。地下一層模板支撐體系未拆除。立桿縱橫間距0.9m，步距1.2m。2.3、現(xiàn)場平、立剖面布置圖注：圖中陰影區(qū)板厚為500注：圖中核心筒以外鋼結(jié)構(gòu) 部位為高跨11.28m高支模支撐體系，板厚120mm。三、施工部署3.1、任務(wù)及工期要求本方案模板支撐工程施工內(nèi)容主要為地下室墻柱模板、頂板模板、首層大廳高支模支持體系部位木模板加工制作、安裝。施工進(jìn)度詳見下表：序號部 位起止時間備注1地下一層結(jié)構(gòu)施工2014.6.12014.6.202首層結(jié)構(gòu)施工2014.5202014.6.153.2、勞動組織及職責(zé)分工結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，本工程結(jié)構(gòu)主體墻、柱、頂板、梁模板需要配備一支組織能力、技術(shù)力量及經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)，合理對工序進(jìn)行安排，精心策劃，各工種、工序相互協(xié)調(diào)穿插施工，確保工程的工期及質(zhì)量計(jì)劃圓滿完成。為此，項(xiàng)目部將對模板工程施工管理組織配備如下：職 務(wù)姓 名主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理郭金宏組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場全面管理工作公司總工劉光榮負(fù)責(zé)方案審批，參加過程驗(yàn)收工作公司安全總監(jiān)呂廣貴監(jiān)督方案的實(shí)施，參加過程驗(yàn)收公司質(zhì)量部高杰監(jiān)督方案的實(shí)施，參加過程驗(yàn)收生產(chǎn)經(jīng)理陳建組織各流水段安排生產(chǎn)、安全、現(xiàn)場管理技術(shù)負(fù)責(zé)人徐海洋組織方案編制、交底 質(zhì)量負(fù)責(zé)人徐向陽主管各流水段工程質(zhì)量主管工長王小波落實(shí)各流水段施工內(nèi)容、監(jiān)督施工安全負(fù)責(zé)人沈沉負(fù)責(zé)各流水段現(xiàn)場安全、監(jiān)督方案執(zhí)行情況狄書平負(fù)責(zé)各流水段現(xiàn)場安全、監(jiān)督方案執(zhí)行情況材料負(fù)責(zé)人吳義穩(wěn)負(fù)責(zé)材料進(jìn)場及檢驗(yàn)工作模板工程施工應(yīng)在技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門進(jìn)行完詳細(xì)的技術(shù)、安全交底之后才能開始正式施工。模板施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提前熟悉圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)和模板施工的要求，然后組織工人進(jìn)行下料、組拼或安裝。木工、架子工應(yīng)在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，按要求搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)并支設(shè)模板。3.3、材料準(zhǔn)備3.3.1、機(jī)具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備模板工程所需的各種機(jī)械并組織進(jìn)場。對施工機(jī)械進(jìn)行預(yù)先調(diào)試以確保正常使用。主要機(jī)械列表見下表： 序號名 稱數(shù) 量序 號名 稱數(shù) 量1壓刨15手提鋸42刨床26吹風(fēng)機(jī)43圓盤鋸27手電鉆64砂輪切割機(jī)28電焊機(jī)23.3.2、材料準(zhǔn)備1）、各種模板材料和輔助材料提前做計(jì)劃并提交材料部門進(jìn)行采購和組織進(jìn)場。2）、木方進(jìn)場要對其規(guī)格、材質(zhì)等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不允許進(jìn)場。3）、多層板進(jìn)場時檢查出廠合格證、規(guī)格尺寸等內(nèi)容，以確保與施工要求相一致。4）、腳手架管和鋼管扣件、可調(diào)頂托等及時租賃進(jìn)場備用。5）、模板材料采購和進(jìn)場安排。模板、支撐、龍骨的需要數(shù)量見下表，方木、板材由預(yù)算組提供計(jì)劃，項(xiàng)目部批準(zhǔn)，進(jìn)行租賃或進(jìn)購，材料組和質(zhì)量組控制質(zhì)量。隔離劑采用專用隔離劑。序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量1多層板915183015mm 1000m2方木50100mm50m3頂托600mm8000根4碗扣式鋼管1200mm、1800mm各500根5扣件直角、旋轉(zhuǎn)50006扣件式鋼管各種長度5000m7方木100*100mm20m3.4、流水段劃分結(jié)合本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部決定結(jié)構(gòu)施工時，此區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)施工時不劃分施工流水段。3.5、混凝土澆筑施工部署3.5.1、混凝土澆筑時，確保模板支架施工過程中均衡受力，澆筑時采用由中部開始向四周擴(kuò)展的澆筑程序，澆筑振搗要緊密配合。3.5.2、地下一層頂500厚板1300*1400上返梁砼施工時，先澆筑500厚板，在砼初凝前再澆筑上返梁上部砼。3.5.3、本工程采用商品混凝土，澆筑時采用一臺地泵進(jìn)行對稱澆筑，塔吊進(jìn)行配合施工縫部位接槎澆筑。3.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑申請制度，澆筑前要進(jìn)行書面技術(shù)安全交底，現(xiàn)場澆筑設(shè)專人指揮。3.5.4、混凝土澆筑前須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物垃圾必須清理干凈。3.5.5、混凝土澆筑時先澆筑柱帽高標(biāo)號混凝土，柱帽混凝土澆筑完畢后再澆筑周邊板混凝土。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，混凝土每次堆放高度不得超過鋼筋表面150mm。3.5.6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋，夏季并澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。四、模板的安裝4.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1、審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工方案中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，方案審批手續(xù)及專家論證手續(xù)是否齊全。4.1.2、進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。4.1.3、對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。已經(jīng)破損面板不得投入使用。4.1.4、備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 4.2、頂板模板的支設(shè)流程方案1: 500厚頂板：墻柱混凝土澆筑成型彈出頂板支撐立桿位置線并復(fù)核搭設(shè)頂板支架安裝可調(diào)托座安放主龍骨安放次龍骨根據(jù)標(biāo)高調(diào)整主次龍骨高度鋪設(shè)頂板模板復(fù)核標(biāo)高驗(yàn)收方案2:首層桁架樓層板高支模支撐體系：鋼結(jié)構(gòu)安裝及桁架樓層板鋪設(shè)彈出頂板支撐立桿位置線并復(fù)核搭設(shè)頂板支架安裝可調(diào)托座安放主龍骨安放次龍骨根據(jù)標(biāo)高調(diào)整主次龍骨高度復(fù)核標(biāo)高驗(yàn)收桁架樓層板混凝土澆筑4.3、頂板模板支撐搭設(shè)構(gòu)造要求4.3.1、根據(jù)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）表7.2.3要求：混凝土板類構(gòu)件鋼管碗扣式模板支架4m以下、板厚600900mm的模板支架，立桿間距不大于900mm，立桿步距不大于1200mm。4.3.2、設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。4.3.3、鋼管扣件式式模板支架架體立桿接頭位置應(yīng)相互錯開，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過立桿總數(shù)的50%。鋼管及碗扣架立桿不得混用。4.3.4、模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于350mm；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.65m。4.3.5、模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）、當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間在縱橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。2）、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在450600之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。4.3.6、當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置連墻件。4.3.7、模板下方應(yīng)放置次楞與主楞，次楞與主楞應(yīng)按受彎桿件設(shè)計(jì)計(jì)算，支架上端應(yīng)采用U形托撐，支撐在主楞底部。4.3.8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4.3.9、鋪設(shè)頂板時板邊下方靠墻部位須采用50*100mm木方設(shè)置貼墻木方，頂板主龍骨須伸至墻皮支撐貼墻木方，利用在已成型墻體最上排螺桿上鋪設(shè)一道100*100mm木方作為主龍骨支承點(diǎn)，支承點(diǎn)與主龍骨之間采用短木方進(jìn)行支撐，支撐木方與支承點(diǎn)及主龍骨之間須連接牢固。頂板支撐體系在距兩側(cè)墻體大于500mm時，須在靠墻部位加設(shè)立桿，增加立桿采用鋼管與整體支撐體進(jìn)行扣接。4.4、模板支撐架的搭設(shè)4.4.1、專項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.4.2、模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案，在專人指揮下，統(tǒng)一進(jìn)行。4.4.3、墻體及獨(dú)立桿混凝土澆筑完畢后，按已有軸線根據(jù)施工方案彈線定位，彈出柱帽位置線及模板支撐每根立桿位置線，立桿位置線須與地下二層立桿位置相吻合，保證上下層支撐立桿在同一軸線上（下層模板支撐立桿縱橫間距為900*900步距1200）。4.4.4、立桿底部應(yīng)設(shè)置小木方或通長50mm厚硬腳手板,方向須一致。4.4.5、根據(jù)地面所彈立桿位置逐個搭設(shè)立桿（500mm厚頂板采用碗扣架搭設(shè)縱橫向900*900mm、步距1200）及水平拉桿，水平拉桿設(shè)置四道（第一道距地面350mm，第二道距第一道1200mm，第三道距第二道1200mm，第四道距第二道1200mm、第五道距第四道500mm自由端300mm）；桁架樓層板高支模支撐體系采用鋼管腳手架搭設(shè)支撐體系，縱橫向900*900mm，步距1200mm，具體布置見下圖所示。4.4.6、水平拉桿搭設(shè)同時采用鋼管將模板支撐架體與相鄰獨(dú)立柱及墻體連接，架體與獨(dú)立柱連接時抱柱鋼管與柱之間須設(shè)置50mm厚木方，與架體連接端不少于兩跨立桿長度,柱抱箍設(shè)置三道同水平拉桿；架體與四周墻體連接時，利用墻體施工時對拉螺栓將模板支撐架體與墻體間形成對拉對撐形式（架體四周采用2.53m鋼管同水平拉桿間距與墻體之間頂緊，墻上預(yù)留螺栓在水平鋼管頂緊后采自制鋼筋拉桿將架體與墻體拉緊）。4.4.7、立桿、水平拉桿及與相鄰墻柱拉桿搭設(shè)完畢后，在架體兩側(cè)架體不相連時須從底部至頂連接搭設(shè)剪刀撐八字撐，架體中間縱、橫向每隔不大于4.5m同四周一樣設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4.4.8、架體搭設(shè)完畢經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后，逐根立桿安放上端可調(diào)托撐，鋪設(shè)主、次龍骨及模板。主龍骨雙鋼管鋪設(shè)時須用12號鐵絲進(jìn)行綁扎成整體，主龍骨鋪設(shè)時接頭位置須錯開12跨，不得在同一跨內(nèi)；所有對接主龍骨接頭位置均須在主龍骨下方加設(shè)一根龍骨作為過橋，立桿頂托支頂在后加過橋龍骨下方。4.4.9、地下一層頂板施工時按地下二層立桿間距900*900mm進(jìn)行施工，保證上下層立桿軸心位置一致。500厚模板支撐立面圖500厚模板支撐圖900900900900900900900首層地下一層250主、次龍骨木方 桁架樓層板11.28m桁架樓層板高支模支撐架體系圖9009009001200120012001200200280可調(diào)頂托900900900900鋼筋地錨鋼筋地錨 剪刀撐900900250首層地下一層900900900900900 鋼管混凝土柱主、次龍骨木方 桁架樓層板11.28m桁架樓層板高支模支撐架體系圖9009009001200120012001200200280可調(diào)頂托 與鋼管柱鋼管抱箍五、檢查與驗(yàn)收5.1、構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。-檢查資料覆膜多層板多層板不應(yīng)脫膠翹角全數(shù)目測鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆， 鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm3%游標(biāo)卡尺扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在； 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮； 活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整， 不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈； 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管， 其壁厚不應(yīng)小于3.5mm，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于100mm。3%游標(biāo)卡尺底座及可調(diào)絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%游標(biāo)卡尺可調(diào)托撐鋼板可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm游標(biāo)卡尺5.2、構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。5.3、模板支架搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收序號項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批-檢查資料-2基礎(chǔ)及樓面承載力滿足設(shè)計(jì)要求-應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書要有驗(yàn)收記錄底座或墊塊不晃動-觀察-不沉降-10mm觀察-3立桿垂直度-0.3%用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺-4插入立桿頂端可調(diào)托撐懸臂長度-200mm鋼板尺-5.4、本工程模板支撐架體高度3.80m，施工總荷載大于10KN/m2,故架體驗(yàn)收應(yīng)由上級負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)、技術(shù)、安全及監(jiān)理等人員進(jìn)行驗(yàn)收。5.5、模板支架使用過程中的檢查5.5.1、桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。5.5.2、碗扣件節(jié)點(diǎn)處水平桿桿端與立桿連接的碗扣、插接和盤銷的連接狀況，不應(yīng)松脫，扣是否扣緊，扣件螺栓是滯松動。5.5.3、立桿的垂直度偏差是否符合要求。5.5.4、插入立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度。5.5.5、按規(guī)定設(shè)置的垂直支撐是否齊全。5.5.6、是否超載。5.6、對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)檢查尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+4、-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.7、驗(yàn)收管理5.7.1、模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。5.7.1.1、施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。5.7.1.2、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，并隨機(jī)抽取外 (由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，嚴(yán)禁進(jìn)場使用。 5.7.2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。六、模板的拆除6.1、地下一層混凝土澆筑前，地下二層頂板支撐嚴(yán)禁拆除。6.2、頂板模板拆除時，須按同條件試塊進(jìn)行確定（每流水段混凝土澆筑時須預(yù)留23組同條件拆模試塊），同條件混凝土試塊強(qiáng)度均達(dá)到100%以上時方可拆除。6.3、模板支撐系統(tǒng)拆除前，施工人員提出書面申請，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告后，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 6.4、拆除時遵循先支后拆，后支先拆，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣拆下面的底模。6.5、模板拆除時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面。6.6、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。七 、施工安全保證措施7.1、組織保障措施7.1.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，公司監(jiān)督的安全、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各人責(zé)任制，人員分工詳見3.2條。7.1.2、項(xiàng)目部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任及達(dá)到的質(zhì)量要求。7.1.3、結(jié)合現(xiàn)場施工流水段的劃分，配備35名專職質(zhì)檢員及安全員，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。7.1.4、項(xiàng)目部嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場材料均須抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用到工程上。7.1.5、施工過程中根據(jù)流水段及施工人員，由生產(chǎn)經(jīng)理及時協(xié)調(diào)施工進(jìn)度。7.2、技術(shù)質(zhì)量保證措施7.2.1、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙對本工程模板支撐體系提前進(jìn)行技術(shù)分析，及時編制最佳專項(xiàng)施工方案。7.2.2、組織學(xué)習(xí)施工方案、技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,在每一道工序之前應(yīng)將施工方案,技術(shù)交底,以專題會議書面交底、口頭交底、現(xiàn)場交底三種形式對施工班組進(jìn)行交底。7.2.2、嚴(yán)格執(zhí)行樣板制度，樣板模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。7.2.3、施工中，建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質(zhì)檢員充分的決定權(quán)，建立質(zhì)量獎罰制度。7.2.4、加強(qiáng)模板工程的質(zhì)量預(yù)檢。7.2.5、澆注混凝土過程中要嚴(yán)格檢查，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，及時修整加固。7.3、安全保證措施7.3.1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)組織安全技術(shù)培訓(xùn)合格。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。7.3.2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。7.3.3、建立模板工程施工的安全制度，配置足夠的安全防護(hù)設(shè)施、用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境，作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時整改。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。7.3.4、在安裝、拆除作業(yè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面形式向作業(yè)班級進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上下班的自檢和互檢。7.3.5、所有架子搭設(shè)及使用必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用，不得在腳手架上堆放大批模板及材料。7.3.6、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。7.3.7、作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴內(nèi)。7.3.8、嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載，均布荷載每平方米不超過2.5KN（250Kg）。7.3.9、拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清邊運(yùn)邊碼垛。拆模時必須有專人看護(hù)，且須掛設(shè)警示牌，作業(yè)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有其他施工人員，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。7.3.10、若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、大雪等天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。雨雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的冰雪及積水。7.3.11、混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支架不得有其他作業(yè)人員。7.3.12、必須預(yù)先制定在混凝土澆筑過程中對模板支架的安全監(jiān)控措施和應(yīng)急處理預(yù)案。7.3.13、混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師核查具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。八、應(yīng)急救援預(yù)案8.1、應(yīng)急預(yù)案的方針和原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則。為給施工人員在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境，應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急救援行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。8.2、應(yīng)急策劃8.2.1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程支模的實(shí)際情況，認(rèn)真對危險源的進(jìn)行識別，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：危險源辨別 編制應(yīng)急預(yù)案別成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險隊(duì)伍、救護(hù)車進(jìn)行評審、修訂配備應(yīng)急物資、設(shè)備實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評審應(yīng)急知識教育培訓(xùn) 未發(fā)生 發(fā)生8.2.2、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防本工程在分析、辨別施工中，危險因素是地下車庫地下一層頂板厚500mm，首層模板支撐體系高大；模板支架荷載偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，造成頂板混凝土倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在施工現(xiàn)場安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要做好以下危險因素的應(yīng)急方案。8.2.3、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施：8.2.3.1、本工程模板施工方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。8.2.3.2、每流水段模板支架搭設(shè)完成畢班組自檢合格報項(xiàng)目部質(zhì)檢、安全部門組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人人參加監(jiān)理檢查驗(yàn)收。8.2.3.3、從中間開始向兩側(cè)或兩對邊向中間平衡澆筑混凝土，混凝土澆筑時不能集中過多混凝土于某點(diǎn)部位，防止局部超負(fù)荷。8.2.3.4、澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架之下，要有專職安全員看護(hù)，配備專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理問題，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。 8.3、應(yīng)急準(zhǔn)備8.3.1、為了對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理郭金宏任組長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)系電話如下：組 長：郭金宏副組長：丁佐平、陳建、徐海洋、張建、沈沉組 員： 狄書平 張華 王小波 孫國棟 周元山 裴瑞東 胡傳道8.3.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的分工職責(zé)8.3.2.1、組長職責(zé):1）、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃。2）、復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3）、指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何受傷害者都能得到足夠的重視和及時治療。4）、場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。5）、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。8.3.2.2、副組長職責(zé):1）、評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全和減少設(shè)施、財(cái)產(chǎn)損失。2）、在救援機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。3）、安排尋找受傷者，安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中，等待治療。4）、建立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。5）、協(xié)助組長組織指揮，協(xié)助救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責(zé)。8.3.2.3、小組成員職責(zé):在組長和副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施指令等。8.3.3、應(yīng)急資源設(shè)備應(yīng)急資源設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備藥品、生活保障物質(zhì)等，具體見下表：主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)置地點(diǎn)1小 車臺1現(xiàn) 場2滅火器個20現(xiàn) 場3藥箱及藥品個1現(xiàn) 場4對講機(jī)部10現(xiàn) 場5手 機(jī)部10現(xiàn) 場6擔(dān) 架副1現(xiàn) 場8.4、應(yīng)急響應(yīng)8.4.1、事故發(fā)生時，事故現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)立即向組長匯報，由組長郭金宏立即上報公司，并立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救，在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，如緊急斷電、救助傷員、現(xiàn)場保護(hù)等；及時向項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告，必要時向相鄰可依托力量求救，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。8.4.2、事故現(xiàn)場由項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長郭金宏任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，及時啟動應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。8.4.3、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。8.4.3.1、事故現(xiàn)場搶救組，應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn)，采取相應(yīng)的應(yīng)急救援物資、設(shè)備開展事故現(xiàn)象的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員的救援，事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃品的封存及轉(zhuǎn)移等，其次是貴重物資設(shè)備的搶救，隨時與項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、保護(hù)組、救護(hù)組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。8.4.3.2、事故現(xiàn)場救護(hù)組，應(yīng)開展事故現(xiàn)場的緊急救援工作，及時組織救助及護(hù)送受傷人員到醫(yī)療救治中心醫(yī)治，隨時與項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、保護(hù)組、救護(hù)組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。8.4.3.3、事故現(xiàn)場保護(hù)組，應(yīng)開展保護(hù)事故現(xiàn)場，人員的疏散及清點(diǎn)工作?，F(xiàn)場保護(hù)人員應(yīng)指引無關(guān)人員撤到安全區(qū)，指定專人記錄所有到達(dá)安全區(qū)的人員，并根據(jù)現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表，經(jīng)事發(fā)現(xiàn)場人員的證實(shí)，確實(shí)發(fā)現(xiàn)場人員名單，并與到達(dá)安全區(qū)人員進(jìn)行核對，判斷是否有被困人員；隨時與項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、保護(hù)組、救護(hù)組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。8.4.3.4、事故現(xiàn)場通訊組，應(yīng)保證現(xiàn)場內(nèi)與其相關(guān)單位及應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的通訊暢通；隨時與項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險組、救護(hù)組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。8.4.4、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)立即向上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告。對發(fā)生的工傷、損失在1萬元以上的重大機(jī)械設(shè)備事故，必須及時向公司質(zhì)量安全處報告，報告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程、發(fā)生事故的原因及暫估損失。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。8.4.5、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運(yùn)，對危險源現(xiàn)場實(shí)施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害：根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求救，同時在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前，作好救援準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來后，積極作好配合工作。8.4.6、模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援8.4.6.1、模板支撐架倒塌事故的主要危害模板支撐架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。8.4.6.2、應(yīng)急救援方法1）、有關(guān)人員安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場開展救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。小組成員立即進(jìn)行搶救。2）、人員疏散、救援方法人員疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地帶，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他人員對現(xiàn)場受傷害、受困人員、財(cái)物進(jìn)行搶救，人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶救過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危害，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。3）、傷員救護(hù)受傷出血者，用止血帶止血或加壓包扎止血；休克傷員應(yīng)平臥，不用枕頭，腿部抬高30度，若屬于心源性休克同時伴有心力衰竭、氣急時，傷者不能平臥，可采用半臥，注意保暖和安靜，盡量不要搬動。如必須要搬動時，動作要輕。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。4）、現(xiàn)場保護(hù)有具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，有警衛(wèi)人員旁邊監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。8.4.7、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)電話號碼：事故發(fā)生發(fā)現(xiàn)傷員后須專人盡快與急救中心聯(lián)系，求救幫助（報警：110；火警119；醫(yī)療急救：120、999，），上報時詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人在路口接應(yīng)。8.5、現(xiàn)場恢復(fù)事后，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。九、位移監(jiān)測措施9.1、采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否偏移。9.2、觀測點(diǎn)設(shè)置在距頂板模板支架臨邊3m外的部位，觀測點(diǎn)設(shè)置在碗扣架體上，水平位移點(diǎn)在第二道水平拉桿上采用紅色油漆標(biāo)注，每個流水段設(shè)置至少4道通視直線位移控制點(diǎn)，一條通視直線上設(shè)置68個控制點(diǎn)，觀測點(diǎn)須與控制點(diǎn)在同一直線上。高低位移點(diǎn)采用300mm長刻度尺綁在碗扣架立桿上，刻度尺中點(diǎn)設(shè)置在距樓面1.5m處，水準(zhǔn)儀架設(shè)時按1.5m高進(jìn)行架設(shè)，監(jiān)測點(diǎn)部位均須設(shè)置充足照明。9.3、混凝土澆筑過程中，派專業(yè)測量人員對變形及水平位移點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，每20分鐘監(jiān)測一次，且須形成記錄?；炷翝仓戤吅蟀疵?h監(jiān)測一次的頻率進(jìn)行，監(jiān)測至混凝土終凝。9.4、本工程水平位移及標(biāo)高監(jiān)測預(yù)警值均按10mm控制，監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時立即停止混凝土澆筑，疏散施工人員，并及時進(jìn)行加固處理。十、頂板支架計(jì)算書1、500厚模板支撐體系：碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為4.6m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，間距150mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用100100mm木方。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取0.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48.33.6。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.5000.900+0.2000.900=11.475kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+2.500)0.900=2.250kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3； I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2011.475+0.002.250)0.1500.150=0.031kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.03110001000/33750=0.918N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2011.475+0.02.250)0.150=1.239kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31239.0/(2900.00015.000)=0.138N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67711.4751504/(1006000253125)=0.026mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.5000.150=1.883kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.150=0.030kN/m(3)活荷載為施